CN220279740U - 纤维丝束定长切割设备 - Google Patents

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CN220279740U CN202321973584.1U CN202321973584U CN220279740U CN 220279740 U CN220279740 U CN 220279740U CN 202321973584 U CN202321973584 U CN 202321973584U CN 220279740 U CN220279740 U CN 220279740U
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CN202321973584.1U
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田雨华
王象东
王硕
刘建国
何水苗
李海瑞
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Shandong Ruicheng Yuhang Carbon Material Co ltd
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Shandong Ruicheng Yuhang Carbon Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种纤维丝束定长切割设备,属于纤维丝束切割装置技术领域,包括机架和控制面板,所述控制面板位于机架的外侧,所述机架上设有传送轴、重力辊机构、第一夹持件、剪切件和第二夹持件,纤维丝束从传送轴上依次经过重力辊、第一夹持件和剪切件后到达第二夹持件后进行夹持,所述第二夹持件的下方设有传送机构,所述第二夹持件从传送机构上方水平移动,所述第二夹持件的外部设有位移传感器,所述机架的末端设有支撑板,通过设置夹持件以及剪切件能够实现丝束纱线的切割,同时设计了检测部件,能够使丝束纱线按照指定的长度进行切断,无需进行手工测量,很好的解决了其中人为因素导致的偏差和和效率低的问题。

Description

纤维丝束定长切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种纤维丝束定长切割设备,属于纤维丝束切割装置技术领域。
背景技术
目前主要是通过手工长度测量、截取,手工过程为:将丝束放卷,用手捏着一端拉出,然后用钢直尺测量定长,再在定长刻度处裁断。这种方法容易导致测量误差,丝束的水平直线度不好保证,裁剪时与钢直尺刻度对齐需用肉眼观察,容易有偏差且效率低。现有技术中存在的切割设备如专利公开号为:CN210458728U,公开的一种生产纺织纱线用切断装置,包括:机座、夹持机构和机顶。该种生产纺织纱线用切断装置,当第三电机驱动绳轮逆时针转动的时候,可以放下钢丝绳,使得由于重力和压簧的弹力,可以利用切刀切向砧板上的纱线,随后第三电机驱动绳轮顺时针转动,可以将切刀往上拉,从而提高了切线的速度,能够实现纱线的切断,但是无法实现按照一定的长度对纱线进行切断,无法保证纱线切断的准确性,因此,需要对现有的切割设备进行进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种纤维丝束定长切割设备,解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的纤维丝束定长切割设备,包括机架和控制面板,所述控制面板位于机架的外侧,所述机架上设有传送轴、重力辊机构、第一夹持件、剪切件和第二夹持件,纤维丝束从传送轴上依次经过重力辊、第一夹持件和剪切件后到达第二夹持件后进行夹持,所述第二夹持件的下方设有传送机构,所述第二夹持件从传送机构上方水平移动,所述第二夹持件的外部设有位移传感器,所述机架的末端设有支撑板,所述位移传感器用于测量第二夹持件在传送机构上水平移动的距离,所述控制面板电气连接重力辊机构、第一夹持件、剪切件、第二夹持件和传送机构。
进一步的,重力辊机构外部的左右两侧分别设有前限位板和后限位板,前限位板和后限位板中设有用于纤维丝束穿出的导纱孔。
进一步的,重力辊机构包括重力辊和升降机构,所述升降机构连接在机架上,重力辊通过升降机构实现上下升降,所述升降机构电气连接控制面板。
进一步的,剪切件包括剪刀和伸出机构,所述剪刀连接在伸出机构的外部,所述伸出机构连接控制面板。
进一步的,传送机构为直线模组,直线模组的外部连接有驱动电机。
进一步的,第一夹持件和第二夹持件为气动夹持件,第一夹持件和第二夹持件的末端设有夹爪。
进一步的,控制面板包括控制器和显示器,所述控制器电气连接显示器。
进一步的,机架的下方设有工作台,所述支撑板连接在工作台的末端。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型所述的纤维丝束定长切割设备,针对手工长度测量、截取存在的问题,通过设置夹持件以及剪切件能够实现丝束纱线的切割,同时设计了检测部件,能够使丝束纱线按照指定的长度进行切断,无需进行手工测量,很好的解决了其中人为因素导致的偏差和和效率低的问题。
同时,本方案中传送轴采用手胀轴,纱团快速更换拆卸。备采用气动剪刀、气动夹持,由控制系统完成所有剪切动作,无需人工干预,减少误差。解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型纤维丝束定长切割设备整体的结构示意图;
图2为本实用新型纤维丝束定长切割设备中工作台的主视图;
图3为本实用新型纤维丝束定长切割设备中控制器的电气连接图;
图中:1、底座;2、控制面板;3、机架;4、传送轴;5、前限位板;6、升降机构;7、后限位板;8、第一夹持件;9、剪切件;10、第二夹持件;11、位移传感器;12、支撑板;13、驱动电机;14、传送机构;15、重力辊;16、工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
实施例1:
如图1-图3所示,本实用新型所述的纤维丝束定长切割设备,包括机架3和控制面板2,所述控制面板2位于机架3的外侧,机架3上设有传送轴4、重力辊机构、第一夹持件8、剪切件9和第二夹持件10,纤维丝束从传送轴4上依次经过重力辊15、第一夹持件8和剪切件9后到达第二夹持件10后进行夹持,第二夹持件10的下方设有传送机构14,所述第二夹持件10从传送机构14上方水平移动,第二夹持件10的外部设有位移传感器11,所述机架3的末端设有支撑板12,位移传感器11用于测量第二夹持件10在传送机构14上水平移动的距离,控制面板2电气连接重力辊机构、第一夹持件8、剪切件9、第二夹持件10和传送机构14。
重力辊机构外部的左右两侧分别设有前限位板5和后限位板7,前限位板5和后限位板7中设有用于纤维丝束穿出的导纱孔。
重力辊机构包括重力辊15和升降机构6,升降机构6连接在机架3上,重力辊15通过升降机构6实现上下升降,所述升降机构6电气连接控制面板2。
剪切件9包括剪刀和伸出机构,所述剪刀连接在伸出机构的外部,所述伸出机构连接控制面板2。
传送机构14为直线模组,直线模组的外部连接有驱动电机13。
第一夹持件8和第二夹持件10为气动夹持件,第一夹持件8和第二夹持件10的末端设有夹爪。
控制面板2包括控制器和显示器,所述控制器电气连接显示器。控制面板2的下方连接有底座1。
机架3的下方设有工作台16,所述支撑板12连接在工作台16的末端。
本实施例的具体应用为:
1、第一次使用时,人工穿丝束纱线,保证第二夹持件10能夹到丝束纱线,后续使用不再需要穿线,除非更换纱团,此时第一夹持件8夹紧丝束纱线,剪切件9处于回缩状态。
2、第二夹持件10移动到左端位置夹紧丝束纱线,第一夹持件8松开,第二夹持件10沿直线模组往右端移动,此时位移传感器11检测第二夹持件10水平移动的距离,控制器内部设定需要剪切的距离数值,重力辊15在纱线张力的带动下往上移动,以保证纱线处于绷直状态。
3、第一夹持件8夹紧纱线,剪刀伸出剪断丝束纱线后回缩,在重力的作用下,重力辊15下降,为下次纱线张紧做准备。
4、第二夹持件10松开,丝束纱线下落在下方工作台16上。
5、按上述顺序往复完成一定长度丝束纱线的剪切。
由控制器控制完成所有剪切动作,无需人工干预,减少误差,提升工作效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纤维丝束定长切割设备,其特征在于:包括机架(3)和控制面板(2),所述控制面板(2)位于机架(3)的外侧,所述机架(3)上设有传送轴(4)、重力辊机构、第一夹持件(8)、剪切件(9)和第二夹持件(10),纤维丝束从传送轴(4)上依次经过重力辊(15)、第一夹持件(8)和剪切件(9)后到达第二夹持件(10)后进行夹持,所述第二夹持件(10)的下方设有传送机构(14),所述第二夹持件(10)从传送机构(14)上方水平移动,所述第二夹持件(10)的外部设有位移传感器(11),所述机架(3)的末端设有支撑板(12),所述位移传感器(11)用于测量第二夹持件(10)在传送机构(14)上水平移动的距离,所述控制面板(2)电气连接重力辊机构、第一夹持件(8)、剪切件(9)、第二夹持件(10)和传送机构(14)。
2.根据权利要求1所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的重力辊机构外部的左右两侧分别设有前限位板(5)和后限位板(7),前限位板(5)和后限位板(7)中设有用于纤维丝束穿出的导纱孔。
3.根据权利要求1或2所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的重力辊机构包括重力辊(15)和升降机构(6),所述升降机构(6)连接在机架(3)上,重力辊(15)通过升降机构(6)实现上下升降,所述升降机构(6)电气连接控制面板(2)。
4.根据权利要求1所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的剪切件(9)包括剪刀和伸出机构,所述剪刀连接在伸出机构的外部,所述伸出机构连接控制面板(2)。
5.根据权利要求1所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的传送机构(14)为直线模组,直线模组的外部连接有驱动电机(13)。
6.根据权利要求1所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的第一夹持件(8)和第二夹持件(10)为气动夹持件,第一夹持件(8)和第二夹持件(10)的末端设有夹爪。
7.根据权利要求1所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的控制面板(2)包括控制器和显示器,所述控制器电气连接显示器。
8.根据权利要求1所述的纤维丝束定长切割设备,其特征在于:所述的机架(3)的下方设有工作台(16),所述支撑板(12)连接在工作台(16)的末端。
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