CN117206019A - 摆式磨粉机用低阻力选粉机结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，包括主机和设置于所述主机上方的分析机，所述主机内形有用于研磨物料的研磨区，所述分析机内形成有用于筛选物料的筛选区，所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构还包括至少一个回流通道，所述回流通道连通所述研磨区和所述筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机的离心力的作用下进入所述回流通道，进而返回所述研磨区。本发明提供的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，能够降低摆式磨粉机的阻力，进而降低能耗。

Description

摆式磨粉机用低阻力选粉机结构

技术领域

本发明涉及磨粉设备技术领域，特别是涉及一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构。

背景技术

摆式磨粉机又称悬辊磨或雷蒙磨，是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，广泛用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业，对矿产物料进行制粉加工。

摆式磨粉机主要由主机、分析机、集粉器、风机、管道等部件组成。工作时，料仓内待研磨的物料，经给料机连续地送入主机的磨粉室内进行研磨，粉磨后的粉体被吹入摆式磨粉机内的向上的气流带走，经分析机的分级作用，细度合格的物料通过分析机经管道由集粉器收集，成为成品，细度不合格的物料回落至主机的磨粉室内继续研磨。

然而，回落的物料和输送的物料方向相反，物料之间发生碰撞，增大了物料的运动阻力，进而增大了摆式磨粉机的运行阻力和能耗，也降低了分析机的选粉效率。而且，细度不合格的物料，在向上的气流的作用下，悬浮在分析机的转子与主机的磨辊吊架之间，只有悬浮物料达到一定浓度，其重力大于气流的升力时，不合格的物料才能在重力作用下回落到磨粉室内继续研磨。悬浮物料的存在也进一步增大了输送的物料输送到分析机的阻力。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，能够降低摆式磨粉机的阻力，进而降低能耗。

具体地，本发明提供了一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，包括主机和设置于所述主机上方的分析机，所述主机内形有用于研磨物料的研磨区，所述分析机内形成有用于筛选物料的筛选区，所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构还包括至少一个回流通道，所述回流通道连通所述研磨区和所述筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机的离心力的作用下进入所述回流通道，进而返回所述研磨区。

可选地，所述回流通道形成于所述分析机和所述主机的外侧；

所述回流通道为多个，多个所述回流通道沿所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的周向均布。

可选地，所述回流通道形成于所述分析机和所述主机的外侧；

所述回流通道为一个，所述回流通道呈圆筒状。

可选地，所述回流通道沿上下方向延伸，且所述回流通道从其上端向下的至少部分区段呈渐缩状。

可选地，所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构包括：

上回流壳体，所述上回流壳体从上向下呈渐缩状，所述上回流壳体的上端连接于所述分析机；

下回流壳体，所述下回流壳体沿上下方向设置，所述下回流壳体的上端连接于所述上回流壳体的下端，所述下回流壳体的下端连接于所述主机；所述上回流壳体与所述下回流壳体的内部形成所述回流通道。

可选地，所述下回流壳体包括：

第一下回流壳体，所述第一下回流壳体从上向下呈渐缩状；所述第一下回流壳体的上端连接于所述上回流壳体的下端；

第二下回流壳体，所述第二下回流壳体的横截面相等，所述第二下回流壳体的上端连接于所述第一下回流壳体的下端，所述第二下回流壳体的下端连接于所述主机。

可选地，所述第二下回流壳体呈弧形，且向远离所述主机的方向拱起。

可选地，所述分析机包括从上向下依次连接的上壳体、中壳体和下壳体；所述中壳体从上向下呈渐缩状，以使所述上壳体的横截面大于所述下壳体的横截面；所述主机的壳体连接于所述下壳体；

所述上回流壳体的上端连接于所述上壳体的下端，以使所述回流通道与所述分析机和所述主机之间形成间隔。

可选地，所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处与所述分析机与所述主机的连接处在上下方向上错开设置；

所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处的高度高于所述分析机与所述主机的连接处的高度。

可选地，所述主机包括：

主轴，所述主轴可转动地设置于所述主机的底部；

磨辊吊架，所述磨辊吊架设置于所述主轴的上端；

多个磨辊组件，每个所述磨辊组件上端可转动地连接于所述磨辊吊架的外端；每个所述磨辊组件下端具有磨辊；

磨环，所述磨环呈环状，设置于所述主机的内部的下端；所述磨辊位于所述磨环的内侧；

铲刀组件，所述铲刀组件连接于所述主轴，且处于所述磨辊组件的下方；所述铲刀组件用于在所述主轴转动时，将进入所述主机底部的物料送入所述磨辊与所述磨环之间。

本发明的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构中，由于设置有回流通道，不合格的物料直接进入回流通道返回主机，而不再经过主机和分析机内的送料通道，减小了物料之间的碰撞，降低了物料的运动阻力，进而降低了摆式磨粉机的运行阻力和能耗，也增大了分析机的选粉效率。同时，由于减少了悬浮物料的形成，进一步降低了输送的物料输送到分析机的阻力。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的示意性内部结构图；

图2是根据本发明一个实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的示意性结构图。

具体实施方式

下面参照图1至图2来描述本发明实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1是根据本发明一个实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的示意性内部结构图，如图1所示，并参考图2，本发明实施例提供了一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10，包括主机100和设置于主机100上方的分析机200，主机100内形有用于研磨物料的研磨区，分析机200内形成有用于筛选物料的筛选区，摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10还包括至少一个回流通道300，回流通道300连通研磨区和筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机200的离心力的作用下进入回流通道300，进而返回研磨区。

本发明实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10中，待粉碎的物料进入主机100的研磨区后，经过研磨形成粉碎的物料，粉碎的物料被向上的气流吹起，进入分析机200的筛选区，合格的物料通过分析机200排出，并被收集形成成品粉体。不合格的物料在分析机200的离心力的作用下进入回流通道300，进而返回研磨区继续研磨。由于不合格的物料直接进入回流通道300，而不再经过主机100和分析机200内的送料通道，减小了物料之间的碰撞，降低了物料的运动阻力，进而降低了摆式磨粉机的运行阻力和能耗，也增大了分析机200的选粉效率。同时，由于减少了悬浮物料的形成，进一步降低了输送的物料输送到分析机200的阻力。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，向上的箭头表示气流带着粉碎后的物料从主机100向分析机200运动的方向，向下的箭头表示不合格的物料在重力的作用下通过回流通道300返回主机100的方向。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，回流通道300形成于分析机200和主机100的外侧。回流通道300为多个，多个回流通道300沿摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10的周向均布。本实施例中，多个回流通道300便于不合格的物料的排出，提高了排出的效率。

在本发明的一些实施例中，回流通道300形成于分析机200和主机100的外侧。回流通道300为一个，回流通道300呈圆筒状。

本实施例中，分析机200和主机100的外侧的部分均为回流通道300，这样设置，使得回流通道300的总通风截面积大大增加，进而便于物料的通过，使得物料的排出效率更高。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，回流通道300沿上下方向延伸，且回流通道300从其上端向下的至少部分区段呈渐缩状。

本实施例中，由于回流通道300从其上端向下的至少部分区段呈渐缩状，也就是说回流通道300的进口端处的横截面最大，这样设置便于物料进入回流通道300内。同时，回流通道300的下端部分的横截面相对较小，便于物料在回流通道300的下端聚集，进而进入主机100的研磨区。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10包括上回流壳体410和下回流壳体420。上回流壳体410从上向下呈渐缩状，上回流壳体410的上端连接于分析机200。下回流壳体420沿上下方向设置，下回流壳体420的上端连接于上回流壳体410的下端，下回流壳体420的下端连接于主机100。上回流壳体410与下回流壳体420的内部形成回流通道300。

本实施例中，上回流壳体410与下回流壳体420的连接处均形成法兰结构，通过螺栓、密封垫等结构连接两个法兰结构，实现上回流壳体410与下回流壳体420的连接。这样设置，使得上回流壳体410与下回流壳体420之间为可拆连接，便于上回流壳体410和下回流壳体420的安装与拆卸。

上回流壳体410与分析机200可一体成型，使得加工方便，成本较低。上回流壳体410与分析机200也可通过焊接连接而成，使得连接强度较高。上回流壳体410与分析机200连接处也可形成法兰结构进行连接，使得拆装方便。同样地，下回流壳体420与主机100可一体成型，使得加工方便，成本较低。下回流壳体420与主机100也可通过焊接连接而成，使得连接强度较高。下回流壳体420与主机100连接处也可形成法兰结构进行连接，使得拆装方便。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，下回流壳体420包括第一下回流壳体421和第二下回流壳体422。第一下回流壳体421从上向下呈渐缩状。第一下回流壳体421的上端连接于上回流壳体410的下端。第二下回流壳体422的横截面相等，第二下回流壳体422的上端连接于第一下回流壳体421的下端，第二下回流壳体422的下端连接于主机100。

本实施例中，物料依次通过上回流壳体410、第一下回流壳体421和第二下回流壳体422进入主机100的研磨区。渐缩状的第一下回流壳体421便于物料的聚集，而横截面相等的第二下回流壳体422，使得物料在输送时，流量比较稳定，避免物料输送不稳，不利于物料的研磨。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，第二下回流壳体422呈弧形，且向远离主机100的方向拱起。本实施例中，弧形设置的第二下回流壳体422使得气流和物料的流动阻力较小，便于气流和物料的流动。

在本发明的一些实施例中，分析机200包括从上向下依次连接的上壳体210、中壳体220和下壳体230。中壳体220从上向下呈渐缩状，以使上壳体210的横截面大于下壳体230的横截面。主机100的壳体连接于下壳体230。上回流壳体410的上端连接于上壳体210的下端，以使回流通道300与分析机200和主机100之间形成间隔。

本实施例中，主机100的壳体与下壳体230之间可通过法兰结构连接，使得拆装方便。而回流通道300与分析机200和主机100之间形成的间隔，为工人安装和拆卸提供了操作空间，便于拆装。而且，这样设置使得造型新颖，具有美感。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，上回流壳体410与下回流壳体420的连接处与分析机200与主机100的连接处在上下方向上错开设置。这样设置便于上回流壳体410与下回流壳体420的拆装，也便于分析机200与主机100的拆装，避免在拆装时，出现干涉现象。上回流壳体410与下回流壳体420的连接处的高度高于分析机200与主机100的连接处的高度。由上述实施例可知，上回流壳体410从上向下呈渐缩状，第一下回流壳体421从上向下也呈渐缩状，将上回流壳体410与下回流壳体420的连接处设置得高一些，使得上回流壳体410与下回流壳体420的连接处的截面积更高，因此连接得更加牢固。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，主机100包括主轴110、磨辊吊架120、多个磨辊组件130、磨环140和铲刀组件150。主轴110可转动地设置于主机100的底部。磨辊吊架120设置于主轴110的上端。每个磨辊组件130上端可转动地连接于磨辊吊架120的外端。每个磨辊组件130下端具有磨辊。磨环140呈环状，设置于主机100的内部的下端。磨辊位于磨环140的内侧。铲刀组件150连接于主轴110，且处于磨辊组件130的下方。铲刀组件150用于在主轴110转动时，将进入主机100底部的物料送入磨辊与磨环140之间。

本实施例中，主轴110旋转带动磨辊吊架120转动，磨辊组件130的磨辊在离心力的作用下与磨环140接触，对研磨区内的物料进行研磨。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，分析机200还包括安装于上壳体210、中壳体220和下壳体230内的转子240。工作时，含粉气体由下方进入分析机200的壳体与转子240之间。由于转子240的旋转，在转子240周围形成涡流流场。转子240附近的粉粒受到惯性离心力与空气粘滞力的作用，当空气粘滞力大于离心力时粉粒进入转子240内，成为合格品被选出。当空气粘滞力小于离心力时，粉粒被甩到分析机200的壳体的内壁上，成为不合格品，在重力的作用下下落。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，包括主机和设置于所述主机上方的分析机，所述主机内形有用于研磨物料的研磨区，所述分析机内形成有用于筛选物料的筛选区，其特征在于，

所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构还包括至少一个回流通道，所述回流通道连通所述研磨区和所述筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机的离心力的作用下进入所述回流通道，进而返回所述研磨区。

2.根据权利要求1所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，

所述回流通道形成于所述分析机和所述主机的外侧；

所述回流通道为多个，多个所述回流通道沿所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的周向均布。

3.根据权利要求1所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，

所述回流通道形成于所述分析机和所述主机的外侧；

所述回流通道为一个，所述回流通道呈圆筒状。

4.根据权利要求2所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，

所述回流通道沿上下方向延伸，且所述回流通道从其上端向下的至少部分区段呈渐缩状。

5.根据权利要求1所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，包括：

上回流壳体，所述上回流壳体从上向下呈渐缩状，所述上回流壳体的上端连接于所述分析机；

下回流壳体，所述下回流壳体沿上下方向设置，所述下回流壳体的上端连接于所述上回流壳体的下端，所述下回流壳体的下端连接于所述主机；所述上回流壳体与所述下回流壳体的内部形成所述回流通道。

6.根据权利要求5所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，所述下回流壳体包括：

第一下回流壳体，所述第一下回流壳体从上向下呈渐缩状；所述第一下回流壳体的上端连接于所述上回流壳体的下端；

第二下回流壳体，所述第二下回流壳体的横截面相等，所述第二下回流壳体的上端连接于所述第一下回流壳体的下端，所述第二下回流壳体的下端连接于所述主机。

7.根据权利要求6所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，

所述第二下回流壳体呈弧形，且向远离所述主机的方向拱起。

8.根据权利要求5所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，

所述分析机包括从上向下依次连接的上壳体、中壳体和下壳体；所述中壳体从上向下呈渐缩状，以使所述上壳体的横截面大于所述下壳体的横截面；所述主机的壳体连接于所述下壳体；

所述上回流壳体的上端连接于所述上壳体的下端，以使所述回流通道与所述分析机和所述主机之间形成间隔。

9.根据权利要求5所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，

所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处与所述分析机与所述主机的连接处在上下方向上错开设置；

所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处的高度高于所述分析机与所述主机的连接处的高度。

10.根据权利要求5所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征在于，所述主机包括：

主轴，所述主轴可转动地设置于所述主机的底部；

磨辊吊架，所述磨辊吊架设置于所述主轴的上端；

多个磨辊组件，每个所述磨辊组件上端可转动地连接于所述磨辊吊架的外端；每个所述磨辊组件下端具有磨辊；

磨环，所述磨环呈环状，设置于所述主机的内部的下端；所述磨辊位于所述磨环的内侧；

铲刀组件，所述铲刀组件连接于所述主轴，且处于所述磨辊组件的下方；所述铲刀组件用于在所述主轴转动时，将进入所述主机底部的物料送入所述磨辊与所述磨环之间。