CN117192430A - 一种铜合金高强度接地电缆检测设备及方法 - Google Patents

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CN117192430A CN202311461273.1A CN202311461273A CN117192430A CN 117192430 A CN117192430 A CN 117192430A CN 202311461273 A CN202311461273 A CN 202311461273A CN 117192430 A CN117192430 A CN 117192430A
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Abstract

本发明公开了一种铜合金高强度接地电缆检测设备及方法,属于接地电缆检测技术领域,该种铜合金高强度接地电缆检测设备,包括检测箱体,所述检测箱体的底端边角处固定连接有若干个支撑柱,所述检测箱体的内部设置一侧设置有拉力检测机构,所述检测箱体底端表面固定连接有弯曲装置,所述检测箱体顶端表面一侧固定有若干个支座,若干个所述第一滑板的顶端表面固定连接有门板,所述门板的透明玻璃材质。本发明通过采用拉力检测机构和弯曲装置以及断电检测器,可以对接地电缆进行拉伸和弯曲测试,通过切割磁感应线产生感应电流,可以观察接地电缆内的电流通过情况,预防接地电缆在使用期间出现电流不畅通、漏电或安全事故等问题,提高安全性。

Description

一种铜合金高强度接地电缆检测设备及方法
技术领域
本发明属于接地电缆检测技术领域,具体涉及到一种铜合金高强度接地电缆检测设备及方法。
背景技术
铜合金高强度接地电缆是一种用于电力系统中的接地导体,由铜合金材料制成,随着电力系统的发展和电力需求的增长,电缆所承受的负荷和电压也在不断增加,传统的接地电缆材料难以满足高负荷和高电压环境下的要求,而铜合金作为一种高强度材料,具有良好的导电性能、耐腐蚀性和机械强度,能够更好地适应高负荷和高电压环境下的应用,铜合金高强度接地电缆具有较低的电阻和损耗,能够减少电力系统中的能量损耗和传输损失,提高电力系统的运行效率,此外,高强度的铜合金材料还可以减小电缆的截面尺寸,降低电缆的重量和占地面积,使得电力系统的布局更加紧凑和灵活。
在电力系统中,接地电缆是用于连接各种设备和终端的重要组成部分之一,由于使用环境的复杂性和工作条件的多样性,接地电缆在使用过程中会受到拉伸、弯曲、挤压等多种外力作用,当接地电缆经过弯曲后,电缆的绝缘层会受到不同程度的拉伸、压缩和剪切作用,容易受到机械损伤,导致绝缘层破损,影响电缆的安全性能,并且,接地电缆的弯曲区域通常在接头处,如果接头处受到频繁的弯曲作用,接头内部的金属导体容易受到损伤,电缆的安全性能也会受到影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种检测接地电缆在拉伸和弯曲后的电流通过情况的检测设备及方法。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铜合金高强度接地电缆检测设备,包括检测箱体,所述检测箱体的底端边角处固定连接有若干个支撑柱,所述检测箱体的内部设置一侧设置有拉力检测机构,所述检测箱体底端表面固定连接有弯曲装置,所述检测箱体底板远离拉力检测机构的一侧设置有插口,所述检测箱体顶端表面一侧固定有若干个支座,所述支座内转动连接有限位板,所述限位板远离支座的一端滑动连接有第一滑板,若干个所述第一滑板的顶端表面固定连接有门板,所述门板的透明玻璃材质。
通过上述技术方案,可以确保接地电缆符合安全标准和规范要求,检测接地电缆的连接状态、导体损坏、绝缘状况等问题,及早发现潜在的安全隐患,减少因电缆故障引发的事故风险。
进一步的,所述门板正面底部固定连接有拉手,所述门板正面一侧设置有断点检测器,所述门板的背面位于第一滑板一侧固定连接有第一L形连接板,所述第一L形连接板的内侧转动连接有转杆,所述转杆远离第一L形连接板的一处转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定连接有第二L形连接板,所述第二L形连接板与检测箱体内壁固定连接,所述转杆远离第一L形连接板的一端转动连接有楔形块,且转杆位于楔形块内,所述楔形块的另一端固定连接有弹簧,所述弹簧为塑料材质,所述弹簧远离楔形块的一端与第二L形连接板固定连接。
通过上述技术方案,用户可以轻松地将门板向上推动或拉下,方便进行接地电缆的安装、拆卸和维修工作,可减少占用电力设备周围的空间,并且,可以防止意外开启和可能的安全风险,确保工作人员的安全。
进一步的,所述检测箱体的顶板底端固定连接有正极磁铁,所述正极磁铁的边角处固定连接若干个第二连接杆,所述第二连接杆远离正极磁铁的一端固定连接有负极磁铁,所述正极磁铁和负极磁铁之间设置有金属棒,所述金属棒的一端固定连接有限位框架,所述限位框架内滑动连接有滑块,所述滑块远离限位框架的一侧固定连接有链条组件,所述链条组件与检测箱体背板转动连接,所述检测箱体的背板外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与检测箱体背板贯穿转动连接,所述驱动电机的贯穿端与链条组件的传动齿轮固定连接。
通过上述技术方案,采用切割磁感应线的方式,感应电流是通过非接触方式产生的,不需要直接接触接地电缆,降低了操作风险和人身安全隐患,通过检测感应电流的强度和变化情况,可以实现对接地电缆的高精度测量。
进一步的,所述弯曲装置包括若干个弯曲限位柱,若干个所述弯曲限位柱之间滑动连接有移动框架,所述移动框架内部两侧设置有若干个啮齿,两侧所述移动框架的啮齿位于两条水平面,其中一所述移动框架的啮齿传动连接有第一齿轮,所述弯曲限位柱底端固定连接若干个第二固定板,所述移动框架内部一侧,所述移动框架的一侧固定连接有第二液压器,所述第二液压器的伸缩端与移动框架固定连接,所述第二液压器的顶端与检测箱体底板外壁固定连接,所述第一齿轮的顶端中心处固定连接有弯曲筒,所述弯曲筒的顶端与检测箱体底板贯穿转动连接。
通过上述技术方案,可以对接地电缆进行弯曲测试,评估其在实际使用中的强度和耐久性,模拟电缆在弯曲、挤压等情况下所承受的力量,判断其是否能够在复杂的环境中长时间稳定运行,可以发现接地电缆中的潜在问题,如内部损伤、断裂、线芯变形等,及早发现存在的缺陷并进行相应的维修或更换,防止电缆故障引发安全事故。
进一步的,所述弯曲筒一侧设置有限位条,所述限位条顶端一侧固定连接有第一液压器,所述第一液压器的伸缩端与第二滑板一侧固定连接,所述限位条与检测箱体底板固定连接,所述限位条顶端滑动连接有第二滑板,所述第二滑板顶端一侧固定连接有若干个支撑板,若干个所述支撑板顶端之间通过连接轴转动连接,若干个所述支撑板之间的连接轴中心处固定连接有推杆,其中一所述支撑板一侧固定连接有拉伸电机,所述拉伸电机内设置有磁屏蔽防护层,所述拉伸电机的输出端与支撑板贯穿转动连接,所述拉伸电机的贯穿端与支撑板之间的连接轴固定连接,所述推杆的另一端转动连接有啮齿框架。
通过上述技术方案,可以用于评估不同设计和材料的接地电缆的性能差异,通过对比不同方案的测试结果,可以选择最合适的设计和材料,优化接地电缆的性能,提高其弯曲、挠曲等方面的耐力和可靠性。
进一步的,所述啮齿框架与第二滑板顶端表面滑动连接,所述啮齿框架远离支撑板的两侧传动连接有半齿轮,所述半齿轮的顶端固定连接有拉伸板,所述拉伸板远离半齿轮的一端底部固定连接有滚轮,所述拉伸板与滚轮连接处的顶端表面固定连接有平板,所述平板顶端表面一侧固定连接有接地电缆固定机构。
进一步的,所述接地电缆固定机构包括第一固定板,所述第一固定板与平板固定连接,所述平板顶部中心处开设有通孔,所述平板顶部一侧固定连接有若干个限位块,所述限位块呈圆周对称设置,所述限位块内贯穿滑动连接有限位固定板,所述限位固定板面向平板通孔端设置有弧形橡胶垫,所述限位固定板的一端固定连接有转动块。
通过上述技术方案,可以确保接地电缆在拉伸测试期间保持固定的位置和姿态,避免因电缆的移动或晃动而导致测试结果的误差,有助于提高拉伸测试的准确性和可靠性,确保获得更精确的测试数据。
进一步的,所述转动块的偏心处与第一固定板转动连接,所述转动块与第一固定板连接处的两侧固定连接有L连接架,若干个所述L连接架两两之间的一端转动连接有连接板,所述,第一固定板顶部一处转动连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端与其中连接板的一端转动连接。
通过上述技术方案,可以防止接地电缆在拉伸测试过程中发生异常拉伸、断裂或扭曲等情况,从而减少电缆本身受损的风险,有助于保护电缆的完整性和使用寿命,并减少维修或更换成本。
进一步的,所述弯曲筒的顶端一侧焊接有弯曲伸板,所述弯曲筒的顶端中心处设置有圆柱,所述弯曲筒的圆柱转动连接有弯曲连板,所述弯曲连板通过套筒与第二齿轮固定连接,所述弯曲连板的套筒与检测箱体底板和第一齿轮贯穿滑动连接,所述弯曲连板与弯曲伸板和弯曲筒之间缠绕连接有接地电缆,所述液压杆和第一液压器的伸缩端为非金属材质。
通过上述技术方案,金属材料会产生电磁感应,可能会干扰到测试过程中的磁场分布,从而影响测量结果的准确性,通过对液压杆和第一液压器的伸缩端采用非金属材质,可以减少电磁感应的影响,确保磁感应线在测试过程中能够正常运作,提高测试的可靠性,并且,可以减少电流的通过和热量的产生,降低了触电和烧伤的风险,提高了操作的安全性。
一种铜合金高强度接地电缆检测设备的检测方法,包括以下具体步骤:
S1、工作人员通过拉动拉手,将门板打开;
S2、后将接地电缆放置在接地电缆固定机构之间,进行固定;
S3、在拉伸电机的作用下,带动两侧的拉伸板进行转动,从而对接地电缆进行拉伸检测;
S4、当对接地电缆进行拉伸检测后,第一液压器运转带动支撑板移动至弯曲筒和弯曲伸板之间,接地电缆固定机构对接地电缆进行松开;
S5、第二液压器运转带动移动框架进行移动,使得弯曲筒、弯曲伸板和弯曲连板进行转动,从而对接地电缆进行折弯检测;
S6、根据上述步骤,测试后,将接地电缆与插口连接,驱动电机运转带动链条组件转动,使得金属棒在正极磁铁和负极磁铁之间移动,达到切割磁感应线目的;
S7、可根据门板上的断点检测器,查看接地电缆的电流通过效果。
本发明的有益效果如下:(1)本发明采用拉力检测机构,将接地电缆放置在第一固定板的通孔处,液压杆运转带动L连接架转动,从而使转动块转动,带动限位固定板对接地电缆进行加持固定,然后拉伸电机运转带动推杆转动,使得啮齿框架移动,带动两侧的半齿轮转动,同时,拉伸板跟随半齿轮转动,使得两侧的滚轮在检测箱体的地板表面滑动,对接地电缆的绝缘层进行拉伸检测,可以帮助检测接地电缆在运行期间受到的拉伸应力,以及可能存在的拉伸疲劳,从而预防接地电缆在使用过程中出现危险情况,有效地评估其抗拉强度和承载能力,预防事故,确定维护计划,提高设备可靠性。
(2)本发明采用了弯曲装置,第二液压器运转带动移动框架在两侧的弯曲限位柱之间滑动,使得移动框架内部两侧的啮齿带动第一齿轮和第二齿轮同时转动,进而使得弯曲筒和弯曲连杆反向同时转动,对接地电缆进行折弯测试,测试结束后,工作人员将接地电缆的一端插入插口内,驱动电机运转带动链条组件转动,并且滑块跟随同步移动,使得滑块位于限位框架内上下滑动,促使金属棒在正极磁铁和负极磁铁之间,做往复直线运动,进行切割磁感应线,产生感应电流,感应电流进入插口内,后工作人员可通过门板上的断点检测器观察接地电缆内的电流通过情况,可以评估其在实际使用中的弯曲性能和适应性。这有助于确认接地电缆是否能够在不同弯曲半径和角度下正常工作,避免因弯曲引起的损坏、断裂或故障,并且,通过断点检测器可以及时发现潜在的断点、接触不良或其他故障问题,有助于预防接地电缆在使用期间出现电流不畅通、漏电或安全事故等问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
图2是本发明检测箱体内局部立体结构图。
图3是本发明的弯曲装置立体结构图。
图4是图3的第二视角立体结构图。
图5是本发明的内部立体结构图。
图6是图5的局部立体结构图。
图7是图6的B处放大立体结构图。
图8是图2的C处放大体立体结构图。
图9是图1的第二视角立体结构图。
图10是图1的第三视角立体结构图。
图11是图1的第四视角立体结构图。
图12是图5的A处放大立体结构图。
附图标记:1、检测箱体;2、支撑柱;3、弯曲装置;4、门板;5、断点检测器;6、拉手;7、支座;8、限位板;9、第一滑板;10、转杆;11、第一L形连接板;12、驱动电机;13、第二L形连接板;14、弹簧;15、楔形块;16、第一连接杆;17、正极磁铁;18、第二连接杆;19、负极磁铁;20、插口;21、弯曲筒;22、弯曲连板;23、接地电缆;24、金属棒;25、限位框架;26、滑块;27、链条组件;28、限位条;29、第二滑板;30、支撑板;31、推杆;32、拉伸电机;33、啮齿框架;34、半齿轮;35、拉伸板;36、滚轮;37、弯曲伸板;38、平板;39、第一固定板;40、限位块;41、连接板;42、限位固定板;43、转动块;44、L连接架;45、液压杆;46、第一液压器;301、弯曲限位柱;302、移动框架;303、第二液压器;304、第一齿轮;305、第二齿轮;306、第二固定板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图4示,本实施例的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,包括检测箱体1,检测箱体1的底端边角处固定连接有若干个支撑柱2,检测箱体1的内部设置一侧设置有拉力检测机构,检测箱体1底端表面固定连接有弯曲装置3,弯曲装置3包括若干个弯曲限位柱301,若干个弯曲限位柱301之间滑动连接有移动框架302,移动框架302内部两侧设置有若干个啮齿,可以确保接地电缆23符合安全标准和规范要求,检测接地电缆23的连接状态、导体损坏、绝缘状况等问题,及早发现潜在的安全隐患,减少因电缆故障引发的事故风险,两侧移动框架302的啮齿位于两条水平面,其中一移动框架302的啮齿传动连接有第一齿轮304,弯曲限位柱301底端固定连接若干个第二固定板306,移动框架302内部一侧,移动框架302的一侧固定连接有第二液压器303,第二液压器303的伸缩端与移动框架302固定连接,第二液压器303的顶端与检测箱体1底板外壁固定连接;
如图5至图8示,第一齿轮304的顶端中心处固定连接有弯曲筒21,弯曲筒21的顶端一侧焊接有弯曲伸板37,弯曲筒21的顶端中心处设置有圆柱,弯曲筒21的圆柱转动连接有弯曲连板22,弯曲连板22通过套筒与第二齿轮305固定连接,弯曲连板22的套筒与检测箱体1底板和第一齿轮304贯穿滑动连接,弯曲连板22与弯曲伸板37和弯曲筒21之间缠绕连接有接地电缆23,液压杆45和第一液压器46的伸缩端为非金属材质,弯曲筒21一侧设置有限位条28,限位条28顶端一侧固定连接有第一液压器46,可以对接地电缆23进行弯曲测试,评估其在实际使用中的强度和耐久性,模拟电缆在弯曲、挤压等情况下所承受的力量,判断其是否能够在复杂的环境中长时间稳定运行,可以发现接地电缆23中的潜在问题,如内部损伤、断裂、线芯变形等,及早发现存在的缺陷并进行相应的维修或更换,防止电缆故障引发安全事故,第一液压器46的伸缩端与第二滑板29一侧固定连接,限位条28与检测箱体1底板固定连接,限位条28顶端滑动连接有第二滑板29,第二滑板29顶端一侧固定连接有若干个支撑板30,若干个支撑板30顶端之间通过连接轴转动连接,若干个支撑板30之间的连接轴中心处固定连接有推杆31,其中一支撑板30一侧固定连接有拉伸电机32,拉伸电机32内设置有磁屏蔽防护层,拉伸电机32的输出端与支撑板30贯穿转动连接,拉伸电机32的贯穿端与支撑板30之间的连接轴固定连接,推杆31的另一端转动连接有啮齿框架33,啮齿框架33与第二滑板29顶端表面滑动连接,啮齿框架33远离支撑板30的两侧传动连接有半齿轮34,半齿轮34的顶端固定连接有拉伸板35,可以用于评估不同设计和材料的接地电缆23的性能差异,通过对比不同方案的测试结果,可以选择最合适的设计和材料,优化接地电缆的性能,提高其弯曲、挠曲等方面的耐力和可靠性,拉伸板35远离半齿轮34的一端底部固定连接有滚轮36,拉伸板35与滚轮36连接处的顶端表面固定连接有平板38,平板38顶端表面一侧固定连接有接地电缆固定机构,接地电缆固定机构包括第一固定板39,可以防止接地电缆23在拉伸测试过程中发生异常拉伸、断裂或扭曲等情况,从而减少电缆本身受损的风险,有助于保护电缆的完整性和使用寿命,并减少维修或更换成本,第一固定板39与平板38固定连接,平板38顶部中心处开设有通孔,平板38顶部一侧固定连接有若干个限位块40,限位块40呈圆周对称设置,限位块40内贯穿滑动连接有限位固定板42,限位固定板42面向平板38通孔端设置有弧形橡胶垫,可以确保接地电缆23在拉伸测试期间保持固定的位置和姿态,避免因电缆的移动或晃动而导致测试结果的误差,有助于提高拉伸测试的准确性和可靠性,确保获得更精确的测试数据,限位固定板42的一端固定连接有转动块43,转动块43的偏心处与第一固定板39转动连接,转动块43与第一固定板39连接处的两侧固定连接有L连接架44,若干个L连接架44两两之间的一端转动连接有连接板41,第一固定板39顶部一处转动连接有液压杆45,液压杆45的伸缩端与其中连接板41的一端转动连接,弯曲筒21的顶端与检测箱体1底板贯穿转动连接,检测箱体1底板远离拉力检测机构的一侧设置有插口20,检测箱体1的顶板底端固定连接有正极磁铁17,正极磁铁17的边角处固定连接若干个第二连接杆18,第二连接杆18远离正极磁铁17的一端固定连接有负极磁铁19,正极磁铁17和负极磁铁19之间设置有金属棒24,采用切割磁感应线的方式,感应电流是通过非接触方式产生的,不需要直接接触接地电缆23,降低了操作风险和人身安全隐患,通过检测感应电流的强度和变化情况,可以实现对接地电缆23的高精度测量,金属棒24的一端固定连接有限位框架25,限位框架25内滑动连接有滑块26,滑块26远离限位框架25的一侧固定连接有链条组件27,链条组件27与检测箱体1背板转动连接;
如图9至图12示,检测箱体1的背板外壁安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端与检测箱体1背板贯穿转动连接,驱动电机12的贯穿端与链条组件27的传动齿轮固定连接,检测箱体1顶端表面一侧固定有若干个支座7,支座7内转动连接有限位板8,限位板8远离支座7的一端滑动连接有第一滑板9,若干个第一滑板9的顶端表面固定连接有门板4,用户可以轻松地将门板4向上推动或拉下,方便进行接地电缆23的安装、拆卸和维修工作,可减少占用电力设备周围的空间,并且,可以防止意外开启和可能的安全风险,确保工作人员的安全,门板4正面底部固定连接有拉手6,门板4正面一侧设置有断点检测器5,门板4的背面位于第一滑板9一侧固定连接有第一L形连接板11,第一L形连接板11的内侧转动连接有转杆10,转杆10远离第一L形连接板11的一处转动连接有第一连接杆16,第一连接杆16的另一端固定连接有第二L形连接板13,第二L形连接板13与检测箱体1内壁固定连接,转杆10远离第一L形连接板11的一端转动连接有楔形块15,且转杆10位于楔形块15内,楔形块15的另一端固定连接有弹簧14,弹簧14为塑料材质,弹簧14远离楔形块15的一端与第二L形连接板13固定连接,门板4的透明玻璃材质,可以减少电磁感应的影响,确保磁感应线在测试过程中能够正常运作,提高测试的可靠性,并且,可以减少电流的通过和热量的产生,降低了触电和烧伤的风险,提高了操作的安全性。
一种铜合金高强度接地电缆检测设备的检测方法,包括以下具体步骤:
S1、工作人员通过拉动拉手6,将门板4打开;
S2、后将接地电缆23放置在接地电缆固定机构之间,进行固定;
S3、在拉伸电机32的作用下,带动两侧的拉伸板35进行转动,从而对接地电缆23进行拉伸检测;
S4、当对接地电缆23进行拉伸检测后,第一液压器46运转带动支撑板30移动至弯曲筒21和弯曲伸板37之间,接地电缆固定机构对接地电缆23进行松开;
S5、第二液压器303运转带动移动框架302进行移动,使得弯曲筒21、弯曲伸板37和弯曲连板22进行转动,从而对接地电缆23进行折弯检测;
S6、根据上步骤,测试后,将接地电缆23与插口20连接,驱动电机12运转带动链条组件27转动,使得金属棒24在正极磁铁17和负极磁铁19之间移动,达到切割磁感应线目的;
S7、可根据门板4上的断点检测器5,查看接地电缆23的电流通过效果。
本实施例的工作原理如下,工作人员通过移动拉手6,将门板4向上移动,在限位板8和第一滑板9的作用下,门板4在向上移动的同时,使得第一滑板9位于限位板8内滑动,并且转杆10跟随门板4转动,从而对门板4进行支撑,当门板4位于检测箱体1的顶板正上方时,门板4与检测箱体1平行,从而进行支撑,不会滑落,然后工作人员将接地电缆23放置在第一固定板39的通孔处,液压杆45运转带动L连接架44转动,从而使转动块43转动,带动限位固定板42对接地电缆23进行夹持固定,然后拉伸电机32运转带动推杆31转动,使得啮齿框架33移动,带动两侧的半齿轮34转动,同时,拉伸板35跟随半齿轮34转动,使得两侧的滚轮36在检测箱体1的底板表面滑动,对接地电缆23的绝缘层进行拉伸检测,当拉伸检测结束后,第一液压器46运转带动第二滑板29位于限位条28顶端滑动,将接地电缆23移动至弯曲筒21和弯曲伸板37等组件之间,后第二液压器303运转带动移动框架302在两侧的弯曲限位柱301之间滑动,使得移动框架302内部两侧的啮齿带动第一齿轮304和第二齿轮305同时转动,进而使得弯曲筒21和弯曲连板22反向同时转动,对接地电缆23进行折弯测试,测试结束后,工作人员将接地电缆23的一端插入插口20内,驱动电机12运转带动链条组件27转动,并且滑块26跟随同步移动,使得滑块26位于限位框架25内上下滑动,促使金属棒24在正极磁铁17和负极磁铁19间,做往复直线运动,进行切割磁感应线,产生感应电流,感应电流进入插口20内,后工作人员可通过门板4上的断点检测器5观察接地电缆23内的电流通过情况。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铜合金高强度接地电缆检测设备,包括检测箱体(1),其特征在于:所述检测箱体(1)的底端边角处固定连接有若干个支撑柱(2),所述检测箱体(1)的内部设置一侧设置有拉力检测机构,所述检测箱体(1)底端表面固定连接有弯曲装置(3),所述检测箱体(1)底板远离拉力检测机构的一侧设置有插口(20),所述检测箱体(1)顶端表面一侧固定有若干个支座(7),所述支座(7)内转动连接有限位板(8),所述限位板(8)远离支座(7)的一端滑动连接有第一滑板(9),若干个所述第一滑板(9)的顶端表面固定连接有门板(4),所述门板(4)的透明玻璃材质。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述门板(4)正面底部固定连接有拉手(6),所述门板(4)正面一侧设置有断点检测器(5),所述门板(4)的背面位于第一滑板(9)一侧固定连接有第一L形连接板(11),所述第一L形连接板(11)的内侧转动连接有转杆(10),所述转杆(10)远离第一L形连接板(11)的一处转动连接有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)的另一端固定连接有第二L形连接板(13),所述第二L形连接板(13)与检测箱体(1)内壁固定连接,所述转杆(10)远离第一L形连接板(11)的一端转动连接有楔形块(15),且转杆(10)位于楔形块(15)内,所述楔形块(15)的另一端固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)为塑料材质,所述弹簧(14)远离楔形块(15)的一端与第二L形连接板(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述检测箱体(1)的顶板底端固定连接有正极磁铁(17),所述正极磁铁(17)的边角处固定连接若干个第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)远离正极磁铁(17)的一端固定连接有负极磁铁(19),所述正极磁铁(17)和负极磁铁(19)之间设置有金属棒(24),所述金属棒(24)的一端固定连接有限位框架(25),所述限位框架(25)内滑动连接有滑块(26),所述滑块(26)远离限位框架(25)的一侧固定连接有链条组件(27),所述链条组件(27)与检测箱体(1)背板转动连接,所述检测箱体(1)的背板外壁安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端与检测箱体(1)背板贯穿转动连接,所述驱动电机(12)的贯穿端与链条组件(27)的传动齿轮固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述弯曲装置(3)包括若干个弯曲限位柱(301),若干个所述弯曲限位柱(301)之间滑动连接有移动框架(302),所述移动框架(302)内部两侧设置有若干个啮齿,两侧所述移动框架(302)的啮齿位于两条水平面,其中一所述移动框架(302)的啮齿传动连接有第一齿轮(304),所述弯曲限位柱(301)底端固定连接若干个第二固定板(306),所述移动框架(302)内部一侧,所述移动框架(302)的一侧固定连接有第二液压器(303),所述第二液压器(303)的伸缩端与移动框架(302)固定连接,所述第二液压器(303)的顶端与检测箱体(1)底板外壁固定连接,所述第一齿轮(304)的顶端中心处固定连接有弯曲筒(21),所述弯曲筒(21)的顶端与检测箱体(1)底板贯穿转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述弯曲筒(21)一侧设置有限位条(28),所述限位条(28)顶端一侧固定连接有第一液压器(46),所述第一液压器(46)的伸缩端与第二滑板(29)一侧固定连接,所述限位条(28)与检测箱体(1)底板固定连接,所述限位条(28)顶端滑动连接有第二滑板(29),所述第二滑板(29)顶端一侧固定连接有若干个支撑板(30),若干个所述支撑板(30)顶端之间通过连接轴转动连接,若干个所述支撑板(30)之间的连接轴中心处固定连接有推杆(31),其中一所述支撑板(30)一侧固定连接有拉伸电机(32),所述拉伸电机(32)内设置有磁屏蔽防护层,所述拉伸电机(32)的输出端与支撑板(30)贯穿转动连接,所述拉伸电机(32)的贯穿端与支撑板(30)之间的连接轴固定连接,所述推杆(31)的另一端转动连接有啮齿框架(33)。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述啮齿框架(33)与第二滑板(29)顶端表面滑动连接,所述啮齿框架(33)远离支撑板(30)的两侧传动连接有半齿轮(34),所述半齿轮(34)的顶端固定连接有拉伸板(35),所述拉伸板(35)远离半齿轮(34)的一端底部固定连接有滚轮(36),所述拉伸板(35)与滚轮(36)连接处的顶端表面固定连接有平板(38),所述平板(38)顶端表面一侧固定连接有接地电缆固定机构。
7.根据权利要求6所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述接地电缆固定机构包括第一固定板(39),所述第一固定板(39)与平板(38)固定连接,所述平板(38)顶部中心处开设有通孔,所述平板(38)顶部一侧固定连接有若干个限位块(40),所述限位块(40)呈圆周对称设置,所述限位块(40)内贯穿滑动连接有限位固定板(42),所述限位固定板(42)面向平板(38)通孔端设置有弧形橡胶垫,所述限位固定板(42)的一端固定连接有转动块(43)。
8.根据权利要求7所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于:所述转动块(43)的偏心处与第一固定板(39)转动连接,所述转动块(43)与第一固定板(39)连接处的两侧固定连接有L连接架(44),若干个所述L连接架(44)两两之间的一端转动连接有连接板(41),所述,第一固定板(39)顶部一处转动连接有液压杆(45),所述液压杆(45)的伸缩端与其中连接板(41)的一端转动连接。
9.根据权利要求4所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备,其特征在于,所述弯曲筒(21)的顶端一侧焊接有弯曲伸板(37),所述弯曲筒(21)的顶端中心处设置有圆柱,所述弯曲筒(21)的圆柱转动连接有弯曲连板(22),所述弯曲连板(22)通过套筒与第二齿轮(305)固定连接,所述弯曲连板(22)的套筒与检测箱体(1)底板和第一齿轮(304)贯穿滑动连接,所述弯曲连板(22)与弯曲伸板(37)和弯曲筒(21)之间缠绕连接有接地电缆(23),所述液压杆(45)和第一液压器(46)的伸缩端为非金属材质。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种铜合金高强度接地电缆检测设备的检测方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、工作人员通过拉动拉手(6),将门板(4)打开;
S2、后将接地电缆(23)放置在接地电缆固定机构之间,进行固定;
S3、在拉伸电机(32)的作用下,带动两侧的拉伸板(35)进行转动,从而对接地电缆(23)进行拉伸检测;
S4、当对接地电缆(23)进行拉伸检测后,第一液压器(46)运转带动支撑板(30)移动至弯曲筒(21)和弯曲伸板(37)之间,接地电缆固定机构对接地电缆(23)进行松开;
S5、第二液压器(303)运转带动移动框架(302)进行移动,使得弯曲筒(21)、弯曲伸板(37)和弯曲连板(22)进行转动,从而对接地电缆(23)进行折弯检测;
S6、根据上述步骤,测试后,将接地电缆(23)与插口(20)连接,驱动电机(12)运转带动链条组件(27)转动,使得金属棒(24)在正极磁铁(17)和负极磁铁(19)之间移动,达到切割磁感应线目的;
S7、可根据门板(4)上的断点检测器(5),查看接地电缆(23)的电流通过效果。
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