CN216433753U - 一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,包括排气管、制热器、制冷器、机箱、温度传感器、开关门、控制器和定位机构,本实用新型通过设置了定位机构于机箱内侧,通过两个橡胶片分别贴合在线缆的上下端面,并且通过两组橡胶片配合将线缆的两端同时夹紧固定,从而实现对线缆位置的固定,同时由于设置的多组放置槽和夹槽而可对不同外径的线缆进行夹紧固定,而两个U型板在对称向外移动时可对线缆进行抗拉裂实验,达到了对不同外径的线缆进行快速固定,提高了工作效率,同时便于对线缆进行抗拉裂实验,为工作带来方便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置相关领域,具体是一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置。
背景技术
电缆包括导体、绝缘层、填充料以及护套,电缆料是指包裹导体的绝缘层、保护电缆的护套以及填充在绝缘层和护套之间的填充料,电缆料的配方直接影响着电缆的物理性能,比如硬度、耐低温、阻燃性和绝缘性,尽管电缆已经得到广泛应用,但仍然存在一些问题,比如电缆因硬度过大而造成不易敷设,尤其是在弯曲度较大的地方,此外,在超低温环境下,硬度过大的电缆还会出现易开裂的问题,所以就需要通过检测装置对电缆及电线进行抗开裂试验。
当检测装置在使用时,通常直接将线缆放置于机箱内侧,其固定效果较差,以及不便于对不同外径的线缆进行固定,同时也不便于对线缆进行抗拉伸检测,增加了工作流程,为工作带来不便。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,该装置包括排气管、制热器和制冷器,所述排气管贯穿于机箱外侧端面,所述制热器和制冷器嵌入于机箱顶端面,所述机箱内侧前端安装有温度传感器,且机箱外侧后端铰接有开关门,所述开关门后端面嵌入有控制器,所述定位机构设置于机箱内侧,所述定位机构包括U型板、夹紧机构、连接杆、中空板、导向架、自锁电机、齿轮、齿条、滚轮和辅助机构,所述U型板设置有两个于中空板顶部左右两端,且U型板贴合于中空板顶端面,所述夹紧机构设置于U型板内侧,所述连接杆紧固于U型板底端面中部,且连接杆穿过中空板内侧后连接于齿条顶端面,所述中空板安装于机箱内侧中下部,所述导向架安装于机箱内侧底部,所述自锁电机锁固于机箱内侧底端面中部,且自锁电机顶部输出轴连接于齿轮内圈,所述齿轮与齿条相互啮合,所述齿条与导向架内侧滑动连接,所述滚轮安装有两个于齿条外侧左右两端,且滚轮与导向架内侧滚动连接,所述辅助机构设置于齿条外侧。
优选的,所述夹紧机构包括手轮、螺杆、夹板、夹槽、放置槽、橡胶片和凸齿,所述手轮底端面中部设置有螺杆,所述螺杆与U型板顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合,且螺杆外侧底部与夹板顶端面中部转动连接,所述夹板与U型板内侧滑动连接,所述夹槽开设于夹板底端面,所述放置槽开设于U型板内侧底端面,且放置槽和夹槽内侧粘贴有橡胶片,所述橡胶片外侧端面设置有凸齿。
优选的,所述辅助机构包括感应片、限位架、缓冲片和距离传感器,所述感应片安装于齿条右端面,所述限位架紧固于机箱内侧底端面,且限位架左端面粘贴有缓冲片,所述缓冲片设置于感应片右侧,所述距离传感器锁固于机箱内侧底端面右侧,且距离传感器位于限位架右侧。
优选的,所述齿条、滚轮和辅助机构均对称设置有两个于机箱内侧底部。
优选的,所述夹槽和放置槽大小一致,且夹槽和放置槽为上下对称设置。
优选的,所述放置槽和夹槽分别设置有两个以上于U型板内侧底端面和夹板底端面,且放置槽和夹槽为一一对应设置。
优选的,所述凸齿垂直于橡胶片内侧端面,且凸齿等间距设置有两个以上于橡胶片内侧端面。
优选的,所述中空板为口字结构,且中空板内侧宽度小于U型板长度。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,通过设置了定位机构于机箱内侧,通过两个橡胶片分别贴合在线缆的上下端面,并且通过两组橡胶片配合将线缆的两端同时夹紧固定,从而实现对线缆位置的固定,同时由于设置的多组放置槽和夹槽而可对不同外径的线缆进行夹紧固定,而两个U型板在对称向外移动时可对线缆进行抗拉裂实验,达到了对不同外径的线缆进行快速固定,提高了工作效率,同时便于对线缆进行抗拉裂实验,为工作带来方便的有益效果。
优点2:本实用新型所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,通过设置夹槽和放置槽大小一致,且夹槽和放置槽为上下对称设置,便于放置槽配合夹槽将线缆进行夹紧固定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的定位机构正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的导向架俯视连接结构示意图;
图4是本实用新型的夹紧机构侧视结构示意图;
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中:排气管-1、制热器-2、制冷器-3、机箱-4、温度传感器-5、开关门-6、控制器-7、定位机构-8、U型板-81、夹紧机构-82、连接杆-83、中空板-84、导向架-85、自锁电机-86、齿轮-87、齿条-88、滚轮-89、辅助机构-810、手轮-821、螺杆-822、夹板-823、夹槽-824、放置槽-825、橡胶片-826、凸齿-827、感应片-8101、限位架-8102、缓冲片-8103、距离传感器-8104。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,包括排气管1、制热器2和制冷器3,排气管1贯穿于机箱4外侧端面,制热器2和制冷器3嵌入于机箱4顶端面,机箱4内侧前端安装有温度传感器5,且机箱4外侧后端铰接有开关门6,开关门6后端面嵌入有控制器7。
请参阅图2和图3,本实用新型通过改进在此提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,定位机构8设置于机箱4内侧,定位机构8包括U型板81、夹紧机构82、连接杆83、中空板84、导向架85、自锁电机86、齿轮87、齿条88、滚轮89和辅助机构810,U型板81设置有两个于中空板84顶部左右两端,且U型板81贴合于中空板84顶端面,夹紧机构82设置于U型板81内侧,连接杆83紧固于U型板81底端面中部,且连接杆83穿过中空板84内侧后连接于齿条88顶端面,中空板84安装于机箱4内侧中下部,中空板84为口字结构,且中空板84内侧宽度小于U型板81长度,便于中空板84对U型板81进行稳定支撑,导向架85安装于机箱4内侧底部,自锁电机86锁固于机箱4内侧底端面中部,且自锁电机86顶部输出轴连接于齿轮87内圈,齿轮87与齿条88相互啮合,齿条88与导向架85内侧滑动连接,滚轮89安装有两个于齿条88外侧左右两端,且滚轮89与导向架85内侧滚动连接,辅助机构810设置于齿条88外侧,齿条88、滚轮89和辅助机构810均对称设置有两个于机箱4内侧底部,便于带动两个U型板81同时移动。
请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,夹紧机构82包括手轮821、螺杆822、夹板823、夹槽824、放置槽825、橡胶片826和凸齿827,手轮821底端面中部设置有螺杆822,螺杆822与U型板81顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合,且螺杆822外侧底部与夹板823顶端面中部转动连接,夹板823与U型板81内侧滑动连接,夹槽824开设于夹板823底端面,夹槽824和放置槽825大小一致,且夹槽824和放置槽825为上下对称设置,便于放置槽825配合夹槽824将线缆进行夹紧固定,放置槽825开设于U型板81内侧底端面,且放置槽825和夹槽824内侧粘贴有橡胶片826,放置槽825和夹槽824分别设置有两个以上于U型板81内侧底端面和夹板823底端面,且放置槽825和夹槽824为一一对应设置,便于安装不同的线缆,橡胶片826外侧端面设置有凸齿827,凸齿827垂直于橡胶片826内侧端面,且凸齿827等间距设置有两个以上于橡胶片826内侧端面,提高了线缆安放的稳定性。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,辅助机构810包括感应片8101、限位架8102、缓冲片8103和距离传感器8104,感应片8101安装于齿条88右端面,限位架8102紧固于机箱4内侧底端面,且限位架8102左端面粘贴有缓冲片8103,缓冲片8103设置于感应片8101右侧,距离传感器8104锁固于机箱4内侧底端面右侧,且距离传感器8104位于限位架8102右侧。
本实用新型通过改进提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其工作原理如下;
第一,首先可将排气管1连接于外部的吸气设备上,并且将开关门6打开,然后将线缆的首尾两端分别放置于两个相对应的放置槽825内,使得线缆贴合在底部的橡胶片826的顶端面上,并且转动手轮821带动螺杆822转动,而夹板823在螺杆822作用下进行垂直向下移动,以及夹板823带动夹槽824和顶部的橡胶片826向下移动紧贴在线缆的外表面上,从而使得线缆被两个橡胶片826夹紧固定;
第二,此时将开关门6关闭,然后可开启制热器2或者制冷器3而改变箱体4内的温度,实现线缆在不同温度环境下的模拟,当线缆在放置一段时间后可将开关门6开启,并且反向转动手轮821后将线缆取出,接着捶打线缆以检测线缆在不同温度下的抗开裂能力;
第三,当需要检测线缆的抗拉裂能力时,可通过在将线缆夹紧固定于夹板823底部后启动自锁电机86,使得自锁电机86带动齿轮87转动,并且齿轮87带动齿条88和连接杆83进行水平移动,以及连接杆83带动U型板81向外移动,当齿条88在移动时带动感应片8101进行移动,并且通过距离传感器8104配合感应片8101而检测齿条88和U型板81的水平移动距离,从而判断U型板81对线缆的拉力,当U型板81对线缆的拉力达到预设值时停止自锁电机86,然后将开关门6开启而观察线缆状态而判断线缆的抗拉裂能力。
本实用新型通过改进提供一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,通过两个橡胶片826分别贴合在线缆的上下端面,并且通过两组橡胶片826配合将线缆的两端同时夹紧固定,从而实现对线缆位置的固定,同时由于设置的多组放置槽825和夹槽824而可对不同外径的线缆进行夹紧固定,而两个U型板81在对称向外移动时可对线缆进行抗拉裂实验,达到了对不同外径的线缆进行快速固定,提高了工作效率,同时便于对线缆进行抗拉裂实验,为工作带来方便的有益效果,通过设置夹槽824和放置槽825大小一致,且夹槽824和放置槽825为上下对称设置,便于放置槽825配合夹槽824将线缆进行夹紧固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,包括排气管(1)、制热器(2)和制冷器(3),所述排气管(1)贯穿于机箱(4)外侧端面,所述制热器(2)和制冷器(3)嵌入于机箱(4)顶端面,所述机箱(4)内侧前端安装有温度传感器(5),且机箱(4)外侧后端铰接有开关门(6),所述开关门(6)后端面嵌入有控制器(7);
其特征在于:还包括定位机构(8),所述定位机构(8)设置于机箱(4)内侧,所述定位机构(8)包括U型板(81)、夹紧机构(82)、连接杆(83)、中空板(84)、导向架(85)、自锁电机(86)、齿轮(87)、齿条(88)、滚轮(89)和辅助机构(810),所述U型板(81)设置有两个于中空板(84)顶部左右两端,且U型板(81)贴合于中空板(84)顶端面,所述夹紧机构(82)设置于U型板(81)内侧,所述连接杆(83)紧固于U型板(81)底端面中部,且连接杆(83)穿过中空板(84)内侧后连接于齿条(88)顶端面,所述中空板(84)安装于机箱(4)内侧中下部,所述导向架(85)安装于机箱(4)内侧底部,所述自锁电机(86)锁固于机箱(4)内侧底端面中部,且自锁电机(86)顶部输出轴连接于齿轮(87)内圈,所述齿轮(87)与齿条(88)相互啮合,所述齿条(88)与导向架(85)内侧滑动连接,所述滚轮(89)安装有两个于齿条(88)外侧左右两端,且滚轮(89)与导向架(85)内侧滚动连接,所述辅助机构(810)设置于齿条(88)外侧。
2.根据权利要求1所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述夹紧机构(82)包括手轮(821)、螺杆(822)、夹板(823)、夹槽(824)、放置槽(825)、橡胶片(826)和凸齿(827),所述手轮(821)底端面中部设置有螺杆(822),所述螺杆(822)与U型板(81)顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合,且螺杆(822)外侧底部与夹板(823)顶端面中部转动连接,所述夹板(823)与U型板(81)内侧滑动连接,所述夹槽(824)开设于夹板(823)底端面,所述放置槽(825)开设于U型板(81)内侧底端面,且放置槽(825)和夹槽(824)内侧粘贴有橡胶片(826),所述橡胶片(826)外侧端面设置有凸齿(827)。
3.根据权利要求1所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述辅助机构(810)包括感应片(8101)、限位架(8102)、缓冲片(8103)和距离传感器(8104),所述感应片(8101)安装于齿条(88)右端面,所述限位架(8102)紧固于机箱(4)内侧底端面,且限位架(8102)左端面粘贴有缓冲片(8103),所述缓冲片(8103)设置于感应片(8101)右侧,所述距离传感器(8104)锁固于机箱(4)内侧底端面右侧,且距离传感器(8104)位于限位架(8102)右侧。
4.根据权利要求1所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述齿条(88)、滚轮(89)和辅助机构(810)均对称设置有两个于机箱(4)内侧底部。
5.根据权利要求2所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述夹槽(824)和放置槽(825)大小一致,且夹槽(824)和放置槽(825)为上下对称设置。
6.根据权利要求2所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述放置槽(825)和夹槽(824)分别设置有两个以上于U型板(81)内侧底端面和夹板(823)底端面,且放置槽(825)和夹槽(824)为一一对应设置。
7.根据权利要求2所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述凸齿(827)垂直于橡胶片(826)内侧端面,且凸齿(827)等间距设置有两个以上于橡胶片(826)内侧端面。
8.根据权利要求1所述一种电线电缆防开裂试验用快速检测装置,其特征在于:所述中空板(84)为口字结构,且中空板(84)内侧宽度小于U型板(81)长度。
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CN117192430A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 四川省万阳电缆有限公司 | 一种铜合金高强度接地电缆检测设备及方法 |
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