CN115248159A - 一种编织袋生产用质检设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种编织袋生产用质检设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧贯穿开设有置物槽，所述支撑架的背面通过电机套固定连接有伺服电机，所述置物槽内壁的一侧转动连接有螺纹杆，所述置物槽内壁的另一侧转动连接有滑动柱，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，通过在螺纹杆上设置可上下移动的滑动块，配合安装板上的电动伸缩杆进行伸长，能够将编织袋的一端进行压紧，相较于现有技术中，通过两个挂钩对编织袋进行固定的方式，该种方式在进行拉伸时，可避免编织袋从挂钩处出现断裂，以减小编织袋的质检测试误差，进一步提高其精准度。

Description

一种编织袋生产用质检设备

技术领域

本发明涉及编织袋质检技术领域，具体为一种编织袋生产用质检设备。

背景技术

编织袋也叫蛇皮袋，因为其轻便、耐磨性好，断裂强度高、电绝缘性好等优点，在生产生活中的应用及其广泛，而编织袋在生产后需要进行质检，编织袋检测项目包括拉力检测、强度检测、物理性能检测、有害物质检测、性能检测等。

而在对编织袋进行拉力测试时，通常采用的是拉力测试机，但是目前的拉力测试机基本上都是采用挂钩式对被测物品进行固定，然而在对编织袋进行固定时，编织袋拉伸时，编织袋很容易从挂钩和编织袋的连接处断裂，从而导致编织袋的拉力测试误差较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种编织袋生产用质检设备，通过在螺纹杆上设置可上下移动的滑动块，配合安装板上的电动伸缩杆进行伸长，能够将编织袋的一端进行压紧，相较于现有技术中，通过两个挂钩对编织袋进行固定的方式，该种方式在进行拉伸时，可避免编织袋从挂钩处出现断裂，以减小编织袋的质检测试误差，进一步提高其精准度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种编织袋生产用质检设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧贯穿开设有置物槽，所述支撑架的背面通过电机套固定连接有伺服电机，所述置物槽内壁的一侧转动连接有螺纹杆，所述置物槽内壁的另一侧转动连接有滑动柱，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述螺纹杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹杆和滑动柱的外表面设置有可上下移动的滑动块，所述滑动块的正面与背面均固定连接有滑动板，所述滑动板顶部的四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的外表面之间固定连接有安装板，所述安装板正面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有用于压紧编织袋的压板，所述支撑架的一侧固定连接有吊装板，所述吊装板的底部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底端设置有用于固定编织袋的测试组件。

作为本发明进一步的方案：位于正面所述滑动板的一侧开设有若干个卡槽，所述压板的一侧固定连接有若干个压条，所述压条的外表面与压板的内表面相适配。

作为本发明进一步的方案：所述滑动块顶部的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述滑动块顶部的另一侧贯穿开设有贯穿孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述贯穿孔的内表面与滑动柱的外表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述测试组件包括位于支撑架正面两侧的滑动槽、位于支撑架正面的滑动贴板和位于支撑架背面的挡滑板，所述滑动贴板的正面设置有用于压紧编织袋的挡板，所述滑动贴板、挡滑板和挡板通过滑动螺栓固定连接，所述滑动螺栓的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述挡板与滑动贴板顶部的两侧均开设有斜槽，所述斜槽的内表面设置有用于夹紧编织袋的斜插块。

作为本发明进一步的方案：所述挡板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定连接有连接柱，所述拉力弹簧的底端套设在连接柱的外表面。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架的外表面滑动连接有包裹套，所述包裹套内壁的一侧固定连接有安装套，所述包裹套的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿包裹套并延伸至安装套的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面与安装套的内表面滑动连接，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有顶板；

所述安装套的表面开设有限位滑槽，所述螺纹套的外表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面与限位滑槽的内表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述包裹套内壁的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明中，通过在螺纹杆上设置可上下移动的滑动块，配合安装板上的电动伸缩杆进行伸长，能够将编织袋的一端进行压紧，相较于现有技术中，通过两个挂钩对编织袋进行固定的方式，该种方式在进行拉伸时，可避免编织袋从挂钩处出现断裂，以减小编织袋的质检测试误差，进一步提高其精准度。

(2)本发明中，通过在一侧的滑动板上开设卡槽，利用挡板上的压条，能够将编织袋压紧在卡槽的内部，通过该种方式能够增加接触面积，从而使得固定更为稳定，并且在滑动贴板和挡板的顶部开设斜槽，利用斜插块的填充效果，能够增加编织袋和斜槽之间的编织袋压力，进一步增加其固定效果。

(3)本发明中，通过在支撑架的外表面设置包裹套，利用电动推杆的伸长，使得安装套推动螺纹套，进一步的使得顶板对编织袋施加压力，通过凸块的移动距离可计算出编织袋的撑力，通过结构对编织袋的撑力进行质检，操作较为简单，能够进一步提高其实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体的外部结构主视图；

图2是本发明支撑架的内部结构侧视图；

图3是本发明中滑动块的外部结构仰视图；

图4是本发明中斜插块与斜槽的配合示意图；

图5是本发明中包裹套的外部结构俯视图。

图中：1、支撑架；2、置物槽；3、电机套；4、伺服电机；5、驱动齿轮；6、螺纹杆；7、从动齿轮；8、滑动柱；9、滑动块；10、滑动板；11、卡槽；12、螺纹孔；13、贯穿孔；14、支撑柱；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、压板；18、压条；19、滑动槽；20、滑动贴板；21、滑动螺栓；22、吊装板；23、拉力弹簧；24、挡板；25、挡滑板；26、安装槽；27、连接柱；28、斜槽；29、斜插块；30、包裹套；31、电动推杆；32、安装套；33、推力弹簧；34、螺纹套；35、螺纹柱；36、顶板；37、限位滑槽；38、凸块；39、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明为一种编织袋生产用质检设备，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧贯穿开设有置物槽2，所述支撑架1的背面通过电机套3固定连接有伺服电机4，伺服电机4与外部电源进行电性连接，所述置物槽2内壁的一侧转动连接有螺纹杆6，所述置物槽2内壁的另一侧转动连接有滑动柱8，所述伺服电机4的输出端固定连接有驱动齿轮5，所述螺纹杆6的外表面固定连接有从动齿轮7，所述驱动齿轮5与从动齿轮7相啮合，所述螺纹杆6和从动齿轮7的外表面设置有可上下移动的滑动块9，所述滑动块9的正面与背面均固定连接有滑动板10，所述滑动板10顶部的四周均固定连接有支撑柱14，四个所述支撑柱14的外表面之间固定连接有安装板15，所述安装板15正面的两侧均固定连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的输出端贯穿安装板15并延伸至安装板15的外部，所述电动伸缩杆16的输出端固定连接有用于压紧编织袋的压板17，所述支撑架1的一侧固定连接有吊装板22，所述吊装板22的底部固定连接有拉力弹簧23，当编织袋被拉长，并且吊装板22上的拉力弹簧23处于拉长状态，当编织袋出现断裂时，此时记录拉力弹簧23的拉伸长度，从而可计算出编织袋所能承受的最大拉力，所述拉力弹簧23的底端设置有用于固定编织袋的测试组件，通过在螺纹杆6上设置可上下移动的滑动块9，配合安装板15上的电动伸缩杆16进行伸长，能够将编织袋的一端进行压紧，相较于现有技术中，通过两个挂钩对编织袋进行固定的方式，该种方式在进行拉伸时，可避免编织袋从挂钩处出现断裂，从而导致编织袋的质检测试误差较大。

位于正面所述滑动板10的一侧开设有若干个卡槽11，所述压板17的一侧固定连接有若干个压条18，压条18的材质为橡胶材质，所述压条18的外表面与压板17的内表面相适配，通过从上向下插入压条18，能够增加压条18与编织袋之间的阻力。

所述滑动块9顶部的一侧贯穿开设有螺纹孔12，所述滑动块9顶部的另一侧贯穿开设有贯穿孔13，所述螺纹孔12的内表面与螺纹杆6的外表面螺纹连接，所述贯穿孔13的内表面与滑动柱8的外表面滑动连接。

所述测试组件包括位于支撑架1正面两侧的滑动槽19、位于支撑架1正面的滑动贴板20和位于支撑架1背面的挡滑板25，所述滑动贴板20的正面设置有用于压紧编织袋的挡板24，所述滑动贴板20、挡滑板25和挡板24通过滑动螺栓21固定连接，所述滑动螺栓21的外表面与滑动槽19的内表面滑动连接，所述挡板24与滑动贴板20顶部的两侧均开设有斜槽28，所述斜槽28的内表面设置有用于夹紧编织袋的斜插块29，通过在一侧的滑动板10上开设卡槽11，利用压板17上的压条18，能够将编织袋压紧在卡槽11的内部，通过该种方式能够增加接触面积，从而使得固定更为稳定，并且在滑动贴板20和挡板24的顶部开设斜槽28，利用斜插块29的填充效果，能够增加编织袋和斜槽28之间的编织袋压力，进一步增加其固定效果。

所述挡板24的一侧开设有安装槽26，所述安装槽26的内表面固定连接有连接柱27，所述拉力弹簧23的底端套设在连接柱27的外表面。

所述支撑架1的外表面滑动连接有包裹套30，所述包裹套30内壁的一侧固定连接有安装套32，所述包裹套30的背面固定连接有电动推杆31，所述电动推杆31的输出端贯穿包裹套30并延伸至安装套32的内部，所述电动推杆31的输出端固定连接有推力弹簧33，所述推力弹簧33的一端固定连接有螺纹套34，所述螺纹套34的外表面与安装套32的内表面滑动连接，所述螺纹套34的内表面螺纹连接有螺纹柱35，所述螺纹柱35的一端固定连接有顶板36，转动顶板36，使得螺纹柱35从螺纹套34的内部伸出，直至顶板36与编织袋的表面相接触，此时才可对编织袋的撑力进行测试；

所述安装套32的表面开设有限位滑槽37，所述螺纹套34的外表面固定连接有凸块38，所述凸块38的外表面与限位滑槽37的内表面滑动连接，编织袋进行固定后，使得编织袋处于紧绷状态，通过在支撑架1的外表面设置包裹套30，利用电动推杆31的伸长，使得安装套32推动螺纹套34，进一步的使得顶板36对编织袋施加压力，通过凸块38的移动距离可计算出编织袋的撑力，通过结构对编织袋的撑力进行质检，操作较为简单，能够进一步提高其实用性。

所述包裹套30内壁的两侧均固定连接有限位板39，所述限位板39的外表面与滑动槽19的内表面滑动连接。

本发明的工作原理：首先将编织袋插入滑动贴板20和安装槽26之间，并将编织袋处于斜槽28的内部，然后通过滑动螺栓21将挡板24对编织袋进行夹紧，然后将斜插块29插入斜槽28的内部，并使得斜插块29位于编织袋的两侧，此时将编织袋的底端放入滑动板10的一侧，然后启动安装板15上的电动伸缩杆16进行伸长，从而带动压板17上的压条18向靠近卡槽11的一侧进行运动，进而将编织袋夹紧在滑动板10上；

当需要对编织袋的拉力进行检测时，此时启动伺服电机4进行转动，从而带动驱动齿轮5进行转动，利用从动齿轮7和驱动齿轮5的啮合关系，使得螺纹杆6进行转动，从而使得滑动块9在置物槽2内向下移动，而贯穿孔13在滑动柱8的表面进行滑动，此时的编织袋被拉长，并且吊装板22上的拉力弹簧23处于拉长状态，当编织袋出现断裂时，此时记录拉力弹簧23的拉伸长度，从而可计算出编织袋所能承受的最大拉力；

当需要对编织袋的撑力进行测试时，在将编织袋进行固定后，使得编织袋处于紧绷状态，并转动顶板36，使得螺纹柱35从螺纹套34的内部伸出，直至顶板36与编织袋的表面相接触，然后启动电动推杆31进行伸长，从而使得安装套32内的推力弹簧33进行压缩，并推动螺纹套34上的凸块38在限位滑槽37的内表面进行滑动，通过凸块38的移动距离可计算出编织袋所能承受的最大撑力。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种编织袋生产用质检设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧贯穿开设有置物槽(2)，其特征在于，所述支撑架(1)的背面通过电机套(3)固定连接有伺服电机(4)，所述置物槽(2)内壁的一侧转动连接有螺纹杆(6)，所述置物槽(2)内壁的另一侧转动连接有滑动柱(8)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有驱动齿轮(5)，所述螺纹杆(6)的外表面固定连接有从动齿轮(7)，所述驱动齿轮(5)与从动齿轮(7)相啮合，所述螺纹杆(6)和滑动柱(8)的外表面设置有可上下移动的滑动块(9)，所述滑动块(9)的正面与背面均固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)顶部的四周均固定连接有支撑柱(14)，四个所述支撑柱(14)的外表面之间固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)正面的两侧均固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端贯穿安装板(15)并延伸至安装板(15)的外部，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有用于压紧编织袋的压板(17)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有吊装板(22)，所述吊装板(22)的底部固定连接有拉力弹簧(23)，所述拉力弹簧(23)的底端设置有用于固定编织袋的测试组件。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，位于正面所述滑动板(10)的一侧开设有若干个卡槽(11)，所述压板(17)的一侧固定连接有若干个压条(18)，所述压条(18)的外表面与压板(17)的内表面相适配。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，所述滑动块(9)顶部的一侧贯穿开设有螺纹孔(12)，所述滑动块(9)顶部的另一侧贯穿开设有贯穿孔(13)，所述螺纹孔(12)的内表面与螺纹杆(6)的外表面螺纹连接，所述贯穿孔(13)的内表面与滑动柱(8)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，所述测试组件包括位于支撑架(1)正面两侧的滑动槽(19)、位于支撑架(1)正面的滑动贴板(20)和位于支撑架(1)背面的挡滑板(25)，所述滑动贴板(20)的正面设置有用于压紧编织袋的挡板(24)，所述滑动贴板(20)、挡滑板(25)和挡板(24)通过滑动螺栓(21)固定连接，所述滑动螺栓(21)的外表面与滑动槽(19)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，所述挡板(24)与滑动贴板(20)顶部的两侧均开设有斜槽(28)，所述斜槽(28)的内表面设置有用于夹紧编织袋的斜插块(29)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，所述挡板(24)的一侧开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内表面固定连接有连接柱(27)，所述拉力弹簧(23)的底端套设在连接柱(27)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，所述支撑架(1)的外表面滑动连接有包裹套(30)，所述包裹套(30)内壁的一侧固定连接有安装套(32)，所述包裹套(30)的背面固定连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的输出端贯穿包裹套(30)并延伸至安装套(32)的内部，所述电动推杆(31)的输出端固定连接有推力弹簧(33)，所述推力弹簧(33)的一端固定连接有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)的外表面与安装套(32)的内表面滑动连接，所述螺纹套(34)的内表面螺纹连接有螺纹柱(35)，所述螺纹柱(35)的一端固定连接有顶板(36)；

所述安装套(32)的表面开设有限位滑槽(37)，所述螺纹套(34)的外表面固定连接有凸块(38)，所述凸块(38)的外表面与限位滑槽(37)的内表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种编织袋生产用质检设备，其特征在于，所述包裹套(30)内壁的两侧均固定连接有限位板(39)，所述限位板(39)的外表面与滑动槽(19)的内表面滑动连接。

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