CN115219863A - 一种电力电缆热老化检测装置 - Google Patents

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CN115219863A CN202210996318.4A CN202210996318A CN115219863A CN 115219863 A CN115219863 A CN 115219863A CN 202210996318 A CN202210996318 A CN 202210996318A CN 115219863 A CN115219863 A CN 115219863A
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Abstract

本发明公开了一种电力电缆热老化检测装置，包括装置主体，装置主体上转动安装有两个密封门，密封门上布置有观察窗，使用时，将待检测电缆放置在放料辊上，并将电缆的一端穿过两个矩形孔，使另一端缠绕在收料辊上，检测开始时，通过控制面板操控两个电动升降杆带动两个活动夹块垂直升起，从而与两个固定夹块相互配合，从而对待检测电缆进行定位夹紧，从而可对两个定位夹紧组件之间的电缆进行下压上提的操作，当对电缆进行下压或上提过程达到阙值时驱动电机立即反向转动，对电缆进行重复上提下压使电缆重复绷紧放松，并通过加热组件可对电缆进行加热并模拟风化，从而可有效的对电缆进行封闭式热老化检测，并且测定结果不受外界因素影响。

Description

一种电力电缆热老化检测装置
技术领域
本发明涉及电缆老化检测设备技术领域，尤其涉及一种电力电缆热老化检测装置。
背景技术
电力电缆通常是在电缆线的外部复合一层橡胶套，通过橡胶套不仅能够实现多根电缆线的固定，同时能够对电缆线进行防护，但是由于橡胶套的耐热性能有限，对于高温下使用的电缆线来说容易破损，进而使得内部的电线裸露，造成触电，因此电缆外套层的耐热老化性能是决定电缆使用寿命的关键因素之一，因此对于电缆热老化性能的测定至关重要，因此需要一种电力电缆热老化检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力电缆热老化检测装置，以解决上述背景技术中提出的电缆老化检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆热老化检测装置，包括装置主体，所述装置主体上转动安装有两个密封门，所述密封门上布置有观察窗，所述装置主体上安装有控制面板，所述装置主体的底部安装有若干支撑柱，所述装置主体内开设有检测腔，所述检测腔内滑动安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板上布置有放料组件，所述滑动支撑板上布置有加热组件；
所述放料组件包括对称设于滑动支撑板上的放料架与收料架，所述放料架上转动安装有放料辊，所述收料架上转动安装有收料辊，所述收料架上安装有收料电机，收料电机的输出轴与收料辊相连接；
所述滑动支撑板上设有升降组件，所述升降组件包括布置于放料架与收料架之间的固定块，固定块内开设有升降滑槽，升降滑槽的底部内壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有传动滑块，传动滑块上设有检测组件；
所述检测组件包括安装在传动滑块上的滑动板，所述滑动板的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的底部安装有安装板，所述安装板内开设有复位滑动槽，复位滑动槽内安装有导向杆，导向杆上滑动安装有两个相互对称的滑动块，两个所述滑动块的底部均安装有夹块，所述夹块上安装有拉环，所述导向杆上滑动套接有两个压紧弹簧，两个所述压紧弹簧的一端均安装在复位滑动槽的内壁上，两个所述压紧弹簧的另一端分别安装在两个滑动块上，
所述滑动支撑板上设有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件包括对称安装在滑动支撑板上的两个安装块，两个所述安装块上均开设有矩形孔，所述矩形孔的顶部内壁上安装有固定夹块，所述矩形孔的底部内壁上安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端上安装有活动夹块，
所述升降滑槽的内壁上开设有齿槽，所述滑动板的底部安装有往复拧动组件，所述往复拧动组件包括安装在滑动板底部的传动保护箱，传动保护箱的顶部安装有若干连接杆，若干连接杆的顶部均安装在滑动板的底部，所述传动滑块底部安装有两个相互对称的连接板，两个连接板之间转动安装有与齿槽相互啮合的第一齿轮，所述传动保护箱内安装有第一固定支撑板，第一固定支撑板上转动安装有第一连接轴，第一连接轴的一端安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第一连接轴的另一端安装有第一斜齿轮，所述传动保护箱内安装有第二固定支撑板，第二固定支撑板上转动安装有第二连接轴，第二连接轴的一端安装有与第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮，第二连接轴的另一端安装有第三齿轮，所述传动保护箱内转动安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述传动保护箱内转动安装有与第四齿轮相啮合的第五齿轮；
所述第五齿轮上开设有两个相互对称的弧形限位槽，两个弧形限位槽内均滑动安装有若干限位杆，限位杆分别安装在传动保护箱的两侧内壁上，所述第五齿轮上开设有与电缆相适配的卡槽，所述卡槽的两侧内壁上均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有防滑夹块，两个复位槽内均安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在复位槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在防滑夹块上，
所述收料电机、驱动电机、压力传感器、电动升降杆和加热组件均与控制面板电性连接。
优选的，所述检测腔的底部内壁上开设有两个相互对称的滑动槽，所述滑动支撑板的底部布置有滑动组件，滑动组件包括两个对称安装在滑动支撑板底部的C形条，C形条内转动安装有若干滚轮，所述C形条滑动安装在滑动槽内。
优选的，两个所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑条，限位滑条安装在C形条上。
优选的，所述加热组件包括安装在滑动支撑板上的热风机主体，热风机主体内布置有风扇，热风机主体的顶部开口处布置有防护网。
优选的，所述热风机主体的内壁上沿圆周均匀分布有若干电加热丝，电加热丝的两端均安装有固定板，固定板安装在热风机主体的内壁上。
优选的，所述传动滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相适配。
优选的，两个所述夹块的底部均开设有斜面，两个夹块相互靠近的一侧均开设有弧形定位槽。
优选的，所述滑动块上开设有滑孔，滑孔与导向杆相适配。
优选的，所述矩形孔的两侧内壁上均开设有垂直限位槽，垂直限位槽内滑动安装有垂直限位块，两个垂直限位块分别安装在活动夹块的两侧。
优选的，所述活动夹块与固定夹块相互靠近的一侧均开始有弧形夹槽，弧形夹槽的表面均匀布置有防滑橡胶条。
本发明的有益效果是：
本发明中，通过设有的放料组件、升降组件、检测组件和定位夹紧组件等机构的相互配合，从而可在使用时，将待检测电缆放置在放料辊上，并将电缆的一端穿过两个矩形孔，使另一端缠绕在收料辊上，检测开始时，通过控制面板操控两个电动升降杆带动两个活动夹块垂直升起，从而与两个固定夹块相互配合，从而对待检测电缆进行定位夹紧，并使两个定位夹紧组件之间的电缆处于检测组件正下方，此时通过控制面板开启驱动电机，通过螺纹杆与传动滑块的相互配合，使得检测组件垂直下降，通过压紧弹簧使夹块对电缆进行夹持固定，当两个夹块与电缆连接完成后，通过控制面板启动驱动电机，使检测组件垂直向上或垂直往下，并通过压力传感器可得取下压与上提的压力值，并设定阙值，由于电缆被两个定位夹紧组件固定，从而可对两个定位夹紧组件之间的电缆进行下压上提的操作，当对电缆进行下压或上提过程达到阙值时驱动电机立即反向转动，对电缆进行重复上提下压使电缆重复绷紧放松，并通过加热组件可对电缆进行加热并模拟风化，从而可有效的对电缆进行封闭式热老化检测，测定方便自动化，并且测定结果不受外界因素影响。
本发明中，通过设有的往复拧动组件，可将电缆卡接在第五齿轮的卡槽中，并通过两个防滑夹块对电缆进行夹紧固定，从而可在滑动板垂直升降的同时带动第一齿轮沿着齿槽往复滑动，从而可通过齿槽与第一齿轮的相互配合，从而使得第一齿轮往复转动，进而可通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而可通过第一连接轴带动第一斜齿轮转动，从而可通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮与第二连接轴的相互配合带动第三齿轮转动，进而通过第三齿轮带动第四齿轮转动，最终通过第四齿轮带动第五齿轮往复转动，并由于电缆被两个定位夹紧组件固定，从而可对电缆检测段进行往复拧动，进而使电缆反复绷紧放松，进而可有效对电缆进行老化检测。
本发明中，通过设有的放料组件，从而可对一整根电缆进行检测，并且无需经常更换物料，进而节省了工作人员的时间，工作人员仅需在检测开始与检测结束时对放料辊与收料辊上的电缆进行更换即可。
附图说明
图1为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的定位夹紧组件和加热组件的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的升降组件和检测组件的剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的图4中A处结构放大示意图；
图6为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的图4中B处结构放大示意图；
图7为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的定位夹紧组件的侧视剖面结构示意图；
图8为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的滑动组件的侧视剖面结构示意图；
图9为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的滑动组件的俯视剖面结构示意图；
图10为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的图7中C处结构放大示意图；
图11为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的往复拧动组件的仰视剖面结构示意图；
图12为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的图11中D处结构放大示意图；
图13为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的传动保护箱的仰视剖面结构示意图；
图14为本发明提出的一种电力电缆热老化检测装置的传动保护箱的俯视剖面结构示意图。
图中：1、装置主体；11、密封门；12、观察窗；13、控制面板；14、支撑柱；15、滑动支撑板；16、检测腔；2、放料组件；21、放料架；22、放料辊；23、收料架；24、收料电机；25、收料辊；3、升降组件；31、固定块；32、驱动电机；33、螺纹杆；34、传动滑块；35、升降滑槽；36、螺纹孔；37、齿槽；4、检测组件；41、滑动板；42、压力传感器；43、安装板；44、复位滑动槽；45、导向杆；46、压紧弹簧；47、滑动块；48、滑孔；49、夹块；410、斜面；411、弧形定位槽；412、拉环；5、定位夹紧组件；51、电动升降杆；52、活动夹块；53、垂直限位槽；54、垂直限位块；55、固定夹块；56、防滑橡胶条；57、安装块；58、矩形孔；6、加热组件；61、热风机主体；62、风扇；63、防护网；64、电加热丝；65、固定板；7、滑动组件；71、C形条；72、滑动槽；73、滚轮；74、限位滑条；75、限位滑槽；8、往复拧动组件；81、连接杆；82、第一齿轮；83、连接板；84、第二齿轮；85、第一连接轴；86、第一固定支撑板；87、第一斜齿轮；88、第二斜齿轮；89、第二连接轴；810、第三齿轮；811、弧形限位槽；812、传动保护箱；813、第二固定支撑板；814、第四齿轮；815、第五齿轮；816、限位杆；817、卡槽；818、防滑夹块；819、复位弹簧；820、复位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-14，一种电力电缆热老化检测装置，包括装置主体1，装置主体1上转动安装有两个密封门11，密封门11上布置有观察窗12，装置主体1上安装有控制面板13，装置主体1的底部安装有若干支撑柱14，装置主体1内开设有检测腔16，检测腔16内滑动安装有滑动支撑板15，滑动支撑板15上布置有放料组件2，滑动支撑板15上布置有加热组件6；
放料组件2包括对称设于滑动支撑板15上的放料架21与收料架23，放料架21上转动安装有放料辊22，收料架23上转动安装有收料辊25，收料架23上安装有收料电机24，收料电机24的输出轴与收料辊25相连接；
滑动支撑板15上设有升降组件3，升降组件3包括布置于放料架21与收料架23之间的固定块31，固定块31内开设有升降滑槽35，升降滑槽35的底部内壁上安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上安装有螺纹杆33，螺纹杆33上螺纹连接有传动滑块34，传动滑块34上设有检测组件4；
检测组件4包括安装在传动滑块34上的滑动板41，滑动板41的底部安装有压力传感器42，压力传感器42的底部安装有安装板43，安装板43内开设有复位滑动槽44，复位滑动槽44内安装有导向杆45，导向杆45上滑动安装有两个相互对称的滑动块47，两个滑动块47的底部均安装有夹块49，夹块49上安装有拉环412，导向杆45上滑动套接有两个压紧弹簧46，两个压紧弹簧46的一端均安装在复位滑动槽44的内壁上，两个压紧弹簧46的另一端分别安装在两个滑动块47上，
滑动支撑板15上设有定位夹紧组件5，定位夹紧组件5包括对称安装在滑动支撑板15上的两个安装块57，两个安装块57上均开设有矩形孔58，矩形孔58的顶部内壁上安装有固定夹块55，矩形孔58的底部内壁上安装有电动升降杆51，电动升降杆51的输出端上安装有活动夹块52，
升降滑槽35的内壁上开设有齿槽37，滑动板41的底部安装有往复拧动组件8，往复拧动组件8包括安装在滑动板41底部的传动保护箱812，传动保护箱812的顶部安装有若干连接杆81，若干连接杆81的顶部均安装在滑动板41的底部，传动滑块34底部安装有两个相互对称的连接板83，两个连接板83之间转动安装有与齿槽37相互啮合的第一齿轮82，传动保护箱812内安装有第一固定支撑板86，第一固定支撑板86上转动安装有第一连接轴85，第一连接轴85的一端安装有与第一齿轮82相互啮合的第二齿轮84，第一连接轴85的另一端安装有第一斜齿轮87，传动保护箱812内安装有第二固定支撑板813，第二固定支撑板813上转动安装有第二连接轴89，第二连接轴89的一端安装有与第一斜齿轮87相互啮合的第二斜齿轮88，第二连接轴89的另一端安装有第三齿轮810，传动保护箱812内转动安装有与第三齿轮810相啮合的第四齿轮814，传动保护箱812内转动安装有与第四齿轮814相啮合的第五齿轮815；
第五齿轮815上开设有两个相互对称的弧形限位槽811，两个弧形限位槽811内均滑动安装有若干限位杆816，限位杆816分别安装在传动保护箱812的两侧内壁上，第五齿轮815上开设有与电缆相适配的卡槽817，卡槽817的两侧内壁上均开设有复位槽820，两个复位槽820内均滑动安装有防滑夹块818，两个复位槽820内均安装有复位弹簧819，复位弹簧819的一端安装在复位槽820的内壁上，复位弹簧819的另一端安装在防滑夹块818上，
收料电机24、驱动电机32、压力传感器42、电动升降杆51和加热组件6均与控制面板13电性连接。
通过设有的放料组件2、升降组件3、检测组件4和定位夹紧组件5等机构的相互配合，从而可在使用时，将待检测电缆放置在放料辊22上，并将电缆的一端穿过两个矩形孔58，使另一端缠绕在收料辊25上，检测开始时，通过控制面板13操控两个电动升降杆51带动两个活动夹块52垂直升起，从而与两个固定夹块55相互配合，从而对待检测电缆进行定位夹紧，并使两个定位夹紧组件5之间的电缆处于检测组件4正下方，此时通过控制面板13开启驱动电机32，通过螺纹杆33与传动滑块34的相互配合，使得检测组件4垂直下降，通过压紧弹簧46使夹块49对电缆进行夹持固定，当两个夹块49与电缆连接完成后，通过控制面板13启动驱动电机32，使检测组件4垂直向上或垂直往下，并通过压力传感器42可得取下压与上提的压力值，并设定阙值，由于电缆被两个定位夹紧组件5固定，从而可对两个定位夹紧组件5之间的电缆进行下压上提的操作，当对电缆进行下压或上提过程达到阙值时驱动电机32立即反向转动，对电缆进行重复上提下压使电缆重复绷紧放松，并通过加热组件6可对电缆进行加热并模拟风化，通过设有的往复拧动组件8，可将电缆卡接在第五齿轮815的卡槽817中，并通过两个防滑夹块818对电缆进行夹紧固定，从而可在滑动板441垂直升降的同时带动第一齿轮82沿着齿槽37往复滑动，从而可通过齿槽37与第一齿轮82的相互配合，从而使得第一齿轮82往复转动，进而可通过第一齿轮82带动第二齿轮84转动，进而可通过第一连接轴85带动第一斜齿轮87转动，从而可通过第一斜齿轮87带动第二斜齿轮88转动，通过第二斜齿轮88与第二连接轴89的相互配合带动第三齿轮810转动，进而通过第三齿轮810带动第四齿轮814转动，最终通过第四齿轮814带动第五齿轮815往复转动，并由于电缆被两个定位夹紧组件5固定，从而可对电缆检测段进行往复拧动，进而使电缆反复绷紧放松，从而可有效的对电缆进行封闭式热老化检测，测定方便自动化，并且测定结果不受外界因素影响。
具体的，本发明中，检测腔16的底部内壁上开设有两个相互对称的滑动槽72，滑动支撑板15的底部布置有滑动组件7，滑动组件7包括两个对称安装在滑动支撑板15底部的C形条71，C形条71内转动安装有若干滚轮73，C形条71滑动安装在滑动槽72内。
通过设有的滑动槽72、C形条71和滚轮73的相互配合，从而使得滑动支撑板15可通过C形条71与滚轮73的相互配合，沿着滑动槽72进行滑动，由于滚轮73的设置，可使滑动支撑板15可滑动的更加流畅。
具体的，本发明中，两个滑动槽72的两侧内壁上均开设有限位滑槽75，限位滑槽75内滑动安装有限位滑条74，限位滑条74安装在C形条71上。
通过设有的限位滑槽75与限位滑条74的相互配合，使得限位滑条74可沿着限位滑槽75进行滑动，从而达到了对C形条71的移动范围进行限制的效果，进而达到了对滑动支撑板15的移动范围进行限制的目的。
具体的，本发明中，加热组件6包括安装在滑动支撑板15上的热风机主体61，热风机主体61内布置有风扇62，热风机主体61的顶部开口处布置有防护网63。
通过设有的防护网63可避免意外发生时电缆的端头掉入热风机主体61内发生事故，从而提升了装置的安全性，保护了检测人员的人身安全。
具体的，本发明中，热风机主体61的内壁上沿圆周均匀分布有若干电加热丝64，电加热丝64的两端均安装有固定板65，固定板65安装在热风机主体61的内壁上。
通过设有的电加热丝64可在风扇62进行吹风时加热热风机主体61内的空气温度，从而使得风扇62吹出热风，进而对电缆进行加热并模拟风化。
具体的，本发明中，传动滑块34上开设有螺纹孔36，螺纹孔36与螺纹杆33相适配。
通过设有的螺纹孔36与螺纹杆33的相互配合，从而使得螺纹杆33转动时，使传动滑块34通过螺纹孔36与螺纹杆33的相互配合，使得传动滑块34可沿着螺纹杆33垂直升降。
具体的，本发明中，两个夹块49的底部均开设有斜面410，两个夹块49相互靠近的一侧均开设有弧形定位槽411。
通过设有的斜面410，从而可在两个夹块49垂直向下并与电缆接触时，通过斜面410可使两个夹块49相互远离，从而带动两个滑动块47沿着导向杆45相互远离并对两个压紧弹簧46进行挤压，并且当电缆划过斜面410到达弧形定位槽411时，通过压紧弹簧46的作用力可推动两个滑动块47相互靠近，进而使得两个夹块49相互靠近，从而可通过两个夹块49上的弧形定位槽411可对电缆进行夹持限位。
具体的，本发明中，滑动块47上开设有滑孔48，滑孔48与导向杆45相适配。
通过设有的滑孔48与导向杆45的相互配合，从而使得滑动块47可通过滑孔48沿着导向杆45进行滑动。
具体的，本发明中，矩形孔58的两侧内壁上均开设有垂直限位槽53，垂直限位槽53内滑动安装有垂直限位块54，两个垂直限位块54分别安装在活动夹块52的两侧。
通过设有的垂直限位槽53与垂直限位块54的相互配合，从而使得垂直限位块54可沿着垂直限位槽53进行滑动，进而达到了对活动夹块52的移动方向进行导向和限位的目的，进一步的对活动夹块52的移动范围进行限制。
具体的，本发明中，活动夹块52与固定夹块55相互靠近的一侧均开始有弧形夹槽，弧形夹槽的表面均匀布置有防滑橡胶条56。
通过设有的防滑橡胶条56，从而可在固定夹块55与活动夹块52对电缆进行夹持定位时，通过防滑橡胶条56可增大固定夹块55和活动夹块52对电缆之间的摩擦力，进而可更有效的对电缆进行定位夹持，避免滑脱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力电缆热老化检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上转动安装有两个密封门(11)，所述密封门(11)上布置有观察窗(12)，所述装置主体(1)上安装有控制面板(13)，所述装置主体(1)的底部安装有若干支撑柱(14)，所述装置主体(1)内开设有检测腔(16)，所述检测腔(16)内滑动安装有滑动支撑板(15)，所述滑动支撑板(15)上布置有放料组件(2)，所述滑动支撑板(15)上布置有加热组件(6)；
所述放料组件(2)包括对称设于滑动支撑板(15)上的放料架(21)与收料架(23)，所述放料架(21)上转动安装有放料辊(22)，所述收料架(23)上转动安装有收料辊(25)，所述收料架(23)上安装有收料电机(24)，收料电机(24)的输出轴与收料辊(25)相连接；
所述滑动支撑板(15)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)包括布置于放料架(21)与收料架(23)之间的固定块(31)，固定块(31)内开设有升降滑槽(35)，升降滑槽(35)的底部内壁上安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴上安装有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)上螺纹连接有传动滑块(34)，传动滑块(34)上设有检测组件(4)；
所述检测组件(4)包括安装在传动滑块(34)上的滑动板(41)，所述滑动板(41)的底部安装有压力传感器(42)，所述压力传感器(42)的底部安装有安装板(43)，所述安装板(43)内开设有复位滑动槽(44)，复位滑动槽(44)内安装有导向杆(45)，导向杆(45)上滑动安装有两个相互对称的滑动块(47)，两个所述滑动块(47)的底部均安装有夹块(49)，所述夹块(49)上安装有拉环(412)，所述导向杆(45)上滑动套接有两个压紧弹簧(46)，两个所述压紧弹簧(46)的一端均安装在复位滑动槽(44)的内壁上，两个所述压紧弹簧(46)的另一端分别安装在两个滑动块(47)上；
所述滑动支撑板(15)上设有定位夹紧组件(5)，所述定位夹紧组件(5)包括对称安装在滑动支撑板(15)上的两个安装块(57)，两个所述安装块(57)上均开设有矩形孔(58)，所述矩形孔(58)的顶部内壁上安装有固定夹块(55)，所述矩形孔(58)的底部内壁上安装有电动升降杆(51)，所述电动升降杆(51)的输出端上安装有活动夹块(52)；
所述升降滑槽(35)的内壁上开设有齿槽(37)，所述滑动板(41)的底部安装有往复拧动组件(8)，所述往复拧动组件(8)包括安装在滑动板(41)底部的传动保护箱(812)，传动保护箱(812)的顶部安装有若干连接杆(81)，若干连接杆(81)的顶部均安装在滑动板(41)的底部，所述传动滑块(34)底部安装有两个相互对称的连接板(83)，两个连接板(83)之间转动安装有与齿槽(37)相互啮合的第一齿轮(82)，所述传动保护箱(812)内安装有第一固定支撑板(86)，第一固定支撑板(86)上转动安装有第一连接轴(85)，第一连接轴(85)的一端安装有与第一齿轮(82)相互啮合的第二齿轮(84)，所述第一连接轴(85)的另一端安装有第一斜齿轮(87)，所述传动保护箱(812)内安装有第二固定支撑板(813)，第二固定支撑板(813)上转动安装有第二连接轴(89)，第二连接轴(89)的一端安装有与第一斜齿轮(87)相互啮合的第二斜齿轮(88)，第二连接轴(89)的另一端安装有第三齿轮(810)，所述传动保护箱(812)内转动安装有与第三齿轮(810)相啮合的第四齿轮(814)，所述传动保护箱(812)内转动安装有与第四齿轮(814)相啮合的第五齿轮(815)；
所述第五齿轮(815)上开设有两个相互对称的弧形限位槽(811)，两个弧形限位槽(811)内均滑动安装有若干限位杆(816)，限位杆(816)分别安装在传动保护箱(812)的两侧内壁上，所述第五齿轮(815)上开设有与电缆相适配的卡槽(817)，所述卡槽(817)的两侧内壁上均开设有复位槽(820)，两个复位槽(820)内均滑动安装有防滑夹块(818)，两个复位槽(820)内均安装有复位弹簧(819)，复位弹簧(819)的一端安装在复位槽(820)的内壁上，复位弹簧(819)的另一端安装在防滑夹块(818)上；
所述收料电机(24)、驱动电机(32)、压力传感器(42)、电动升降杆(51)和加热组件(6)均与控制面板(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述检测腔(16)的底部内壁上开设有两个相互对称的滑动槽(72)，所述滑动支撑板(15)的底部布置有滑动组件(7)，滑动组件(7)包括两个对称安装在滑动支撑板(15)底部的C形条(71)，C形条(71)内转动安装有若干滚轮(73)，所述C形条(71)滑动安装在滑动槽(72)内。
3.根据权利要求2所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：两个所述滑动槽(72)的两侧内壁上均开设有限位滑槽(75)，限位滑槽(75)内滑动安装有限位滑条(74)，限位滑条(74)安装在C形条(71)上。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述加热组件(6)包括安装在滑动支撑板(15)上的热风机主体(61)，热风机主体(61)内布置有风扇(62)，热风机主体(61)的顶部开口处布置有防护网(63)。
5.根据权利要求4所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述热风机主体(61)的内壁上沿圆周均匀分布有若干电加热丝(64)，电加热丝(64)的两端均安装有固定板(65)，固定板(65)安装在热风机主体(61)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述传动滑块(34)上开设有螺纹孔(36)，螺纹孔(36)与螺纹杆(33)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：两个所述夹块(49)的底部均开设有斜面(410)，两个夹块(49)相互靠近的一侧均开设有弧形定位槽(411)。
8.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述滑动块(47)上开设有滑孔(48)，滑孔(48)与导向杆(45)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述矩形孔(58)的两侧内壁上均开设有垂直限位槽(53)，垂直限位槽(53)内滑动安装有垂直限位块(54)，两个垂直限位块(54)分别安装在活动夹块(52)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种电力电缆热老化检测装置，其特征在于：所述活动夹块(52)与固定夹块(55)相互靠近的一侧均开始有弧形夹槽，弧形夹槽的表面均匀布置有防滑橡胶条(56)。
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