CN220932620U - 一种具有防护结构的拉力测试机 - Google Patents

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吴锡标
黄小林
谢鼎
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的拉力测试机,涉及拉力测试机领域,包括底座、支撑架和拉力传感器,所述底座的顶端焊接有支撑架,所述支撑架的顶端焊接有连接仓,所述支撑架内部的顶端通过螺栓安装有拉力传感器。本实用新型通过第一连接轴将侧防护板转动至支撑架的一侧,通过第二连接轴将前防护板转动至支撑架的一侧,通过连接仓、连接槽、升降板、连接杆、弹簧、拉杆和限位杆对限位槽进行限位,限位杆对侧防护板和前防护板的位置进行固定,可通过第一观察窗和第二观察窗对支撑架的内部进行观测,同时通过设置侧防护板和前防护板对拉力测试机的测试位置起到防护作用,预防电源线在测试过程中断裂飞溅造成人员受伤。

Description

一种具有防护结构的拉力测试机
技术领域
本实用新型涉及拉力测试机技术领域,具体为一种具有防护结构的拉力测试机。
背景技术
电源线是传输电流的电线,电源线的结构主要要外护套、内护套、导体,常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等,电源线在安装时,能够稳定工作,通常会对其进行拉力测试,进行拉力测试的时候,则需要使用到拉力测试机,从而检测材料的抗拉性能,同时需要使用扭力测试仪对电源线的抗扭性能进行检测。
现有的拉力检测机对电源线进行检测时,通过将电源线的一端缠绕于测试端挂钩上的外壁,再将电源线的另一端缠绕在移动挂钩的外壁,通过移动挂钩带动电源线进行下降,电源线受到牵引,拉力传感器检测电源线的拉伸性能,由于电源线内部具有铜、铝材质的金属丝,拉力过大后容易造成电源线崩断,其内部的铜、铝材质的金属丝发生飞溅,金属丝容易刮伤周围的观测人员,造成操作人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的拉力测试机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的拉力测试机对电源线进行检测时较为危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的拉力测试机,包括底座、支撑架和拉力传感器,所述底座的顶端焊接有支撑架,所述支撑架的顶端焊接有连接仓,所述支撑架内部的顶端通过螺栓安装有拉力传感器,所述底座的顶端通过螺栓安装有第一伺服电机,所述底座内部位于支撑架的两侧设置有侧防护板,所述底座与侧防护板之间设置有第一连接轴,所述侧防护板的内部设置有第一观察窗,所述支撑架的前端位于底座的内侧设置有前防护板。
优选的,所述前防护板与底座之间设置有第二连接轴,所述前防护板的内部设置有第二观察窗,所述侧防护板与前防护板的顶端均开设有限位槽。
优选的,所述支撑架的内壁开设有滑动槽。
优选的,所述连接仓的一侧开设有连接槽,所述连接仓的内部设置有延伸至连接槽外侧的升降板,所述连接仓的内部焊接有贯穿升降板的连接杆,所述连接杆的外壁位于升降板的顶端套设有弹簧,所述升降板的顶端焊接有延伸至连接仓顶端外侧的拉杆,所述升降板的底端焊接有延伸至限位槽内部的限位杆。
优选的,所述拉力传感器的输出端设置有第一安装座,所述第一安装座的外壁缠绕有电源线。
优选的,所述第一伺服电机的输出端通过螺栓连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁套设有连接板,所述底座的顶端焊接有贯穿连接板的导向杆,所述连接板的内部通过螺栓安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过螺栓连接有连接座,所述连接座的顶端通过螺栓安装有扭力传感器,所述扭力传感器的输出端设置有第二安装座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该拉力测试机需要进行使用时,通过第一连接轴将侧防护板转动至支撑架的一侧,通过第二连接轴将前防护板转动至支撑架的一侧,通过连接仓、连接槽、升降板、连接杆、弹簧、拉杆和限位杆对限位槽进行限位,限位杆对侧防护板和前防护板的位置进行固定,可通过第一观察窗和第二观察窗对支撑架的内部进行观测,同时通过设置侧防护板和前防护板对拉力测试机的测试位置起到防护作用,预防电源线在测试过程中断裂飞溅造成人员受伤。
2.该拉力测试机需要对电源线进行测试时,通过第一伺服电机、螺纹杆和导向杆带动连接板进行下降,连接板下降带动第二伺服电机、连接座、扭力传感器和第二安装座进行下降,第二安装座下降拉动电源线,通过拉力传感器对电源线的拉伸性能进行检测,通过设置第二伺服电机、连接座、扭力传感器和第二安装座带动电源线进行扭转,通过扭力传感器检测电源线的抗扭性能,扩大拉力测试机的测试范围,使得拉力检测机可对电源线进行多种性能检测。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖切图;
图3为本实用新型的左视剖切图;
图4为本实用新型连接板的主视剖切图。
图中:1、底座;101、侧防护板;102、第一连接轴;103、第一观察窗;104、前防护板;105、第二连接轴;106、第二观察窗;107、限位槽;2、支撑架;201、滑动槽;3、连接仓;301、连接槽;302、升降板;303、连接杆;304、弹簧;305、拉杆;306、限位杆;4、拉力传感器;401、第一安装座;402、电源线;5、第一伺服电机;501、螺纹杆;502、连接板;503、导向杆;504、第二伺服电机;505、连接座;506、扭力传感器;507、第二安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的拉力测试机,包括底座1、支撑架2和拉力传感器4,底座1的顶端焊接有支撑架2,支撑架2的顶端焊接有连接仓3,支撑架2内部的顶端通过螺栓安装有拉力传感器4,底座1的顶端通过螺栓安装有第一伺服电机5,底座1内部位于支撑架2的两侧设置有侧防护板101,底座1与侧防护板101之间设置有第一连接轴102,侧防护板101的内部设置有第一观察窗103,支撑架2的前端位于底座1的内侧设置有前防护板104。
参阅图1、图2和图3可知,前防护板104与底座1之间设置有第二连接轴105,前防护板104的内部设置有第二观察窗106,侧防护板101与前防护板104的顶端均开设有限位槽107,底座1与侧防护板101通过第一连接轴102进行连接,底座1与前防护板104通过第二连接轴105进行连接,第一连接轴102与第二观察窗106的材质为防爆玻璃。
具体实施时,当拉力测试机需要对电源线402进行拉力试验时,操作人员将拉杆305向上拉动,拉杆305上升带动升降板302和限位杆306进行上升,升降板302在连接槽301的内壁进行滑动,升降板302在连接杆303的外壁进行滑动,升降板302推动弹簧304进行压缩形变,通过第一连接轴102将侧防护板101转动至支撑架2的一侧,通过第二连接轴105将前防护板104转动至支撑架2的一侧,松开拉杆305,弹簧304失去限位进行复位,弹簧304推动升降板302和限位杆306进行下降,限位杆306的底端进入限位槽107的内部,使得限位杆306对侧防护板101和前防护板104的位置进行固定,可通过第一观察窗103和第二观察窗106对支撑架2的内部进行观测,同时通过设置侧防护板101和前防护板104对拉力测试机的测试位置进行防护,预防电源线402在测试过程中断裂飞溅造成人员受伤,保障了操作人员的操作安全。
参阅图2、图3和图4可知,支撑架2的内壁开设有滑动槽201。
参阅图1、图2和图3可知,连接仓3的一侧开设有连接槽301,连接仓3的内部设置有延伸至连接槽301外侧的升降板302,连接仓3的内部焊接有贯穿升降板302的连接杆303,连接杆303的外壁位于升降板302的顶端套设有弹簧304,升降板302的顶端焊接有延伸至连接仓3顶端外侧的拉杆305,升降板302的底端焊接有延伸至限位槽107内部的限位杆306,限位杆306的底端与限位槽107的内部卡合连接,升降板302的内壁与连接杆303的外壁滑动连接,升降板302的外壁与连接槽301的内壁滑动连接。
具体实施时,将拉杆305向上拉动,拉杆305移动带动升降板302进行上升,升降板302在连接杆303的外壁进行滑动,升降板302推动弹簧304进行压缩形变,升降板302上升带动限位杆306进行上升,使得限位杆306无法对限位槽107进行限位,使侧防护板101与前防护板104便于打开。
参阅图1和图1可知,拉力传感器4的输出端设置有第一安装座401,第一安装座401的外壁缠绕有电源线402。
参阅图2、图3和图4可知,第一伺服电机5的输出端通过螺栓连接有螺纹杆501,螺纹杆501的外壁套设有连接板502,底座1的顶端焊接有贯穿连接板502的导向杆503,连接板502的内部通过螺栓安装有第二伺服电机504,第二伺服电机504的输出端通过螺栓连接有连接座505,连接座505的顶端通过螺栓安装有扭力传感器506,扭力传感器506的输出端设置有第二安装座507,连接板502的外壁与滑动槽201的内壁滑动连接,电源线402远离第一安装座401的一端缠绕于第二安装座507的外壁,连接板502的内壁与螺纹杆501的外壁螺纹连接,连接板502的内壁与导向杆503的外壁滑动连接。
具体实施时,当拉力测试机需要对电源线402进行测试时,通过将电源线402的一端缠绕于第一安装座401的外壁,再将电源线402的另一端缠绕在第二安装座507的外壁,通过启动第一伺服电机5的正转模式,第一伺服电机5的输出端带动螺纹杆501进行正转,螺纹杆501正转带动与螺纹杆501螺纹连接的连接板502进行下降,连接板502在导向杆503的外壁滑动下降,连接板502带动第二伺服电机504、连接座505、扭力传感器506和第二安装座507进行下降,第二安装座507拉动电源线402的底端进行下降,电源线402的拉力拉动第一安装座401,通过拉力传感器4检测电源线402的拉伸性能,启动第二伺服电机504,第二伺服电机504的输出端带动连接座505、扭力传感器506和第二安装座507进行旋转,第二安装座507旋转带动电源线402进行扭转,通过扭力传感器506检测电源线402的抗扭性能,使得拉力测试机不但可以检测电源线402的拉伸性能,还可以检测电源线402的抗扭性能,扩大了拉力测试机的测试范围,使得拉力检测机可对电源线402进行多种性能检测。
综上所述:当需要使用拉力检测机对电源线402进行检测时,通过将电源线402的一端缠绕于第一安装座401的外壁,再将电源线402的另一端缠绕在第二安装座507的外壁,通过第一伺服电机5与螺纹杆501带动连接板502进行下降,连接板502下降带动第二伺服电机504、连接座505、扭力传感器506和第二安装座507进行下降,第二安装座507拉动电源线402的底端进行下降,通过拉力传感器4检测电源线402的拉伸性能,通过第二伺服电机504、连接座505、扭力传感器506和第二安装座507进行旋转,第二安装座507旋转带动电源线402进行扭转,通过扭力传感器506检测电源线402的抗扭性能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的拉力测试机,包括底座(1)、支撑架(2)和拉力传感器(4),其特征在于:所述底座(1)的顶端焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端焊接有连接仓(3),所述支撑架(2)内部的顶端通过螺栓安装有拉力传感器(4),所述底座(1)的顶端通过螺栓安装有第一伺服电机(5),所述底座(1)内部位于支撑架(2)的两侧设置有侧防护板(101),所述底座(1)与侧防护板(101)之间设置有第一连接轴(102),所述侧防护板(101)的内部设置有第一观察窗(103),所述支撑架(2)的前端位于底座(1)的内侧设置有前防护板(104)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的拉力测试机,其特征在于:所述前防护板(104)与底座(1)之间设置有第二连接轴(105),所述前防护板(104)的内部设置有第二观察窗(106),所述侧防护板(101)与前防护板(104)的顶端均开设有限位槽(107)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的拉力测试机,其特征在于:所述支撑架(2)的内壁开设有滑动槽(201)。
4.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的拉力测试机,其特征在于:所述连接仓(3)的一侧开设有连接槽(301),所述连接仓(3)的内部设置有延伸至连接槽(301)外侧的升降板(302),所述连接仓(3)的内部焊接有贯穿升降板(302)的连接杆(303),所述连接杆(303)的外壁位于升降板(302)的顶端套设有弹簧(304),所述升降板(302)的顶端焊接有延伸至连接仓(3)顶端外侧的拉杆(305),所述升降板(302)的底端焊接有延伸至限位槽(107)内部的限位杆(306)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的拉力测试机,其特征在于:所述拉力传感器(4)的输出端设置有第一安装座(401),所述第一安装座(401)的外壁缠绕有电源线(402)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的拉力测试机,其特征在于:所述第一伺服电机(5)的输出端通过螺栓连接有螺纹杆(501),所述螺纹杆(501)的外壁套设有连接板(502),所述底座(1)的顶端焊接有贯穿连接板(502)的导向杆(503),所述连接板(502)的内部通过螺栓安装有第二伺服电机(504),所述第二伺服电机(504)的输出端通过螺栓连接有连接座(505),所述连接座(505)的顶端通过螺栓安装有扭力传感器(506),所述扭力传感器(506)的输出端设置有第二安装座(507)。
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