CN218121602U - 一种钢化玻璃质量自动化检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃质量自动化检测台，涉及钢化玻璃技术领域，包括台面，所述台面顶部外壁设置有防护罩，所述防护罩与台面相适配，所述防护罩外壁设置有箱门，所述箱门与防护罩外壁铰接，所述箱门外壁设置有观察窗，所述观察窗与箱门相适配，所述台面顶部外壁设置有支撑机构，所述防护罩顶部内壁设置有检测机构，所述检测机构与支撑机构相适配。本实用新型其优点在于能通过支撑机构、检测机构、撞击块相互配合，对玻璃质量进行检测，检测过程中不需要人工干预，自动化程度较高，玻璃检测更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃质量自动化检测台。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具，钢化玻璃在生产后需要对其质量进行检测，钢化玻璃检测主要通过检测台进行检测。
而现在大多数的检测台存在以下问题：
现有的检测台自动化程度较低，在对钢化玻璃进行检测时，需要通过人工对钢化玻璃进行辅助检测，由于钢化玻璃检测时存在一定的危险，如果通过人工进行检测容易导致操作人员受伤。
所以我们提出了一种钢化玻璃质量自动化检测台，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃质量自动化检测台。其优点在于能通过支撑机构、检测机构、撞击块相互配合，对玻璃质量进行检测，检测过程中不需要人工干预，自动化程度较高，玻璃检测更加安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃质量自动化检测台，包括台面，所述台面顶部外壁设置有防护罩，所述防护罩与台面相适配，所述防护罩外壁设置有箱门，所述箱门与防护罩外壁铰接，所述箱门外壁设置有观察窗，所述观察窗与箱门相适配，所述台面顶部外壁设置有支撑机构，所述防护罩顶部内壁设置有检测机构，所述检测机构与支撑机构相适配。
本实用新型进一步设置为，所述支撑机构包括焊接于防护罩内壁焊接的安装杆、焊接于安装杆顶部外壁两端的支撑架、焊接于安装杆顶部外壁中间位置的检测架，所述支撑架与检测架顶部外壁均设置有防滑垫，所述防滑垫分别与支撑架、检测架相适配。
本实用新型进一步设置为，所述检测架顶部外壁中间开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器，所述防护罩外壁设置有显示器，所述压力传感器通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器相适配。
本实用新型进一步设置为，所述检测机构包括通过螺栓安装于防护罩顶部内壁两端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端安装有压力块，所述压力块底部设置有防护垫，所述防护垫与压力块相适配。
本实用新型进一步设置为，所述防护罩顶部外壁焊接有安装板，所述安装板相邻两侧内壁转动安装有卷盘，一侧所述安装板外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与卷盘连接。
本实用新型进一步设置为，所述卷盘外壁缠绕有绞索，所述绞索末端连接有撞击块，所述撞击块位于检测机构中间。
本实用新型进一步设置为，所述防护罩顶部外壁中间位置开设有穿线孔，所述穿线孔与绞索相适配，所述穿线孔内壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫与穿线孔相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、该钢化玻璃质量自动化检测台，电动伸缩杆驱动压力块下降对玻璃进行挤压，随着压力块压力的逐渐增加，与压力传感器结合，对玻璃的受压性能进行检测，使用更加方便，相比于传统装置，检测过程中不需要人工进行辅助，自动化程度高，玻璃检测更加安全。
2、该钢化玻璃质量自动化检测台，伺服电机驱动卷盘转动从而使得绞索收放从而带动撞击块对玻璃进行撞击，从而对玻璃的强度以及防撞性能进行检测，操作简单，使用方便，相比于传统装置，自动化程度高，玻璃检测更加安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃质量自动化检测台的主体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃质量自动化检测台的支撑组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃质量自动化检测台的防护罩结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃质量自动化检测台的主体剖面结构示意图。
图中：1、台面；2、箱门；3、安装杆；4、支撑架；5、检测架；6、防滑垫；7、压力传感器；8、显示器；9、电动伸缩杆；10、压力块；11、防护垫；12、安装板；13、卷盘；14、伺服电机；15、绞索；16、撞击块；17、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种钢化玻璃质量自动化检测台，包括台面1，台面1顶部外壁设置有防护罩，防护罩与台面1相适配，防护罩外壁设置有箱门2，箱门2与防护罩外壁铰接，箱门2外壁设置有观察窗，观察窗与箱门2相适配，台面1顶部外壁设置有支撑机构，防护罩顶部内壁设置有检测机构，检测机构与支撑机构相适配，检测时，打开箱门2，将需要检测的玻璃放入防护罩中，接着通过支撑机构对玻璃进行支撑，再通过检测机构对玻璃进行检测，操作简单，使用方便，防护罩进行防护，防止玻璃在检测时碎裂导致的玻璃飞溅。
进一步的，参照图3和图4，支撑机构包括焊接于防护罩内壁焊接的安装杆3、焊接于安装杆3顶部外壁两端的支撑架4、焊接于安装杆3顶部外壁中间位置的检测架5，支撑架4与检测架5顶部外壁均设置有防滑垫6，防滑垫6分别与支撑架4、检测架5相适配，支撑架4对玻璃进行支撑，方便玻璃进行检测，防滑垫6增大摩擦，使得玻璃固定更加稳定，防止玻璃在检测时移动。
进一步的，参照图1和图4，检测架5顶部外壁中间开设有感应槽，感应槽内壁安装有压力传感器7，防护罩外壁设置有显示器8，压力传感器7通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线与显示器8相适配，当压力块10对玻璃进行挤压时，通过压力传感器7对玻璃受到的压力进行检测，能够对玻璃的抗压性能进行检测，操作简单，使用方便，显示器8将压力传感器7监测的数据进行显示，便于了解玻璃受压情况进而根据数据对玻璃性能进行判断，相比于传统装置，检测过程中不需要人工进行辅助，自动化程度高，玻璃检测更加安全。
进一步的，参照图4，检测机构包括通过螺栓安装于防护罩顶部内壁两端的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9末端安装有压力块10，压力块10底部设置有防护垫11，防护垫11与压力块10相适配，玻璃固定后，电动伸缩杆9驱动压力块10下降对玻璃进行挤压，随着压力块10压力的逐渐增加，与压力传感器7结合，对玻璃的受压性能进行检测，使用更加方便。
进一步的，参照图2和图4，防护罩顶部外壁焊接有安装板12，安装板12相邻两侧内壁转动安装有卷盘13，一侧安装板12外壁通过螺栓安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与卷盘13连接，伺服电机14驱动卷盘13转动从而使得绞索15收放从而带动撞击块16对玻璃进行撞击，进而对玻璃的强度以及防撞性能进行检测，与压力检测相结合，使用更加方便。
进一步的，参照图2和图4，卷盘13外壁缠绕有绞索15，绞索15末端连接有撞击块16，撞击块16位于检测机构中间，撞击块16在绞索15的作用下对玻璃进行撞击，从而对玻璃的强度以及防撞性能进行检测，操作简单，使用方便，相比于传统装置，检测过程中不需要人工进行辅助，自动化程度高，玻璃检测更加安全。
进一步的，参照图4，防护罩顶部外壁中间位置开设有穿线孔，穿线孔与绞索15相适配，穿线孔内壁设置有橡胶垫17，橡胶垫17与穿线孔相适配，橡胶垫17对绞索15进行防护，防止绞索15磨损。
工作原理：工作时，打开箱门2，将需要检测的玻璃放入防护罩中，支撑架4对玻璃进行支撑，方便玻璃进行检测，防滑垫6增大摩擦，使得玻璃固定更加稳定，防止玻璃在检测时移动，接着电动伸缩杆9驱动压力块10下降对玻璃进行挤压，随着压力块10压力的逐渐增加，压力传感器7对玻璃受到的压力进行检测，能够对玻璃的抗压性能进行检测，操作简单，使用方便，显示器8将压力传感器7监测的数据进行显示，便于了解玻璃受压情况进而根据数据对玻璃性能进行判断，伺服电机14驱动卷盘13转动从而使得绞索15收放从而带动撞击块16对玻璃进行撞击，从而对玻璃的强度以及防撞性能进行检测，操作简单，使用方便，相比于传统装置，自动化程度高，玻璃检测更加安全，相比于传统装置，检测过程中不需要人工进行辅助，自动化程度高，玻璃检测更加安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃质量自动化检测台，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)顶部外壁设置有防护罩，所述防护罩与台面(1)相适配，所述防护罩外壁设置有箱门(2)，所述箱门(2)与防护罩外壁铰接，所述箱门(2)外壁设置有观察窗，所述观察窗与箱门(2)相适配，所述台面(1)顶部外壁设置有支撑机构，所述防护罩顶部内壁设置有检测机构，所述检测机构与支撑机构相适配。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃质量自动化检测台，其特征在于，所述支撑机构包括焊接于防护罩内壁焊接的安装杆(3)、焊接于安装杆(3)顶部外壁两端的支撑架(4)、焊接于安装杆(3)顶部外壁中间位置的检测架(5)，所述支撑架(4)与检测架(5)顶部外壁均设置有防滑垫(6)，所述防滑垫(6)分别与支撑架(4)、检测架(5)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃质量自动化检测台，其特征在于，所述检测架(5)顶部外壁中间开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器(7)，所述防护罩外壁设置有显示器(8)，所述压力传感器(7)通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器(8)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃质量自动化检测台，其特征在于，所述检测机构包括通过螺栓安装于防护罩顶部内壁两端的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)末端安装有压力块(10)，所述压力块(10)底部设置有防护垫(11)，所述防护垫(11)与压力块(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃质量自动化检测台，其特征在于，所述防护罩顶部外壁焊接有安装板(12)，所述安装板(12)相邻两侧内壁转动安装有卷盘(13)，一侧所述安装板(12)外壁通过螺栓安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与卷盘(13)连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃质量自动化检测台，其特征在于，所述卷盘(13)外壁缠绕有绞索(15)，所述绞索(15)末端连接有撞击块(16)，所述撞击块(16)位于检测机构中间。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃质量自动化检测台，其特征在于，所述防护罩顶部外壁中间位置开设有穿线孔，所述穿线孔与绞索(15)相适配，所述穿线孔内壁设置有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)与穿线孔相适配。
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