CN216926112U - 一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,包括导轨架和滑轮组件,所述滑轮组件安装固定连接在导轨架的顶端一排位置上,本实用新型中,通过安装计时触发控制器和控制箱配合使用使其具有可定时触发的作用,通过转动锁紧金属外壳左端四周的安装螺栓,使其旋转连接在载物轿厢上,这样通过螺栓旋转的方式安装,使得在安装的时候更加便利,当使用时,通过金属外壳上端的无线接收天线可以接收控制箱发出的参数及指令信号,通过金属外壳内部的信号采集器可倒入定时和触发时间,并且能够记录运行时长,并对故障进行记录,之后通过无线接收天线向载物轿厢上端的声光报警器发出故障信号,以便提示操作人员排除故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机测试技术领域,具体涉及一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置。
背景技术
塔筒升降机是用于风电塔筒的升降机,而该升降机在制造后需要进行可靠性实验,在承受额定载重量工况,进行反复升降试验,循环次数不小于60000次。检测提升机完成一次上升和一次下降称一次循环,上升或下降的距离为钢丝绳通过提升机构所有相关部件及滑轮组和手绳器一次所产生的长度。在升降机使用过程中,通过电机的正反转动,从而带动整体进行升降,而现有的塔筒风机升降机,在提升实验过程中,都是直接进行升降机的提升或下降实验,没有定时计时触发的功能,从而设定多少秒后来触发信号或关闭信号,来控制电机的正反转动,使得难以模拟在实际使用过程中遇到突然停止提升或下降的问题。
因此,有必要提出一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,以解决上述背景技术中提出现有的塔筒风机升降机,在提升实验过程中,都是直接进行升降机的提升或下降实验,没有定时计时触发的功能,从而难以模拟在实际使用过程中遇到突然停止提升或下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,包括导轨架和滑轮组件,所述滑轮组件安装固定连接在导轨架的顶端一排位置上,所述导轨架的右端外侧设置有控制箱,所述导轨架的左端外侧位于滑轮组件上设置有安全锁绳,所述滑轮组件的下端两侧设置有牵引钢丝绳,所述牵引钢丝绳上端设置有载物轿厢,所述载物轿厢的下端位于牵引钢丝绳上设置有刹车装置,所述载物轿厢的前端外侧设置有计时显示面板,所述载物轿厢的后端两侧设置有移动滑轨,所述载物轿厢的上端左侧设置有声光报警器,所述载物轿厢的左端外侧位于安全锁绳上设置有限位安全锁,所述载物轿厢的右端外侧设置有计时触发控制器,所述导轨架的底端内侧设置有电机,所述电机与外部电源电性连接。
其中,所述计时触发控制器包括信号采集器、安装螺栓、无线接收天线和金属外壳,所述金属外壳内侧设置有信号采集器,所述金属外壳左端四周设置有安装螺栓,所述金属外壳顶端设置有无线接收天线,所述金属外壳通过安装螺栓连接在载物轿厢上。
其中,所述控制箱包括控制按钮、显示光屏、悬挂钩、提携把手和箱体,所述箱体顶端设置有提携把手,所述箱体前端设置有显示光屏,所述显示光屏下端设置有控制按钮,所述箱体左端外侧设置有悬挂钩,所述箱体通过悬挂钩悬挂在导轨架上。
其中,所述滑轮组件包括钢丝滑轮、第一钢板、紧固螺栓和第二钢板,所述钢丝滑轮左端外侧设置有第一钢板,所述钢丝滑轮右端外侧设置有第二钢板,所述第一钢板和第二钢板上设置有多个紧固螺栓,所述第一钢板和紧固螺栓连接固定在导轨架上。
其中,所述计时触发控制器和载物轿厢通过螺栓旋转的方式连接安装,且所述计时触发控制器安装连接在载物轿厢的右端外侧位置上。
其中,所述导轨架和控制箱通过悬挂的方式连接安装,且所述控制箱连接在导轨架的右端外侧位置上。
其中,所述载物轿厢和限位安全锁通过焊接的方式连接安装,且所述限位安全锁安装连接在载物轿厢的左端外侧位置上。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过安装计时触发控制器和控制箱配合使用使其具有可定时触发的作用,安装计时触发控制器时,首先,通过转动锁紧金属外壳左端四周的安装螺栓,使其旋转连接在载物轿厢上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后便于拆卸更换,当使用时,通过金属外壳上端的无线接收天线可以接收控制箱发出的参数及指令信号,通过金属外壳内部的信号采集器可倒入定时和触发时间,并且能够记录运行时长,并对故障进行记录,之后通过无线接收天线向载物轿厢上端的声光报警器发出故障信号,以便提示操作人员排除故障。
2、本实用新型中,通过控制箱结构使得具有易存放和拿取,使用时可进行远程设置参数并控制载物轿厢上升和下降的作用,安装控制箱时,首先,通过箱体左端外侧的悬挂钩便于悬挂在导轨架上,这样在放置时以便存放,使用时易拿取,当使用时,通过箱体上端的提携把手便于进行提拿,通过箱体前端的控制按钮便于输入定时触发时间,以便更好的控制载物轿厢上升和下降,而通过显示光屏以便观察定时触发的时间。
附图说明
图1为本实用新型一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置的剖面计时触发控制器结构示意图;
图3为本实用新型一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置的控制箱结构示意图;
图4为本实用新型一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置的滑轮组件结构示意图。
图中:1、导轨架;2、控制箱;21、控制按钮;22、显示光屏;23、悬挂钩;24、提携把手;25、箱体;3、计时触发控制器;31、信号采集器;32、安装螺栓;33、无线接收天线;34、金属外壳;4、载物轿厢;5、移动滑轨;6、滑轮组件;61、钢丝滑轮;62、第一钢板;63、紧固螺栓;64、第二钢板;7、安全锁绳;8、限位安全锁;9、电机;10、声光报警器;11、牵引钢丝绳;12、刹车装置;13、计时显示面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,包括导轨架1和滑轮组件6,滑轮组件6安装固定连接在导轨架1的顶端一排位置上,导轨架1的右端外侧设置有控制箱2,导轨架1的左端外侧位于滑轮组件6上设置有安全锁绳7,滑轮组件6的下端两侧设置有牵引钢丝绳11,牵引钢丝绳11上端设置有载物轿厢4,载物轿厢4的下端位于牵引钢丝绳11上设置有刹车装置12,载物轿厢4的前端外侧设置有计时显示面板13,载物轿厢4的后端两侧设置有移动滑轨5,载物轿厢4的上端左侧设置有声光报警器10,载物轿厢4的左端外侧位于安全锁绳7上设置有限位安全锁8,载物轿厢4的右端外侧设置有计时触发控制器3,导轨架1的底端内侧设置有电机9,电机9与外部电源电性连接,使用该装置时,首先,将电机9与外部电源电性连接,之后将触发接收装置套接固连在塔筒风机升降机控制按键上或是通过强性磁铁将触发接收装置固连在塔筒风机升降机控制按键上,以便人员站在外部通过计时触发控制器3的无线接收天线33发出指令,从而控制触发接收装置,因触发接收装置固连在塔筒风机升降机控制按键上,从而实现在外部控制塔筒风机升降机的上升或下降,进一步的准备进行试验操作,首先,手持控制箱2上端的提携把手24,将控制箱2从导轨架1处取下,进一步的通过控制箱2上端的控制按钮21进行设置计时触发的时间,并将设置参数倒入计时触发控制器3中,之后计时触发控制器3根据触发时间的到来使电机9进行正转,倒计时时通过计时显示面板13可直观进行观看,而电机9正转从而收紧牵引钢丝绳11,使载物轿厢4向上提升,而提升过程中如有故障时,通过载物轿厢4上端左侧的声光报警器10发出警鸣声,以便提示人员及时排除故障,而通过计时触发控制器3内部的信号采集器31同时记录载物轿厢4的运行时长以及危险系数,之后通过控制箱2控制触发关闭信号,模拟突发停止运行,电机9停止运行,下降时刹车装置12可对载物轿厢4进行止停,进行检测各个部件磨损情况,之后触发第二次运行信号,电机9开始反转从而带动牵引钢丝绳11放松,使载物轿厢4下降,检测各个部件磨损情况,之后通过控制箱2发出关闭信号,电机9停止运行,载物轿厢4也随之停止提升,进行检测各个部件磨损情况,一次升降完成,后续反复操作此步骤进行试验。
本实用新型中,计时触发控制器3和载物轿厢4通过螺栓旋转的方式连接安装,且计时触发控制器3安装连接在载物轿厢4的右端外侧位置上,计时触发控制器3包括信号采集器31、安装螺栓32、无线接收天线33和金属外壳34,金属外壳34内侧设置有信号采集器31,金属外壳34左端四周设置有安装螺栓32,金属外壳34顶端设置有无线接收天线33,金属外壳34通过安装螺栓32连接在载物轿厢4上,安装计时触发控制器3时,首先,通过转动锁紧金属外壳34左端四周的安装螺栓32,使其旋转连接在载物轿厢4上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后便于拆卸更换,当使用时,通过金属外壳34上端的无线接收天线33可以接收控制箱2发出的参数及指令信号,通过金属外壳34内部的信号采集器31可倒入定时和触发时间,并且能够记录运行时长,并对故障进行记录,之后通过无线接收天线33向载物轿厢4上端的声光报警器10发出故障信号,以便提示操作人员排除故障。
本实用新型中,载物轿厢4和限位安全锁8通过焊接的方式连接安装,且限位安全锁8安装连接在载物轿厢4的左端外侧位置上,安装限位安全锁8时,将限位安全锁8焊接在载物轿厢4的左端外侧位置上,这样通过焊接方式连接安装,使得在使用的时候更加牢靠,不易脱落。
工作原理:使用该装置时,首先,将电机9与外部电源电性连接,之后将触发接收装置套接固连在塔筒风机升降机控制按键上或是通过强性磁铁将触发接收装置固连在塔筒风机升降机控制按键上,以便人员站在外部通过计时触发控制器3的无线接收天线33发出指令,从而控制触发接收装置,因触发接收装置固连在塔筒风机升降机控制按键上,从而实现在外部控制塔筒风机升降机的上升或下降,进一步的准备进行试验操作,首先,手持控制箱2上端的提携把手24,将控制箱2从导轨架1处取下,进一步的通过控制箱2上端的控制按钮21进行设置计时触发的时间,并将设置参数倒入计时触发控制器3中,之后计时触发控制器3根据触发时间的到来使电机9进行正转,倒计时时通过计时显示面板13可直观进行观看,而电机9正转从而收紧牵引钢丝绳11,使载物轿厢4向上提升,而提升过程中如有故障时,通过载物轿厢4上端左侧的声光报警器10发出警鸣声,以便提示人员及时排除故障,而通过计时触发控制器3内部的信号采集器31同时记录载物轿厢4的运行时长以及危险系数,之后通过控制箱2控制触发关闭信号,模拟突发停止运行,电机9停止运行,下降时刹车装置12可对载物轿厢4进行止停,进行检测各个部件磨损情况,之后触发第二次运行信号,电机9开始反转从而带动牵引钢丝绳11放松,使载物轿厢4下降,检测各个部件磨损情况,之后通过控制箱2发出关闭信号,电机9停止运行,载物轿厢4也随之停止提升,进行检测各个部件磨损情况,一次升降完成,后续反复操作此步骤进行试验。
实施例二
参照图1和图3,一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,本实施例相较于实施例一,导轨架1和控制箱2通过悬挂的方式连接安装,且控制箱2连接在导轨架1的右端外侧位置上,控制箱2包括控制按钮21、显示光屏22、悬挂钩23、提携把手24和箱体25,箱体25顶端设置有提携把手24,箱体25前端设置有显示光屏22,显示光屏22下端设置有控制按钮21,箱体25左端外侧设置有悬挂钩23,箱体25通过悬挂钩23悬挂在导轨架1上。
工作原理:安装控制箱2时,首先,通过箱体25左端外侧的悬挂钩23便于悬挂在导轨架1上,这样在放置时以便存放,使用时易拿取,当使用时,通过箱体25上端的提携把手24便于进行提拿,通过箱体25前端的控制按钮21便于输入定时触发时间,以便更好的控制载物轿厢4上升和下降,而通过显示光屏22以便观察定时触发的时间。
实施例三
参照图1和图4,一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,本实施例相较于实施例二,滑轮组件6包括钢丝滑轮61、第一钢板62、紧固螺栓63和第二钢板64,钢丝滑轮61左端外侧设置有第一钢板62,钢丝滑轮61右端外侧设置有第二钢板64,第一钢板62和第二钢板64上设置有多个紧固螺栓63,第一钢板62和紧固螺栓63连接固定在导轨架1上。
工作原理:安装滑轮组件6时,首先,将第一钢板62和第二钢板64焊接在导轨架1上,这样通过焊接的方式连接安装,使得在使用的时候更加牢靠坚固不易脱落,进一步的将钢丝滑轮61安装连接在第一钢板62和第二钢板64的内侧前端,以便悬挂牵引钢丝绳11,而第一钢板62和第二钢板64之间的多个紧固螺栓63,使其进一步的加强牢靠稳定性,防止掉落的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,包括导轨架(1)和滑轮组件(6),其特征在于:所述滑轮组件(6)安装固定连接在导轨架(1)的顶端一排位置上,所述导轨架(1)的右端外侧设置有控制箱(2),所述导轨架(1)的左端外侧位于滑轮组件(6)上设置有安全锁绳(7),所述滑轮组件(6)的下端两侧设置有牵引钢丝绳(11),所述牵引钢丝绳(11)上端设置有载物轿厢(4),所述载物轿厢(4)的下端位于牵引钢丝绳(11)上设置有刹车装置(12),所述载物轿厢(4)的前端外侧设置有计时显示面板(13),所述载物轿厢(4)的后端两侧设置有移动滑轨(5),所述载物轿厢(4)的上端左侧设置有声光报警器(10),所述载物轿厢(4)的左端外侧位于安全锁绳(7)上设置有限位安全锁(8),所述载物轿厢(4)的右端外侧设置有计时触发控制器(3),所述导轨架(1)的底端内侧设置有电机(9),所述电机(9)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,其特征在于:所述计时触发控制器(3)包括信号采集器(31)、安装螺栓(32)、无线接收天线(33)和金属外壳(34),所述金属外壳(34)内侧设置有信号采集器(31),所述金属外壳(34)左端四周设置有安装螺栓(32),所述金属外壳(34)顶端设置有无线接收天线(33),所述金属外壳(34)通过安装螺栓(32)连接在载物轿厢(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,其特征在于:所述控制箱(2)包括控制按钮(21)、显示光屏(22)、悬挂钩(23)、提携把手(24)和箱体(25),所述箱体(25)顶端设置有提携把手(24),所述箱体(25)前端设置有显示光屏(22),所述显示光屏(22)下端设置有控制按钮(21),所述箱体(25)左端外侧设置有悬挂钩(23),所述箱体(25)通过悬挂钩(23)悬挂在导轨架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,其特征在于:所述滑轮组件(6)包括钢丝滑轮(61)、第一钢板(62)、紧固螺栓(63)和第二钢板(64),所述钢丝滑轮(61)左端外侧设置有第一钢板(62),所述钢丝滑轮(61)右端外侧设置有第二钢板(64),所述第一钢板(62)和第二钢板(64)上设置有多个紧固螺栓(63),所述第一钢板(62)和紧固螺栓(63)连接固定在导轨架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,其特征在于:所述计时触发控制器(3)和载物轿厢(4)通过螺栓旋转的方式连接安装,且所述计时触发控制器(3)安装连接在载物轿厢(4)的右端外侧位置上。
6.根据权利要求1所述的一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,其特征在于:所述导轨架(1)和控制箱(2)通过悬挂的方式连接安装,且所述控制箱(2)连接在导轨架(1)的右端外侧位置上。
7.根据权利要求1所述的一种计时触发的塔筒风机升降机可靠性实验装置,其特征在于:所述载物轿厢(4)和限位安全锁(8)通过焊接的方式连接安装,且所述限位安全锁(8)安装连接在载物轿厢(4)的左端外侧位置上。
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