CN211110656U - 一种多功能起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能起重机，包括横梁、立柱、底座和电动葫芦，所述底座的内部均安装有第一驱动电机，且底座底端的两侧均安装有万向轮，所述底座的顶端均设置安装有立柱，立柱内部的底端竖直安装有螺纹丝杆，且第一驱动电机的输出端与螺纹丝杆的底端连接，所述螺纹丝杆的表面均设置有杆套，且杆套之间横向安装有横柱，所述杆套一侧的下端安装有控制室，且控制室的内部设置有控制面板。本实用新型通过安装防脱杆、复位弹簧、防滑片和防滑垫，通过防脱杆、复位弹簧、防滑片和防滑垫之间的相互配合，防止汽车等产品滑动，造成汽车等产品的损坏和人员受伤。

Description

一种多功能起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种多功能起重机。

背景技术

起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂汽车等产品，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类，目前市场上针对于起吊汽车的这一类起重机依然存在很多问题或缺陷：

比如现有的起重机不方便对电动葫芦的高度进行调整，导致在检查时时比较困难，以及电动葫芦在拆卸时不够方便，出现损坏时不方便及时更换，影响该起重机的正常作业，另外这一类起重机起重的货物是汽车重量比较重的产品，容易在提升汽车等产品的过程中产生滑动、晃动甚至使汽车产品掉落，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能起重机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种多功能起重机不方便对电动葫芦的高度进行调整和容易在提升汽车的过程中产生滑动的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能起重机，包括横梁、立柱、底座和电动葫芦，所述底座的内部均安装有第一驱动电机，且底座底端的两侧均安装有万向轮，所述底座的顶端均设置安装有立柱，立柱内部的底端竖直安装有螺纹丝杆，且第一驱动电机的输出端与螺纹丝杆的底端连接，所述螺纹丝杆的表面均设置有杆套，且杆套之间横向安装有横柱，所述杆套一侧的下端安装有控制室，且控制室的内部设置有控制面板，所述横柱底端的两侧均安装有警报器，且警报器与控制面板电连接，所述横柱上对称设置有电动葫芦，且电动葫芦的内部设置有卷筒，所述卷筒一侧的电动葫芦内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过转轴与卷筒的一端连接，所述卷筒的表面缠绕有钢丝绳，且钢丝绳的一端安装有贯穿电动葫芦底端的固定架，所述固定架的底端安装有滑轮组件，且滑轮组件底端的中心位置处安装有吊钩。

优选的，所述吊钩底端的内侧壁上设置有防滑垫，且吊钩底端的侧壁铰接有防脱杆，所述防脱杆一侧的吊钩外壁上安装有复位弹簧，防脱杆位置处的吊钩侧壁上安装有防滑片，且防滑片与防脱杆相互配合。

优选的，所述固定架的表面安装有压力表，且压力表下方的固定架表面安装有压力传感器。

优选的，所述立柱顶端横向安装有横梁，且横梁的顶端安装有防护栏，同时横梁与防护栏之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述螺纹丝杆与杆套之间通过螺纹连接，且横柱通过杆套、螺纹丝杆的连接关系与立柱之间可构成升降结构。

优选的，所述固定架的宽度大于钢丝绳的宽度，且固定架与滑轮组件之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装防脱杆、复位弹簧、防滑片和防滑垫，可以防止汽车在升起的时候由于自身过重导致掉落，从而避免对汽车等产品造成损坏，通过防脱杆、复位弹簧、防滑片和防滑垫之间的相互配合，将汽车等产品进行固定，可防止其滑动，进一步确保汽车等产品的损坏，以及避免工作人员受伤；

（2）通过安装第一驱动电机、螺纹丝杆、杆套、横柱和电动葫芦，通过第一驱动电机驱动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动带动杆套上下移动，杆套上下移动带动横柱上下移动，从而使得可以调节电动葫芦的高度，当需要对电动葫芦进行为维修时，使得电动葫芦下降到一定的高度，方便对其检修，提高了起重机维修的安全性；

（3）通过安装压力传感器、压力表、警报器和控制面板，通过压力传感器及时提供汽车等产品的重量数据信号，并通过控制面板内部处理单元的处理利用压力表将数字信息显示出来，同时报警器会发出警示信号，当检测出该汽车的重量超出起重机所承受的最大重量时，人们能及时得知并关闭起重机的运行，可有效防止事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图中：1、横梁；2、杆套；3、立柱；4、螺纹丝杆；5、底座；6、万向轮；7、第一驱动电机；8、控制室；9、控制面板；10、滑轮组件；11、警报器；12、横柱；13、卷筒；14、第二驱动电机；15、电动葫芦；16、防护栏；17、吊钩；18、防脱杆；19、复位弹簧；20、防滑片；21、防滑垫；22、固定架；23、钢丝绳；24、压力传感器；25、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能起重机，包括横梁1、立柱3、底座5和电动葫芦15，底座5的内部均安装有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为Y315S-4，且底座5底端的两侧均安装有万向轮6，底座5的顶端均设置安装有立柱3；

立柱3顶端横向安装有横梁1，且横梁1的顶端安装有防护栏16，同时横梁1与防护栏16之间呈焊接一体化结构；

提高设备的稳定性，通过防护栏16可以提高安全性，防止汽车等产品在移动的过程中发生意外现象；

立柱3内部的底端竖直安装有螺纹丝杆4，且第一驱动电机7的输出端与螺纹丝杆4的底端连接，螺纹丝杆4的表面均设置有杆套2，且杆套2之间横向安装有横柱12；

螺纹丝杆4与杆套2之间通过螺纹连接，且横柱12通过杆套2、螺纹丝杆4的连接关系与立柱3之间可构成升降结构；

方便调节横柱12的高度，从而能够对电动葫芦15进行安装与维护，提高维护的安全性，保证电动葫芦15的正常工作；

杆套2一侧的下端安装有控制室8，且控制室8的内部设置有控制面板9，该控制面板9的型号可为MAM-330，横柱12底端的两侧均安装有警报器11，该警报器11的型号可为HRB-N80 ，且警报器11与控制面板9电连接，横柱12上对称设置有电动葫芦15，且电动葫芦15的内部设置有卷筒13，卷筒13一侧的电动葫芦15内部安装有第二驱动电机14，该第二驱动电机14的型号可为Y90L-2，且第二驱动电机14的输出端通过转轴与卷筒13的一端连接，卷筒13的表面缠绕有钢丝绳23，且钢丝绳23的一端安装有贯穿电动葫芦15底端的固定架22；

固定架22的宽度大于钢丝绳23的宽度，且固定架22与滑轮组件10之间呈焊接一体化结构；

使得钢丝绳23只能在固定架22内部晃动，从而减少钢丝绳23的晃动，保证安全性；

固定架22的表面安装有压力表25，且压力表25下方的固定架22表面安装有压力传感器24，该压力传感器24的型号可为CYYZ11；

方便检测汽车等产品的重量，避免因为汽车等产品过重，导致设备不能正常使用；

固定架22的底端安装有滑轮组件10，且滑轮组件10底端的中心位置处安装有吊钩17；

吊钩17底端的内侧壁上设置有防滑垫21，且吊钩17底端的侧壁铰接有防脱杆18，防脱杆18一侧的吊钩17外壁上安装有复位弹簧19，防脱杆18位置处的吊钩17侧壁上安装有防滑片20，且防滑片20与防脱杆18相互配合；

防止在提升汽车等产品时，汽车产品发生滑脱现象而造成其损坏或对人员造成伤害等。

工作原理：使用时，将装置通过万向轮6移动至指定位置，然后外接电源，然后控制面板9控制开启第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动卷筒13进行正转，使得钢丝绳23和吊钩17下降到一定的高度，然后将汽车等产品挂在吊钩17上；

当汽车等产品固定在吊钩17上，压力传感器24会检测出该汽车等产品的重量数字信号，并将其及时传递给控制面板9内部的处理单元，处理后将数字信息显示在压力表25上，同时警报器11发出警报，若检测出该汽车等产品的重量超出了起重机所承担的重量范围，人们能及时得知并关闭起重机；

当汽车等产品固定好之后，操控控制面板9，控制面板9内部处理单元控制开启第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动卷筒13进行反转，促使钢丝绳23和吊钩17上升到一定的高度；

在使用的过程中，若需要对电动葫芦15进行检修和维护，操控控制面板9，控制面板9内部处理单元控制开启第一驱动电机7，第一驱动电机7驱动带动螺纹丝杆4转动，螺纹丝杆4转动带动杆套2上下移动，杆套2上下移动带动横柱12上下移动，从而使得电动葫芦15上下移动，当电动葫芦15下降到一定的高度，维修人员可以对其进行检修，十分方便，提高了起重机使用的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能起重机，包括横梁（1）、立柱（3）、底座（5）和电动葫芦（15），其特征在于：所述底座（5）的内部均安装有第一驱动电机（7），且底座（5）底端的两侧均安装有万向轮（6），所述底座（5）的顶端均设置安装有立柱（3），立柱（3）内部的底端竖直安装有螺纹丝杆（4），且第一驱动电机（7）的输出端与螺纹丝杆（4）的底端连接，所述螺纹丝杆（4）的表面均设置有杆套（2），且杆套（2）之间横向安装有横柱（12），所述杆套（2）一侧的下端安装有控制室（8），且控制室（8）的内部设置有控制面板（9），所述横柱（12）底端的两侧均安装有警报器（11），且警报器（11）与控制面板（9）电连接，所述横柱（12）上对称设置有电动葫芦（15），且电动葫芦（15）的内部设置有卷筒（13），所述卷筒（13）一侧的电动葫芦（15）内部安装有第二驱动电机（14），且第二驱动电机（14）的输出端通过转轴与卷筒（13）的一端连接，所述卷筒（13）的表面缠绕有钢丝绳（23），且钢丝绳（23）的一端安装有贯穿电动葫芦（15）底端的固定架（22），所述固定架（22）的底端安装有滑轮组件（10），且滑轮组件（10）底端的中心位置处安装有吊钩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能起重机，其特征在于：所述吊钩（17）底端的内侧壁上设置有防滑垫（21），且吊钩（17）底端的侧壁铰接有防脱杆（18），所述防脱杆（18）一侧的吊钩（17）外壁上安装有复位弹簧（19），防脱杆（18）位置处的吊钩（17）侧壁上安装有防滑片（20），且防滑片（20）与防脱杆（18）相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能起重机，其特征在于：所述固定架（22）的表面安装有压力表（25），且压力表（25）下方的固定架（22）表面安装有压力传感器（24）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能起重机，其特征在于：所述立柱（3）顶端横向安装有横梁（1），且横梁（1）的顶端安装有防护栏（16），同时横梁（1）与防护栏（16）之间呈焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种多功能起重机，其特征在于：所述螺纹丝杆（4）与杆套（2）之间通过螺纹连接，且横柱（12）通过杆套（2）、螺纹丝杆（4）的连接关系与立柱（3）之间可构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种多功能起重机，其特征在于：所述固定架（22）的宽度大于钢丝绳（23）的宽度，且固定架（22）与滑轮组件（10）之间呈焊接一体化结构。

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