CN108035530A - 一种油罐内壁施工吊篮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油罐内壁施工吊篮,包括下底座、主卷扬机、回转装置、限位开关、施工平台、防坠器和罐顶固定装置,所述下底座通过支腿固定在油罐罐体罐底的中间位置,所述下底座的右侧设置有卷扬机安装座,所述卷扬机安装座上部的右端安装有主卷扬机,所述下底座的上部安装有回转装置,所述回转装置的上部安装有立柱标准节,所述立柱标准节上安装有大臂连接件,所述大臂连接件的左右两侧均安装有大臂标准节。本发明提供了一种油罐内壁施工吊篮,通过设置的下底座、主卷扬机、回转装置、限位开关、施工平台、防坠器和罐顶固定装置,实现了自由、灵活控制施工工位,节省大部分的施工成本,操作、安装、拆卸方便快捷,大幅度提升施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及高处作业吊篮领域,尤其涉及一种油罐内壁施工吊篮。
背景技术
大型油罐内壁防腐、检修、施工是化工类企业生产中不可或缺的一项工作,但目前大多数油罐内壁施工时均采用传统的脚手架搭接方式,将大量的脚手架在油罐内搭建成“满堂红”样式形成施工平台。传统的脚手架搭接施工搭接难度大,耗力耗时,遇到容积较大的油罐施工时,脚手架搭接、拆除、分段施工等工作存在较大的安全隐患,且工作量过大;且脚手架搭接方案在施工时存在一定的弊端,工人不能自由控制整个油罐内壁施工面的位置。
但是,现有的油罐内壁施工设备具有以下不足:
1.现有的油罐内壁施工设备,使用传统的脚手架辅助施工,脚手架搭接施工搭接难度大,耗力耗时;
2.现有的油罐内壁施工设备,脚手架在施工时存在一定的弊端,工人不能自由控制整个油罐内壁施工面的位置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种油罐内壁施工吊篮,解决了脚手架搭接施工搭接难度大、耗力耗时和工人不能自由控制整个油罐内壁施工面的位置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油罐内壁施工吊篮,包括下底座、主卷扬机、回转装置、限位开关、施工平台、防坠器和罐顶固定装置,所述下底座通过支腿固定在油罐罐体罐底的中间位置,所述下底座的右侧设置有卷扬机安装座,所述卷扬机安装座上部的右端安装有主卷扬机,所述下底座的上部安装有回转装置,所述回转装置的上部安装有立柱标准节,所述立柱标准节下部与回转装置的连接部位处安装有限位开关,所述立柱标准节上安装有大臂连接件,所述大臂连接件的左右两侧均安装有大臂标准节,所述大臂标准节的上部安装护栏杆,所述护栏杆上安装有护栏钢丝绳,所述大臂标准节的左端安装有施工平台,所述大臂连接件的上部安装有滑动机构,所述滑动机构的上部安装有防坠器,所述立柱标准节的顶部安装有回转机构,所述立柱标准节顶部的回转机构上部安装有罐顶固定装置,所述立柱标准节的顶部安装有回转机构下部的左右两侧均安装有定滑轮组,所述油罐观台的顶部中间位置安装有辅助卷扬机,且辅助卷扬机通过辅助卷扬机支架固定在油罐罐体上。
优选的,所述下底座上部的四角位置处均安装有支腿,所述支腿的中间位置处安装有拉紧丝杠,且拉紧丝杠的下端固定在下底座的底部,所述下底座上设置有导绳轮。
优选的,所述滑动机构上部的左右两侧均设置有大臂加强拉绳,且大臂加强拉绳的上端固定在滑动机构上端设置的拉绳板上,所述大臂加强拉绳的下端固定在滑动机构左右两侧大臂标准节的上部。
优选的,所述大臂标准节的右端设置有配重快,且大臂标准节右端设置的配重块位置处也可安装施工平台,所述大臂标准节之间通过固定螺栓固定连接。
优选的,所述滑动机构的内侧与立柱标准节接触的部位均设置有滑动轮,且滑动机构与立柱标准节通过滑动轮滑动连接,所述滑动机构的左右两侧均安装有动滑轮组。。
优选的,所述罐顶固定装置穿过罐顶固定装置所在位置处的油罐罐体上设置有安装孔延伸到辅助卷扬机支架的内部。
优选的,所述大臂标准节上安装的护栏杆也可更换成焊接成型的钢架护栏。
(三)有益效果
本发明提供了一种油罐内壁施工吊篮,具备以下有益效果:
(1)本发明安装时,先将辅助卷扬机支架固定在油罐罐顶上,将辅助卷扬机利用螺栓安装在辅助卷扬机支架上,利用吊钩将立柱标准节起吊并一节一节的组装完成,然后将下底座安装在立柱标准节的最下端,然后依次安装防坠器、支腿、拉紧丝杠、卷扬机安装座、主卷扬机等附件,然后将安装完成的立柱机构拉紧、上端罐顶固定装置固定牢固,将滑动机构安装在立柱标准节上,然后在滑动机构的左右两侧依次对称安装大臂连接件、大臂标准节、施工平台、护栏杆、护栏钢丝绳、大臂加强拉绳等附件,将主卷扬机上安装的钢丝绳通过下底座的导绳轮从立柱内部往上绕过定滑轮组和滑动机构上的动滑轮组并固定牢固,至此,整套油罐内壁施工吊篮安装完毕,结构简单便于安装和拆卸,提高了安装的速度和效率,解决了使用传统的脚手架辅助施工,脚手架搭接施工搭接难度大,耗力耗时的问题;
(2)本发明运行时,操作人员沿大臂标准节行走到施工平台内做施工准备,然后控制主卷扬机上升到合适的施工工位进行施工操作,施工过程中需要更换水平位置的施工角度时,可控制回转装置进行旋转,带动大臂由大臂标准节转动,大臂由大臂标准节带动施工平台转动施工位置,施工过程中需要更换施工的高度时,控制主卷扬机运行收卷钢丝绳,钢丝绳来拉动滑动机构在立柱标准节上上下移动,将施工平台调试到合适的高度,当设备运行过程中钢丝绳断裂后,滑动机构下降速度过快时防坠器运行将滑动机构瞬间锁死在立柱标准节上,防止大臂整体坠落造成人员伤亡或设备、罐体损坏,大臂由大臂标准节自由组合而成,可在一定范围内组装成不同的长度,适应不同直径的油罐内壁施工操作,立柱由立柱标准节自由组合而成,可在一定范围内组装成不同的高度,适应不同高度的油罐内壁施工操作,解决了脚手架在施工时存在一定的弊端,工人不能自由控制整个油罐内壁施工面的位置的问题。
(3)本发明运行过程中,需要加快施工的速度时,可将大臂标准节右端设置的配重块更换成施工平台,左右两侧同时施工加快施工的速度,通过左右两侧同时的施工,加快施工的速度,缩短施工的工期。
附图说明
图1为本发明型实施方案的整体结构示意图;
图2为本发明型安装辅助结构示意图;
图3为本发明型安全防护装置结构示意图;
图中:1下底座、2拉紧丝杠、3支腿、4大臂连接件、5卷扬机安装座、6主卷扬机、7回转装置、8限位开关、9护栏杆、10大臂标准节、11施工平台、12护栏钢丝绳、13大臂加强拉绳、14立柱标准节、15滑动机构、16防坠器、17定滑轮组、18罐顶固定装置、19油罐罐体、20辅助卷扬机、21辅助卷扬机支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本发明提供的一种实施例;一种油罐内壁施工吊篮,包括下底座1、主卷扬机6、回转装置7、限位开关8、施工平台11、防坠器16和罐顶固定装置18,所述下底座1通过支腿3固定在油罐罐体19罐底的中间位置,所述下底座1上部的四角位置处均安装有支腿3,所述支腿3的中间位置处安装有拉紧丝杠2,且拉紧丝杠2的下端固定在下底座1的底部,所述下底座1上设置有导绳轮,所述下底座1的右侧设置有卷扬机安装座5,所述卷扬机安装座5上部的右端安装有主卷扬机6,所述下底座1的上部安装有回转装置7,所述回转装置7的上部安装有立柱标准节14,所述立柱标准节14下部与回转装置7的连接部位处安装有限位开关8,所述立柱标准节14上安装有大臂连接件4,所述大臂连接件4的左右两侧均安装有大臂标准节10,所述大臂标准节10的上部安装护栏杆9,所述护栏杆9上安装有护栏钢丝绳12,所述大臂标准节10上安装的护栏杆9也可更换成焊接成型的钢架护栏,所述大臂标准节10的左端安装有施工平台11,所述大臂标准节10的右端设置有配重快,且大臂标准节10右端设置的配重块位置处也可安装施工平台11,所述大臂标准节10之间通过固定螺栓固定连接,所述大臂连接件4的上部安装有滑动机构15,所述滑动机构15的上部安装有防坠器16,所述滑动机构15上部的左右两侧均设置有大臂加强拉绳13,且大臂加强拉绳13的上端固定在滑动机构15上端设置的拉绳板上,所述大臂加强拉绳13的下端固定在滑动机构15左右两侧大臂标准节10的上部,所述滑动机构15的内侧与立柱标准节14接触的部位均设置有滑动轮,且滑动机构15与立柱标准节14通过滑动轮滑动连接,所述滑动机构15的左右两侧均安装有动滑轮组,所述立柱标准节14的顶部安装有回转机构7,所述立柱标准节14顶部的回转机构7上部安装有罐顶固定装置18,所述罐顶固定装置18穿过罐顶固定装置18所在位置处的油罐罐体19上设置有安装孔延伸到辅助卷扬机支架21的内部,所述立柱标准节14的顶部安装有回转机构7下部的左右两侧均安装有定滑轮组17,所述油罐罐体19的顶部中间位置安装有辅助卷扬机20,且辅助卷扬机20通过辅助卷扬机支架21固定在油罐罐体19上。
工作原理:本发明安装时,先将辅助卷扬机支架21固定在油罐罐顶19上,将辅助卷扬机20利用螺栓安装在辅助卷扬机支架21上,利用吊钩将立柱标准节14起吊并一节一节的组装完成,然后将下底座1安装在立柱标准节14的最下端,然后依次安装防坠器16、支腿3、拉紧丝杠2、卷扬机安装座5、主卷扬机6等附件,然后将安装完成的立柱机构拉紧、上端罐顶固定装置18固定牢固,将滑动机构15安装在立柱标准节14上,然后在滑动机构15的左右两侧依次对称安装大臂连接件4、大臂标准节10、施工平台11、护栏杆9、护栏钢丝绳12、大臂加强拉绳13等附件,将主卷扬机6上安装的钢丝绳通过下底座1的导绳轮从立柱内部往上绕过定滑轮组17和滑动机构15上的动滑轮组并固定牢固,至此,整套油罐内壁施工吊篮安装完毕,施工时,操作人员沿大臂标准节10行走到施工平台11内做施工准备,然后控制主卷扬机6上升到合适的施工工位进行施工操作,施工过程中需要更换水平位置的施工角度时,可控制回转装置7进行旋转,带动大臂由大臂标准节10转动,大臂由大臂标准节10带动施工平台11转动施工位置,施工过程中需要更换施工的高度时,控制主卷扬机6运行收卷钢丝绳,钢丝绳来拉动滑动机构15在立柱标准节14上上下移动,将施工平台11调试到合适的高度,当设备运行过程中钢丝绳断裂后,滑动机构15下降速度过快时防坠器16运行将滑动机构15瞬间锁死在立柱标准节14上,防止大臂整体坠落造成人员伤亡或设备、罐体损坏,当需要加快施工的速度时,可将大臂标准节10右端设置的配重块更换成施工平台11,左右两侧同时施工加快施工的速度。
综上可得,本发明通过设置的下底座1、主卷扬机6、回转装置7、限位开关8、施工平台11、防坠器16和罐顶固定装置18,解决了脚手架搭接施工搭接难度大、耗力耗时和工人不能自由控制整个油罐内壁施工面的位置的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油罐内壁施工吊篮,包括下底座(1)、主卷扬机(6)、回转装置(7)、限位开关(8)、施工平台(11)、防坠器(16)和罐顶固定装置(18),其特征在于:所述下底座(1)通过支腿(3)固定在油罐罐体(19)罐底的中间位置,所述下底座(1)的右侧设置有卷扬机安装座(5),所述卷扬机安装座(5)上部的右端安装有主卷扬机(6),所述下底座(1)的上部安装有回转装置(7),所述回转装置(7)的上部安装有立柱标准节(14),所述立柱标准节(14)下部与回转装置(7)的连接部位处安装有限位开关(8),所述立柱标准节(14)上安装有大臂连接件(4),所述大臂连接件(4)的左右两侧均安装有大臂标准节(10),所述大臂标准节(10)的上部安装护栏杆(9),所述护栏杆(9)上安装有护栏钢丝绳(12),所述大臂标准节(10)的左端安装有施工平台(11),所述大臂连接件(4)的上部安装有滑动机构(15),所述滑动机构(15)的上部安装有防坠器(16),所述立柱标准节(14)的顶部安装有回转机构(7),所述立柱标准节(14)顶部的回转机构(7)上部安装有罐顶固定装置(18),所述立柱标准节(14)的顶部安装有回转机构(7)下部的左右两侧均安装有定滑轮组(17),所述油罐罐体(19)的顶部中间位置安装有辅助卷扬机(20),且辅助卷扬机(20)通过辅助卷扬机支架(21)固定在油罐罐体(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种油罐内壁施工吊篮,其特征在于:所述下底座(1)上部的四角位置处均安装有支腿(3),所述支腿(3)的中间位置处安装有拉紧丝杠(2),且拉紧丝杠(2)的下端固定在下底座(1)的底部,所述下底座(1)上设置有导绳轮。
3.根据权利要求1所述的一种油罐内壁施工吊篮,其特征在于:所述滑动机构(15)上部的左右两侧均设置有大臂加强拉绳(13),且大臂加强拉绳(13)的上端固定在滑动机构(15)上端设置的拉绳板上,所述大臂加强拉绳(13)的下端固定在滑动机构(15)左右两侧大臂标准节(10)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种油罐内壁施工吊篮,其特征在于:所述大臂标准节(10)的右端设置有配重快,且大臂标准节(10)右端设置的配重块位置处也可安装施工平台(11),所述大臂标准节(10)之间通过固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油罐内壁施工吊篮,其特征在于:所述滑动机构(15)的内侧与立柱标准节(14)接触的部位均设置有滑动轮,且滑动机构(15)与立柱标准节(14)通过滑动轮滑动连接,所述滑动机构(15)的左右两侧均安装有动滑轮组。
6.根据权利要求1所述的一种油罐内壁施工吊篮,其特征在于:所述罐顶固定装置(18)穿过罐顶固定装置(18)所在位置处的油罐罐体(19)上设置有安装孔延伸到辅助卷扬机支架(21)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种油罐内壁施工吊篮,其特征在于:所述大臂标准节(10)上安装的护栏杆(9)也可更换成焊接成型的钢架护栏。
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