CN217894878U - 一种单钩起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，一种单钩起重机，包括起重车，所述起重车的顶部转动连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有支撑杆，所述旋转台上设置有起重组件，所述支撑杆上设置有防脱组件，所述防脱组件包括固定仓，所述固定仓的底部固定连接有主挂钩，所述主挂钩的左侧固定连接有活动轴，所述活动轴的内部转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有防脱片。该单钩起重机，通过设置稳定机构，对副挂钩进行升降，使副挂钩与主挂钩配合对货物进行吊挂，对货物起到稳定效果，通过设置防脱组件，防脱片对货物进行限位防止货物脱钩，避免因货物脱钩导致货物坠落损坏，甚至造成人员伤亡，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

Description

一种单钩起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种单钩起重机。

背景技术

起重机是指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，起重机按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类，按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机和电磁起重机等十五类，按照移动方式可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机和行走式起重机五大类，按照驱动方式可分为手动起重机、电动起重机和液压起重机三类。

现有的起重机不便进行防脱钩处理，由于一般起重机单钩提物不稳定，受外界环境、起吊速度或货物重量等多种因素影响，钢丝绳出现摆动，货物易出现脱钩现象，导致货物坠落损坏，甚至造成人员伤亡，对工作进程造成影响，所以需要一种稳定性好的起重机起重装置，故而提出一种单钩起重机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单钩起重机，具备防脱钩等优点，解决了现有的起重机不便进行防脱钩处理，导致货物易出现脱钩现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单钩起重机，包括起重车，所述起重车的顶部转动连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有支撑杆，所述旋转台上设置有起重组件，所述支撑杆上设置有防脱组件；

所述防脱组件包括固定仓，所述固定仓的底部固定连接有主挂钩，所述主挂钩的左侧固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有防脱片，所述活动轴的外侧固定连接有蜗轮，所述主挂钩的正面转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，方便在使用时防脱片对货物进行限位防止货物脱钩。

进一步，所述固定仓上设置有稳定机构，所述稳定机构包括与固定仓内底壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有第一转轮，所述第一转轮的左右两侧均固定连接有稳定绳，所述固定仓的底部固定连接有数量为两个的支撑板，所述支撑板的正面转动连接有第二转轮，所述支撑板的正面转动连接有第一定滑轮，所述稳定绳搭接在第一定滑轮外侧，所述稳定绳的底部固定连接有副挂钩。

通过采用上述技术方案，方便在使用时副挂钩对货物进行稳定。

进一步，所述起重组件包括固定安装在旋转台顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述旋转台的顶部固定连接有固定板，所述第二转动杆的外侧缠绕有第一钢丝绳，所述支撑杆的右侧转动连接有第二定滑轮，所述第一钢丝绳搭接在第二定滑轮外侧，所述第一钢丝绳上设置有测量组件。

通过采用上述技术方案，方便在使用时对货物进行起吊。

进一步，所述测量组件包括与第一钢丝绳外端部固定连接的重量传感器，所述重量传感器的外侧固定连接有防护仓，所述重量传感器的底部固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的底部与固定仓的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过重量传感器测量货物的重量。

进一步，所述第二转动杆一端贯穿并延伸至固定板的正面。

通过采用上述技术方案，方便在使用时对第一钢丝绳进行收卷。

进一步，所述第一钢丝绳一端贯穿并延伸至防护仓的内部，所述第二钢丝绳一端贯穿并延伸至防护仓的外侧，所述第二钢丝绳的底部与固定仓的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，方便在使用时防护仓对重量传感器进行防护。

进一步，所述第一转动杆一端贯穿并延伸至固定仓的底部。

通过采用上述技术方案，方便在使用时对稳定绳进行收卷。

进一步，所述主挂钩位于第一转轮的正面，两个所述副挂钩呈对称分布在主挂钩的左右两侧。

通过采用上述技术方案，方便在使用时副挂钩与主挂钩配合对货物进行稳定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该单钩起重机，通过设置稳定机构，对副挂钩进行升降，使副挂钩与主挂钩配合对货物进行吊挂，对货物起到稳定效果，通过设置防脱组件，防脱片对货物进行限位防止货物脱钩，避免因货物脱钩导致货物坠落损坏，甚至造成人员伤亡，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

2、该单钩起重机，通过起重组件和测量组件，由重量传感器检测吊装物品重量，当检测重量超重时，起重机将不再进行吊装，从而减少对钢丝绳的损耗，也提高了吊装的安全性，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中B处结构放大图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1起重车、2旋转台、3支撑杆、4固定仓、5第一电机、6第一转动杆、7第一转轮、8稳定绳、9支撑板、10副挂钩、11主挂钩、12固定板、13防脱片、14蜗轮、15蜗杆、16第二电机、17第二转动杆、18第一钢丝绳、19第二定滑轮、20防护仓、21重量传感器、22第一定滑轮、23第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，本实施例中的一种单钩起重机，包括起重车1，起重车1的顶部转动连接有旋转台2，旋转台2的顶部固定连接有支撑杆3，旋转台2上设置有起重组件，支撑杆3上设置有防脱组件。

防脱组件包括固定仓4，固定仓4的底部固定连接有主挂钩11，主挂钩11位于第一转轮7的正面，两个副挂钩10呈对称分布在主挂钩11的左右两侧，主挂钩11的左侧固定连接有固定板12，固定板12的内部转动连接有活动轴，活动轴的外侧固定连接有防脱片13，活动轴的外侧固定连接有蜗轮14，主挂钩11的正面转动连接有与蜗轮14啮合的蜗杆15。

具体的，当需要将重物提起时，主挂钩11将重物钩住，副挂钩10降至与主挂钩11同一水平线，两个副挂钩10分别在主挂钩11的两边钩住重物，副挂钩10分散了主挂钩11的承载重量，从而达到了稳定重物的效果，通过蜗杆15转动带动防脱片13旋转，使防脱片13对主挂钩11上的货物进行限位，防止因受外界环境、起吊速度或货物重量等多种因素影响，第一钢丝绳18出现摆动，导致货物脱钩使货物坠落损坏，甚至造成人员伤亡。

参阅图1，固定仓4上设置有稳定机构，稳定机构包括与固定仓4内底壁固定连接的第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6的外侧固定连接有第一转轮7，第一转轮7的左右两侧均固定连接有稳定绳8，固定仓4的底部固定连接有数量为两个的支撑板9，支撑板9的正面转动连接有第二转轮23，支撑板9的正面转动连接有第一定滑轮22，第一转动杆6一端贯穿并延伸至固定仓4的底部，稳定绳8搭接在第一定滑轮22的外侧，稳定绳8的底部固定连接有副挂钩10。

具体的，通过第二转轮23和第一定滑轮22配合，使第一转轮7转动时对稳定绳8进行收卷，从而方便防脱组件对货物进行稳定。

参阅图3，起重组件包括固定安装在旋转台2顶部的第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有第二转动杆17，旋转台2的顶部固定连接有固定板，第二转动杆17的外侧缠绕有第一钢丝绳18，支撑杆3的右侧转动连接有第二定滑轮19，第二转动杆17一端贯穿并延伸至固定板的正面，第一钢丝绳18搭接在第二定滑轮19外侧，第一钢丝绳18上设置有测量组件。

具体的，通过启动第二电机16，第二转动杆17带动第一钢丝绳18进行收卷，对货物进行吊装，旋转台2旋转，从而方便将货物吊放到对应位置。

参阅图1，测量组件包括与第一钢丝绳18外端部固定连接的重量传感器21，重量传感器21的外侧固定连接有防护仓20，第一钢丝绳18一端贯穿并延伸至防护仓20的内部，第二钢丝绳一端贯穿并延伸至防护仓20的外侧，第二钢丝绳的底部与固定仓4的顶部固定连接，重量传感器21的底部固定连接有第二钢丝绳。

具体的，当需要进行起重时，通过重量传感器21检测吊装物品重量，当检测重量超重时，起重机将不进行起重，从而提高起重机的安全性，通过防护仓20对外部撞击进行抵挡，防止外部撞击损坏重量传感器21。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将货物挂在主挂钩11上，转动蜗杆15，使与蜗杆15啮合的蜗轮14带动活动轴旋转，防脱片13转动，对货物进行限位，起到防脱钩的作用，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一转动杆6转动，第一转轮7旋转，对稳定绳8进行收卷，使稳定绳8带动副挂钩10升降，副挂钩10降至与主挂钩11同一水平线，两个副挂钩10分别在主挂钩11的两边钩住重物，从而达到了稳定重物的效果，当需要进行起重时，通过重量传感器21检测吊装物品重量，当检测重量超重时，起重机将不进行起重，从而提高起重机的安全性，启动第二电机16，第二电机16的输出轴带动第二转动杆17转动，对第一钢丝绳18进行收卷，从而将货物吊起，旋转台2旋转，将货物吊放到对应位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种单钩起重机，包括起重车（1），其特征在于：所述起重车（1）的顶部转动连接有旋转台（2），所述旋转台（2）的顶部固定连接有支撑杆（3），所述旋转台（2）上设置有起重组件，所述支撑杆（3）上设置有防脱组件；

所述防脱组件包括固定仓（4），所述固定仓（4）的底部固定连接有主挂钩（11），所述主挂钩（11）的左侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的内部转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有防脱片（13），所述活动轴的外侧固定连接有蜗轮（14），所述主挂钩（11）的正面转动连接有与蜗轮（14）啮合的蜗杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述固定仓（4）上设置有稳定机构，所述稳定机构包括与固定仓（4）内底壁固定连接的第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的外侧固定连接有第一转轮（7），所述第一转轮（7）的左右两侧均固定连接有稳定绳（8），所述固定仓（4）的底部固定连接有数量为两个的支撑板（9），所述支撑板（9）的正面转动连接有第二转轮（23），所述支撑板（9）的正面转动连接有第一定滑轮（22），所述稳定绳（8）搭接在第一定滑轮（22）外侧，所述稳定绳（8）的底部固定连接有副挂钩（10）。

3.根据权利要求1所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述起重组件包括固定安装在旋转台（2）顶部的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴固定连接有第二转动杆（17），所述旋转台（2）的顶部固定连接有固定板，所述第二转动杆（17）的外侧缠绕有第一钢丝绳（18），所述支撑杆（3）的右侧转动连接有第二定滑轮（19），所述第一钢丝绳（18）搭接在第二定滑轮（19）外侧，所述第一钢丝绳（18）上设置有测量组件。

4.根据权利要求3所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述测量组件包括与第一钢丝绳（18）外端部固定连接的重量传感器（21），所述重量传感器（21）的外侧固定连接有防护仓（20），所述重量传感器（21）的底部固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的底部与固定仓（4）的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述第二转动杆（17）一端贯穿并延伸至固定板的正面。

6.根据权利要求4所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述第一钢丝绳（18）一端贯穿并延伸至防护仓（20）的内部，所述第二钢丝绳一端贯穿并延伸至防护仓（20）的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述第一转动杆（6）一端贯穿并延伸至固定仓（4）的底部。

8.根据权利要求2所述的一种单钩起重机，其特征在于：所述主挂钩（11）位于第一转轮（7）的正面，两个所述副挂钩（10）呈对称分布在主挂钩（11）的左右两侧。

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