CN210286503U

CN210286503U - 一种钢厂专用四梁铸造式起重机

Info

Publication number: CN210286503U
Application number: CN201921421264.9U
Authority: CN
Inventors: 邱高鹏; 邱程鹏; 王跃楠; 李荣荣; 邱中勤
Original assignee: Zhongpeng United Heavy Industry Group Co Ltd
Current assignee: Zhongpeng United Heavy Industry Group Co Ltd
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-08-29

Abstract

本实用新型公开了一种钢厂专用四梁铸造式起重机，包括副梁、主梁和端梁，所述端梁顶端的一端均水平安装有第二轨道，且第二轨道上方均匀水平安装有副梁和主梁，所述副梁处于主梁之间，且主梁和副梁内部底端的两端均通过底座安装有第二电机，所述第二电机输出端通过轴承贯穿主梁和副梁侧壁安装有与第二轨道相匹配的第一滚轮，所述主梁远离副梁一侧侧壁下端水平安装有行走台，且行走台的两端倾斜设置有楼梯，所述主梁靠近副梁一侧顶端和副梁顶端的两侧均水平安装有第一轨道。本实用新型通过启动电动伸缩杆伸出使支撑杆保持竖直状态，从而使挡板处于水平状态，进而在卡片的作用下固定住钢丝绳，防止了起吊时钢丝绳的滑动。

Description

一种钢厂专用四梁铸造式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种钢厂专用四梁铸造式起重机。

背景技术

随着经济建设的飞速发展，工程机械在建筑、矿产等领域得到了普遍应用，例如起重机已经成为货运、建筑、矿产等领域必不可少的起吊设备，尤其是钢厂由于起吊的物体过重，普通的起重机起吊重量一般不能满足钢厂的需求，故人们增加起重机的主梁来提高起重机的限重，因此四梁铸造式起重机逐渐走进人们的视线，一般四梁铸造式起重机能满足人们的需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类钢厂专用四梁铸造式起重机缺少起吊防滑绳装置，一旦发生滑绳将会造成一定危险；

2、传统的此类钢厂专用四梁铸造式起重机挂钩之间的距离不可调节，受不同规格起吊物体限制；

3、传统的此类钢厂专用四梁铸造式起重机缺乏超重报警系统，一旦起吊超重物体将会对起重机造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢厂专用四梁铸造式起重机，以解决上述背景技术中提出的缺少防滑装置、挂钩的距离不可调节以及缺乏超重报警系统的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂专用四梁铸造式起重机，包括副梁、主梁和端梁，所述端梁顶端的一端均水平安装有第二轨道，且第二轨道上方均匀水平安装有副梁和主梁，所述副梁处于主梁之间，且主梁和副梁内部底端的两端均通过底座安装有第二电机，所述第二电机输出端通过轴承贯穿主梁和副梁侧壁安装有与第二轨道相匹配的第一滚轮，所述主梁远离副梁一侧侧壁下端水平安装有行走台，且行走台的两端倾斜设置有楼梯，所述主梁靠近副梁一侧顶端和副梁顶端的两侧均水平安装有第一轨道，且第一轨道顶端均匀安装有与第一轨道相匹配的第二滚轮，所述第二滚轮的顶端安装有电动小车，且电动小车内部底端的两端均通过底座水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承安装有滑轮，且滑轮内壁设置有贯穿电动小车底端的钢丝绳，所述钢丝绳的表面均匀设置有卡片，且钢丝绳底端通过连接块安装有调节箱，所述调节箱内部顶端和底端均水平安装有第一滑道，且第一滑道内部均匀安装有与第一滑道相匹配的滑块，所述调节箱内部顶部和底部通过滑块分别设置有第一挂板和第二挂板，且第一挂板底端和第二挂板顶端的中央位置处均水平安装有齿条，所述调节箱内部中央位置处通过轴承竖直安装有与齿条相匹配的第一齿轮，且调节箱正面侧壁中央位置处水平安装有与第一齿轮转轴相连接的转手，所述第一挂板和第二挂板远离第一齿轮一侧的底端通过安装块安装有悬挂箱，且悬挂箱内部两侧的侧壁均竖直安装有第二滑道，所述第二滑道之间水平安装有与第二滑道相匹配的滑板，且滑板底端中央位置处竖直安装有贯穿悬挂箱底端的挂钩。

优选的，所述楼梯和行走台外围、主梁顶端和副梁顶端分别均匀设置有护栏，且主梁和副梁相邻的顶端一侧不设置有护栏。

优选的，所述主梁靠近副梁一侧侧壁和副梁两侧侧壁均安装有连接板，且相邻连接板之间相互交叉错位，所述连接板正面安装有第二螺铨，且第二螺铨将相邻连接板固定连接。

优选的，所述电动小车底端中间位置处均匀安装有伸缩框，且伸缩框内部底端水平安装有电动伸缩杆，所述伸缩框底端竖直安装有安装杆，且安装杆正面和背面的侧壁通过铰接轴水平均匀铰接有挡板，所述挡板顶端靠近安装杆的一端倾斜设置有与安装杆相连接的第二弹簧，且挡板远离安装杆一端竖直设置有支撑杆，所述挡板顶端靠近电动伸缩杆一侧的支撑杆与电动伸缩杆输出端相连接，且挡板之间的支撑杆将挡板固定连接。

优选的，所述齿条之间的一端通过轴承和转轴竖直安装有与齿条相匹配的第二齿轮，且调节箱靠近第二齿轮一侧侧壁中央位置处水平安装有与第二齿轮相匹配的第一螺铨。

优选的，所述悬挂箱底端的两端均竖直安装有套筒，且套筒内部底端竖直安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端安装有贯穿套筒顶端的工型柱，且工型柱的顶端安装有与滑板底端相连接的压力传感器，所述悬挂箱一侧侧壁的底端安装有警报灯，且悬挂箱远离警报灯一侧侧壁的底端安装有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有电动伸缩杆、支撑杆、挡板、卡片和钢丝绳，启动电动伸缩杆伸出使支撑杆保持竖直状态，从而使挡板处于水平状态，进而在卡片的作用下固定住钢丝绳，防止了起吊时钢丝绳的滑动；

（2）同时钢厂专用四梁铸造式起重机通过安装有第一电机、滑轮、钢丝绳、调节箱、悬挂箱、挂钩、挂钩、转手、第一齿轮、第一挂板、第二挂板、第一螺铨和第二齿轮，当启动第一电机工作带动滑轮转动从而使钢丝绳长度改变，钢丝绳长度的改变带动调节箱、悬挂箱和挂钩高度改变，当挂钩处于适当高度时，转动转手带动第一齿轮转动从而使第一挂板和第二挂板向两侧移动，从而带动挂钩向两侧移动，当挂钩移动至适当位置时，转动第一螺铨使第一螺铨卡入第二齿轮内部固定挂钩之间距离，从而能够调整挂钩之间的距离，实现了不同规格起吊物的稳定起吊；

（3）同时钢厂专用四梁铸造式起重机通过安装有压力传感器、显示屏、警报灯和显示屏，当物体被吊起时，压力传感器及时的将物体重量测试出来，并将检测出的信号发送至显示屏，当起吊物体超出起重机的限重时，压力传感器及时的将信号传送至警报灯，警报灯闪动报警及时的提醒工人，从而避免对起重机的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、护栏；2、楼梯；3、行走台；4、第一滚轮；5、第一挂板；6、第二挂板；7、转手；8、调节箱；9、第一滑道；10、第一齿轮；11、滑块；12、第一轨道；13、第二滚轮；14、钢丝绳；15、副梁；16、第一电机；17、滑轮；18、电动小车；19、主梁；20、第二电机；21、第一螺铨；22、第二齿轮；23、齿条；24、第二螺铨；25、连接板；26、工型柱；27、警报灯；28、套筒；29、挂钩；30、第一弹簧；31、显示屏；32、压力传感器；33、滑板；34、悬挂箱；35、第二滑道；36、伸缩框；37、挡板；38、第二弹簧；39、支撑杆；40、电动伸缩杆；41、卡片；42、端梁；43、第二轨道；44、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢厂专用四梁铸造式起重机，包括副梁15、主梁19和端梁42，端梁42顶端的一端均水平安装有第二轨道43，且第二轨道43上方均匀水平安装有副梁15和主梁19，副梁15处于主梁19之间，且主梁19和副梁15内部底端的两端均通过底座安装有第二电机20，该第二电机20的型号为Y315S-4电机，第二电机20输出端通过轴承贯穿主梁19和副梁15侧壁安装有与第二轨道43相匹配的第一滚轮4，主梁19远离副梁15一侧侧壁下端水平安装有行走台3，且行走台3的两端倾斜设置有楼梯2；

楼梯2和行走台3外围、主梁19顶端和副梁15顶端分别均匀设置有护栏1，且主梁19和副梁15相邻的顶端一侧不设置有护栏1，防止工人工作时掉落；

主梁19靠近副梁15一侧侧壁和副梁15两侧侧壁均安装有连接板25，且相邻连接板25之间相互交叉错位，连接板25正面安装有第二螺铨24，且第二螺铨24将相邻连接板25固定连接，便于固定主梁19和副梁15；

主梁19靠近副梁15一侧顶端和副梁15顶端的两侧均水平安装有第一轨道12，且第一轨道12顶端均匀安装有与第一轨道12相匹配的第二滚轮13，第二滚轮13的顶端安装有电动小车18，且电动小车18内部底端的两端均通过底座水平安装有第一电机16，该第一电机16的型号为Y112M-6电机，第一电机16的输出端通过轴承安装有滑轮17，且滑轮17内壁设置有贯穿电动小车18底端的钢丝绳14；

电动小车18底端中间位置处均匀安装有伸缩框36，且伸缩框36内部底端水平安装有电动伸缩杆40，伸缩框36底端竖直安装有安装杆44，且安装杆44正面和背面的侧壁通过铰接轴水平均匀铰接有挡板37，挡板37顶端靠近安装杆44的一端倾斜设置有与安装杆44相连接的第二弹簧38，且挡板37远离安装杆44一端竖直设置有支撑杆39，挡板37顶端靠近电动伸缩杆40一侧的支撑杆39与电动伸缩杆40输出端相连接，且挡板37之间的支撑杆39将挡板37固定连接，便于防止钢丝绳14滑落；

钢丝绳14的表面均匀设置有卡片41，且钢丝绳14底端通过连接块安装有调节箱8，调节箱8内部顶端和底端均水平安装有第一滑道9，且第一滑道9内部均匀安装有与第一滑道9相匹配的滑块11，调节箱8内部顶部和底部通过滑块11分别设置有第一挂板5和第二挂板6，且第一挂板5底端和第二挂板6顶端的中央位置处均水平安装有齿条23，调节箱8内部中央位置处通过轴承竖直安装有与齿条23相匹配的第一齿轮10，且调节箱8正面侧壁中央位置处水平安装有与第一齿轮10转轴相连接的转手7；

齿条23之间的一端通过轴承和转轴竖直安装有与齿条23相匹配的第二齿轮22，且调节箱8靠近第二齿轮22一侧侧壁中央位置处水平安装有与第二齿轮22相匹配的第一螺铨21，便于固定第一挂板5和第二挂板6；

第一挂板5和第二挂板6远离第一齿轮10一侧的底端通过安装块安装有悬挂箱34，且悬挂箱34内部两侧的侧壁均竖直安装有第二滑道35，第二滑道35之间水平安装有与第二滑道35相匹配的滑板33，且滑板33底端中央位置处竖直安装有贯穿悬挂箱34底端的挂钩29；

悬挂箱34底端的两端均竖直安装有套筒28，且套筒28内部底端竖直安装有第一弹簧30，第一弹簧30顶端安装有贯穿套筒28顶端的工型柱26，且工型柱26的顶端安装有与滑板33底端相连接的压力传感器32，该压力传感器32的型号可为BSSTSZ压力传感器悬挂箱34一侧侧壁的底端安装有警报灯27，且悬挂箱34远离警报灯27一侧侧壁的底端安装有显示屏31，便于检测出起吊物的重量。

工作原理：接通外部电源，在需要起吊物体时先启动第二电机20工作带动第一滚轮4在第二轨道43上滑动从而使副梁15和主梁19移动，当副梁15和主梁19移动至指定位置时，启动电动伸缩杆40伸出使支撑杆39保持竖直状态，从而使挡板37处于水平状态，进而在卡片41的作用下固定住钢丝绳14，防止了起吊时钢丝绳14的滑动，当启动第一电机16工作带动滑轮17转动从而使钢丝绳14长度改变，钢丝绳14长度的改变带动调节箱8、悬挂箱34和挂钩29高度改变，当挂钩29处于适当高度时，转动转手7带动第一齿轮10转动从而使第一挂板5和第二挂板6向两侧移动，从而带动挂钩29向两侧移动，当挂钩29移动至适当位置时，转动第一螺铨21使第一螺铨21卡入第二齿轮22内部固定挂钩29之间距离，从而能够调整挂钩29之间的距离，实现了不同规格起吊物的稳定起吊，当物体被吊起时，压力传感器32及时的将物体重量测试出来，并将检测出的信号发送至显示屏31，当起吊物体超出起重机的限重时，压力传感器32及时的将信号传送至警报灯27，警报灯27闪动报警及时的提醒工人，从而避免对起重机的损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种钢厂专用四梁铸造式起重机，包括副梁（15）、主梁（19）和端梁（42），其特征在于：所述端梁（42）顶端的一端均水平安装有第二轨道（43），且第二轨道（43）上方均匀水平安装有副梁（15）和主梁（19），所述副梁（15）处于主梁（19）之间，且主梁（19）和副梁（15）内部底端的两端均通过底座安装有第二电机（20），所述第二电机（20）输出端通过轴承贯穿主梁（19）和副梁（15）侧壁安装有与第二轨道（43）相匹配的第一滚轮（4），所述主梁（19）远离副梁（15）一侧侧壁下端水平安装有行走台（3），且行走台（3）的两端倾斜设置有楼梯（2），所述主梁（19）靠近副梁（15）一侧顶端和副梁（15）顶端的两侧均水平安装有第一轨道（12），且第一轨道（12）顶端均匀安装有与第一轨道（12）相匹配的第二滚轮（13），所述第二滚轮（13）的顶端安装有电动小车（18），且电动小车（18）内部底端的两端均通过底座水平安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端通过轴承安装有滑轮（17），且滑轮（17）内壁设置有贯穿电动小车（18）底端的钢丝绳（14），所述钢丝绳（14）的表面均匀设置有卡片（41），且钢丝绳（14）底端通过连接块安装有调节箱（8），所述调节箱（8）内部顶端和底端均水平安装有第一滑道（9），且第一滑道（9）内部均匀安装有与第一滑道（9）相匹配的滑块（11），所述调节箱（8）内部顶部和底部通过滑块（11）分别设置有第一挂板（5）和第二挂板（6），且第一挂板（5）底端和第二挂板（6）顶端的中央位置处均水平安装有齿条（23），所述调节箱（8）内部中央位置处通过轴承竖直安装有与齿条（23）相匹配的第一齿轮（10），且调节箱（8）正面侧壁中央位置处水平安装有与第一齿轮（10）转轴相连接的转手（7），所述第一挂板（5）和第二挂板（6）远离第一齿轮（10）一侧的底端通过安装块安装有悬挂箱（34），且悬挂箱（34）内部两侧的侧壁均竖直安装有第二滑道（35），所述第二滑道（35）之间水平安装有与第二滑道（35）相匹配的滑板（33），且滑板（33）底端中央位置处竖直安装有贯穿悬挂箱（34）底端的挂钩（29）。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂专用四梁铸造式起重机，其特征在于：所述楼梯（2）和行走台（3）外围、主梁（19）顶端和副梁（15）顶端分别均匀设置有护栏（1），且主梁（19）和副梁（15）相邻的顶端一侧不设置有护栏（1）。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂专用四梁铸造式起重机，其特征在于：所述主梁（19）靠近副梁（15）一侧侧壁和副梁（15）两侧侧壁均安装有连接板（25），且相邻连接板（25）之间相互交叉错位，所述连接板（25）正面安装有第二螺铨（24），且第二螺铨（24）将相邻连接板（25）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂专用四梁铸造式起重机，其特征在于：所述电动小车（18）底端中间位置处均匀安装有伸缩框（36），且伸缩框（36）内部底端水平安装有电动伸缩杆（40），所述伸缩框（36）底端竖直安装有安装杆（44），且安装杆（44）正面和背面的侧壁通过铰接轴水平均匀铰接有挡板（37），所述挡板（37）顶端靠近安装杆（44）的一端倾斜设置有与安装杆（44）相连接的第二弹簧（38），且挡板（37）远离安装杆（44）一端竖直设置有支撑杆（39），所述挡板（37）顶端靠近电动伸缩杆（40）一侧的支撑杆（39）与电动伸缩杆（40）输出端相连接，且挡板（37）之间的支撑杆（39）将挡板（37）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢厂专用四梁铸造式起重机，其特征在于：所述齿条（23）之间的一端通过轴承和转轴竖直安装有与齿条（23）相匹配的第二齿轮（22），且调节箱（8）靠近第二齿轮（22）一侧侧壁中央位置处水平安装有与第二齿轮（22）相匹配的第一螺铨（21）。

6.根据权利要求1所述的一种钢厂专用四梁铸造式起重机，其特征在于：所述悬挂箱（34）底端的两端均竖直安装有套筒（28），且套筒（28）内部底端竖直安装有第一弹簧（30），所述第一弹簧（30）顶端安装有贯穿套筒（28）顶端的工型柱（26），且工型柱（26）的顶端安装有与滑板（33）底端相连接的压力传感器（32），所述悬挂箱（34）一侧侧壁的底端安装有警报灯（27），且悬挂箱（34）远离警报灯（27）一侧侧壁的底端安装有显示屏（31）。