CN216235761U - 一种塔式起重机的过载保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机的过载保护装置,属于起重机技术领域,其技术方案要点包括底板,底板的上端面固定安装有支撑架,支撑架顶部的前端固定安装有检测箱,检测箱前端面的左端嵌入安装有三个上下分布的指示灯。检测箱前端面的右端开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,从而将吊起物料的过程中,钢丝绳拉紧,拉动移动轮向上移动,使得移动轮带动安装架向上移动,促使移动块沿着固定筒向上滑动,促使移动杆向上移动穿过通孔移动至滑槽的内部,从而顶升滑块在滑槽内移动。通过位移传感器的检测杆检测滑块的位置,分别使指示灯的三个灯亮起,对工作人员进行指示,防止设备受损,从而起到保护起重机的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,特别涉及一种塔式起重机的过载保护装置。
背景技术
起重机,是工厂及建筑工地一种比较常见的大型设备,用来吊运钢筋、板材等较重的施工材料,是工厂及建筑工地中一种必不可少的设备。起重机通过在横梁上的电机对钢丝绳进行收放,从而实现对重物的吊运。
然而在起重机进行起重作业时,当其所承载的重物重量超过起重机承载极限的时候必然会导致起重机的损坏并引发事故,由于现有的起重机在施工时不具有超载警示的作用,起重机过载时不能随时制动,从而导致起重机内部各损坏,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型针对以上问题,提出一种塔式起重机的过载保护装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种塔式起重机的过载保护装置,包括底板、安装架和两个第一固定架,底板的上端面固定安装有支撑架,支撑架顶部的前端固定安装有检测箱,检测箱前端面的左端嵌入安装有三个上下分布的指示灯。检测箱前端面的右端开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑槽的上端面安装有位移传感器,位移传感器的检测杆贯穿滑槽的上端面并延伸至滑槽的内部。
安装架设置于检测箱的下方,安装架的内部安装有移动轮,安装架的底端面固定安装有移动块,移动块的外侧壁滑动连接有固定筒。
两个第一固定架均固定安装于支撑架内部的顶端面且内部均安装有第一滑轮,位于左侧第一滑轮的下方设置有固定安装于底板上端面的第二固定架,第二固定架的内部安装有第二滑轮,第二滑轮的右侧设置有绕线轮。
为了便于顶升滑块移动,作为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置优选的,滑槽内部的底端面贯穿开设有通孔,通孔的正下方设置有移动杆,移动杆固定安装于安装架前方支腿的上端面。
为了便于使移动块在固定筒内滑动,作为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置优选的,移动块的底端面与固定筒内部的底端面之间固定安装有多个弹簧,固定筒的底端面固定安装有控制器,控制器固定安装于底板的上端面。
为了便于工作人员观察起重状况,作为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置优选的,三个所述指示灯从下至上依次为绿灯、黄灯和红灯。
为了使绕线轮转动将钢丝绳进行收放,作为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置优选的,底板的上端面固定安装有电机,电机的输出端与绕线轮的内轴固定连接。
为了便于将起重框吊起,作为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置优选的,绕线轮、第二滑轮、第一滑轮以及移动轮的外侧壁均缠绕有钢丝绳,钢丝绳的一端挂接有起重框。
为了便于控制各个部件进行运行,作为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置优选的,控制器分别与电机、位移传感器和三个指示灯电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种塔式起重机的过载保护装置,使用该装置时,将需要转移的物料放入起重框内,接着启动电机,使得绕线轮转动将钢丝绳进行缠绕,从而将起重框吊起,将物料进行转移。在吊起物料的过程中,钢丝绳拉紧,拉动移动轮向上移动,使得移动轮带动安装架向上移动,促使移动块沿着固定筒向上滑动,进而将多个弹簧进行拉伸,此时移动杆向上移动穿过通孔移动至滑槽的内部,从而顶升滑块在滑槽内移动。若滑块没有与位移传感器的检测杆接触,则指示灯绿灯一直亮起,表示正常工作状态,若滑块移动与位移传感器的检测杆接触,位移传感器的检测杆检测到物体移动后信号发送至控制器,通过在控制器上设置位移传感器的检测杆移动的范围,当位移传感器的检测杆在设定的范围内时,控制器启动指示灯黄灯亮起,表示已达到超载状态,若超出设定的范围,控制器启动指示灯红灯亮起,表示严重超载,同时控制器可控制电机停止工作,防止设备受损,从而起到保护起重机的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种塔式起重机的过载保护装置剖面图;
图2为本实用新型的图1中检测箱的立体图;
图3为本实用新型的图1中电机的右视结构图。
图中,1、底板;2、支撑架;3、检测箱;301、指示灯;302、滑槽;3021、通孔;303、滑块;4、位移传感器;5、安装架;501、移动轮;502、移动杆;6、移动块;601、固定筒;602、弹簧;603、控制器;7、第一固定架;701、第一滑轮;8、第二固定架;801、第二滑轮;9、电机;901、绕线轮;902、钢丝绳;903、起重框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
请参阅图1-3,一种塔式起重机的过载保护装置,包括底板1、安装架5和两个第一固定架7,底板1的上端面固定安装有支撑架2,支撑架2顶部的前端固定安装有检测箱3,检测箱3前端面的左端嵌入安装有三个上下分布的指示灯301。检测箱3前端面的右端开设有滑槽302,滑槽302的内部滑动连接有滑块303,滑槽302的上端面安装有位移传感器4,位移传感器4的检测杆贯穿滑槽302的上端面并延伸至滑槽302的内部。
安装架5设置于检测箱3的下方,安装架5的内部安装有移动轮501,安装架5的底端面固定安装有移动块6,移动块6的外侧壁滑动连接有固定筒601。
两个第一固定架7均固定安装于支撑架2内部的顶端面且内部均安装有第一滑轮701,位于左侧第一滑轮701的下方设置有固定安装于底板1上端面的第二固定架8,第二固定架8的内部安装有第二滑轮801,第二滑轮801的右侧设置有绕线轮901;绕线轮901、第二滑轮801、第一滑轮701以及移动轮501的外侧壁均缠绕有钢丝绳902,钢丝绳902的一端挂接有起重框903。
本实施例中:通过绕线轮901、第二滑轮801、第一滑轮701以及移动轮501,使得钢丝绳902移动将起重框903吊起,从而可进行起重作业。在起重的过程中,钢丝绳902处于拉紧状态,可拉动移动轮501向上移动,使得移动轮501带动安装架5向上移动,促使移动块6沿着固定筒601向上滑动。通过位移传感器4的检测杆检测滑块303的位置,分别使指示灯301的三个灯亮起,对工作人员进行指示,防止设备受损,从而起到保护起重机的作用。
滑槽302内部的底端面贯穿开设有通孔3021,通孔3021的正下方设置有移动杆502,移动杆502固定安装于安装架5前方支腿的上端面。通过设置移动杆502,当移动杆502向上移动时,移动杆502可穿过通孔3021移动至滑槽302的内部,便于顶升滑块303在滑槽302内移动。
移动块6的底端面与固定筒601内部的底端面之间固定安装有多个弹簧602,固定筒601的底端面固定安装有控制器603,控制器603固定安装于底板1的上端面。通过设置多个弹簧602,当移动块6向上移动时,可将多个弹簧602进行拉伸,多个弹簧602可将拉伸力进行阻抗,通过控制器603可将固定筒601的位置进行固定,便于使移动块6在固定筒601内滑动。
三个指示灯301从下至上依次为绿灯、黄灯和红灯。通过设置三个指示灯301为绿灯、黄灯和红灯,绿灯表示正常工作,黄灯警示已达到超载状态,红灯表示严重超载,便于工作人员观察起重状况。
底板1的上端面固定安装有电机9,电机9的输出端与绕线轮901的内轴固定连接。通过启动电机9,使得绕线轮901转动将钢丝绳902进行收放。
控制器603分别与电机9、位移传感器4和三个指示灯301电性连接。通过设置控制器603,便于控制各个部件进行运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,使用该装置时,将需要转移的物料放入起重框903内,接着启动电机9,使得绕线轮901转动将钢丝绳902进行缠绕,从而将起重框903吊起,将物料进行转移。在吊起物料的过程中,钢丝绳902拉紧,拉动移动轮501向上移动,使得移动轮501带动安装架5向上移动,促使移动块6沿着固定筒601向上滑动,进而将多个弹簧602进行拉伸,此时移动杆502向上移动穿过通孔3021移动至滑槽302的内部,从而顶升滑块303在滑槽302内移动。若滑块303没有与位移传感器4的检测杆接触,则指示灯301绿灯一直亮起,表示正常工作状态,若滑块303移动与位移传感器4的检测杆接触,位移传感器4的检测杆检测到物体移动后信号发送至控制器603,通过在控制器603上设置位移传感器4的检测杆移动的范围,当位移传感器4的检测杆在设定的范围内时,控制器603启动指示灯301黄灯亮起,表示已达到超载状态,若超出设定的范围,控制器603启动指示灯301红灯亮起,表示严重超载,同时控制器603可控制电机9停止工作,防止设备受损。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的上端面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部的前端固定安装有检测箱(3),所述检测箱(3)前端面的左端嵌入安装有三个上下分布的指示灯(301),所述检测箱(3)前端面的右端开设有滑槽(302),所述滑槽(302)的内部滑动连接有滑块(303),所述滑槽(302)的上端面安装有位移传感器(4),所述位移传感器(4)的检测杆贯穿滑槽(302)的上端面并延伸至滑槽(302)的内部;
安装架(5),所述安装架(5)设置于检测箱(3)的下方,所述安装架(5)的内部安装有移动轮(501),所述安装架(5)的底端面固定安装有移动块(6),所述移动块(6)的外侧壁滑动连接有固定筒(601);
两个第一固定架(7),两个所述第一固定架(7)均固定安装于支撑架(2)内部的顶端面且内部均安装有第一滑轮(701),位于左侧第一滑轮(701)的下方设置有固定安装于底板(1)上端面的第二固定架(8),所述第二固定架(8)的内部安装有第二滑轮(801),所述第二滑轮(801)的右侧设置有绕线轮(901)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于:所述滑槽(302)内部的底端面贯穿开设有通孔(3021),所述通孔(3021)的正下方设置有移动杆(502),所述移动杆(502)固定安装于安装架(5)前方支腿的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于:所述移动块(6)的底端面与固定筒(601)内部的底端面之间固定安装有多个弹簧(602),所述固定筒(601)的底端面固定安装有控制器(603),所述控制器(603)固定安装于底板(1)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于:三个所述指示灯(301)从下至上依次为绿灯、黄灯和红灯。
5.根据权利要求3所述的一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于:所述底板(1)的上端面固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端与绕线轮(901)的内轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于:所述绕线轮(901)、第二滑轮(801)、第一滑轮(701)以及移动轮(501)的外侧壁均缠绕有钢丝绳(902),所述钢丝绳(902)的一端挂接有起重框(903)。
7.根据权利要求5所述的一种塔式起重机的过载保护装置,其特征在于:所述控制器(603)分别与电机(9)、位移传感器(4)和三个指示灯(301)电性连接。
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