CN215798150U - 扁形支架及电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了扁形支架及电动葫芦，扁形支架包括上板、下板和多个预留安装孔，下板通过间隔设置的连接柱连接在上板的下方以形成扁形结构，上板、下板和连接柱之间形成支架空间，相邻的两根连接柱之间形成用于连通支架空间内部的开口，下板设有锁紧件和预留孔，锁紧件用于将钢丝绳的末端固定，预留孔位于支架空间的涵盖范围内；多个预留安装孔设置在上板或/下板上。本实用新型的下板通过间隔设置的连接柱连接在上板的下方以形成扁形结构，并将卷收轮和动力机构安装在上板、下板和连接柱之间形成的支架空间，结构扁形，体积小，结构简易，能隐藏地安装在一些建筑的吊顶结构或一些空间相对狭小的空间内，适用于轻载产品(150公斤以下)的结构。

Description

扁形支架及电动葫芦

技术领域

本实用新型属于吊升电动葫芦技术领域，更具体而言，涉及一种扁形支架及电动葫芦。

背景技术

目前，电动葫芦是一种吊升起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。

电动葫芦结构采用电机轴线垂直于卷筒轴线，蜗轮传动，使结构非常简单，实用。但在轻载产品上(150公斤以下)的电动葫芦的缺点为：长度和高度的尺寸大，体积大，较难隐藏在建筑的吊顶结构或相对狭小的空间内，外观结构表面糙扩，随时间灰尘和油污积在机器表面而难于清理。由于现有动葫芦结构上的局限，难以安装吊钩与主机的接电系统，在使用上功能单一，难以满足多元化的使用要求的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扁形支架及电动葫芦，结构扁形，体积小，结构简易，适用于轻载产品(150公斤以下)的结构。

根据本实用新型的第一方面，提供了扁形支架，包括：

上板；

下板，所述下板通过连接柱连接在上板的下方以形成扁形结构，所述上板、下板和连接柱之间形成用于安装卷收轮和动力机构的支架空间，相邻的两根连接柱之间形成用于连通支架空间内部的开口，所述下板设有锁紧件和供钢丝绳穿过的预留孔，所述锁紧件用于将钢丝绳的末端固定，所述预留孔位于支架空间的涵盖范围内；

多个预留安装孔，多个所述预留安装孔设置在上板或/下板上，所述安装孔用于安装卷收轮和动力机构。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述下板设有用于安装限位开关传感器的开关孔，所述开关孔设置在支架空间的涵盖范围内。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述上板的外形尺寸大于下板的外形尺寸，所述上板的边缘间隔设置有至少两个用于外连接时固定的固定安装孔。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述上板和下板之间围有一圈装饰外壳，所述装饰外壳设置在所述连接柱外。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述锁紧件是供钢丝绳穿过的过线孔构件，或者，所述锁紧件是设置在下板下端面的锁绳器。

根据本实用新型的第二方面，提供了电动葫芦，包括卷收轮、动力机构、升降台和所述的扁形支架，所述卷收轮和动力机构安装在支架空间内，所述卷收轮上的钢丝绳穿过导轮和下板的预留孔和升降台后通过锁紧件固定在下板，所述导轮和卷收轮之间设有压紧轮。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述升降台的两端分别设置有一个滑轮，所述卷收轮上的钢丝绳穿过下板的预留孔和升降台上的两个滑轮后通过锁紧件固定在下板。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述动力机构包括电机和控制装置，所述电机和控制装置分别通过机架固定在上板或下板。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型的下板通过间隔设置的连接柱连接在上板的下方以形成扁形结构，并将卷收轮和动力机构安装在上板、下板和连接柱之间形成支架空间，结构扁形，体积小，结构简易，能隐藏地安装在一些建筑的吊顶结构或一些空间相对狭小的空间内，适用于轻载产品(150公斤以下)的结构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一个实施例中扁形支架的结构示意图；

图2是本实用新型第二个实施例中扁形支架的结构示意图；

图3是本实用新型第一个实施例中电动葫芦的结构示意图；

图4是本实用新型第二个实施例中电动葫芦的结构示意图；

图5是本实用新型第三个实施例中电动葫芦的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图2和图4所示，电动葫芦，包括卷收轮42、动力机构41、升降台43和扁形支架，其中，参照图1和图3所示，扁形支架，包括上板10、下板30和多个预留安装孔，上板10可以为圆形、方形或多边形，下板30可对应或不对应上板10的形状，所述下板 30通过间隔设置的至少三根连接柱20连接在上板10的下方以形成扁形结构，所述上板10、下板30和连接柱20之间形成支架空间22，相邻的两根连接柱20之间形成用于连通支架空间22内部的开口，开口便于操作人员更换支架空间22内的元件，便于生产和维护，所述下板30设有锁紧件和供钢丝绳45穿过的预留孔31，所述锁紧件用于将钢丝绳45的末端固定，所述预留孔31位于支架空间22的涵盖范围内；多个所述预留安装孔设置在上板 10或/下板30上，所述安装孔用于安装卷收轮42和动力机构41。卷收轮42和动力机构41 安装在支架空间22内，所述卷收轮42上的钢丝绳45穿过下板30的预留孔31和升降台 43后通过锁紧件固定在下板30，钢丝绳45为升降台43提供两个竖直向上的拉力，两个拉力对称施加在升降台43上，使得升降台43受力更加平稳，相对于只设置个动滑轮的结构，在升降的过程中升降台43更加平稳、顺滑，降低升降台43旋转的几率。其中，电机可以直接与卷收轮42连接，也可以通过减速结构与卷收轮42连接。

本实用新型的下板30通过间隔设置的至少三根连接柱20连接在上板10的下方以形成扁形结构，并将卷收轮42和动力机构41安装在上板10、下板30和连接柱20之间形成支架空间22，结构扁形，体积小，结构简易，能隐藏地安装在一些建筑的吊顶结构或一些空间相对狭小的空间内，适用于轻载产品(150公斤以下)的结构。

具体的，上板10和下板30的形状可以是圆形、椭圆形和多边形中的至少一种。其中，多边形可以是三角形、四边形、六边形或八边形。其中，上板10和下板30的形状可以相同；上板10和下板30的形状也可以不相同，即上板10和下板30的组合可以是圆形的上板10和椭圆形的下板30。

进一步的，连接柱20的数量为3根、4根或5根。上板10和下板30分别设有连接柱安装孔，连接柱20的一端设有限位台阶，连接柱20的另一端穿过连接柱安装孔后通过螺丝、螺栓或焊接固定。当然，连接柱20的两端可以分别通过螺丝、螺栓或焊接固定在连接柱安装孔内。

本实用新型一个实施例中，所述预留孔31和锁紧件对称设置在所述下板30，以使升降台43升降平稳。

为了使得升降台43升降更加平稳，升降台43的两端分别设置有一个滑轮44，所述卷收轮42上的钢丝绳45穿过下板30的预留孔31和升降台43上的两个滑轮44后通过锁紧件固定在下板30。当然，两个滑轮44可以设置在升降台43的上端面或者下端面。当然，两个动滑轮44设置在升降台43上端面时，钢丝绳45无需穿过升降台43，即升降台43不需要设置供钢丝绳45穿过的通孔。其中图3和图4所示，滑轮44设置在升降台43的下端面，升降台43上设置供钢丝绳45穿过的通孔。

本实用新型一个实施例中，所述动力机构41包括电机和控制装置，如图3所示，所述电机和控制装置分别通过机架47固定在下板30，其中机架47通过螺丝或者固定销安装在预留安装孔内，以将机架47固定在下板30，而电机和控制装置预先安装在机架47上；或者，如图4所示，所述电机和控制装置分别通过机架47固定在上板10，机架47的安装方式与前述相同，在此就不重复了。

需要说明的是，卷收轮42也通过机架47固定在下板30或者上板10上，机架47也通过螺丝或者固定销固定在预留安装孔。

本实用新型一个实施例中，控制装置包括限位开关传感器46，所述下板30设有开关孔32，限位开关传感器46安装在开关孔32内，限位开关传感器46的下端外露在下板30 的下端面外，所述开关孔32设置在支架空间22的涵盖范围内。升降台43在上升过程中，碰触限位开关传感器46后，将信号反馈至控制装置，控制装置控制电机停止工作。

本实用新型一个实施例中，所述上板10的边缘间隔设置有至少两个用于将外连接时固定的固定安装孔11。在上板10预留固定安装孔11，便于将本实用新型安装在隐藏地安装在一些建筑的吊顶结构或一些空间相对狭小的空间内。当然，使用者可以根据需要采用不同的连接方式与固定安装孔11连接，以将本实用新型固定，连接方式包括但不限于螺栓固定。所述上板10的外形尺寸大于下板30的外形尺寸，固定安装孔11位于上板10中大于下板30的边缘位置，便于操作人员安装。

本实用新型一个实施例中，为了使得扁形支架外形美观，所述上板10和下板30之间围有一圈装饰外壳21，所述装饰外壳21设置在所述连接柱20外，以将连接柱20包裹。具体的，装饰外壳21的外表面与下板30的外边缘齐平。当然，装饰外壳21也可以用装饰外边替代。

本实用新型一个实施例中，所述上板10和下板30之间的间距不超过20厘米。优选的，上板10和下板30之间的间距不超过10厘米，以使得本实用新型呈扁形结构，体积小，适用于一些狭小的空间内。

本实用新型一个实施例中，如图1所示，所述锁紧件是供钢丝绳45穿过的过线孔构件 33，钢丝绳45穿过过线孔构件33后打个绳结或者在钢丝绳45的末端套装一个限位器34，以使所述钢丝绳45的一端不能穿过过线孔构件33；或者，如图2所示，所述锁紧件是设置在下板30的预留孔的锁绳器35，锁绳器35通过螺纹连接或者焊接等方式固定在下板30 上，钢丝绳45的一端嵌在锁绳器35后固定。

本实用新型一个实施例中，如图5所示，为了使得上板10和下板30之间的间距更小，整体结构的高度更小以适用于更狭小的空间，所述卷收轮42的轴线与升降台的升降方向平行，电机41通过传动组件与卷收轮42连接，所述卷收轮42的钢丝绳45穿过导轮48、下板的预留孔31和升降台43上的两个滑轮44后通过锁紧件固定在下板30。

本实用新型一个实施例中，如图5所示，所述导轮48和卷收轮42之间设有压紧轮49，压紧轮49用于张紧钢丝绳45，以便钢丝绳45顺利被卷收轮42卷收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.扁形支架，其特征在于，包括：

上板；

下板，所述下板通过连接柱连接在上板的下方以形成扁形结构，所述上板、下板和连接柱之间形成用于安装卷收轮和动力机构的支架空间，相邻的两根连接柱之间形成用于连通支架空间内部的开口，所述下板设有锁紧件和供钢丝绳穿过的预留孔，所述锁紧件用于将钢丝绳的末端固定，所述预留孔位于支架空间的涵盖范围内；

多个预留安装孔，多个所述预留安装孔设置在上板或/下板上，所述预留安装孔用于安装卷收轮和动力机构的着力点。

2.根据权利要求1所述的扁形支架，其特征在于，所述下板设有用于安装限位开关传感器的开关孔，所述开关孔设置在支架空间的涵盖范围内。

3.根据权利要求1所述的扁形支架，其特征在于，所述上板的外形尺寸大于下板的外形尺寸，所述上板的边缘间隔设置有至少两个用于外连接时固定的安装孔。

4.根据权利要求1所述的扁形支架，其特征在于，所述上板和下板之间围有一圈装饰外壳，所述装饰外壳设置在所述连接柱外。

5.根据权利要求1至4任一项所述的扁形支架，其特征在于，所述锁紧件是供钢丝绳穿过的过线孔构件，或者，所述的锁紧件是设置在下板的锁绳器。

6.电动葫芦，其特征在于，包括卷收轮、动力机构、升降台和如权利要求1至5任一项所述的扁形支架，所述卷收轮和动力机构安装在支架空间内，所述卷收轮上的钢丝绳穿过导轮和下板的预留孔和升降台后通过锁紧件固定在下板，所述导轮和卷收轮之间设有压紧轮。

7.根据权利要求6所述的电动葫芦，其特征在于，所述升降台的两端分别设置有一个滑轮，所述卷收轮上的钢丝绳穿过下板的预留孔和升降台上的两个滑轮后通过锁紧件固定在下板。

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