CN211855812U - 防坠器测试装置 - Google Patents

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张瑞
王显才
陈新林
皮德麒
梁热
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Abstract

本实用新型涉及测试装置技术领域,具体涉及一种防坠器测试装置,包括机架本体、安装于所述机架本体上的起重模组、升降模组和回收模组及安装于所述升降模组上的释放模组和砝码件;所述起重模组包括起重电机、与所述起重电机驱动连接的绕线辊、及与绕线辊连接的吊环;所述释放模组包括释放电机及分别与所述释放电机和所述砝码件连接的释放爪。本实用新型解决了现有的防坠器检测装置需要人工对防坠器进行安装和筛选,增加了操作人员的劳动强度,检测效率低等问题,实现了自动化测试,测试效果好。

Description

防坠器测试装置
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,特别是涉及一种防坠器测试装置。
背景技术
防坠器又叫速差器,能在限定距离内快速制动锁定坠落物体,适合于货物吊装,保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。防坠器利用物体下坠速度差进行自控,高挂低用。TXS2系列使用时只需要将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物上,将锦纶绳上的铁钩挂入“n”形环上,将钢丝绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内即可使用。
防坠器使用半径内,不需更换悬挂点。正常使用时,安全绳将随人体自由伸缩。在器内机构作用下,处半紧张状态,使操作人员无牵挂感。万一失足坠落,安全绳拉出速度明显加快,器内锁止系统即自动锁止。使安全绳拉出距离不超过0.2米,冲击力小于2949N,对失足人员毫无伤害。负荷解除即自动恢复工作。工作完毕安全绳将自动回收到器内,便于携带。
由于防坠器的使用影响到了操作人员的生命安全,因此需要经常对防坠器进行安全检测,现有的防坠器检测装置需要人工对防坠器进行安装和筛选,增加了操作人员的劳动强度,检测效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前传统技术的问题,提供一种防坠器测试装置,该防坠器测试装置用于对防坠器的质量进行检测。
一种防坠器测试装置,包括:机架本体、安装于所述机架本体上的起重模组、升降模组和回收模组及安装于所述升降模组上的释放模组和砝码件;所述起重模组包括起重电机、与所述起重电机驱动连接的绕线辊、及与绕线辊连接的吊环;所述释放模组包括释放电机及分别与所述释放电机和所述砝码件连接的释放爪。
在其中一个实施例中,所述升降模组包括支撑板、安装于所述支撑板上的升降电机、及分别与所述升降电机和所述释放电机连接的放置板。
在其中一个实施例中,所述机架本体包括隔板及安装于所述隔板上的限位模组;所述限位模组包括限位板、与所述限位板连接的伸缩杆、与伸缩杆连接的限位爪。
在其中一个实施例中,所述回收模组包括安装于所述机架本体的回收箱和固定座、与所述回收箱连接并穿过所述隔板的回收轨道、及与所述固定座连接的电性磁铁。
在其中一个实施例中,所述机架本体包括与所述固定座连接的侧板。
在其中一个实施例中,所述隔板和所述放置板均设置有与所述吊环对应的通孔。
在其中一个实施例中,所述机架本体包括底板及安装于所述底板上的计数传感器。
在其中一个实施例中,所述机架本体包括安装于所述底板底部的减震模组和滚轮模组。
在其中一个实施例中,所述砝码件包括吊杆。
在其中一个实施例中,所述机架本体包括控制面板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置一种防坠器测试装置,该防坠器测试装置包括机架本体、安装于机架本体上的起重模组、升降模组和回收模组、及安装于升降模组上的释放模组和砝码件;当防坠器测试完成后,起重模组通过起重电机驱动绕线辊转动用于拉动防坠器方便回收模组进行回收,升降模组用于适应不同规格的防坠器,释放模组用于代替人工提住砝码件,节省人力,起重模组包括起重电机、与起重电机驱动连接的绕线辊、及与绕线辊连接的吊环,当防坠器测试完毕后,起重模组拉起防坠器;释放模组包括释放电机及分别与释放电机和砝码件连接的释放爪,释放爪用于固定或者释放砝码件。
附图说明
图1为本实用新型的防坠器测试装置的立体结构示意图;
图2为图1的防坠器测试装置的主视图;
图3为图1的防坠器测试装置的从下往上倾斜视角的立体结构示意图。
附图标记说明:机架本体10、隔板11、侧板12、底板13、计数传感器14、滚轮模组15、减震模组16、控制面板17、起重模组20、起重电机21、绕线辊22、吊环23、升降模组30、支撑板31、升降电机32、放置板33、释放模组40、释放电机41、释放爪42、限位模组50、限位板51、伸缩杆52、限位爪53、回收模组60、回收箱61、固定座62、回收轨道63、电性磁铁64、砝码件70。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参考图1至图3,为本实用新型一实施方式的防坠器测试装置,用于对防坠器的质量进行检测。在本实施例中,该防坠器测试装置包括机架本体10、安装于机架本体10上的起重模组20、升降模组30和回收模组60及安装于升降模组30上的释放模组40和砝码件70,砝码件70包括吊杆,用于套住防坠器的下挂钩;起重模组20包括起重电机21、与起重电机21驱动连接的绕线辊22、及与绕线辊22连接的吊环23,吊环23用于套住防坠器的上挂钩,当防坠器测试完成后,起重模组20通过起重电机21驱动绕线辊22转动用于拉动防坠器方便回收模组60进行回收。
如图1至图3所示,机架本体10包括侧板12和隔板11用于安装,机架本体10还包括底板13及安装于底板13上的计数传感器14,计数传感器14用于统计测试中的防坠器装置计数传感器的次数。
机架本体10还包括安装于底板14底部的减震模组16和滚轮模组15,滚轮模组15方便对该防坠器测试装置进行移动,机架本体10包括控制面板17用于统计并显示计数传感器被撞击的次数。
升降模组30包括支撑板31、安装于支撑板31上的升降电机32、及与升降电机32连接的放置板33,升降模组30用于适应不同规格的防坠器,适应性好,隔板11和放置板33均设置有与吊环23对应的通孔用于防坠器测试的时候能够通过。
释放模组40包括释放电机41及分别与释放电机41和砝码件70连接的释放爪42,防坠器测试前释放电机41驱动释放爪42固定砝码件70,测试时,释放电机41驱动释放爪42收缩,砝码件70下坠从而拉动防坠器。
限位模组50包括限位板51、与限位板51连接的伸缩杆52、与伸缩杆52连接的限位爪53,防坠器位于限位爪53内。
回收模组60包括安装于机架本体10的回收箱61和固定座62、与回收箱62连接并穿过隔板11的回收轨道63、及与固定座62连接的电性磁铁64,在本实施例中,回收模组60为两组,分别位于机架本体10的两侧,防坠器测试完成后由控制面板17统计数据,防坠器合格则控制左侧电性磁铁64通电吸住防坠器从而进行回收,防坠器不合格则控制右侧电性磁铁64通电吸住防坠器进行回收,回收效果好。
本实用新型的防坠器测试装置用于对防坠器的质量进行检测,设置起重模组20,当防坠器测试完成后,起重模组20通过起重电机21驱动绕线辊22转动用于拉动防坠器方便回收模组60进行回收,设置升降模组30用于适应不同规格的防坠器,设置释放模组40用于释放砝码件70带动防坠器下坠进行检测,设置回收模组60和控制面板17对防坠器进行回收,防坠器测试完成后由控制面板17统计并显示数据,防坠器合格则控制左侧电性磁铁64通电吸住防坠器从而进行回收,防坠器不合格则控制右侧电性磁铁64通电吸住防坠器进行回收,回收效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防坠器测试装置,其特征在于,包括:机架本体、安装于所述机架本体上的起重模组、升降模组和回收模组、及安装于所述升降模组上的释放模组和砝码件;所述起重模组包括起重电机、与所述起重电机驱动连接的绕线辊、及与绕线辊连接的吊环;所述释放模组包括释放电机及分别与所述释放电机和所述砝码件连接的释放爪。
2.根据权利要求1所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述升降模组包括支撑板、安装于所述支撑板上的升降电机、及分别与所述升降电机和所述释放电机连接的放置板。
3.根据权利要求2所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述机架本体包括隔板及安装于所述隔板上的限位模组;所述限位模组包括限位板、与所述限位板连接的伸缩杆、与伸缩杆连接的限位爪。
4.根据权利要求3所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述回收模组包括安装于所述机架本体的回收箱和固定座、与所述回收箱连接并穿过所述隔板的回收轨道、及与所述固定座连接的电性磁铁。
5.根据权利要求4所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述机架本体包括与所述固定座连接的侧板。
6.根据权利要求4所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述隔板和所述放置板均设置有与所述吊环对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述机架本体包括底板及安装于所述底板上的计数传感器。
8.根据权利要求7所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述机架本体包括安装于所述底板底部的减震模组和滚轮模组。
9.根据权利要求1所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述砝码件包括吊杆。
10.根据权利要求1所述的防坠器测试装置,其特征在于,所述机架本体包括控制面板。
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