CN220650310U - 一种钢丝的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝的检测装置，包括：底板、滑动块、第一电机、第二电机、第三电机，底板具有沿长度方向相对设置的第一端和第二端，底板上靠近第一端处设置有滑槽，滑槽从底板的第一端向第二端延伸；滑动块滑动安装在滑槽的内部；第一电机一端安装在滑动块上，第一电机的另一端安装有第一安装板；第二电机的一端安装在底板上，第二电机的另一端安装有第二安装板；第三电机安装在底板上，第三电机还通过连接组件与第一电机连接并驱动第一电机沿滑槽进行滑动。本申请通过第一电机带动第一安装板旋转、第二电机带动第二安装板旋转，从而能够快速对钢丝两端进行固定，再通过第三电机推动第一电机移动从而实现对钢丝的快速固定和拉直。

Description

一种钢丝的检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝检测领域，具体涉及一种钢丝的检测装置。

背景技术

目前市场上用于钢丝拉伸检测的检测设备在拉伸检测过程中，因为钢丝的直径较小，导致难以夹持，从而难以快捷高效地对钢丝端部进行固定，导致不便于快捷高效地对钢丝进行拉伸检测，检测起来不灵活、不方便。

发明内容

为此，本实用新型提供一种钢丝的检测装置，目的在于，通过本申请能够快速对较细钢丝进行夹紧和拉直，从而提高检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝的检测装置，包括：

底板，所述底板整体为长方体结构，所述底板具有沿长度方向相对设置的第一端和第二端，所述底板上靠近第一端处设置有滑槽，所述滑槽从底板的第一端向第二端延伸；

滑动块，所述滑动块滑动安装在所述滑槽的内部，所述滑动块的外壁贴合滑槽的内壁并能在滑槽上进行滑动；

第一电机，所述第一电机一端安装在所述滑动块上，所述第一电机的另一端安装有第一安装板，所述第一安装板的上开设有第一安装孔；

第二电机，所述第二电机的一端安装在所述底板上，第二电机的另一端安装有第二安装板，所述第二安装板的上开设有第二安装孔；

第三电机，所述第三电机安装在所述底板上，第三电机还通过连接组件与第一电机连接并驱动第一电机沿滑槽进行滑动。

在一些具体实施方式中，所述第一电机外加装有第一安装壳，所述第一安装壳安装在滑动块上，第一安装壳上端设置有通孔。

在一些具体实施方式中，所述第一电机与第一安装板之间加装第一转动盘，所述第一电机的上端穿过第一安装壳的通孔后与第一转动盘的下表面连接，所述第一转动盘的上表面和第一安装板连接。

在一些具体实施方式中，所述第二电机外加装有第二安装壳，所述第二安装壳安装在底板上，第二安装壳上端设置有通孔。

在一些具体实施方式中，所述第二电机与第二安装板之间加装第二转动盘，所述第二电机的上端穿过第二安装壳的通孔后与第二转动盘的下表面连接，所述第二转动盘的上表面和第二安装板连接。

在一些具体实施方式中，所述第一安装板的外壁固定安装有第一接触块，所述第一接触块的外壁开设有第一稳定槽。

在一些具体实施方式中，所述第二安装板的外壁固定安装有第二接触块，所述第二接触块的外壁开设有第二稳定槽。

在一些具体实施方式中，所述第三电机的外壁固定安装有固定套，所述固定套固定安装在底板上。

在一些具体实施方式中，所述连接组件包括螺纹套、螺纹杆，所述螺纹套一端与三电机连接，螺纹套另一端与螺纹杆螺纹连接。

在一些具体实施方式中，所述连接组件还包括转动块，所述转动块一侧固定安装在第一安装壳的外壁上，转动块另一侧与螺纹杆转动连接。

本实用新型的有益效果至少包括：

本申请通过第一电机带动第一安装板旋转、第二电机带动第二安装板旋转，从而能够快速对钢丝两端进行固定，再通过第三电机推动第一电机移动从而实现对钢丝的快速固定和拉直。

附图说明

图1为本实用新型提供的剖视图；

图2为本实用新型提供的主视图；

图3为本实用新型提供的安装板俯剖视图。

图中：底板1、滑槽2、安装块3、滑动块4、伺服电机一5、转动杆6、转动盘7、安装板8、安装孔9、接触块10、稳定槽11、转动块12、螺纹杆13、螺纹套14、伺服电机二15、固定套16。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型提供的一种钢丝的检测装置，包括：底板10、滑动块12、第一电机20、第二电机30、第三电机40。本申请的底板10整体为长方体结构，且本申请的底板10为具有一定厚度，能够安装其他部件，底板10具有沿长度方向相对设置的第一端（图中为左端）和第二端（图中为右端），底板10上靠近第一端处设置有滑槽11，滑槽11从底板10的第一端向第二端延伸，优选地，滑槽11为直线结构；本申请的滑动块12滑动安装在滑槽11的内部，且滑动块12的外壁贴合滑槽11的内壁这样滑动块12能在滑槽11上进行滑动；本申请的第一电机20一端安装在滑动块12上，第一电机20的另一端安装有第一安装板21，且通过第一电机20能够驱动第一安装板21旋转，第一安装板21的上开设有第一安装孔211，第一安装孔211用于钢丝穿过；本申请的第二电机30的一端安装在底板10上，第二电机30的另一端安装有第二安装板31，第二电机30能够驱动第二安装板31进行旋转，第二安装板31的上开设有第二安装孔311，第二安装孔311用于钢丝的另一端穿过；本申请的第三电机40安装在底板10上，第三电机40还通过连接组件50与第一电机20连接并驱动第一电机20沿滑槽11进行滑动。

本申请通过第一电机20和第二电机30能够快速对钢丝两端进行固定，再通过第三电机40控制第一电机20进行移动，从而能够对钢丝进行拉直，本申请的第一电机20、第二电机30和第三电机40优选为伺服电机。

在一些具体实施方式中，本申请的第一电机20外加装有第一安装壳22，第一安装壳22能够保护第一电机20，还能防止钢丝被缠绕在第一电机20上，第一安装壳22安装在滑动块12上，第一安装壳22上端设置有通孔，第一电机20与第一安装板21之间加装第一转动盘23，第一电机20的上端穿过第一安装壳22的通孔后与第一转动盘23的下表面连接，第一转动盘23的上表面和第一安装板21连接，通过加装第一转动盘23能够使第一安装板21固定更牢固。

在一些具体实施方式中，本申请的第二电机30外加装有第二安装壳32，第二安装壳32一方面保护第二电机30也可以防止钢丝缠绕在第二电机30上，第二安装壳32安装在底板10上，第二安装壳32上端设置有通孔，第二电机30与第二安装板31之间加装第二转动盘33，第二电机30的上端穿过第二安装壳32的通孔后与第二转动盘33的下表面连接，第二转动盘33的上表面和第二安装板31连接，通过加装第二转动盘33能够使第二安装板31固定更牢固。

在一些具体实施方式中，本申请的第一安装板21的外壁固定安装有第一接触块24，第一接触块24的外壁开设有第一稳定槽241，通过设置第一接触块24能够方便对较长钢丝进行缠绕，第一接触块24上设置的第一稳定槽241方便钢丝的缠绕。本申请的第二安装板31的外壁固定安装有第二接触块34，第二接触块34的外壁开设有第二稳定槽341，第二接触块34和第二稳定槽341与第一接触块24和第一稳定槽241作用相同。

在一些具体实施方式中，本申请的第三电机40的外壁固定安装有固定套41，固定套41固定安装在底板10上，通过固定套41能够使第三电机40在底板10上固定更牢固。

在一些具体实施方式中，本申请的连接组件50包括螺纹套51、螺纹杆52、转动块53，螺纹套51一端与三电机40连接，螺纹套51另一端与螺纹杆52的一端螺纹连接，螺纹杆52的另一端与转动块53一侧转动连接，转动块53另一侧固定安装在第一安装壳22的外壁上，当第三电机40驱动螺纹套51旋转时能够带动螺纹杆52进行移动从而驱动第一安装壳22进行移动，从而能够对钢丝进行拉直。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将钢丝的两端分别插入第一安装孔211和第二安装孔311中，启动第一电机20和第二电机30，从而将钢丝缠绕在第一接触块24和第二接触块34的外壁上，启动第三电机50来带动螺纹套51进行转动，当螺纹套51转动时会带动螺纹杆52进行移动，当螺纹杆52移动时会带动左端的第一安装壳22进行移动，从而来带动钢丝进行拉伸，以解决钢丝拉伸检测的检测设备在拉伸检测过程中，因为钢丝的直径较小，导致难以夹持，从而难以快捷高效地对钢丝端部进行固定，导致不便于快捷高效地对钢丝进行拉伸检测，检测起来不灵活、不方便的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种钢丝的检测装置，其特征在于，包括：

底板（10），所述底板（10）整体为长方体结构，所述底板（10）具有沿长度方向相对设置的第一端和第二端，所述底板（10）上靠近第一端处设置有滑槽（11），所述滑槽（11）从底板（10）的第一端向第二端延伸；

滑动块（12），所述滑动块（12）滑动安装在所述滑槽（11）的内部，所述滑动块（12）的外壁贴合滑槽（11）的内壁并能在滑槽（11）上进行滑动；

第一电机（20），所述第一电机（20）一端安装在所述滑动块（12）上，所述第一电机（20）的另一端安装有第一安装板（21），所述第一安装板（21）的上开设有第一安装孔（211）；

第二电机（30），所述第二电机（30）的一端安装在所述底板（10）上，第二电机（30）的另一端安装有第二安装板（31），所述第二安装板（31）的上开设有第二安装孔（311）；

第三电机（40），所述第三电机（40）安装在所述底板（10）上，第三电机（40）还通过连接组件（50）与第一电机（20）连接并驱动第一电机（20）沿滑槽（11）进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第一电机（20）外加装有第一安装壳（22），所述第一安装壳（22）安装在滑动块（12）上，第一安装壳（22）上端设置有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第一电机（20）与第一安装板（21）之间加装第一转动盘（23），所述第一电机（20）的上端穿过第一安装壳（22）的通孔后与第一转动盘（23）的下表面连接，所述第一转动盘（23）的上表面和第一安装板（21）连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第二电机（30）外加装有第二安装壳（32），所述第二安装壳（32）安装在底板（10）上，第二安装壳（32）上端设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第二电机（30）与第二安装板（31）之间加装第二转动盘（33），所述第二电机（30）的上端穿过第二安装壳（32）的通孔后与第二转动盘（33）的下表面连接，所述第二转动盘（33）的上表面和第二安装板（31）连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第一安装板（21）的外壁固定安装有第一接触块（24），所述第一接触块（24）的外壁开设有第一稳定槽（241）。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第二安装板（31）的外壁固定安装有第二接触块（34），所述第二接触块（34）的外壁开设有第二稳定槽（341）。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述第三电机（40）的外壁固定安装有固定套（41），所述固定套（41）固定安装在底板（10）上。

9.根据权利要求1所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述连接组件（50）包括螺纹套（51）、螺纹杆（52），所述螺纹套（51）一端与三电机（40）连接，螺纹套（51）另一端与螺纹杆（52）螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢丝的检测装置，其特征在于：所述连接组件（50）还包括转动块（53），所述转动块（53）一侧固定安装在第一安装壳（22）的外壁上，转动块（53）另一侧与螺纹杆（52）转动连接。