CN110902482B - 一种用于线缆的便携式绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于线缆的便携式绕线装置，其技术特点是：包括绕线动力机构和绕线盘，绕线动力机构包括机壳、固定夹具单元、电机单元、电源单元和开关单元，电机单元和电源单元安装在机壳内，开关单元安装在机壳手持部前端，该开关单元连接在电源单元与电机单元之间，用于控制电源单元为电机单元供电；固定夹具单元安装在机壳的前端；绕线盘安装在固定夹具单元上并由电机单元驱动绕线盘旋转。本发明通过绕线动力机构与不同规格的绕线盘相结合，不仅提高了工作效率，而且规范了线缆的绕线半径，便于在线包中放置与管理，可广泛用于电力设备带电检测工程中。

Description

一种用于线缆的便携式绕线装置
技术领域
本发明属于电力电缆技术领域，尤其是一种用于线缆的便携式绕线装置。
背景技术
在电力设备带电检测的过程中，经常使用同轴电缆等线缆作为信号传输的工具。当测量避雷器等分散较开的装置时，传输信号的线缆往往会很长，这样就导致线缆在拿到布置现场、使用完收回的时候有相互缠绕且收线相对麻烦效率低的情况。
在实际的工作中，绕线一般都采取人工绕线的方式，有些人习惯类似织毛衣的方式双手绕线，有些人习惯以小臂作为绕线盘进行绕线，这就导致一根线在不同的人手中有不同的绕法，所绕成的线也会有大小不一的绕线半径，在线包内摆放就会非常混乱。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种用于线缆的便携式绕线装置，解决电力设备带电检测过程中由于人工绕线导致的效率低及绕线不规范的问题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种用于线缆的便携式绕线装置，包括绕线动力机构和绕线盘，所述绕线动力机构包括机壳、固定夹具单元、电机单元、电源单元和开关单元，所述电机单元和电源单元安装在机壳内，所述开关单元安装在机壳手持部前端，该开关单元连接在电源单元与电机单元之间，用于控制电源单元为电机单元供电；所述固定夹具单元安装在机壳的前端；所述绕线盘安装在固定夹具单元上并由电机单元驱动绕线盘旋转。
进一步，所述绕线盘包括圆形绕线盘、十字绕线盘和一字绕线盘。
进一步，所述包括圆形绕线盘包括圆形绕线盘架、多点立柱、圆形绕线盘安装柱，所述多点立柱垂直安装在圆形绕线盘架一侧表面上，并以内外两个圆环状分布，所述圆形绕线盘安装柱垂直安装在圆形绕线盘架另一侧中央，该圆形绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起。
进一步，所述十字绕线盘包括十字绕线盘架、十字绕线盘安装柱和十字绕线盘立柱，在十字绕线盘架的四个端部均设有叉口；所述十字绕线盘立柱为四个并垂直安装在十字绕线盘架一侧表面的外端，所述十字绕线盘立柱垂直安装在十字绕线盘架另一侧表面中央，该十字绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起。
进一步，所述一字绕线盘包括一字绕线盘架、一字绕线盘安装柱和一字绕线盘立柱，在一字绕线盘架的两个端部均设有叉口；所述一字绕线盘立柱为两个并垂直安装在一字绕线盘架一侧表面的外端，所述一字绕线盘立柱垂直安装在一字绕线盘架另一侧表面中央，该一字绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起。
进一步，所述电机单元为可调扭矩电机单元。
本发明的优点和积极效果是：
本发明通过绕线动力机构与不同规格的绕线盘相结合，一方面，在提高了绕线速度的同时，直接提高了工作效率；另一方面，同种规格的线缆选取同种规格的绕线盘后，也方便线缆在线包内的摆放以及下一次的布置，间接地提高了工作效率。与此同时，通过使用绕线盘，规范了线缆的绕线半径，便于在线包中放置与管理，可广泛用于电力设备带电检测工程中。
附图说明
图1为本发明的绕线动力机构结构示意图；
图2为本发明的绕线动力机构与圆形绕线盘的安装结构示意图；
图3为本发明的绕线动力机构与十字绕线盘的安装结构示意图；
图4为本发明的绕线动力机构与一字绕线盘的安装结构示意图；
图5为圆形绕线盘的结构主视图；
图6为圆形绕线盘的结构侧视图；
图7为十字绕线盘的结构主视图；
图8为十字绕线盘的结构侧视图；
其中，1：固定夹具单元，2：可调扭矩电机单元，3：机壳，4：电源单元，5：开关单元，6：圆形绕线盘，7：十字绕线盘,8：一字绕线盘，6-1：圆形绕线盘架，6-2：多点立柱，6-3：圆形绕线盘安装柱；7-1：叉口，7-2：十字绕线盘架，7-3：十字绕线盘安装柱，7-4：十字绕线盘立柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详述。
一种用于线缆的便携式绕线装置，如图1所示，包括绕线动力机构和安装在绕线动力机构输出端的绕线盘，所述绕线盘包括圆形绕线盘、十字绕线盘和一字绕线盘，在实际应用过程中，可根据需求选择不同规格的绕线盘。
如图1所示，所述绕线动力机构为手持机构，该绕线动力机构包括机壳3、固定夹具单元1、可调扭矩电机单元2、电源单元和开关单元5，所述可调扭矩电机单元和电源单元安装在机壳内，所述开关单元安装在机壳手持部前端，该开关单元连接在电源单元与可调扭矩电机单元之间，用于控制电源单元为可调扭矩电机单元供电。所述固定夹具单元安装在机壳的前端用于将绕线盘固定在机壳的前端。
图2、图3、图4分别给出了绕线动力机构与圆形绕线盘6、十字绕线盘7和一字绕线盘8安装结构示意图，各种绕线盘均安装在固定夹具单元上，并由可调扭矩电机单元驱动绕线盘旋转。
如图5及图6所示，所述包括圆形绕线盘包括圆形绕线盘架6-1、多点立柱6-2、圆形绕线盘安装柱6-3，所述多点立柱垂直安装在圆形绕线盘架一侧表面上，并以内外两个圆环状分布，所述圆形绕线盘安装柱垂直安装在圆形绕线盘架另一侧中央，通过该圆形绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起。
如图7及图8所示，所述十字绕线盘包括十字绕线盘架7-2、十字绕线盘安装柱7-3和十字绕线盘立柱7-4，在十字绕线盘架的四个端部均设有叉口7-1；所述十字绕线盘立柱为四个并垂直安装在十字绕线盘架一侧表面的外端，所述十字绕线盘立柱垂直安装在十字绕线盘架另一侧表面中央，通过该十字绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起。
所述一字绕线盘结构是十字绕线盘结构的一半，其绕线盘架为一字形状，绕线盘架有二个设有叉口的端部，绕线盘立柱为二个。
本发明的使用方法为：
1、首先根据不同规格线缆选取不同规格绕线盘，例如当线缆两端有较为粗大终端时，可选择带有叉口的绕线盘(十字绕线盘或一字绕线盘)，然后再根据线缆的软硬程度选择绕线盘绕点的数目，如带有粗大终端且线路较软时可选用一字绕线盘，带有粗大终端且线路较硬时可选用十字绕线盘；当线缆两端没有粗大终端时，可选用圆形绕线盘。
2、在选好绕线盘后，将线缆终端9固定在绕线盘上，带有叉口的绕线盘可将线缆终端卡在叉口上，圆形绕线盘可将线缆一端缠绕在绕线盘上的某个立柱上，将线缆终端固定。
3、根据线缆规格选择合适扭矩，调节可调扭矩电机单元上的扭矩调节部分。
4、右手握住手持绕线动力机构，左手伸向前侧握住线缆本体，按开关单元，开始绕线，通过按压力量的大小来调节绕线速度，通过左手调节线缆姿态位置。
5、完成绕线，将绕好线缆从绕线盘上取下，固定后放入线包。
本发明未述及之处适用于现有技术。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种用于线缆的便携式绕线装置，其特征在于：包括绕线动力机构和绕线盘，所述绕线动力机构包括机壳、固定夹具单元、电机单元、电源单元和开关单元，所述电机单元和电源单元安装在机壳内，所述开关单元安装在机壳手持部前端，该开关单元连接在电源单元与电机单元之间，用于控制电源单元为电机单元供电；所述固定夹具单元安装在机壳的前端；所述绕线盘安装在固定夹具单元上并由电机单元驱动绕线盘旋转；
所述绕线盘包括圆形绕线盘、十字绕线盘和一字绕线盘；
所述圆形绕线盘包括圆形绕线盘架、多点立柱、圆形绕线盘安装柱，所述多点立柱的下端垂直安装在圆形绕线盘架一侧表面上，所述多点立柱的下端至上端为下粗上细结构并且以内外两个圆环状间距分布，用于卡紧不同直径的线缆终端，所述圆形绕线盘安装柱垂直安装在圆形绕线盘架另一侧中央，该圆形绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起；
所述十字绕线盘包括十字绕线盘架、十字绕线盘安装柱和十字绕线盘立柱，在十字绕线盘架的四个端部均设有叉口；所述十字绕线盘立柱为四个并垂直安装在十字绕线盘架一侧表面的外端，所述十字绕线盘立柱垂直安装在十字绕线盘架另一侧表面中央，该十字绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起；
所述一字绕线盘包括一字绕线盘架、一字绕线盘安装柱和一字绕线盘立柱，在一字绕线盘架的两个端部均设有叉口；所述一字绕线盘立柱为两个并垂直安装在一字绕线盘架一侧表面的外端，所述一字绕线盘立柱垂直安装在一字绕线盘架另一侧表面中央，该一字绕线盘安装柱与固定夹具单元安装在一起；
所述电机单元为可调扭矩电机单元。
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