CN209216768U - 一种脱扣线圈的骨架绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括机箱、胶带座，所述机箱的正面设有卷线装置，且机箱的顶部固定安装有控制器，所述机箱顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有线罩板，所述线罩板的顶部设有线罩，且线罩板的顶部设有位于线罩顶部的张力器，所述胶带座上设有调节装置，所述机箱的一侧设有放置槽。该骨架的绕线机，通过绕线机上的卷线装置、胶带座和放置槽内焊锡锅，将线圈的绕线，缠胶带，导线端的上锡三个工序组合到一台机器上，解决了各工序间独立的问题，从而减少了工序间的距离和工序间衔接的时间，提高了生产效率，降低了产品的成本。

Description

一种脱扣线圈的骨架绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种脱扣线圈的骨架绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线的缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，然而，目前，行业中用于此种线圈生产的机器，通常是不同的工序各需要一种机器，例如绕线工序就用绕线机，缠胶带工序就用胶带机，上锡工序就用焊锡机，这种常规的工艺方式使得工序之间相对独立，拉长了工序间的距离，浪费了工序间衔接的时间，进而导致生产效率变低，产品的工时成本提高，对企业的竞争力产生影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱扣线圈的骨架绕线机，主要针对脱扣线圈、漆包铜线等绕组。具备减少工序间的距离和衔接的时间、提高生产效率、降低了产品的成本的优点，解决了行业中用于此种线圈生产的机器，通常是不同的工序各需要一种机器，例如绕线工序就用绕线机，缠胶带工序就用胶带机，上锡工序就用焊锡机，这种常规的工艺方式使得工序之间相对独立，拉长了工序间的距离，浪费了工序间衔接的时间，进而导致生产效率变低，产品的工时成本提高，对企业的竞争力产生影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括机箱、胶带座，所述机箱的正面设有卷线装置，且机箱的顶部固定安装有控制器，所述机箱顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有线罩板，所述线罩板的顶部设有线罩，且线罩板的顶部设有位于线罩顶部的张力器，所述胶带座上设有调节装置，所述机箱的一侧设有放置槽，所述放置槽的顶部活动连接有焊锡锅。

优选的，所述线罩板顶部的一侧设有固定座，且线罩板顶部的固定座与调节装置活动连接。

优选的，所述放置槽靠近机箱的侧面开设有圆槽，且放置槽侧面的圆槽可通过螺栓固定或焊接固定在机箱的侧面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该骨架的绕线机，通过绕线机上的卷线装置、胶带座和放置槽内焊锡锅，将线圈的绕线、缠胶带、导线端的上锡三个工序组合到一台机器上，解决了各工序间独立的问题，从而减少了工序间的距离和工序间衔接的时间，提高了生产效率，降低了产品的成本。

2、该骨架的绕线机，通过多次测试胶带座与卷线机卷线轴之间的Y轴方向距离并进行调节后固定，从而满足作业者的操作要求，提高作业者的操作准确度，利用调节装置调节胶带座X轴方向的位置，便于针对外径大小不同的胶带可以调节出胶带的角度，提高作业准确度，通过多次测试确定放置槽的最佳位置，从而将焊锡锅安装在放置槽内，确保了作业者作业的流畅度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节装置示意图；

图3为本实用新型结构放置槽示意图；

图4为本实用新型结构卷线装置示意图。

图中：1、机箱；2、卷线装置；3、控制器；4、支撑架；5、线罩板；6、线罩；7、张力器；8、胶带座；9、调节装置；10、放置槽；11、焊锡锅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括机箱1、胶带座8，机箱1的正面设有卷线装置2，且机箱1的顶部固定安装有控制器3，机箱1顶部的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有线罩板5，线罩板5顶部的一侧设有固定座，且线罩板5顶部的固定座与调节装置9活动连接，通过调节装置9和线罩板5上的固定座的配合，从而便于调节胶带座8X轴方向上的位置，便于针对外径大小不同的胶带可以调节出胶带的角度，提高作业准确度，线罩板5的顶部设有线罩6，且线罩板5的顶部设有位于线罩6顶部的张力器7，胶带座8上设有调节装置9，机箱1的一侧设有放置槽10，放置槽10靠近机箱1的侧面开设有圆槽，且放置槽10侧面的圆槽可通过螺栓固定或焊接固定在机箱1的侧面，放置槽10的顶部活动连接有焊锡锅11。

工作原理：首先，通过调节装置9调节胶带座8X轴方向位置，再通过使用者的习惯将放置槽10调节至合适的位置，然后，把焊锡锅11安装在放置槽10内，把线圈的骨架安装在机箱1正面的卷线装置2的卷线轴上进行卷线，最后，待卷线完成后，直接从胶带座8上卷取胶带进行作业，再通过机箱1旁边的焊锡锅11对导线端进行上锡处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中使用的多种填充方式，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括机箱（1）、胶带座（8），其特征在于：所述机箱（1）的正面设有卷线装置（2），且机箱（1）的顶部固定安装有控制器（3），所述机箱（1）顶部的一侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定安装有线罩板（5），所述线罩板（5）的顶部设有线罩（6），且线罩板（5）的顶部设有位于线罩（6）顶部的张力器（7），所述胶带座（8）上设有调节装置（9），所述机箱（1）的一侧设有放置槽（10），所述放置槽（10）的顶部活动连接有焊锡锅（11）。

2.根据权利要求1所述的一种脱扣线圈的骨架绕线机，其特征在于：所述线罩板（5）顶部的一侧设有固定座，且线罩板（5）顶部的固定座与调节装置（9）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱扣线圈的骨架绕线机，其特征在于：所述放置槽（10）靠近机箱（1）的侧面开设有圆槽，且放置槽（10）侧面的圆槽可通过螺栓固定或焊接固定在机箱（1）的侧面。