CN210109293U - 一种电缆内部坏点检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆内部坏点检测装置，包括安装罩、蓄电池、伺服电机和坏点检测设备，所述安装罩内通过传动机构连接有滑座，所述滑座的上侧固定连接有固定罩，所述安装罩顶部开设有与固定罩对应的活动口，所述固定罩内通过升降机构连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿固定罩顶部并固定连接有夹持架，所述夹持架内设有检测机构。本实用新型通过设置传动机构，伺服电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动副齿轮转动，副齿轮转动带动副传动轴转动，副传动轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动从而带动坏点检测设备对电缆进行检测，从而提高了检测效率，节省了人力。

Description

一种电缆内部坏点检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆检测设备技术领域，尤其涉及一种电缆内部坏点检测装置。

背景技术

通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

传统在检测电缆内部是否有断处或者坏点的时候，需要将坏点检测设备的检测端与电缆碰触，但是现有的检测方式通过是人工对电缆进行检测，检测效率较低，且消耗了极大地人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的检测方式通过是人工对电缆进行检测，检测效率较低，且消耗了极大地人力的缺点，而提出的一种电缆内部坏点检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆内部坏点检测装置，包括安装罩、蓄电池、伺服电机和坏点检测设备，所述安装罩内通过传动机构连接有滑座，所述滑座的上侧固定连接有固定罩，所述安装罩顶部开设有与固定罩对应的活动口，所述固定罩内通过升降机构连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿固定罩顶部并固定连接有夹持架，所述夹持架内设有检测机构，所述安装罩的上侧固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆的上端固定连接有悬挂机构。

优选的，所述传动机构包括转动连接在安装罩内的丝杆，所述滑座螺纹套接在丝杆上，所述丝杆的下侧设有固定连接在安装罩内的限位杆，所述滑座内开设有与限位杆对应的滑口。

优选的，所述安装罩底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过主传动轴固定套设有主齿轮，所述主齿轮的上侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮内固定套接有副传动轴，所述副传动轴的端部贯穿安装罩侧壁并与丝杆固定连接，所述安装罩底部固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过导线与伺服电机连接，所述安装罩的侧壁安装有开关。

优选的，所述检测机构包括位于夹持架内的坏点检测设备，所述坏点检测设备的两侧均设有夹板，所述夹板远离坏点检测设备的一侧通过两个对称设置的第二弹簧与夹持架内壁连接。

优选的，所述升降机构包括移动板，所述移动板的下侧通过伸缩杆与固定罩内底部连接，所述移动板的两侧均设有直齿轮，所述移动板的两侧均开设有与直齿轮对应的齿槽，所述固定罩的一侧壁通过两个对称设置的第一弹簧连接有第一T型拉杆，所述第一T型拉杆的端部贯穿固定罩侧壁并固定连接有弧形板，所述弧形板远离第一T型拉杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离第一T型拉杆的一侧固定连接有与直齿轮对应的限位齿，所述移动板的上侧与支撑杆下端固定连接。

优选的，所述悬挂机构包括位于固定架两侧的第二T型拉杆，所述固定架侧壁通过两个对称设置的第三弹簧与第二T型拉杆连接，所述第二T型拉杆的端部贯穿固定架侧壁并固定连接有弧形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置传动机构，伺服电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动副齿轮转动，副齿轮转动带动副传动轴转动，副传动轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动从而带动坏点检测设备对电缆进行检测，从而提高了检测效率，节省了人力；

2、通过设置升降机构，通过拉动第一T型拉杆，第一T型拉杆移动带动限位板移动，限位板移动带动限位齿不与直齿轮啮合，此时可拉动移动板，从而可调节支撑杆的高度，从而可调节坏点检测设备与电缆之间的距离，从而便于坏点检测设备对不同规格的电缆进行检测；

3、通过设置悬挂机构，通过拉动第二T型拉杆，第二T型拉杆移动带动弧形板移动，从而可将电缆放置在两个弧形板之间，然后松开第二T型拉杆，由于第三弹簧的弹力作用会带动弧形板对电缆进行固定，从而可便于对安装罩进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的悬挂机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、安装罩；2、蓄电池；3、伺服电机；4、主齿轮；5、副齿轮；6、丝杆；7、限位杆；8、滑座；9、固定罩；10、伸缩杆；11、移动板；12、齿槽；13、直齿轮；14、第一T型拉杆；15、第一弹簧；16、限位板；17、限位齿；18、支撑杆；19、夹持架；20、夹板；21、坏点检测设备；22、第二弹簧；23、连接杆；24、固定架；25、第二T型拉杆；26、第三弹簧；27、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，一种电缆内部坏点检测装置，包括安装罩1、蓄电池2、伺服电机3和坏点检测设备21，安装罩1内通过传动机构连接有滑座8，传动机构包括转动连接在安装罩1内的丝杆6，滑座8螺纹套接在丝杆6上，丝杆6的下侧设有固定连接在安装罩1内的限位杆7，滑座8内开设有与限位杆7对应的滑口，安装罩1底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号为40ST-M00130，伺服电机3的驱动端通过主传动轴固定套设有主齿轮4，主齿轮4的上侧啮合连接有副齿轮5，副齿轮5内固定套接有副传动轴，副传动轴的端部贯穿安装罩1侧壁并与丝杆6固定连接，安装罩1底部固定连接有蓄电池2，蓄电池2通过导线与伺服电机3连接，安装罩1的侧壁安装有开关，伺服电机3转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主齿轮4转动，主齿轮4转动带动副齿轮5转动，副齿轮5转动带动副传动轴转动。

滑座8的上侧固定连接有固定罩9，安装罩1顶部开设有与固定罩9对应的活动口，固定罩9内通过升降机构连接有支撑杆18，升降机构包括移动板11，移动板11的下侧通过伸缩杆10与固定罩9内底部连接，移动板11的两侧均设有直齿轮13，移动板11的两侧均开设有与直齿轮13对应的齿槽12，固定罩9的一侧壁通过两个对称设置的第一弹簧15连接有第一T型拉杆14，第一T型拉杆14的端部贯穿固定罩9侧壁并固定连接有弧形板27，弧形板27远离第一T型拉杆14的一侧固定连接有限位板16，限位板16远离第一T型拉杆14的一侧固定连接有与直齿轮13对应的限位齿17，移动板11的上侧与支撑杆18下端固定连接，通过拉动第一T型拉杆14，第一T型拉杆14移动带动限位板16移动，限位板16移动带动限位齿17不与直齿轮13啮合，此时可拉动移动板11，从而可调节支撑杆18的高度，从而可调节坏点检测设备21与电缆之间的距离。

支撑杆18的上端贯穿固定罩9顶部并固定连接有夹持架19，夹持架19内设有检测机构，检测机构包括位于夹持架19内的坏点检测设备21，坏点检测设备21的两侧均设有夹板20，夹板20远离坏点检测设备21的一侧通过两个对称设置的第二弹簧22与夹持架19内壁连接，第二弹簧22的弹力作用会带动夹板20对坏点检测设备21进行夹持固定。

安装罩1的上侧固定连接有两个对称设置的连接杆23，连接杆23的上端固定连接有悬挂机构，悬挂机构包括位于固定架24两侧的第二T型拉杆25，固定架24侧壁通过两个对称设置的第三弹簧26与第二T型拉杆25连接，第二T型拉杆25的端部贯穿固定架24侧壁并固定连接有弧形板27，通过拉动第二T型拉杆25，第二T型拉杆25移动带动弧形板27移动，从而可将电缆放置在两个弧形板27之间，然后松开第二T型拉杆25，由于第三弹簧26的弹力作用会带动弧形板27对电缆进行固定，从而可便于对安装罩1进行安装。

工作原理：首先通过拉动第二T型拉杆25，第二T型拉杆25移动带动弧形板27移动，从而可将电缆放置在两个弧形板27之间，然后松开第二T型拉杆25，由于第三弹簧26的弹力作用会带动弧形板27对电缆进行固定，从而可便于对安装罩1进行安装，通过拉动第一T型拉杆14，第一T型拉杆14移动带动限位板16移动，限位板16移动带动限位齿17不与直齿轮13啮合，此时可拉动移动板11，从而可调节支撑杆18的高度，从而可调节坏点检测设备21与电缆之间的距离，从而便于坏点检测设备21对不同规格的电缆进行检测，蓄电池2可通过导线为伺服电机3供电，接着按下开关，伺服电机3转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主齿轮4转动，主齿轮4转动带动副齿轮5转动，副齿轮5转动带动副传动轴转动，副传动轴转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动滑座8移动，滑座8移动从而带动坏点检测设备21对电缆进行检测，从而提高了检测效率，节省了人力，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆内部坏点检测装置，包括安装罩(1)、蓄电池(2)、伺服电机(3)和坏点检测设备(21)，其特征在于：所述安装罩(1)内通过传动机构连接有滑座(8)，所述滑座(8)的上侧固定连接有固定罩(9)，所述安装罩(1)顶部开设有与固定罩(9)对应的活动口，所述固定罩(9)内通过升降机构连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的上端贯穿固定罩(9)顶部并固定连接有夹持架(19)，所述夹持架(19)内设有检测机构，所述安装罩(1)的上侧固定连接有两个对称设置的连接杆(23)，所述连接杆(23)的上端固定连接有悬挂机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆内部坏点检测装置，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在安装罩(1)内的丝杆(6)，所述滑座(8)螺纹套接在丝杆(6)上，所述丝杆(6)的下侧设有固定连接在安装罩(1)内的限位杆(7)，所述滑座(8)内开设有与限位杆(7)对应的滑口。

3.根据权利要求2所述的一种电缆内部坏点检测装置，其特征在于：所述安装罩(1)底部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端通过主传动轴固定套设有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的上侧啮合连接有副齿轮(5)，所述副齿轮(5)内固定套接有副传动轴，所述副传动轴的端部贯穿安装罩(1)侧壁并与丝杆(6)固定连接，所述安装罩(1)底部固定连接有蓄电池(2)，所述蓄电池(2)通过导线与伺服电机(3)连接，所述安装罩(1)的侧壁安装有开关。

4.根据权利要求1所述的一种电缆内部坏点检测装置，其特征在于：所述检测机构包括位于夹持架(19)内的坏点检测设备(21)，所述坏点检测设备(21)的两侧均设有夹板(20)，所述夹板(20)远离坏点检测设备(21)的一侧通过两个对称设置的第二弹簧(22)与夹持架(19)内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆内部坏点检测装置，其特征在于：所述升降机构包括移动板(11)，所述移动板(11)的下侧通过伸缩杆(10)与固定罩(9)内底部连接，所述移动板(11)的两侧均设有直齿轮(13)，所述移动板(11)的两侧均开设有与直齿轮(13)对应的齿槽(12)，所述固定罩(9)的一侧壁通过两个对称设置的第一弹簧(15)连接有第一T型拉杆(14)，所述第一T型拉杆(14)的端部贯穿固定罩(9)侧壁并固定连接有弧形板(27)，所述弧形板(27)远离第一T型拉杆(14)的一侧固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)远离第一T型拉杆(14)的一侧固定连接有与直齿轮(13)对应的限位齿(17)，所述移动板(11)的上侧与支撑杆(18)下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆内部坏点检测装置，其特征在于：所述悬挂机构包括位于固定架(24)两侧的第二T型拉杆(25)，所述固定架(24)侧壁通过两个对称设置的第三弹簧(26)与第二T型拉杆(25)连接，所述第二T型拉杆(25)的端部贯穿固定架(24)侧壁并固定连接有弧形板(27)。

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