CN117147089B - 一种抗冲击能力测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗冲击能力测试装置,涉及测试装置技术领域,包括底座,所述底座的主体为内部中空结构,且底座的顶端开设有横线槽,并且底座顶端所开设的横向槽用于滑座滑动,底座的外侧固定连接有侧板,侧板共设有两处,解决了现有的在进行检测作业时无法对测试产品的质量进行直观的展示标记作业,很容易因测试完成后缺乏有效的标记而导致后续无法进行正常边框的使用工作的问题,通过齿条A与安装在滑座中的齿轮A位置相匹配后,通过齿轮A与齿条A的啮合传动来同步的通过托架带动着测试件进行转动以完成对测试件的进一步转动调整运动,进而达到对测试件的连接处进行充分且彻底的疲劳测试的目的。

Description

一种抗冲击能力测试装置
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域,特别涉及一种抗冲击能力测试装置。
背景技术
门窗在生产过程中,其边角处作为对玻璃的支撑部件,因此其抗冲击能力至关重要,因此在生产过程中就需要对边角处进行抗冲击测试,,就目前的测试装置而言,其在对门窗的边框进行检测作业时,多为直接将边框的一端拆卸后进行单独的冲击测试,但边框的连接处却缺乏有效的检测操作,以及在进行检测作业时无法对测试产品的质量进行直观的展示标记作业,很容易因测试完成后缺乏有效的标记而导致后续无法进行正常边框的使用工作。
发明内容
本发明提供了一种抗冲击能力测试装置,具体包括:底座,所述底座的主体为内部中空结构,且底座的顶端开设有横线槽,并且底座顶端所开设的横向槽用于滑座滑动,底座的外侧固定连接有侧板,侧板共设有两处,且两处侧板分别固定连接在底座的左右两侧面位置,连接柱的顶端固定连接有连接板B,连接板B的前端左右两侧均安装有连杆B,且两处连杆B的前端均安装有滑块,滑块滑动连接在导架中所开设的横向槽内,且两处滑块的底端均安装有电动推杆D,电动推杆D的底端安装有探伤器,探伤器用于检测测试件。
可选地,所述滑座的前端开设有缺槽,且滑座中所开设的缺槽内部安装有齿轮A,滑座的顶端转动连接有托架,托架的底端安装有转轴,且托架底端所安装的转轴与齿轮A相连接,托架的内部开设有凹槽,且托架中所开设的凹槽内部呈对向安装有夹板,夹板具有磁性,且夹板与托架之间通过弹簧连接。
可选地,所述底座的顶端面上固定连接有支架,支架的前端设置有开口,且支架的内部安装有电动推杆C,电动推杆C的前侧输出端安装有冲击块,冲击块用于冲击测试件,两处侧板的内侧固定连接有导架,导架位于底座的正上方位置,且电动推杆C的输出端顶端安装有连接柱。
可选地,所述底座中所开设的空腔内部安装有电动推杆A,电动推杆A的前端安装有连接板A,连接板A的前端还安装有连杆A,连杆A共设有两处,且两处连杆A分别安装在连接板A的左右两侧位置,并且两处连杆A的前端均安装有滑座,滑座滑动连接在底座顶端所开设的横线处槽内。
可选地,所述底座的前端固定连接有导轨,导轨的内部开设有纵向槽,且导轨中所开设的纵向槽内部滑动连接有检测座,检测座的内部安装有蜂鸣器,导轨中所开设的纵向槽内部安装有接近开关,接近开关与检测座中所安装的蜂鸣器电性相连接,且检测座的后侧安装有压感器,压感器的另一端与导轨相连接。
可选地,所述压感器与电动推杆C电性相连接,当检测座处于对压感器挤压状态下,且压感器检测到数据符合预定值状态下,电动推杆C处于开启状态,检测座的后侧固定连接有导杆,导杆的后侧固定连接有安装座,安装座的内部开设有插孔,且安装座中所开设的安装孔内部插接有插销,安装座与插销共同组成了对测试件的限位结构。
可选地,所述底座的内部固定连接有支撑座,支撑座的右侧安装有齿轮B,安装座的底端面上固定连接有齿条B,齿条B与齿轮B相匹配,且齿轮B的右侧同轴安装有标记器,标记器用于加盖标记,且齿轮B与齿条B及标记器共同组成了传动结构。
可选地,所述托架的内部嵌入有测试件,测试件限位在夹板内,且测试件为建筑门窗边框,底座的内侧安装有电动推杆B,电动推杆B共设有两处,且两处电动推杆B分别安装在底座内部的左右两侧面位置,并且两处电动推杆B的内侧均安装有齿条A,电动推杆B与齿条A共同组成了传动结构,齿条A与齿轮A相匹配。
有益效果
根据本发明的实施例的测试装置,与传统相比,其在当测试件展开状态下时,可以同步的通过导杆对滑动连接在导轨中的检测座进行拉扯,检测座在通过导杆的拉扯向后侧进行运动时,可以同步的通过检测座对安装在导轨中的压感器的挤压来通过压感器对放线测试件的抗折弯能力进行持续的检测操作,而在当测试件在对检测座的牵引过程中忽然出现断裂破等情况时,可以同步的通过检测座的回弹来对安装在导轨中的接近开关进行接触开启,而在当接近开关处于开启状态下时,可以同步的通过对安装在检测座中的报警器进行开启报警,进而达到提示周围人员当前测试件存在着异常的目的,而在当测试件通过滑座的运动同步进行展开完成后,安装在安装座底端面的齿条B会通过与安装在支撑座一侧的齿轮B的啮合传动来同步的带动着同轴安装在齿轮B外侧的标记器发生转动,而在当标记器发生转动后,会同步的通过标记器对当前限位在托架中的测试件进行自动化的盖印标记作业,进而达到方便于后续工作人员进行检修的目的。
此外,本发明中,在当两处滑座同时向外侧进行排开时,可以同步的通过滑座的拉扯来将限位在托架中的测试件进行同步的拉扯操作,使得限位在托架中的测试件可以同步的处于折弯展开状态,并且在当两处滑座向外侧进行移动时,若需要对托架的朝向进行转动调整时,可以同步的启动安装在底座中的电动推杆B来将齿条A向外侧进行推动,并通过齿条A与安装在滑座中的齿轮A位置相匹配后,通过齿轮A与齿条A的啮合传动来同步的通过托架带动着测试件进行转动以完成对测试件的进一步转动调整运动,进而达到对测试件的连接处进行充分且彻底的疲劳测试的目的。
此外,本发明中,在当通过电动推杆C来将冲击块对测试件进行冲击膨胀时,在当电动推杆B进行运动时,可以同步的通过连接柱带动着连接板B进行向前侧运动,而在当连接板B向前侧进行运动时,可以同步的通过启动安装在滑块底侧的电动推杆D来将探伤器向下推动与测试件进行接触,并且在当冲击块对测试件进行冲击时,安装在滑块底侧的探伤器会处于同步远离状态,而在当电动推杆D缩回状态下时,可以通过两处探伤器归拢时同步的对测试件的状况进行实时的检测操作,进而达到更加实用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明实施例的测试装置的部分结构剖切且转动状态下的前侧视结构的示意图;
图2示出了根据本发明实施例的测试装置的部分结构剖切且转动状态下的俯侧视结构的示意图;
图3示出了根据本发明实施例的测试装置的装配结构的示意图;
图4示出了根据本发明实施例的测试装置的导架至探伤器展示结构的示意图;
图5示出了根据本发明实施例的测试装置的底座至标记器展示结构的示意图;
图6示出了根据本发明实施例的测试装置的导轨至插销展示结构的示意图;
图7示出了根据本发明实施例的测试装置的支架至冲击块展示结构的示意图;
图8示出了根据本发明实施例的测试装置的电动推杆A至测试件展示结构的示意图;
图9示出了根据本发明实施例的测试装置的图2中A处放大结构的示意图;
图10示出了根据本发明实施例的测试装置的图2中B处放大结构的示意图;
附图标记列表
1、底座;2、侧板;3、电动推杆A;4、连接板A;5、连杆A;6、滑座;7、齿轮A;8、托架;9、夹板;10、测试件;11、电动推杆B;12、齿条A;13、导轨;14、检测座;15、接近开关;16、压感器;17、导杆;18、安装座;19、插销;20、支撑座;21、齿轮B;22、齿条B;23、标记器;24、支架;25、电动推杆C;26、冲击块;27、导架;28、连接柱;29、连接板B;30、连杆B;31、滑块;32、电动推杆D;33、探伤器。
实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图10:
本发明提出了一种抗冲击能力测试装置,包括:底座1,底座1的主体为内部中空结构,且底座1的顶端开设有横线槽,并且底座1顶端所开设的横向槽用于滑座6滑动,底座1的外侧固定连接有侧板2,侧板2共设有两处,且两处侧板2分别固定连接在底座1的左右两侧面位置,连接柱28的顶端固定连接有连接板B29,连接板B29的前端左右两侧均安装有连杆B30,且两处连杆B30的前端均安装有滑块31,滑块31滑动连接在导架27中所开设的横向槽内,且两处滑块31的底端均安装有电动推杆D32,电动推杆D32的底端安装有探伤器33,探伤器33用于检测测试件10,底座1的顶端面上固定连接有支架24,支架24的前端设置有开口,且支架24的内部安装有电动推杆C25,电动推杆C25的前侧输出端安装有冲击块26,冲击块26用于冲击测试件10,两处侧板2的内侧固定连接有导架27,导架27位于底座1的正上方位置,且电动推杆C25的输出端顶端安装有连接柱28。
此外,根据本发明的实施例,如图1-图3所示,底座1中所开设的空腔内部安装有电动推杆A3,电动推杆A3的前端安装有连接板A4,连接板A4的前端还安装有连杆A5,连杆A5共设有两处,且两处连杆A5分别安装在连接板A4的左右两侧位置,并且两处连杆A5的前端均安装有滑座6,滑座6滑动连接在底座1顶端所开设的横线处槽内,滑座6的前端开设有缺槽,且滑座6中所开设的缺槽内部安装有齿轮A7,滑座6的顶端转动连接有托架8,托架8的底端安装有转轴,且托架8底端所安装的转轴与齿轮A7相连接,托架8的内部开设有凹槽,且托架8中所开设的凹槽内部呈对向安装有夹板9,夹板9具有磁性,且夹板9与托架8之间通过弹簧连接,在当两处滑座6同时向外侧进行排开时,可以同步的通过滑座6的拉扯来将限位在托架8中的测试件10进行同步的拉扯操作,使得限位在托架8中的测试件10可以同步的处于折弯展开状态,并且在当两处滑座6向外侧进行移动时,若需要对托架8的朝向进行转动调整时,可以同步的启动安装在底座1中的电动推杆B11来将齿条A12向外侧进行推动,并通过齿条A12与安装在滑座6中的齿轮A7位置相匹配后,通过齿轮A7与齿条A12的啮合传动来同步的通过托架8带动着测试件10进行转动以完成对测试件10的进一步转动调整运动,进而达到对测试件10的连接处进行充分且彻底的疲劳测试的目的。
此外,根据本发明的实施例,如图1-图6所示,托架8的内部嵌入有测试件10,测试件10限位在夹板9内,且测试件10为建筑门窗边框,底座1的内侧安装有电动推杆B11,电动推杆B11共设有两处,且两处电动推杆B11分别安装在底座1内部的左右两侧面位置,并且两处电动推杆B11的内侧均安装有齿条A12,电动推杆B11与齿条A12共同组成了传动结构,齿条A12与齿轮A7相匹配,底座1的前端固定连接有导轨13,导轨13的内部开设有纵向槽,且导轨13中所开设的纵向槽内部滑动连接有检测座14,检测座14的内部安装有蜂鸣器,导轨13中所开设的纵向槽内部安装有接近开关15,接近开关15与检测座14中所安装的蜂鸣器电性相连接,且检测座14的后侧安装有压感器16,压感器16的另一端与导轨13相连接,在当通过电动推杆C25来将冲击块26对测试件10进行冲击膨胀时,在当电动推杆B11进行运动时,可以同步的通过连接柱28带动着连接板B29进行向前侧运动,而在当连接板B29向前侧进行运动时,可以同步的通过启动安装在滑块31底侧的电动推杆D32来将探伤器33向下推动与测试件10进行接触,并且在当冲击块26对测试件10进行冲击时,安装在滑块31底侧的探伤器33会处于同步远离状态,而在当电动推杆D32缩回状态下时,可以通过两处探伤器33归拢时同步的对测试件10的状况进行实时的检测操作,进而达到更加实用的目的。
此外,根据本发明的实施例,如图1-图10所示,压感器16与电动推杆C25电性相连接,当检测座14处于对压感器16挤压状态下,且压感器16检测到数据符合预定值状态下,电动推杆C25处于开启状态,检测座14的后侧固定连接有导杆17,导杆17的后侧固定连接有安装座18,安装座18的内部开设有插孔,且安装座18中所开设的安装孔内部插接有插销19,安装座18与插销19共同组成了对测试件10的限位结构,底座1的内部固定连接有支撑座20,支撑座20的右侧安装有齿轮B21,安装座18的底端面上固定连接有齿条B22,齿条B22与齿轮B21相匹配,且齿轮B21的右侧同轴安装有标记器23,标记器23用于加盖标记,且齿轮B21与齿条B22及标记器23共同组成了传动结构,在当测试件10展开状态下时,可以同步的通过导杆17对滑动连接在导轨13中的检测座14进行拉扯,检测座14在通过导杆17的拉扯向后侧进行运动时,可以同步的通过检测座14对安装在导轨13中的压感器16的挤压来通过压感器16对放线测试件10的抗折弯能力进行持续的检测操作,而在当测试件10在对检测座14的牵引过程中忽然出现断裂破等情况时,可以同步的通过检测座14的回弹来对安装在导轨13中的接近开关15进行接触开启,而在当接近开关15处于开启状态下时,可以同步的通过对安装在检测座14中的报警器进行开启报警,进而达到提示周围人员当前测试件10存在着异常的目的,而在当测试件10通过滑座6的运动同步进行展开完成后,安装在安装座18底端面的齿条B22会通过与安装在支撑座20一侧的齿轮B21的啮合传动来同步的带动着同轴安装在齿轮B21外侧的标记器23发生转动,而在当标记器23发生转动后,会同步的通过标记器23对当前限位在托架8中的测试件10进行自动化的盖印标记作业,进而达到方便于后续工作人员进行检修的目的。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先在当需要对建筑门窗的边框进行检测作业时,可以通过将测试件10卡入到托架8内侧所安装的夹板9的内侧位置,而每处托架8中呈对向所安装的两处夹板9之间具有磁性,进而在当测试件10放置到托架8的内侧位置时,可以通过两处夹板9之间的磁性吸引来对测试件10进行吸附工作即可,测试件10其本质则为窗框中的一处边角处,其为类L形结构,并非已被拉伸弯折;
然后再通过将固定连接在导杆17后侧的安装座18套接到测试件10的连接处位置,并通过插入插销19来对测试件10进行限位固定操作即可,而在当需要对限位在托架8中的测试件10进行冲击检测时,可以通过启动安装在底座1中的电动推杆A3来将连接板A4向前侧进行推动,而在当连接板A4向前侧进行运动时,可以同步的通过连接板A4内侧所安装的连杆A5来将滑动连接在底座1中横向槽内部的两处滑座6同时向外侧进行排开操作;
而在当两处滑座6同时向外侧进行排开时,可以同步的通过滑座6的拉扯来将限位在托架8中的测试件10进行同步的拉扯操作,使得限位在托架8中的测试件10可以同步的处于折弯展开状态,并且在当两处滑座6向外侧进行移动时,若需要对托架8的朝向进行转动调整时,可以同步的启动安装在底座1中的电动推杆B11来将齿条A12向外侧进行推动,并通过齿条A12与安装在滑座6中的齿轮A7位置相匹配后,通过齿轮A7与齿条A12的啮合传动来同步的通过托架8带动着测试件10进行转动以完成对测试件10的进一步转动调整运动,进而达到对测试件10的连接处进行充分且彻底的疲劳测试的目的;
并且在当测试件10展开状态下时,可以同步的通过导杆17对滑动连接在导轨13中的检测座14进行拉扯,检测座14在通过导杆17的拉扯向后侧进行运动时,可以同步的通过检测座14对安装在导轨13中的压感器16的挤压来通过压感器16对放线测试件10的抗折弯能力进行持续的检测操作,而在当测试件10在对检测座14的牵引过程中忽然出现断裂破等情况时,可以同步的通过检测座14的回弹来对安装在导轨13中的接近开关15进行接触开启,而在当接近开关15处于开启状态下时,可以同步的通过对安装在检测座14中的报警器进行开启报警,进而达到提示周围人员当前测试件10存在着异常的目的;
而在当测试件10通过滑座6的运动同步进行展开完成后,安装在安装座18底端面的齿条B22会通过与安装在支撑座20一侧的齿轮B21的啮合传动来同步的带动着同轴安装在齿轮B21外侧的标记器23发生转动,而在当标记器23发生转动后,会同步的通过标记器23对当前限位在托架8中的测试件10进行自动化的盖印标记作业,进而达到方便于后续工作人员进行检修的目的;
而在当限位在托架8中的测试件10展开完成后,可以同步的启动安装在支架24中的电动推杆C25将冲击块26向前侧进行推动,并通过冲击块26对限位在托架8内侧的测试件10进行冲击以对测试件10的抗冲击能力进行实时的检测作业,进而达到对测试件10在出厂前充分进行检测的目的;
并且在当通过电动推杆C25来将冲击块26对测试件10进行冲击膨胀时,在当电动推杆B11进行运动时,可以同步的通过连接柱28带动着连接板B29进行向前侧运动,而在当连接板B29向前侧进行运动时,可以同步的通过启动安装在滑块31底侧的电动推杆D32来将探伤器33向下推动与测试件10进行接触,并且在当冲击块26对测试件10进行冲击时,安装在滑块31底侧的探伤器33会处于同步远离状态,而在当电动推杆D32缩回状态下时,可以通过两处探伤器33归拢时同步的对测试件10的状况进行实时的检测操作,进而达到更加实用的目的。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种抗冲击能力测试装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的主体为内部中空结构,且底座(1)的顶端开设有横线槽,并且底座(1)顶端所开设的横向槽用于滑座(6)滑动,底座(1)的外侧固定连接有侧板(2),侧板(2)共设有两处,且两处侧板(2)分别固定连接在底座(1)的左右两侧面位置,连接柱(28)的顶端固定连接有连接板B(29),连接板B(29)的前端左右两侧均安装有连杆B(30),且两处连杆B(30)的前端均安装有滑块(31),滑块(31)滑动连接在导架(27)中所开设的横向槽内,且两处滑块(31)的底端均安装有电动推杆D(32),电动推杆D(32)的底端安装有探伤器(33),探伤器(33)用于检测测试件(10),所述底座(1)的顶端面上固定连接有支架(24),支架(24)的前端设置有开口,且支架(24)的内部安装有电动推杆C(25),电动推杆C(25)的前侧输出端安装有冲击块(26),冲击块(26)用于冲击测试件(10),两处侧板(2)的内侧固定连接有导架(27),导架(27)位于底座(1)的正上方位置,且电动推杆C(25)的输出端顶端安装有连接柱(28),所述底座(1)中所开设的空腔内部安装有电动推杆A(3),电动推杆A(3)的前端安装有连接板A(4),连接板A(4)的前端还安装有连杆A(5),连杆A(5)共设有两处,且两处连杆A(5)分别安装在连接板A(4)的左右两侧位置,并且两处连杆A(5)的前端均安装有滑座(6),滑座(6)滑动连接在底座(1)顶端所开设的横线处槽内,所述滑座(6)的前端开设有缺槽,且滑座(6)中所开设的缺槽内部安装有齿轮A(7),滑座(6)的顶端转动连接有托架(8),托架(8)的底端安装有转轴,所述托架(8)的内部嵌入有测试件(10),测试件(10)限位在夹板(9)内,且测试件(10)为建筑门窗边框,底座(1)的内侧安装有电动推杆B(11),电动推杆B(11)共设有两处,且两处电动推杆B(11)分别安装在底座(1)内部的左右两侧面位置,并且两处电动推杆B(11)的内侧均安装有齿条A(12),电动推杆B(11)与齿条A(12)共同组成了传动结构,齿条A(12)与齿轮A(7)相匹配。
2.如权利要求1所述一种抗冲击能力测试装置,其特征在于:所述底座(1)的前端固定连接有导轨(13),导轨(13)的内部开设有纵向槽,且导轨(13)中所开设的纵向槽内部滑动连接有检测座(14),检测座(14)的内部安装有蜂鸣器,导轨(13)中所开设的纵向槽内部安装有接近开关(15),接近开关(15)与检测座(14)中所安装的蜂鸣器电性相连接,且检测座(14)的后侧安装有压感器(16),压感器(16)的另一端与导轨(13)相连接。
3.如权利要求2所述一种抗冲击能力测试装置,其特征在于:所述压感器(16)与电动推杆C(25)电性相连接,当检测座(14)处于对压感器(16)挤压状态下,且压感器(16)检测到数据符合预定值状态下,电动推杆C(25)处于开启状态,检测座(14)的后侧固定连接有导杆(17),导杆(17)的后侧固定连接有安装座(18),安装座(18)的内部开设有插孔,且安装座(18)中所开设的安装孔内部插接有插销(19),安装座(18)与插销(19)共同组成了对测试件(10)的限位结构。
4.如权利要求1所述一种抗冲击能力测试装置,其特征在于:所述底座(1)的内部固定连接有支撑座(20),支撑座(20)的右侧安装有齿轮B(21),安装座(18)的底端面上固定连接有齿条B(22),齿条B(22)与齿轮B(21)相匹配。
5.如权利要求1所述一种抗冲击能力测试装置,其特征在于:所述托架(8)底端所安装的转轴与齿轮A(7)相连接,托架(8)的内部开设有凹槽,且托架(8)中所开设的凹槽内部呈对向安装有夹板(9),夹板(9)具有磁性,且夹板(9)与托架(8)之间通过弹簧连接。
6.如权利要求4所述一种抗冲击能力测试装置,其特征在于:所述齿轮B(21)的右侧同轴安装有标记器(23),标记器(23)用于加盖标记,且齿轮B(21)与齿条B(22)及标记器(23)共同组成了传动结构。
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