CN115638944A - 一种机械振动冲击测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械振动冲击测试装置,包括设备平台、散热窗、减震支撑腿、储物柜、测试箱、太阳能板、操作控制箱,所述设备平台为四边矩形结构且右端中部开有对称式分布的散热窗,所述设备平台底部安装有四组螺栓固定的减震支撑腿,所述设备平台前端安装有对称式分布的储物柜,所述设备平台顶部右端安装有螺栓固定的测试箱,所述测试箱顶部安装有螺栓固定的太阳能板,所述测试箱左端安装有操作控制箱且通过电线连接。本发明通过合理化的设计通过一台电机带动设备进行水平以及垂直方向上的冲击测试,有效的提高了测试设备的能源利用效率,进一步降低设备使用成本。

Description

一种机械振动冲击测试装置
技术领域
本发明涉及一种冲击测试装置,尤其涉及一种机械振动冲击测试装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展以及消费需求的不断扩大,各种各样的产品在出厂前都需要进行测试,其中振动以及冲击测试更是产品质量以及稳定性检测之中必不可少的流程,目前所使用的测试装置都是一个方向上一种动力源带动冲击机构进行工作,设备的生产成本更高,所以需要一种降低生产成本且节能的新型机械振动冲击测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械振动冲击测试装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种机械振动冲击测试装置,包括设备平台、散热窗、减震支撑腿、储物柜、测试箱、太阳能板、操作控制箱,所述设备平台为四边矩形结构且右端中部开有对称式分布的散热窗,所述设备平台底部安装有四组螺栓固定的减震支撑腿,所述设备平台前端安装有对称式分布的储物柜,所述设备平台顶部右端安装有螺栓固定的测试箱,所述测试箱顶部安装有螺栓固定的太阳能板,所述测试箱左端安装有操作控制箱且通过电线连接。
在上述技术方案基础上,所述测试箱包括箱体、电动伸缩杆、电动门、冲击测试平台、水平冲击动力装置、垂直冲击动力装置,所述箱体为矩形的空腔结构且顶端内侧安装有电动伸缩杆,所述箱体前端中部安装有铰接固定的电动门,所述箱体底端内侧安装有矩形结构的冲击测试平台,所述冲击测试平台底端中部安装有螺栓固定的水平冲击动力装置、垂直冲击动力装置。
在上述技术方案基础上,所述冲击测试平台装置包括支撑平板、弹簧伸缩杆、移动支撑座、矩形槽、导向管、“Z”形连杆、橡胶锤头、滑动支架、支撑横架、行走轮,所述支撑平板为四边矩形结构且底部安装有六组对称式分布的弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆通过螺栓固定在移动支撑座顶端内侧,所述移动支撑座为四边矩形的空腔结构且顶端中部开有矩形结构的矩形槽,所述矩形槽底部安装有螺栓固定的矩形导向管,所述导向管内侧安装有滑动连接的“Z”形连杆,所述“Z”形连杆顶端安装有螺纹连接的橡胶锤头,所述“Z”形连杆通过螺栓与底部的垂直冲击动力装置连接,所述移动支撑座底部安装有螺栓固定的滑动支架且对称式分布,所述滑动支架通过内侧的支撑横架连接固定且通过螺栓与左端底部的水平冲击动力装置连接,所述移动支架底部安装有内嵌式铰接固定的行走轮。
在上述技术方案基础上,所述水平冲击动力装置包括第一连接盘、移动架、倾斜槽、水平导向底座、第二连接盘、第一连杆、第二连杆、驱动电机、电机支架,所述第一连接盘通过螺栓与移动支架连接且左端安装有螺纹连接的移动架,所述移动架前端顶部开有倾斜槽且两端安装有滑动连接的水平导向底座,所述移动架前端中部安装有螺栓固定的第二连接盘,所述第二连接盘前端安装有螺栓固定的第一连杆,所述第一连杆左端后侧安装有螺栓固定的第二连杆,所述第二连杆后端安装有键连接固定的驱动电机,所述驱动电机通过电线与操作控制箱连接且底部安装有铰接固定的电机支架。
在上述技术方案基础上,所述垂直冲击动力装置包括垂直导向底座、缓冲胶垫、升降连杆、第三连接盘、连接凸轴、轴承、滚轮、限位螺栓,所述垂直导向底座前端顶部安装有粘接固定的缓冲胶垫,所述垂直导向座顶端内侧安装有滑动连接的升降连杆,所述升降连杆顶端安装有螺纹连接的第三连接盘,所述第三连接盘通过螺栓与顶部的“Z”形连杆连接,所述升降连杆前端底部安装有螺栓固定的连接凸轴,所述连接凸轴通过轴承与滚轮铰接固定,所述连接凸轴安装在倾斜槽内侧且通过前端的限位螺栓进行限位。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的检测装置通过电动伸缩杆能够带动测试箱顶盖进行升降移动能够有效的提高测试箱内部的空间,同时通过一台驱动电机带动水平冲击动力装置以及垂直冲击动力装置进行工作有效的降低了生产成本同时提高了能源利用效率有助于环保节能,与此同时水平冲击动力装置以及垂直冲击动力装置通过配合冲击测试平台能够水平与垂直方向上的同时进行冲击检测。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明测试箱结构连接示意图。
图3为本发明冲击测试平台结构示意图。
图4为本发明水平冲击动力装置结构示意图。
图5为本发明垂直冲击动力装置结构示意图。
图中:1、设备平台,2、散热窗,3、减震支撑腿,4、储物柜,5、测试箱,6、太阳能板,7、操作控制箱,8、箱体,9、电动伸缩杆,10、电动门,11、冲击测试平台,12、水平冲击动力装置,13、垂直冲击动力装置,14、支撑平板,15、弹簧伸缩杆,16、移动支撑座,17、矩形槽,18、导向管,19、“Z”形连杆,20、橡胶锤头,21、滑动支架,22、支撑横架,23、行走轮,24、第一连接盘,25、移动架,26、倾斜槽,27、水平导向底座,28、第二连接盘,29、第一连杆,30、第二连杆,31、驱动电机,32、电机支架,33、垂直导向底座,34、缓冲胶垫,35、升降连杆,36、第三连接盘,37、连接凸轴,38、轴承,39、滚轮,40、限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示,一种机械振动冲击测试装置,包括设备平台1、散热窗2、减震支撑腿3、储物柜4、测试箱5、太阳能板6、操作控制箱7,所述设备平台1为四边矩形结构且右端中部开有对称式分布的散热窗2,所述设备平台1底部安装有四组螺栓固定的减震支撑腿3,所述设备平台1前端安装有对称式分布的储物柜4,所述设备平台1顶部右端安装有螺栓固定的测试箱5,所述测试箱5顶部安装有螺栓固定的太阳能板6,所述测试箱5左端安装有操作控制箱7且通过电线连接。
所述测试箱5包括箱体8、电动伸缩杆9、电动门10、冲击测试平台11、水平冲击动力装置12、垂直冲击动力装置13,所述箱体8为矩形的空腔结构且顶端内侧安装有电动伸缩杆9,所述箱体8前端中部安装有铰接固定的电动门10,所述箱体8底端内侧安装有矩形结构的冲击测试平台11,所述冲击测试平台11底端中部安装有螺栓固定的水平冲击动力装置12、垂直冲击动力装置13。
所述冲击测试平台装置11包括支撑平板14、弹簧伸缩杆15、移动支撑座16、矩形槽17、导向管18、“Z”形连杆19、橡胶锤头20、滑动支架21、支撑横架22、行走轮23,所述支撑平板14为四边矩形结构且底部安装有六组对称式分布的弹簧伸缩杆15,所述弹簧伸缩杆15通过螺栓固定在移动支撑座16顶端内侧,所述移动支撑座16为四边矩形的空腔结构且顶端中部开有矩形结构的矩形槽17,所述矩形槽17底部安装有螺栓固定的矩形导向管18,所述导向管18内侧安装有滑动连接的“Z”形连杆19,所述“Z”形连杆19顶端安装有螺纹连接的橡胶锤头20,所述“Z”形连杆19通过螺栓与底部的垂直冲击动力装置13连接,所述移动支撑座底16部安装有螺栓固定的滑动支架21且对称式分布,所述滑动支架21通过内侧的支撑横架22连接固定且通过螺栓与左端底部的水平冲击动力装置12连接,所述移动支架22底部安装有内嵌式铰接固定的行走轮23。
所述水平冲击动力装置12包括第一连接盘24、移动架25、倾斜槽26、水平导向底座27、第二连接盘28、第一连杆29、第二连杆30、驱动电机31、电机支架32,所述第一连接盘24通过螺栓与移动支架22连接且左端安装有螺纹连接的移动架25,所述移动架25前端顶部开有倾斜槽26且两端安装有滑动连接的水平导向底座27,所述移动架25前端中部安装有螺栓固定的第二连接盘28,所述第二连接盘28前端安装有螺栓固定的第一连杆29,所述第一连杆29左端后侧安装有螺栓固定的第二连杆30,所述第二连杆30后端安装有键连接固定的驱动电机31,所述驱动电机31通过电线与操作控制箱7连接且底部安装有铰接固定的电机支架32。
所述垂直冲击动力装置13包括垂直导向底座33、缓冲胶垫34、升降连杆35、第三连接盘36、连接凸轴37、轴承38、滚轮39、限位螺栓40,所述垂直导向底座33前端顶部安装有粘接固定的缓冲胶垫34,所述垂直导向座33顶端内侧安装有滑动连接的升降连杆35,所述升降连杆35顶端安装有螺纹连接的第三连接盘36,所述第三连接盘36通过螺栓与顶部的“Z”形连杆19连接,所述升降连杆35前端底部安装有螺栓固定的连接凸轴37,所述连接凸轴37通过轴承38与滚轮39铰接固定,所述连接凸轴37安装在倾斜槽26内侧且通过前端的限位螺栓40进行限位。
本发明的工作原理:通过控制操作控制箱将电动门打开然后将需要检测的产品放入检测箱,当检测产品较大时能够通过电动伸缩杆将顶盖升起然后进一步适用产品放入检测箱,产品放入之后通过操作控制箱启动驱动电机然后带动第二连杆旋转,第二连杆与第一连杆连接并进一步带动第一连杆旋转,然后第一连杆通过第二连接头与移动架连接,然后移动架配合水平导向底座将旋转运动转变成水平移动,然后移动架右端的第一连接盘与支撑横架、滑动支架连接令滑动支架以及支撑平板、移动支撑座进行水平移动,然后移动架在移动过程中倾斜槽内部的连接凸轴移动并进一步带动升降连杆进行垂直运动,然后升降连杆通过螺栓与“Z”形连杆连接并配合导向管带动橡胶锤头进行往复式升降运动,然后橡胶锤头对支撑平板进行冲击并配合弹簧伸缩杆令支撑平板进行升降运动,在支撑平板水平以及垂直运动的过程中对产品的质量以及稳定性进行检测。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械振动冲击测试装置,包括设备平台(1)、散热窗(2)、减震支撑腿(3)、储物柜(4)、测试箱(5)、太阳能板(6)、操作控制箱(7),其特征在于:所述设备平台(1)为四边矩形结构且右端中部开有对称式分布的散热窗(2),所述设备平台(1)底部安装有四组螺栓固定的减震支撑腿(3),所述设备平台(1)前段安装有对称式分布的储物柜(4),所述设备平台(1)顶部右端安装有螺栓固定的测试箱(5),所述测试箱(5)顶部安装有螺栓固定的太阳能板(6),所述测试箱(5)左端安装有操作控制箱(7)且通过电线连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械振动冲击测试装置,其特征在于:所述测试箱(5)包括箱体(8)、电动伸缩杆(9)、电动门(10)、冲击测试平台(11)、水平冲击动力装置(12)、垂直冲击动力装置(13),所述箱体(8)为矩形的空腔结构且顶端内侧安装有电动伸缩杆(9),所述箱体(8)前端中部安装有铰接固定的电动门(10),所述箱体(8)底端内侧安装有矩形结构的冲击测试平台(11),所述冲击测试平台(11)底端中部安装有螺栓固定的水平冲击动力装置(12)、垂直冲击动力装置(13)。
3.根据权利要求1所述的一种机械振动冲击测试装置,其特征在于:所述冲击测试平台装置(11)包括支撑平板(14)、弹簧伸缩杆(15)、移动支撑座(16)、矩形槽(17)、导向管(18)、“Z”形连杆(19)、橡胶锤头(20)、滑动支架(21)、支撑横架(22)、行走轮(23),所述支撑平板(14)为四边矩形结构且底部安装有六组对称式分布的弹簧伸缩杆(15),所述弹簧伸缩杆(15)通过螺栓固定在移动支撑座(16)顶端内侧,所述移动支撑座(16)为四边矩形的空腔结构且顶端中部开有矩形结构的矩形槽(17),所述矩形槽(17)底部安装有螺栓固定的矩形导向管(18),所述导向管(18)内侧安装有滑动连接的“Z”形连杆(19),所述“Z”形连杆(19)顶端安装有螺纹连接的橡胶锤头(20),所述“Z”形连杆(19)通过螺栓与底部的垂直冲击动力装置(13)连接,所述移动支撑座底(16)部安装有螺栓固定的滑动支架(21)且对称式分布,所述滑动支架(21)通过内侧的支撑横架(22)连接固定且通过螺栓与左端底部的水平冲击动力装置(12)连接,所述移动支架(22)底部安装有内嵌式铰接固定的行走轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械振动冲击测试装置,其特征在于:所述水平冲击动力装置(12)包括第一连接盘(24)、移动架(25)、倾斜槽(26)、水平导向底座(27)、第二连接盘(28)、第一连杆(29)、第二连杆(30)、驱动电机(31)、电机支架(32),所述第一连接盘(24)通过螺栓与移动支架(22)连接且左端安装有螺纹连接的移动架(25),所述移动架(25)前端顶部开有倾斜槽(26)且两端安装有滑动连接的水平导向底座(27),所述移动架(25)前端中部安装有螺栓固定的第二连接盘(28),所述第二连接盘(28)前端安装有螺栓固定的第一连杆(29),所述第一连杆(29)左端后侧安装有螺栓固定的第二连杆(30),所述第二连杆(30)后端安装有键连接固定的驱动电机(31),所述驱动电机(31)通过电线与操作控制箱(7)连接且底部安装有铰接固定的电机支架(32)。
5.根据权利要求1所述的一种机械振动冲击测试装置,其特征在于:所述垂直冲击动力装置(13)包括垂直导向底座(33)、缓冲胶垫(34)、升降连杆(35)、第三连接盘(36)、连接凸轴(37)、轴承(38)、滚轮(39)、限位螺栓(40),所述垂直导向底座(33)前端顶部安装有粘接固定的缓冲胶垫(34),所述垂直导向座(33)顶端内侧安装有滑动连接的升降连杆(35),所述升降连杆(35)顶端安装有螺纹连接的第三连接盘(36),所述第三连接盘(36)通过螺栓与顶部的“Z”形连杆(19)连接,所述升降连杆(35)前端底部安装有螺栓固定的连接凸轴(37),所述连接凸轴(37)通过轴承(38)与滚轮(39)铰接固定,所述连接凸轴(37)安装在倾斜槽(26)内侧且通过前端的限位螺栓(40)进行限位。
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