CN219015584U - 一种输电线路金具振动疲劳测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电线路金具振动疲劳测试装置，属于输电线路金具振动疲劳测试技术领域，其技术要点是：包括驱动组件、夹持组件、拉力测试组件连接和振动疲劳测试组件，在对导线进行拉力检测时，通过将导线的两端分别安装在夹持组件上，开启驱动组件，所述驱动组件可以带动拉力测试组件进行滑动，使得拉力测试组件可以对导线进行拉伸，并且当拉力测试组件带动导线进行拉伸后，所述振动疲劳测试组件可以带动导线进行复位振动，从而可以同时对导线进行拉力及振动检测，能够同时分析在拉力及振动条件对导线振动应变力水平的影响，最终用于拉力条件下导线选型，大大提高输电导线的使用寿命。

Description

一种输电线路金具振动疲劳测试装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路金具振动疲劳测试技术领域，具体是涉及一种输电线路金具振动疲劳测试装置。

背景技术

输电线路金具长时间运行后，由于各种因素相互作用会导致金具疲劳现象，即金具中部分发生松动，甚至脱落现象。金具出现疲劳现象容易引发设备故障甚至现场事故。例如，高压架空输电线路上的耐张线夹，长期处于风吹摆动和振动的环境中，耐张线夹上的螺栓易于发生松动现象。如果耐张线夹的螺栓发生松动，将使得耐张线夹与导线的连接处由于接触不良引起较大接触电阻，在通过大电流时发热量大，导致耐张线夹发热导致断线事故。

现有的输电线路金具振动疲劳测试装置一般包括检测台，所述检测台上安装有拉力测试装置及振动测试装置，通常情况下，在通过拉力测试装置对导线进行拉力测试后，在使用振动测试装置对导线进行振动测试。

这种输电线路金具振动疲劳测试装置需要对导线分别进行单独的拉力测试及振动测试，存在操作较为繁琐的缺点，因此，需要提供一种输电线路金具振动疲劳测试装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种输电线路金具振动疲劳测试装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输电线路金具振动疲劳测试装置，包括：

测试仪；

拉力测试组件，安装在测试仪上，用于对导线进行拉力检测；

驱动组件，安装在测试仪上，和拉力测试组件连接，用于带动拉力测试组件进行滑动；

振动疲劳测试组件，安装在测试仪上，和拉力测试组件连接，用于在拉力测试组件的作用下进行振动；

夹持组件，安装在测试仪上，用于对导向进行夹持固定。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动组件，安装在测试仪上，和拉力测试组件连接，用于带动拉力测试组件进行滑动；振动疲劳测试组件，安装在测试仪上，和拉力测试组件连接，用于在拉力测试组件的作用下进行振动；夹持组件，安装在测试仪上，用于对导向进行夹持固定。在对导线进行拉力检测时，通过将导线的两端分别安装在夹持组件上，开启驱动组件，所述驱动组件可以带动拉力测试组件进行滑动，使得拉力测试组件可以对导线进行拉伸，并且当拉力测试组件带动导线进行拉伸后，所述振动疲劳测试组件可以带动导线进行复位振动，从而可以同时对导线进行拉力及振动检测，能够同时分析在拉力及振动条件对导线振动应变力水平的影响，有效的提高了测试的效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的输电线路金具振动疲劳测试装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的驱动组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中提供的旋转架的结构示意图。

附图标记：1-测试仪、2-拉力测试组件、21-滑动架、22-拉杆、23-滑动件、24-拉力传感器、25-滑槽、3-夹持组件、31-固定架、32-调节杆、33-限位架、34-通孔、4-驱动组件、41-驱动件、42-转动杆、43-转动筒、44-双连杆、45-转柱、46-旋转架、47-限位孔、48-限位柱、5-振动疲劳测试组件、51-弹性件、52-加热件、53-风机、54-缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图4，一种输电线路金具振动疲劳测试装置，包括：

测试仪1；

拉力测试组件2，安装在测试仪1上，用于对导线进行拉力检测；

驱动组件4，安装在测试仪1上，和拉力测试组件2连接，用于带动拉力测试组件2进行滑动；

振动疲劳测试组件5，安装在测试仪1上，和拉力测试组件2连接，用于在拉力测试组件2的作用下进行振动；

夹持组件3，安装在测试仪1上，用于对导向进行夹持固定。

在本实用新型的实施例中，在对导线进行拉力检测时，通过将导线的两端分别安装在夹持组件3上，开启驱动组件4，所述驱动组件4可以带动拉力测试组件2进行滑动，使得拉力测试组件2可以对导线进行拉伸，并且当拉力测试组件2带动导线进行拉伸后，所述振动疲劳测试组件5可以带动导线进行复位振动，从而可以同时对导线进行拉力及振动检测，能够同时分析在拉力及振动条件对导线振动应变力水平的影响，最终用于拉力条件下导线选型，大大提高输电导线的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述拉力测试组件2包括：

滑动架21，安装在测试仪1上，内部开设有滑槽25；

滑动件23，滑动连接在滑槽25内，侧面安装有拉杆22，所述拉杆22和驱动组件4连接；

拉力传感器24，安装在拉杆22上。

在本实施例中，所述滑动架21安装在测试仪1上，内部开设有滑槽25；所述滑动件23滑动连接在滑槽25内，侧面安装有拉杆22，所述拉杆22和驱动组件4连接；所述拉力传感器24安装在拉杆22上，所述滑动件23的侧面和夹持组件3连接。所述测试仪1的表面安装有显示屏，所述显示屏和拉力传感器24之间电性连接。

在对导线进行拉力检测时，通过将导线的两端分别安装在夹持组件3上，开启驱动组件4，所述驱动组件4可以通过和拉杆22的连接带动滑动件23在滑槽25内进行往复滑动，当滑动件23在滑槽25内向外进行滑动时，所述滑动件23可以通过夹持组件3对导线进行拉伸，从而所述拉力传感器24可以对拉杆22上的拉力进行感应。所述拉力传感器24可以将感应的拉力通过显示屏进行显示，便于人们进行观察。从而能够分析拉力条件对导线振动应变力水平的影响，最终用于拉力条件下导线选型，大大提高输电导线的使用寿命。

所述拉力测试组件2中的滑动件23、滑槽25还可以采用滑动件23和滑杆进行替代，所述滑动件23滑动连接在滑杆上，便于滑杆对滑动件23进行导向限位即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述夹持组件3包括：

固定架31，安装在滑动件23的侧面，表面开设有通孔34；

调节杆32，通过螺纹连接在固定架31上，表面安装有限位架33。

在本实施例中，所述固定架31安装在滑动件23的侧面，表面开设有通孔34，所述通孔34用于调节杆32进行滑动；所述调节杆32通过螺纹连接在固定架31上，表面安装有限位架33。在对导向的端部进行夹持固定时，通过将导线的一端缠绕在调节杆32上，转动调节杆32，使得调节杆32可以带动限位架33对导线进行夹持固定，便于对导线进行检测。

所述夹持组件3还可以采用电动伸缩杆和夹板，所述电动伸缩杆安装在固定架31内，端部安装有夹持，便于电动伸缩杆带动夹板对导线的端部进行夹持固定。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，所述驱动组件4包括：

驱动件41，安装在测试仪1上，所述驱动件41的输出端连接有转动杆42；

转动筒43，转动连接在转动杆42上；

双连杆44，一端连接在转动筒43上，另一端铰接在拉杆22的端部；

转柱45，安装在双连杆44上；

旋转架46，转动连接在转动杆42上，内侧开设有限位孔47；

限位柱48，安装在转动杆42的表面，滑动连接在限位孔47内。

在本实施例中，所述驱动件41安装在测试仪1上，所述驱动件41的输出端连接有转动杆42；所述转动筒43转动连接在转动杆42上；所述双连杆44一端连接在转动筒43上，另一端铰接在拉杆22的端部；所述转柱45安装在双连杆44上；所述旋转架46转动连接在转动杆42上，内侧开设有限位孔47；所述限位柱48安装在转动杆42的表面，滑动连接在限位孔47内。

开启驱动件41，所述驱动件41输出端可以带动转动杆42进行逆时针转动，所述转动杆42在进行转动时可以通过限位柱48和限位孔47的连接带动旋转架46进行转动，当旋转架46接触到转柱45时，所述转柱45可以在旋转架46的推动下通过双连杆44的一端带动转动筒43在转动杆42上进行旋转，当双连杆44的一端围绕着转动筒43进行旋转时，所述双连杆44的另一端可以通过和拉杆22的连接带动滑动件23在滑槽25内进行往复滑动，进而使得滑动件23可以通过夹持组件3的连接带动其端部的导线进行往复拉动，所述拉力传感器24可以将感应的拉力通过显示屏进行显示，从而能够分析拉力条件对导线振动应变力水平的影响。

所述驱动组件4中的驱动件41可以采用电机或者气动马达，便于带动转动杆42进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述振动疲劳测试组件5包括：

弹性件51，安装在滑槽25内，贯穿在拉杆22的表面；

加热件52，安装在滑动架21上；

风机53，安装在测试仪1上；

缓冲弹簧54，一端安装在测试仪1上，另一端通过夹持组件3和导线连接。

在本实施例中，所述弹性件51安装在滑槽25内，贯穿在拉杆22的表面；所述加热件52安装在滑动架21上；所述风机53安装在测试仪1上；所述缓冲弹簧54一端安装在测试仪1上，另一端通过夹持组件3和导线连接。

当双连杆44的另一端通过和拉杆22的连接带动滑动件23在滑槽25内向内进行滑动时，此时滑动件23可以对弹性件51进行压缩；当旋转架46在进行转动时带动转柱45转过水平位置时，此时弹性件51可以推动滑动件23在滑槽25内进行复位（向左进行滑动），从而滑动件23可以通过拉杆2、双连杆44带动转动筒43在转动杆42上进行转动。

当滑动件23在滑槽25内进行复位（向左振动）时，此时滑动件23可以通过夹持组件3推动导线进行复位（向左振动），从而可以使得待测导线按一定要求进行振动。同理，拉力传感器24可以将感应的拉力通过显示屏进行显示，从而能够分析在振动条件对导线振动应变力水平的影响。

当导线在进行拉动的过程中，所述导线的另一端可以通过夹持组件3拉伸缓冲弹簧54，所述缓冲弹簧54可以防止导线在拉动下发生机械变形，可以对导线进行防护。开启加热件52和风机53，所述风机53可以将加热件52加热产生的热量导入至导线的表面，从而可以将待测导线周围环境调整至高温状态以模拟极端环境的温度。同理，关闭加热件52，可以将待测导线周围环境调整至低温状态以模拟极端环境的温度。从而便于用于低温（或高温）条件下导线选型。

本实用新型的工作原理是：在对导线进行拉力检测时，通过将导线的两端分别安装在夹持组件3上，开启驱动件41，所述驱动件41输出端可以带动转动杆42进行逆时针转动，所述转动杆42在进行转动时可以通过限位柱48和限位孔47的连接带动旋转架46进行转动，当旋转架46接触到转柱45时，所述转柱45可以在旋转架46的推动下通过双连杆44的一端带动转动筒43在转动杆42上进行旋转，当双连杆44的一端围绕着转动筒43进行旋转时，所述双连杆44的另一端可以通过和拉杆22的连接带动滑动件23在滑槽25内进行往复滑动，进而使得滑动件23可以通过夹持组件3的连接带动其端部的导线进行往复拉动，所述拉力传感器24可以将感应的拉力通过显示屏进行显示，从而能够分析拉力条件对导线振动应变力水平的影响。

当双连杆44的另一端通过和拉杆22的连接带动滑动件23在滑槽25内向内进行滑动时，此时滑动件23可以对弹性件51进行压缩；当旋转架46在进行转动时带动转柱45转过水平位置时，此时弹性件51可以推动滑动件23在滑槽25内进行复位（向左进行滑动），从而滑动件23可以通过拉杆2、双连杆44带动转动筒43在转动杆42上进行转动。

当滑动件23在滑槽25内进行复位（向左振动）时，此时滑动件23可以通过夹持组件3推动导线进行复位（向左振动），从而可以使得待测导线按一定要求进行振动。同理，拉力传感器24可以将感应的拉力通过显示屏进行显示，从而能够分析在振动条件对导线振动应变力水平的影响。

从而可以同时对导线进行拉力及振动检测，能够同时分析在拉力及振动条件对导线振动应变力水平的影响，最终用于拉力条件下导线选型，大大提高输电导线的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种输电线路金具振动疲劳测试装置，其特征在于，包括：

测试仪；

拉力测试组件，安装在测试仪上，用于对导线进行拉力检测；

驱动组件，安装在测试仪上，和拉力测试组件连接，用于带动拉力测试组件进行滑动；

振动疲劳测试组件，安装在测试仪上，和拉力测试组件连接，用于在拉力测试组件的作用下进行振动；

夹持组件，安装在测试仪上，用于对导向进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的输电线路金具振动疲劳测试装置，其特征在于，所述拉力测试组件包括：

滑动架，安装在测试仪上，内部开设有滑槽；

滑动件，滑动连接在滑槽内，侧面安装有拉杆，所述拉杆和驱动组件连接；

拉力传感器，安装在拉杆上。

3.根据权利要求2所述的输电线路金具振动疲劳测试装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

固定架，安装在滑动件的侧面，表面开设有通孔；

调节杆，通过螺纹连接在固定架上，表面安装有限位架。

4.根据权利要求3所述的输电线路金具振动疲劳测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动件，安装在测试仪上，所述驱动件的输出端连接有转动杆；

转动筒，转动连接在转动杆上；

双连杆，一端连接在转动筒上，另一端铰接在拉杆的端部；

转柱，安装在双连杆上；

旋转架，转动连接在转动杆上，内侧开设有限位孔；

限位柱，安装在转动杆的表面，滑动连接在限位孔内。

5.根据权利要求2所述的输电线路金具振动疲劳测试装置，其特征在于，所述振动疲劳测试组件包括：

弹性件，安装在滑槽内，贯穿在拉杆的表面；

加热件，安装在滑动架上；

风机，安装在测试仪上；

缓冲弹簧，一端安装在测试仪上，另一端通过夹持组件和导线连接。

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