CN210513973U - 一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备 - Google Patents
一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210513973U CN210513973U CN201921093396.3U CN201921093396U CN210513973U CN 210513973 U CN210513973 U CN 210513973U CN 201921093396 U CN201921093396 U CN 201921093396U CN 210513973 U CN210513973 U CN 210513973U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- fixing plate
- fatigue resistance
- fixed plate
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000012031 short term test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,涉及密封绳技术领域,为解决现有的耐疲劳性能测试设备结构复杂,步骤较为繁琐且测试速度较慢的问题。所述第一固定板的下端安装有地脚螺栓固定板,所述地脚螺栓固定板的一侧安装有第一固定杆,所述第一固定板的前端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端安装有推力传感器,所述电动伸缩杆的一侧安装有单片机,所述推力传感器的一侧安装有定滑轮,所述推力传感器的另一侧安装有钢丝固定件,所述钢丝固定件与定滑轮之间安装有第一测试钢丝,所述第一固定板的后方安装有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间安装有第二固定杆,所述第二固定杆的上端安装有拉力传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封绳技术领域,具体为一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备。
背景技术
密封钢丝绳的结构紧密表面平滑,密封性能好的一种特殊单捻钢丝绳,以普通单捻圆股钢丝绳为绳芯,外包一层或若干层异形钢丝捻制而成,这种钢丝绳结构紧密,表面平滑,不旋转,密封性好,按密封程度分有密封钢丝绳和半密封钢丝绳,按钢丝表面状态分类,有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳与光面密封钢丝绳等,密封钢丝绳在工程中应用极为广泛,据统计,百分之八十以上钢丝绳断裂事故是疲劳引起的,因此钢丝绳的抗疲劳测试尤为重要。
但是,现有的耐疲劳性能测试设备结构复杂,步骤较为繁琐且测试速度较慢;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,以解决上述背景技术中提出的现有的耐疲劳性能测试设备结构复杂,步骤较为繁琐且测试速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,包括第一固定板,所述第一固定板的下端安装有地脚螺栓固定板,所述地脚螺栓固定板的一侧安装有第一固定杆,所述第一固定板的前端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端安装有推力传感器,所述电动伸缩杆的一侧安装有单片机,所述推力传感器的一侧安装有定滑轮,所述推力传感器的另一侧安装有钢丝固定件,所述钢丝固定件与定滑轮之间安装有第一测试钢丝,所述第一固定板的后方安装有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间安装有第二固定杆,所述第二固定杆的上端安装有拉力传感器,所述第一固定板与第二固定板之间安装有卷轮,所述卷轮的上端设置有固定孔,所述卷轮与拉力传感器之间安装有第二测试钢丝,所述第一固定板的后端安装有连接杆,所述第二固定板的内部安装有步进电机。
优选的,所述第一固定板与地脚螺栓固定板焊接连接,所述第一固定板与第二固定杆焊接连接,所述第二固定杆与第二固定板焊接连接。
优选的,所述第一固定板与电动伸缩杆通过螺钉连接,所述第一固定板与单片机通过螺钉连接。
优选的,所述推力传感器与单片机电性连接,所述单片机与拉力传感器电性连接。
优选的,所述步进电机与卷轮通过联轴器连接,所述卷轮与连接杆通过轴承连接。
优选的,所述推力传感器的型号设置为EVT-14E-1T型,所述单片机的型号设置为MSP430型,所述拉力传感器的型号设置为TG-WAZ-8型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电动伸缩杆与推力传感器连接,电动伸缩杆带动推力传感器向下做行程递增的往复运动,对第一测试钢丝施加推力,单片机可与计算机连接,实时记录所施加的推力,并观察钢丝的形变,来对钢丝的耐疲劳性能进行检测,检测操作方便;
2、本实用新型通过步进电机带动卷轮转动,对第二测试钢丝缓慢匀速施加拉力,拉力传感器与单片机电性连接,单片机与计算机连接,并且实时记录所施加的拉力,使用者观察钢丝的形变,以此来测试钢丝的耐疲劳性能,操作方式简单,记录方便,从而达到快速检测钢丝耐疲劳性能的目的;
3、本实用新型通过推力传感器、拉力传感器与单片机的配合,能够准确的记录所施加的推力与拉力,整体设备结构简单,大大降低了成本,测试步骤简单,测试速度较快。
附图说明
图1为本实用新型的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备的整体主视图;
图2为本实用新型的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备的整体俯视图;
图3为本实用新型的步进电机的结构示意图。
图中:1、第一固定板;2、地脚螺栓固定板;3、第一固定杆;4、电动伸缩杆;5、推力传感器;6、单片机;7、定滑轮;8、钢丝固定件;9、第一测试钢丝;10、第二固定板;11、第二固定杆;12、拉力传感器;13、卷轮;14、固定孔;15、第二测试钢丝;16、连接杆;17、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,包括第一固定板1,第一固定板1的下端安装有地脚螺栓固定板2,整体设备与地面固定更加牢固,不会轻易产生晃动,地脚螺栓固定板2的一侧安装有第一固定杆3,第一固定板1的前端安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的下端安装有推力传感器5,电动伸缩杆4带动推力传感器5向下做行程递增的往复运动,对第一测试钢丝9施加推力,电动伸缩杆4的一侧安装有单片机6,推力传感器5的一侧安装有定滑轮7,推力传感器5的另一侧安装有钢丝固定件8,钢丝固定件8与定滑轮7之间安装有第一测试钢丝9,第一固定板1的后方安装有第二固定板10,第一固定板1与第二固定板10之间安装有第二固定杆11,第二固定杆11的上端安装有拉力传感器12,第一固定板1与第二固定板10之间安装有卷轮13,卷轮13的上端设置有固定孔14,卷轮13与拉力传感器12之间安装有第二测试钢丝15,第一固定板1的后端安装有连接杆16,第二固定板10的内部安装有步进电机17,步进电机17带动卷轮13转动,对第二测试钢丝15缓慢匀速施加拉力,拉力传感器12与单片机6电性连接,单片机6与计算机连接,并且实时记录所施加的拉力。
进一步,第一固定板1与地脚螺栓固定板2焊接连接,第一固定板1与第二固定杆11焊接连接,第二固定杆11与第二固定板10焊接连接,焊接连接的气密性和水密性都较好,结构刚性也较大,结构的整体性好,既省工省时,又不使材料的截面积受到减损,使材料得到充分利用。
进一步,第一固定板1与电动伸缩杆4通过螺钉连接,第一固定板1与单片机6通过螺钉连接,装拆方便,利于检修。
进一步,推力传感器5与单片机6电性连接,单片机6与拉力传感器12电性连接,能够准确的记录所施加的推力与拉力,对钢丝的耐疲劳性能测试较为方便。
进一步,步进电机17与卷轮13通过联轴器连接,卷轮13与连接杆16通过轴承连接,步进电机17带动卷轮13转动,对第二测试钢丝15缓慢匀速施加拉力,拉力传感器12与单片机6电性连接,单片机6与计算机连接,并且实时记录所施加的拉力。
进一步,推力传感器5的型号设置为EVT-14E-1T型,单片机6的型号设置为MSP430型,拉力传感器12的型号设置为TG-WAZ-8型,能够准确的记录所施加的推力与拉力,整体设备结构简单,大大降低了成本,测试步骤简单,测试速度较快。
工作原理:使用时,将第一测试钢丝9的一端与第一固定杆3固定,绕过定滑轮7,将第一测试钢丝9的另一端与钢丝固定件8进行固定,启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4带动推力传感器5向下做行程递增的往复运动,对第一测试钢丝9施加推力,单片机6可与计算机连接,实时记录所施加的推力,并观察第一测试钢丝9的形变,来对第一测试钢丝9的耐疲劳性能进行检测,检测操作方便,将第二测试钢丝15的一端通过固定孔14与卷轮13进行固定,将第二测试钢丝15的另一端与拉力传感器12进行固定,步进电机17带动卷轮13转动,对第二测试钢丝15缓慢匀速施加拉力,拉力传感器12与单片机6电性连接,单片机6与计算机连接,并且实时记录所施加的拉力,使用者观察第二测试钢丝15的形变,以此来测试第二测试钢丝15的耐疲劳性能,操作方式简单,记录方便,从而达到快速检测钢丝耐疲劳性能的目的,通过推力传感器5、拉力传感器12与单片机6的配合,能够准确的记录所施加的推力与拉力,整体设备结构简单,大大降低了成本,测试步骤简单,测试速度较快。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,包括第一固定板(1),其特征在于:所述第一固定板(1)的下端安装有地脚螺栓固定板(2),所述地脚螺栓固定板(2)的一侧安装有第一固定杆(3),所述第一固定板(1)的前端安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的下端安装有推力传感器(5),所述电动伸缩杆(4)的一侧安装有单片机(6),所述推力传感器(5)的一侧安装有定滑轮(7),所述推力传感器(5)的另一侧安装有钢丝固定件(8),所述钢丝固定件(8)与定滑轮(7)之间安装有第一测试钢丝(9),所述第一固定板(1)的后方安装有第二固定板(10),所述第一固定板(1)与第二固定板(10)之间安装有第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)的上端安装有拉力传感器(12),所述第一固定板(1)与第二固定板(10)之间安装有卷轮(13),所述卷轮(13)的上端设置有固定孔(14),所述卷轮(13)与拉力传感器(12)之间安装有第二测试钢丝(15),所述第一固定板(1)的后端安装有连接杆(16),所述第二固定板(10)的内部安装有步进电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,其特征在于:所述第一固定板(1)与地脚螺栓固定板(2)焊接连接,所述第一固定板(1)与第二固定杆(11)焊接连接,所述第二固定杆(11)与第二固定板(10)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,其特征在于:所述第一固定板(1)与电动伸缩杆(4)通过螺钉连接,所述第一固定板(1)与单片机(6)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,其特征在于:所述推力传感器(5)与单片机(6)电性连接,所述单片机(6)与拉力传感器(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,其特征在于:所述步进电机(17)与卷轮(13)通过联轴器连接,所述卷轮(13)与连接杆(16)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备,其特征在于:所述推力传感器(5)的型号设置为EVT-14E-1T型,所述单片机(6)的型号设置为MSP430型,所述拉力传感器(12)的型号设置为TG-WAZ-8型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921093396.3U CN210513973U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921093396.3U CN210513973U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210513973U true CN210513973U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70582763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921093396.3U Expired - Fee Related CN210513973U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210513973U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113340719A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 南通普吉实业有限公司 | 一种便于金属丝绳生产用具有锁定效果的耐拉扯检测装置 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201921093396.3U patent/CN210513973U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113340719A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 南通普吉实业有限公司 | 一种便于金属丝绳生产用具有锁定效果的耐拉扯检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210513973U (zh) | 一种密闭绳钢索钢丝耐疲劳性能检测设备 | |
CN106525312B (zh) | 一种海底电缆锚挂试验系统及其使用方法 | |
CN114609022A (zh) | 实时监测静力腐蚀下拉索钢丝受力性能的可拆卸试验系统 | |
CN107036796A (zh) | 车载式消防绞盘的综合测试装置及其测试方法 | |
CN108332978A (zh) | 一种用于汽车飞轮盘的拉扭疲劳试验台 | |
CN108918259A (zh) | 一种耐张线夹焊缝强度测试装置及方法 | |
CN218937621U (zh) | 一种螺栓轴力监测系统 | |
CN1888383A (zh) | 油井深度及绳缆拉力绞车计量装置 | |
CN115655890B (zh) | 一种电缆拉力试验机 | |
CN215262400U (zh) | 一种执行器扭矩和角度监测机构 | |
CN214894580U (zh) | 通信光缆光纤接头盒连接器扭转弯曲疲劳试验机 | |
CN209673539U (zh) | 一种光伏组件引出端强度试验装置 | |
CN103278318A (zh) | 太阳翼铰链线驱动特性测试装置 | |
CN210464848U (zh) | 一种环境温度可控的弹性轴承弯曲刚度检测系统 | |
CN210570636U (zh) | 增敏型光纤光栅测斜仪 | |
CN208902533U (zh) | 一种耐张线夹焊缝强度测试装置 | |
CN103712866B (zh) | 一种电缆缠绕实验设备 | |
CN108489815B (zh) | 一种柔性式原位减速根系拉力测定装置 | |
CN111735558A (zh) | 一种弹簧加工拉伸弹力检测装置 | |
CN215414770U (zh) | 铜包钢线材用智能式拉伸检测设备 | |
CN205786126U (zh) | 一种应力腐蚀试验系统的加载装置 | |
CN216925520U (zh) | 一种基于无人机物料喷洒的幅宽检测仪 | |
CN109580068A (zh) | 一种电线电缆拉力测试设备以及拉力测试方法 | |
CN221630975U (zh) | 一种用于起重机防风装置工作性能检测的施力装置 | |
CN220982930U (zh) | 一种云母带拉力检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200512 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |