CN112557187A - 一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置 - Google Patents

一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，属于力学测验设备技术领域，包括两块防护侧板、固定圆盘、高精度转盘、固定板、水平设置的滑动平台、传动组件、滑动组件、丝杆组件和用于测试力学性能并外接电脑的传感器组件；两块防护侧板之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板和中间板，滑动平台设置在顶板和中间板之间；顶板和中间板之间的背部一侧还竖直设置有防护主板，防护主板上设置有延竖直方向延伸的矩形限位孔。本发明便于携带，可对绝缘子进行抗拉、抗弯和抗扭实验，一机多用，解决了现有的实验装置无法随取随用且只能进行单一的力学性能检测的缺点。

Description

一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置
技术领域
本发明涉及一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，属于力学测验设备技术领域。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型的绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。早年间绝缘子多用于电线杆，后经过不断地发展，绝缘子也被应用于开关器件中，如隔离开关，隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路且具有无灭弧功能的开关器件。
应用于隔离开关的绝缘子通常要进行抽检，检测其力学性能，但是目前对隔离开关用支柱绝缘子的力学性能检测，还仅仅停留在固定场所的实验室内开展，且必须有绝缘子弯扭试验机、绝缘子拉伸试验机分别试验才能完成绝缘子的抗弯、抗拉实验，而且绝缘子弯扭试验机、绝缘子拉伸试验机等检测设备配置价格高昂，占用试验场地面积大，且检测面狭窄，只能进行少量的、局部批次的例行试验检测，无法做到随地检测。
同时，针对隔离开关用支柱绝缘子的新安装现场、抽检现场以及运维时，目前均未对隔离开关用支柱绝缘子进行力学性能试验，但在新安装现场、抽检现场和运维过程中，均发现有较多的隔离开关用支柱绝缘子产生开裂、断裂的现象，因此急需开放一种检测绝缘子力学性能的装置，可以克服上述现有技术的缺点。
发明内容
为了克服现有的绝缘子检测装置检测功能单一、占地面积大、无法随取随用等缺点，本发明设计了一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其能够完成对绝缘子不同的力学性能检测，实现一机多用，且使用方便，便于携带，解决了现有的绝缘子力学性能检测装置无法随取随用且只能进行单一的力学性能检测的缺点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，包括两块相互平行间隔且竖直设置的防护侧板、在抗拉实验和抗扭实验中用于固定待检测工装的固定圆盘、在抗扭实验中用于固定待检测工装的高精度转盘、在抗拉实验和抗弯实验中用于固定待检测工装的固定板、水平设置的滑动平台、用于输出动力的传动组件、滑动组件、丝杆组件和用于测试力学性能并外接电脑的传感器组件；两块所述防护侧板之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板和中间板，所述滑动平台设置在所述顶板和所述中间板之间；所述顶板和所述中间板之间的背部一侧还竖直设置有防护主板，所述防护主板上设置有延竖直方向延伸的矩形限位孔；所述传动组件包括伺服电机、第一减速机、第一同步带轮、第二减速机和第二同步带轮，所述伺服电机的输出端与所述第一减速机的输入端传动连接，所述第一减速机的输出端与一竖直设置的传动轴固定连接，所述传动轴从下至上依次与所述第一同步带轮和第二减速机的输入端固定连接，所述第二同步带轮和所述第一同步带轮设置在同一水平面内且通过传送带传动连接，所述第二减速机的输出端贯穿所述中间板与所述高精度转盘的轴孔固定连接；所述丝杆组件包括竖直设置的精密丝杆和与所述精密丝杆螺纹配合的丝杆螺母座，所述丝杆螺母座卡设在所述矩形限位孔内，所述顶板上设有固定螺纹孔，所述精密丝杆的上端部穿过顶板的固定螺纹孔与所述顶板螺纹连接，所述精密丝杆的下端部穿过所述中间板与所述第二同步带轮的轴孔固定连接；所述滑动组件包括竖直设置在所述矩形限位孔两侧的至少两根滑轨，所述滑轨固定在所述防护主板的内侧，且每根所述滑轨上均对应设置有与所述滑轨相配合的高强度滑块；所述滑动平台与设置在不同所述滑轨上的高强度滑块均固定连接，且所述滑动平台的下端面与所述丝杆螺母座的上端面固定连接，所述固定圆盘安装在所述滑动平台上，且固定圆盘的底端贯穿所述滑动平台。
进一步地，所述高强度滑块的顶端设置有固定组件，所述固定组件包括固定把手、L形卡块、L形滑块和与所述固定把手固定连接的螺母销，所述L形滑块一边卡设在所述滑轨的轨道内，另一边通过一螺栓与所述滑动平台的顶端固定连接；所述L形卡块与L形滑块之间靠近所述滑轨卡紧处的相邻两端面紧密配合；所述螺母销依次贯穿所述固定把手、所述L形卡块的非贴紧边和L形滑块的非贴紧边，且所述螺母销与所述L形卡块螺纹连接。
进一步地，所述高精度转盘的顶端两侧设置有分别固定在两块所述防护侧板上的两个支撑块，两个所述支撑块相对的侧面上均分别设置有支撑凹槽，所述支撑凹槽为盲槽，所述支撑凹槽的一端与所述支撑块的外侧面贯通，且位于所述支撑凹槽上贯穿所述支撑块的一端两侧的槽壁上设置有贯穿所述支撑块的固定孔；所述固定板的两端卡设在两个所述支撑凹槽内。
进一步地，所述滑动平台的顶端还固定连接有至少两个锁紧卡块，所述锁紧卡块的外形呈上端宽下端窄状，且所述锁紧卡块的上端设置在所述固定圆盘的上端。
进一步地，所述第一同步带轮和所述第一减速机之间水平设置有支撑板，所述支撑板的两端分别固定连接在两侧所述防护侧板上；连接第一同步带轮和第二同步带轮的传送带的两侧均分别设置有压紧轮，所述压紧轮与一竖直固定在所述支撑板上的竖杆转动连接。
进一步地，所述防护侧板的外侧面固定连接有提手。
进一步地，所述中间板上开设有传动孔和丝杆孔，所述第二减速机输出端穿过所述传动孔，所述精密丝杆穿过所述丝杆孔。
进一步地，所述防护主板上设置有滑轨安装槽，所述滑轨通过若干个螺栓固定在所述滑轨安装槽内。
进一步地，两块所述防护侧板底端连接有若干根水平的连接杆。
进一步地，其中一块所述防护侧板的内侧面固定连接有竖直的拖链。
与现有技术相比本发明有以下特点和有益效果：
1、通过设置动力装置，在输出动力的同时，能够增大扭矩，同时，通过两个同步带轮的设置，可以在输出扭矩的同时，通过和精密丝杆的配合输出拉力，实现一套动力系统输出多种力，即可以实现在同一台装置上对绝缘子进行不同的力学性能测验。
2、通过设置滑动组件配合滑动平台，使输出的拉力方向始终沿着竖直方向，防止便宜，使检测的结果更加准确可靠。
3、通过整个装置各个部件的相互配合，实现对绝缘子不同的力学性能进行检测，且便携式设计，方便搬运、移动，使现场作业更加快捷、方便、准确。
附图说明
图1是本发明第一视角的结构示意图；
图2是本发明第一视角的爆炸图；
图3是本发明第二视角的结构示意图；
图4是本发明第二视角的爆炸图；
图5是图1的A处的局部放大示意图；
图6是图3的B处的局部放大示意图；
图7是图3的C处的局部放大示意图；
图8是图2的D处的局部放大示意图；
图9是图4的E处的局部放大示意图；
图10是固定组件的结构示意图；
图11是支撑块的结构示意图；
图12是锁紧卡块的结构示意图；
图13是中间板的结构示意图；
图14是防护主板的结构示意图；
图15是本发明抗弯实验的整装示意图；
图16是图15的F处的局部放大示意图；
图17是本发明抗扭实验的整装示意图；
图18是本发明抗拉实验的整装示意图。
其中附图标记为：1、防护侧板；11、顶板；1101、固定螺纹孔；12、中间板；1201、传动孔；1202、丝杆孔；121、高精度转盘；13、连接杆；14、防护主板；1401、矩形限位孔；1402、滑轨安装槽；15、支撑块；1501、支撑凹槽；1502、固定孔；16、提手；17、固定板；2、滑动平台；21、固定圆盘；22、锁紧卡块；3、传动组件；31、伺服电机；32、第一减速机；33、第一同步带轮；34、第二减速机；35、第二同步带轮；36、压紧轮；37、支撑板；4、滑动组件；41、滑轨；42、高强度滑块；5、固定组件；51、固定把手；52、L形卡块；53、L形滑块；54、螺母销；6、丝杆组件；61、精密丝杆；62、丝杆螺母座；7、拖链；8、待检测工装；901、弯矩传感器；902、扭矩传感器；903、拉力传感器；10、顶紧块；1001、钢丝绳；1002、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至14所示，一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，包括两块相互平行间隔且竖直设置的防护侧板1、在抗拉实验和抗扭实验中用于固定待检测工装8的固定圆盘21、在抗扭实验中用于固定待检测工装8的高精度转盘121、在抗拉实验和抗弯实验中用于固定待检测工装8的固定板17、水平设置的滑动平台2、用于输出动力的传动组件3、滑动组件4、丝杆组件6和用于测试力学性能并外接电脑的传感器组件；两块防护侧板1之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板11和中间板12，滑动平台2设置在顶板11和中间板12之间；顶板11和中间板12之间的背部一侧还竖直设置有防护主板14，防护主板14上设置有延竖直方向延伸的矩形限位孔1401；传动组件3包括伺服电机31、第一减速机32、第一同步带轮33、第二减速机34和第二同步带轮35，伺服电机31的输出端与第一减速机32的输入端传动连接，第一减速机32的输出端与一竖直设置的传动轴固定连接，传动轴从下至上依次与第一同步带轮33和第二减速机34的输入端固定连接，第二同步带轮35和第一同步带轮33设置在同一水平面内且通过传送带传动连接，第二减速机34的输出端贯穿中间板12与高精度转盘121的轴孔固定连接；丝杆组件6包括竖直设置的精密丝杆61和与精密丝杆61螺纹配合的丝杆螺母座62，丝杆螺母座62卡设在矩形限位孔1401内，顶板11上设有固定螺纹孔1101，精密丝杆61的上端部穿过顶板11的固定螺纹孔1101与顶板11螺纹连接，精密丝杆61的下端部穿过中间板12与第二同步带轮35的轴孔固定连接；滑动组件4包括竖直设置在矩形限位孔1401两侧的至少两根滑轨41，滑轨41固定在防护主板14的内侧，且每根滑轨41上均对应设置有与滑轨41相配合的高强度滑块42；滑动平台2与设置在不同滑轨41上的高强度滑块42均固定连接，且滑动平台2的下端面与丝杆螺母座62的上端面固定连接，固定圆盘21安装在滑动平台2上，且固定圆盘21的底端贯穿滑动平台2。
进一步地，高强度滑块42的顶端设置有固定组件5，固定组件5包括固定把手51、L形卡块52、L形滑块53和与固定把手51固定连接的螺母销54，L形滑块53一边卡设在滑轨41的轨道内，另一边通过一螺栓与滑动平台2的顶端固定连接；L形卡块52与L形滑块53之间靠近滑轨41卡紧处的相邻两端面紧密配合；螺母销54依次贯穿固定把手51、L形卡块52的非贴紧边和L形滑块53的非贴紧边，且螺母销54与L形卡块52螺纹连接。
进一步地，高精度转盘121的顶端两侧设置有分别固定在两块防护侧板1上的两个支撑块15，两个支撑块15相对的侧面上均分别设置有支撑凹槽1501，支撑凹槽1501为盲槽，支撑凹槽1501的一端与支撑块15的外侧面贯通，且位于支撑凹槽1501上贯穿支撑块15的一端两侧的槽壁上设置有贯穿支撑块15的固定孔1502；固定板17的两端卡设在两个支撑凹槽1501内。
进一步地，滑动平台2的顶端还固定连接有至少两个锁紧卡块22，锁紧卡块22的外形呈上端宽下端窄状，且锁紧卡块22的上端设置在固定圆盘21的上端。
进一步地，第一同步带轮33和第一减速机32之间水平设置有支撑板37，支撑板37的两端分别固定连接在两侧防护侧板1上；连接第一同步带轮33和第二同步带轮35的传送带的两侧均分别设置有压紧轮36，压紧轮36与一竖直固定在支撑板37上的竖杆转动连接。
进一步地，防护侧板1的外侧面固定连接有提手16。
进一步地，中间板12上开设有传动孔1201和丝杆孔1202，第二减速机34输出端穿过传动孔1201，精密丝杆61穿过丝杆孔1202。
进一步地，防护主板14上设置有滑轨安装槽1402，滑轨41通过若干个螺栓固定在滑轨安装槽1402内。
进一步地，两块防护侧板1底端连接有若干根水平的连接杆13。
进一步地，其中一块防护侧板1的内侧面固定连接有竖直的拖链7。
实施例一
如图15和图16所示，本实施例的隔离开关绝缘子力学性能试验装置，包括两块相互平行间隔且竖直设置的防护侧板1、固定板17、水平设置的滑动平台2、用于输出动力的传动组件3、滑动组件4、丝杆组件6和用于测试弯矩的弯矩传感器901，两块防护侧板1之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板11和中间板12，滑动平台2设置在顶板11和中间板12之间；顶板11和中间板12之间的外端还固定连接有竖直的防护主板14，防护主板14上设置有竖直的矩形限位孔1401；传动组件3包括伺服电机31、第一减速机32、第一同步带轮33、第二减速机34和第二同步带轮35，伺服电机31的输出端与第一减速机32的输入端传动连接，第一减速机32的输出端与一竖直设置的传动轴固定连接，传动轴从下至上依次与第一同步带轮33和第二减速机34的输入端固定连接，第二同步带轮35和第一同步带轮33设置在同一水平面内且通过传送带传动连接，第二减速机34的输出端贯穿中间板12与高精度转盘121固定连接；丝杆组件6包括竖直设置的精密丝杆61和与精密丝杆61配合的丝杆螺母座62，丝杆螺母座62卡设在矩形限位孔1401内，精密丝杆61的顶端与顶板11旋转连接，精密丝杆61的底端贯穿中间板12与第二同步带轮35固定连接；滑动组件4包括竖直设置在矩形限位孔1401两侧的两根滑轨41和高强度滑块42，滑轨41固定在防护主板14的内侧，且每根滑轨41上均设置有与滑轨41相配合的高强度滑块42；滑动平台2与设置在不同滑轨41上的高强度滑块42均固定连接，且滑动平台2的底端与丝杆螺母座62的顶端固定连接，固定圆盘21与滑动平台2固定连接，且固定圆盘21的底端贯穿滑动平台2。
特别的，高精度转盘121的顶端两侧设置有分别固定在两块防护侧板1上的两个支撑块15，两个支撑块15相对的一面均设置有支撑凹槽1501，支撑凹槽1501的一端贯穿支撑块15，且支撑凹槽1501贯穿支撑块15的一端设置有竖直贯穿支撑块15的固定孔1502；固定板17的两端卡设在两个支撑凹槽1501内。
进一步地，滑动平台2的顶端设通过锁紧卡块22卡紧有顶紧块10，顶紧块10的一端与滑动平台2的外侧面顶紧，且顶紧块10上旋转连接有四个滑轮1002，四个滑轮1002呈矩形布置，两根钢丝绳1001相互平行且贴紧在滑轮1002上，且钢丝绳1001一端固定与滑动平台2固定连接，另一端固定在待加工工装8的顶端两侧。
进一步地，待检测工装8底端固定在支撑板17上。
实施例二
如图16所示，本实施例的隔离开关绝缘子力学性能试验装置，包括两块相互平行间隔且竖直设置的防护侧板1、固定圆盘21、高精度转盘121、水平设置的滑动平台2、用于输出动力的传动组件3、滑动组件4、丝杆组件6和设置在固定圆盘21上的扭矩传感器902，两块防护侧板1之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板11和中间板12，滑动平台2设置在顶板11和中间板12之间；顶板11和中间板12之间的外端还固定连接有竖直的防护主板14，防护主板14上设置有竖直的矩形限位孔1401；传动组件3包括伺服电机31、第一减速机32、第一同步带轮33、第二减速机34和第二同步带轮35，伺服电机31的输出端与第一减速机32的输入端传动连接，第一减速机32的输出端与一竖直设置的传动轴固定连接，传动轴从下至上依次与第一同步带轮33和第二减速机34的输入端固定连接，第二同步带轮35和第一同步带轮33设置在同一水平面内且通过传送带传动连接，第二减速机34的输出端贯穿中间板12与高精度转盘121固定连接；丝杆组件6包括竖直设置的精密丝杆61和与精密丝杆61配合的丝杆螺母座62，丝杆螺母座62卡设在矩形限位孔1401内，精密丝杆61的顶端与顶板11旋转连接，精密丝杆61的底端贯穿中间板12与第二同步带轮35固定连接；滑动组件4包括竖直设置在矩形限位孔1401两侧的两根滑轨41和高强度滑块42，滑轨41固定在防护主板14的内侧，且每根滑轨41上均设置有与滑轨41相配合的高强度滑块42；滑动平台2与设置在不同滑轨41上的高强度滑块42均固定连接，且滑动平台2的底端与丝杆螺母座62的顶端固定连接，固定圆盘21与滑动平台2固定连接，且固定圆盘21的底端贯穿滑动平台2。
进一步地，待加工工装8底端与高精度转盘121固定连接，顶端与固定圆盘12固定连接。
实施例三
如图17所示，本实施例的隔离开关绝缘子力学性能试验装置，包括两块相互平行间隔且竖直设置的防护侧板1、固定圆盘21、固定板17、水平设置的滑动平台2、用于输出动力的传动组件3、滑动组件4、丝杆组件6和设置在固定圆盘21上的拉力传感器903，两块防护侧板1之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板11和中间板12，滑动平台2设置在顶板11和中间板12之间；顶板11和中间板12之间的外端还固定连接有竖直的防护主板14，防护主板14上设置有竖直的矩形限位孔1401；传动组件3包括伺服电机31、第一减速机32、第一同步带轮33、第二减速机34和第二同步带轮35，伺服电机31的输出端与第一减速机32的输入端传动连接，第一减速机32的输出端与一竖直设置的传动轴固定连接，传动轴从下至上依次与第一同步带轮33和第二减速机34的输入端固定连接，第二同步带轮35和第一同步带轮33设置在同一水平面内且通过传送带传动连接，第二减速机34的输出端贯穿中间板12与高精度转盘121固定连接；丝杆组件6包括竖直设置的精密丝杆61和与精密丝杆61配合的丝杆螺母座62，丝杆螺母座62卡设在矩形限位孔1401内，精密丝杆61的顶端与顶板11旋转连接，精密丝杆61的底端贯穿中间板12与第二同步带轮35固定连接；滑动组件4包括竖直设置在矩形限位孔1401两侧的两根滑轨41和高强度滑块42，滑轨41固定在防护主板14的内侧，且每根滑轨41上均设置有与滑轨41相配合的高强度滑块42；滑动平台2与设置在不同滑轨41上的高强度滑块42均固定连接，且滑动平台2的底端与丝杆螺母座62的顶端固定连接，固定圆盘21与滑动平台2固定连接，且固定圆盘21的底端贯穿滑动平台2。进一步地，高精度转盘121的顶端两侧设置有分别固定在两块防护侧板1上的两个支撑块15，两个支撑块15相对的一面均设置有支撑凹槽1501，支撑凹槽1501的一端贯穿支撑块15，且支撑凹槽1501贯穿支撑块15的一端设置有竖直贯穿支撑块15的固定孔1502。
特别的，高精度转盘121的顶端两侧设置有分别固定在两块防护侧板1上的两个支撑块15，两个支撑块15相对的一面均设置有支撑凹槽1501，支撑凹槽1501的一端贯穿支撑块15，且支撑凹槽1501贯穿支撑块15的一端设置有竖直贯穿支撑块15的固定孔1502；固定板17的两端卡设在两个支撑凹槽1501内。
进一步地，待加工工装8底端与固定板17固定连接，顶端与固定圆盘12固定连接。
本发明的工作原理：
如图15和16所示，需要进行抗弯实验时，启动伺服电机31，动力依次从伺服电机31传输到第一减速机32，第一同步带轮33到第二同步带轮35，第二同步带轮35带动精密丝杆61转动，从而使与精密丝杆61相配合的丝杆螺母座62向下运动，则滑动平台2向下运动，拉动钢丝绳1001，钢丝绳1001另一端固定在待检测工装8的顶端两侧，则待检测工装8会受到一个沿水平方向的力，再通过弯矩传感器901实时记录待加工工装8所受到的弯矩并传输到外接的电脑即可；
如图17所示，需要进行抗扭实验时，启动伺服电机31，动力依次从伺服电机31传输到第一减速机32，第一同步带轮33到第二减速机34，从而使与第二减速机34固定连接的高精度转盘121转动，待检测工装8的底端即可受到一个扭矩，再通过扭矩传感器902实时记录待检测工装8所受到的扭矩并传输到外接的电脑即可；
如图18所示，需要进行抗拉实验时，启动伺服电机31，动力依次从伺服电机31传输到第一减速机32，第一同步带轮33到第二同步带轮35，第二同步带轮35带动精密丝杆61转动，从而使与精密丝杆61相配合的丝杆螺母座62向上运动，则滑动平台2向上运动，待检测工装8就会受到一个竖直的力，再通过拉力传感器903实时记录待检测工装8所受到的拉力并传输到外接的电脑即可。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：包括两块相互平行间隔且竖直设置的防护侧板(1)、在抗拉实验和抗扭实验中用于固定待检测工装(8)的固定圆盘(21)、在抗扭实验中用于固定待检测工装(8)的高精度转盘(121)、在抗拉实验和抗弯实验中用于固定待检测工装(8)的固定板(17)、水平设置的滑动平台(2)、用于输出动力的传动组件(3)、滑动组件(4)、丝杆组件(6)和用于测试力学性能并外接电脑的传感器组件；两块所述防护侧板(1)之间从上至下依次固定连接有水平设置的顶板(11)和中间板(12)，所述滑动平台(2)设置在所述顶板(11)和所述中间板(12)之间；所述顶板(11)和所述中间板(12)之间的背部一侧还竖直设置有防护主板(14)，所述防护主板(14)上设置有延竖直方向延伸的矩形限位孔(1401)；
所述传动组件(3)包括伺服电机(31)、第一减速机(32)、第一同步带轮(33)、第二减速机(34)和第二同步带轮(35)，所述伺服电机(31)的输出端与所述第一减速机(32)的输入端传动连接，所述第一减速机(32)的输出端与一竖直设置的传动轴固定连接，所述传动轴从下至上依次与所述第一同步带轮(33)和第二减速机(34)的输入端固定连接，所述第二同步带轮(35)和所述第一同步带轮(33)设置在同一水平面内且通过传送带传动连接，所述第二减速机(34)的输出端贯穿所述中间板(12)与所述高精度转盘(121)的轴孔固定连接；
所述丝杆组件(6)包括竖直设置的精密丝杆(61)和与所述精密丝杆(61)螺纹配合的丝杆螺母座(62)，所述丝杆螺母座(62)卡设在所述矩形限位孔(1401)内，所述顶板(11)上设有固定螺纹孔(1101)，所述精密丝杆(61)的上端部穿过顶板(11)的固定螺纹孔(1101)与所述顶板(11)螺纹连接，所述精密丝杆(61)的下端部穿过所述中间板(12)与所述第二同步带轮(35)的轴孔固定连接；
所述滑动组件(4)包括竖直设置在所述矩形限位孔(1401)两侧的至少两根滑轨(41)，所述滑轨(41)固定在所述防护主板(14)的内侧，且每根所述滑轨(41)上均对应设置有与所述滑轨(41)相配合的高强度滑块(42)；
所述滑动平台(2)与设置在不同所述滑轨(41)上的高强度滑块(42)均固定连接，且所述滑动平台(2)的下端面与所述丝杆螺母座(62)的上端面固定连接，所述固定圆盘(21)安装在所述滑动平台(2)上，且固定圆盘(21)的底端贯穿所述滑动平台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述高强度滑块(42)的顶端设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括固定把手(51)、L形卡块(52)、L形滑块(53)和与所述固定把手(51)固定连接的螺母销(54)，所述L形滑块(53)一边卡设在所述滑轨(41)的轨道内，另一边通过一螺栓与所述滑动平台(2)的顶端固定连接；所述L形卡块(52)与L形滑块(53)之间靠近所述滑轨(41)卡紧处的相邻两端面紧密配合；所述螺母销(54)依次贯穿所述固定把手(51)、所述L形卡块(52)的非贴紧边和L形滑块(53)的非贴紧边，且所述螺母销(54)与所述L形卡块(52)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述高精度转盘(121)的顶端两侧设置有分别固定在两块所述防护侧板(1)上的两个支撑块(15)，两个所述支撑块(15)相对的侧面上均分别设置有支撑凹槽(1501)，所述支撑凹槽(1501)为盲槽，所述支撑凹槽(1501)的一端与所述支撑块(15)的外侧面贯通，且位于所述支撑凹槽(1501)上贯穿所述支撑块(15)的一端两侧的槽壁上设置有贯穿所述支撑块(15)的固定孔(1502)；所述固定板(17)的两端卡设在两个所述支撑凹槽(1501)内。
4.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述滑动平台(2)的顶端还固定连接有至少两个锁紧卡块(22)，所述锁紧卡块(22)的外形呈上端宽下端窄状，且所述锁紧卡块(22)的上端设置在所述固定圆盘(21)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述第一同步带轮(33)和所述第一减速机(32)之间水平设置有支撑板(37)，所述支撑板(37)的两端分别固定连接在两侧所述防护侧板(1)上；连接第一同步带轮(33)和第二同步带轮(35)的传送带的两侧均分别设置有压紧轮(36)，所述压紧轮(36)与一竖直固定在所述支撑板(37)上的竖杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述防护侧板(1)的外侧面固定连接有提手(16)。
7.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述中间板(12)上开设有传动孔(1201)和丝杆孔(1202)，所述第二减速机(34)输出端穿过所述传动孔(1201)，所述精密丝杆(61)穿过所述丝杆孔(1202)。
8.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：所述防护主板(14)上设置有滑轨安装槽(1402)，所述滑轨(41)通过若干个螺栓固定在所述滑轨安装槽(1402)内。
9.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：两块所述防护侧板(1)底端连接有若干根水平的连接杆(13)。
10.根据权利要求1所述的一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置，其特征在于：其中一块所述防护侧板(1)的内侧面固定连接有竖直的拖链(7)。
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