CN117190669B - 一种禽类饲料高效烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽类饲料高效烘干设备，涉及饲料加工领域。包括料仓、箱盖、外壳、定量输料组件、干燥组件、排料组件，定量输料组件保证了进入装置内的饲料无明显的结块物，且间歇式进料保证了装置不易堵塞的情况，依据干燥组件中的调整机构可将装置分为干燥模式和排料模式，全程自动处理，主要使装置在不同步骤中调整机构做出相应改变，从而实现模式切换，且独有的翻料机构在控制机构的触发下对不同地方的饲料进行翻料处理，有效的防止饲料粘连情况，装置中的排料组件能够将干燥后的饲料抖出，从而使干燥时饲料储存的热量及时散出，因而整个装置更趋于大规模生产化，操作简便。

Description

一种禽类饲料高效烘干设备

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，特别涉及一种禽类饲料高效烘干设备。

背景技术

作为人口大国，日常生活中所需食物是非常重要的，为保证人们的食物充足，特别是肉类食物，因此畜牧业逐渐发展起来，相应的禽类饲料的生产也逐渐规模化。在禽类饲料生产中，为保证饲料的安全性和存放等问题，人们需要对饲料进行烘干处理，从而应对突发状况，而饲料遇热往往会产生粘性，且干燥前的饲料容易结块，因此对烘干设备的要求很大。

在现有的技术中，通常在空气流动的密封室内进行干燥，例如：中国发明专利公告号为CN110160333B所示，该装置通过控制两个抖动机构将饲料送至加热机构上，从而将饲料内的水分蒸干处理，而位于加热机构上的摆动机构能够将正在处理的饲料抓取并洒下，从而提高蒸干的效率。

上述的技术方案中存在以下缺陷：摆动机构不能将最底部的饲料抓取，因此在干燥时会有饲料粘连在装置内无法清理，且整个装置无法确定进入装置的饲料量，因此在干燥时间相同的情况下，对不同量的饲料产生的干燥效果各不相同，且在现有的技术中，禽类饲料往往是颗粒混合物，因而此类装置局限性太高。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种能间歇性上料，可防止装置内堵塞状况发生的，能够对装置内所有的饲料进行翻转的自动化禽类饲料高效烘干设备。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种禽类饲料高效烘干设备，包括料仓、箱盖、外壳、定量输料组件、干燥组件、排料组件，所述的料仓设置在定量输料组件上方，定量输料组件设置在箱盖上，所述的箱盖、干燥组件、排料组件均设置在外壳内部。

进一步的，所述的干燥组件包括平移机构、翻料机构、控制机构、调整结构，所述的翻料机构设置在平移机构上，所述的控制机构用于触发翻料机构，所述的调整机构用于调控翻料机构内部的零件位置。

进一步的，所述的定量输料组件包括传动机构、往复机构、辅助机构，所述的传动机构包括输料电机、固定脚座、输料箱、主动齿轮、传动齿轮、主轴、传动轴、从动齿轮，所述的输料电机固定在料仓上，输料电机的输出轴与主动齿轮同轴固定，所述的固定脚座固定在箱盖上，用于固定输料箱，所述的主轴、传动轴均转动安装在输料箱上，所述的输料箱划分有两个下料室，每个下料室内各安装有相同规格的密封筒、碾压板和皮带，所述的主动齿轮固定在主轴上，所述的传动齿轮固定在传动轴上，所述的从动齿轮转动安装在输料箱上，所述的传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述的从动齿轮的偏心处设置有一个圆柱体。

进一步的，所述的往复机构包括连杆、摆动轴、密封片、转动轴、碾压板，所述的连杆上设置有滑槽，连杆的一端转动安装在摆动轴上，从动齿轮上的圆柱体滑动安装在连杆的滑槽内，所述的密封片上设置有一弧形凹槽，输料箱两侧设置有弧形滑槽，因而摆动轴滑动安装在输料箱的弧形滑槽内，密封片一端固定在摆动轴上，密封片的滑槽处与传动轴滑动安装，所述的转动轴转动安装在输料箱上，所述的摆动轴和转动轴之间并设置有两个碾压板，碾压板用于碾碎结块物料。

进一步的，所述的辅助机构包括密封筒、皮带、固定轴，所述的密封筒同轴固定在主轴上，并在主轴的轴向方向上固定有两个，密封筒上分布有挡料弧形板，密封筒的中空构造从而使得密封筒上形成了空心缝隙，物料能够从空心缝隙处落下，所述的固定轴转动安装在输料箱上，所述的皮带连接在传动轴和固定轴上，用于物料防堵。

进一步的，所述的平移机构包括伺服电机、保护盖、加热板、移动架、平移螺杆、轨道板，所述的伺服电机固定在外壳上，伺服电机的输出轴与平移螺杆同轴固定，所述的保护盖固定在外壳上，用于保护平移螺杆，所述的加热板铺设在外壳底部，所述的平移螺杆转动安装在外壳上，平移螺杆与移动架螺纹连接，所述的轨道板在平移螺杆轴线两侧各固定有一个在外壳上，轨道板上设置有一滑槽，所述的移动架滑动安装在轨道板的滑槽内。

进一步的，所述的翻料机构包括翻料板、内板、蜗杆、蜗轮、环形轨道，所述的蜗杆同轴固定有多个，蜗杆转动安装在移动架上，所述的蜗轮转动安装在移动架上，蜗轮与蜗杆啮合，所述翻料板的一边固定在蜗轮的轴上，翻料板上设置有凹槽，翻料板内部为空心状态，所述的内板两面设置有滑柱，所述的内板滑动安装在翻料板内，内板的滑柱滑动安装在翻料板的凹槽内，所述的环形轨道下方设置有环形凹槽，内板的滑柱两边插设在环形轨道的环形凹槽内，在移动架底端设置有滑槽，环形轨道滑动安装在移动架的滑槽内。

进一步的，所述的控制机构包括斜齿轮、上齿板、下齿板、固定支架、弹簧，所述的斜齿轮同轴固定在蜗杆的轴上，所述的固定支架固定在外壳上，所述的上齿板和下齿板均滑动安装在固定支架上， 上齿板与固定支架之间由多个弹簧连接，同样，下齿板与固定支架之间由多个弹簧连接，所述的上齿板上远离移动架的一端设置有与斜齿轮啮合的斜齿，同时在下齿板上靠近斜齿轮的一端设置有与斜齿轮啮合的斜齿。

进一步的，所述的调整机构包括调控电机、链轮、链条、第一齿轮、下拨片、上拨片、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、第三齿轮、控制螺杆、控制架，所述的调控电机固定在固定支架上，调控电机的输出轴与链轮同轴固定，所述的链轮转动安装在固定支架上，与链轮同轴固定的有第一齿轮和第二齿轮，链轮在固定支架两端各转动安装有一个，所述的链条连接两个链轮，用于动力传动，固定支架两端均各设置有两个竖向滑槽，所述的下拨片滑动安装在固定支架下方的凹槽内，所述的上拨片滑动安装在固定支架上方的凹槽内，所述的第二齿轮两边均啮合有第一齿条和第二齿条，所述的下拨片固定在第一齿条上，所述的上拨片固定在第二齿条上，第一齿条和第二齿条的滑动方向相反，所述的控制螺杆转动安装在移动架上，控制螺杆两端均同轴固定有一个第三齿轮，所述的第三齿轮与第一齿轮啮合，所述的控制螺杆与控制架螺纹连接，所述的第三齿轮用于固定位于移动架下方的所有环形轨道。

进一步的，所述的排料组件包括圆盘、T形杆、限位块、挡板、圆柱杆，所述的圆盘同轴固定在第一齿轮所在的轴上，所述的圆盘的偏心处设置有一圆柱体，所述的T形杆顶端设置有横向的凹槽，圆盘上的圆柱体滑动安装在T形杆的凹槽内，圆盘底端插设在限位块内，所述的限位块固定在外壳上，所述的挡板一端转动安装在加热板上，挡板两端设置有凹槽，相应的在外壳上同样设置有凹槽，且挡板的凹槽和外壳上的凹槽呈交叉状分布，所述的圆柱杆一端固定在T形杆的底端，圆柱杆依次插设在外壳的凹槽内以及挡板的凹槽内。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置有传动机构、往复机构和辅助机构，通过设置的传动机构为密封筒和皮带提供动能，从而确保单次进入装置内的饲料可控，且利用皮带的传动性能够将饲料变得松散，从而防止堵塞的情况发生，相应的利用往复机构触动碾板进行往复式旋转，能够利用碾板和皮带之间的夹角变小的趋势将结块的饲料碾碎，进一步保证装置的实用性。

（2）本发明通过设置的干燥组件，利用平移机构带动翻料机构中的翻料板对饲料进行翻料处理，防止饲料在加热板上粘连，且在平移运动中依据控制机构对翻料机构的触发，促使翻料板改变位置，进一步对饲料全方位翻转，且依据调整机构能够将内板从翻料板中移出，从而将干燥模式变为排料模式，依据翻料板和内板的同时作用能够将饲料推送至尾端处理，其中功能较多，操作简便。

（3）本发明通过设置的调整机构，其对翻料机构作用的同时，也对排料组件提供动力源，排料组件中挡板在加热板上做往复旋转运动，进而将热处理后的饲料抖出装置，由此可对饲料进行散热处理和打散处理，方便后续查验干燥效果。

附图说明

图1是本发明一种禽类饲料高效烘干设备的整体结构示意图。

图2是定量输料组件的结构示意图。

图3是输料箱侧部的结构示意图。

图4是密封片的安装示意图。

图5是辅助机构的结构示意图。

图6是密封筒的结构示意图。

图7是外壳内部的结构示意图。

图8是平移机构的结构示意图。

图9是翻料机构的结构示意图。

图10是内板在环形轨道上的安装示意图。

图11是控制机构的结构示意图。

图12是调整机构的结构示意图。

图13是第一齿条、第二齿条的安装示意图。

图14是控制架处的结构示意图。

图15是排料组件的结构示意图。

图16是圆柱杆的安装示意图。

附图标号：1-料仓；2-箱盖；3-外壳；101-输料电机；102-固定脚座；103-输料箱；104-主动齿轮；105-传动齿轮；106-主轴；107-传动轴；108-从动齿轮；201-连杆；202-摆动轴；203-密封片；204-转动轴；301-密封筒；302-碾压板；303-皮带；304-固定轴；3001-挡料弧形板；3002-空心缝隙；401-伺服电机；402-保护盖；403-加热板；404-移动架；405-平移螺杆；406-轨道板；4001-进风口；4002-出风口；501-翻料板；502-内板；503-蜗杆；504-蜗轮；505-环形轨道；5001-环形凹槽；601-斜齿轮；602-上齿板；603-下齿板；604-固定支架；605-弹簧；701-调控电机；702-链轮；703-链条；704-第一齿轮；705-下拨片；706-上拨片；707-第二齿轮；708-第一齿条；709-第二齿条；710-第三齿轮；711-控制螺杆；712-控制架；801-圆盘；802-T形杆；803-限位块；804-挡板；805-圆柱杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图16所示，一种禽类饲料高效烘干设备，包括料仓1、箱盖2、外壳3、定量输料组件、干燥组件、排料组件，料仓1设置在定量输料组件上方，定量输料组件设置在箱盖2上，箱盖2、干燥组件、排料组件均设置在外壳3内部，干燥组件包括平移机构、翻料机构、控制机构、调整结构，翻料机构设置在平移机构上，控制机构用于触发翻料机构，调整机构用于调控翻料机构内部的零件位置。

如图1-图6所示，定量输料组件包括传动机构、往复机构、辅助机构，传动机构包括输料电机101、固定脚座102、输料箱103、主动齿轮104、传动齿轮105、主轴106、传动轴107、从动齿轮108，输料电机101固定在料仓1上，输料电机101的输出轴与主动齿轮104同轴固定，固定脚座102固定在箱盖2上，用于固定输料箱103，主轴106、传动轴107均转动安装在输料箱103上，输料箱103划分有两个下料室，每个下料室内各安装有相同规格的密封筒301、碾压板302和皮带303，主动齿轮104固定在主轴106上，传动齿轮105固定在传动轴107上，从动齿轮108转动安装在输料箱103上，传动齿轮105分别与主动齿轮104和从动齿轮108啮合，从动齿轮108的偏心处设置有一个圆柱体。

往复机构包括连杆201、摆动轴202、密封片203、转动轴204、碾压板302，连杆201上设置有滑槽，连杆201的一端转动安装在摆动轴202上，从动齿轮108上的圆柱体滑动安装在连杆201的滑槽内，密封片203上设置有一弧形凹槽，输料箱103两侧设置有弧形滑槽，因而摆动轴202滑动安装在输料箱103的弧形滑槽内，密封片203一端固定在摆动轴202上，密封片203的滑槽处与传动轴107滑动安装，转动轴204转动安装在输料箱103上，摆动轴202和转动轴204之间并设置有两个碾压板302，碾压板302用于碾碎结块物料。

辅助机构包括密封筒301、皮带303、固定轴304，密封筒301同轴固定在主轴106上，并在主轴106的轴向方向上固定有两个，密封筒301上分布有挡料弧形板3001，密封筒301的中空构造从而使得密封筒301上形成了空心缝隙3002，物料能够从空心缝隙3002处落下，固定轴304转动安装在输料箱103上，皮带303连接在传动轴107和固定轴304上，用于物料防堵。

如图7-图8所示，平移机构包括伺服电机401、保护盖402、加热板403、移动架404、平移螺杆405、轨道板406，伺服电机401固定在外壳3上，伺服电机401的输出轴与平移螺杆405同轴固定，保护盖402固定在外壳3上，用于保护平移螺杆405，加热板403铺设在外壳3底部，平移螺杆405转动安装在外壳3上，平移螺杆405与移动架404螺纹连接，轨道板406在平移螺杆405轴线两侧各固定有一个在外壳3上，轨道板406上设置有一滑槽，移动架404滑动安装在轨道板406的滑槽内。

如图9-图10所示，翻料机构包括翻料板501、内板502、蜗杆503、蜗轮504、环形轨道505，蜗杆503同轴固定有多个，蜗杆503转动安装在移动架404上，蜗轮504转动安装在移动架404上，蜗轮504与蜗杆503啮合，翻料板501的一边固定在蜗轮504的轴上，翻料板501上设置有凹槽，翻料板501内部为空心状态，内板502两面设置有滑柱，内板502滑动安装在翻料板501内，内板502的滑柱滑动安装在翻料板501的凹槽内，环形轨道505下方设置有环形凹槽5001，内板502的滑柱两边插设在环形轨道505的环形凹槽5001内，在移动架404底端设置有滑槽，环形轨道505滑动安装在移动架404的滑槽内。

如图11所示，控制机构包括斜齿轮601、上齿板602、下齿板603、固定支架604、弹簧605，斜齿轮601同轴固定在蜗杆503的轴上，固定支架604固定在外壳3上，上齿板602和下齿板603均滑动安装在固定支架604上， 上齿板602与固定支架604之间由多个弹簧605连接，同样，下齿板603与固定支架604之间由多个弹簧连接，上齿板602上远离移动架404的一端设置有与斜齿轮601啮合的斜齿，同时在下齿板603上靠近斜齿轮601的一端设置有与斜齿轮601啮合的斜齿。

如图12-图14所示，调整机构包括调控电机701、链轮702、链条703、第一齿轮704、下拨片705、上拨片706、第二齿轮707、第一齿条708、第二齿条709、第三齿轮710、控制螺杆711、控制架712，调控电机701固定在固定支架604上，调控电机701的输出轴与链轮702同轴固定，链轮702转动安装在固定支架604上，与链轮702同轴固定的有第一齿轮704和第二齿轮707，链轮702在固定支架604两端各转动安装有一个，链条703连接两个链轮702，用于动力传动，固定支架604两端均各设置有两个竖向滑槽，下拨片705滑动安装在固定支架604下方的凹槽内，上拨片706滑动安装在固定支架604上方的凹槽内，第二齿轮707两边均啮合有第一齿条708和第二齿条709，下拨片705固定在第一齿条708上，上拨片706固定在第二齿条709上，第一齿条708和第二齿条709的滑动方向相反，控制螺杆711转动安装在移动架404上，控制螺杆711两端均同轴固定有一个第三齿轮710，第三齿轮710与第一齿轮704啮合，控制螺杆711与控制架712螺纹连接，第三齿轮710用于固定位于移动架404下方的所有环形轨道505。

如图15-图16所示，排料组件包括圆盘801、T形杆802、限位块803、挡板804、圆柱杆805，圆盘801同轴固定在第一齿轮704所在的轴上，圆盘801的偏心处设置有一圆柱体，T形杆802顶端设置有横向的凹槽，圆盘801上的圆柱体滑动安装在T形杆802的凹槽内，圆盘801底端插设在限位块803内，限位块803固定在外壳3上，挡板804一端转动安装在加热板403上，挡板804两端设置有凹槽，相应的在外壳3上同样设置有凹槽，且挡板804的凹槽和外壳3上的凹槽呈交叉状分布，圆柱杆805一端固定在T形杆802的底端，圆柱杆805依次插设在外壳3的凹槽内以及挡板804的凹槽内。

本发明公开的工作原理为：使用前，将饲料放入料仓1内，启动输料电机101，进而驱使主轴106在输料箱103上旋转，从而使得固定在主轴106上的主动齿轮104和密封筒301旋转，密封筒301和输料箱103之间的配合使得饲料间歇性从密封筒301的空心缝隙3002处掉落，而挡料弧形板3001转向正上方时饲料不掉落，从而防止饲料进料急促导致堵塞的问题发生，主动齿轮104同时带动传动齿轮105以及传动轴107在输料箱103上旋转，从而促使缠绕在传动轴107和固定轴304上的皮带303运动，进一步的加快饲料下落，由传动齿轮105驱动的从动齿轮108在输料箱103上旋转，进一步的从动齿轮108上的圆柱体在连杆201的滑槽内滑动的同时，进一步的促进固定于连杆201一端的摆动轴202在输料箱103的弧形槽内往复式滑动，且同时摆动轴202带动密封片203在传动轴107上往复滑动，密封片203用于防止饲料从输料箱103的弧形槽处掉落到装置外，而由于碾压板302将摆动轴202和转动轴204固定在一起，且转动轴204转动安装在输料箱103上，因此摆动轴202在输料箱103的弧形槽内滑动时是绕转动轴204的轴线所形成的弧形滑动，此时碾压板302和皮带303的夹角往复变化，从而能够将卡在碾压板302和皮带303之间的结块饲料碾碎，由此饲料从输料箱103底端落入外壳3内部的加热板403上，其中固定脚座102用于支撑输料箱103。

外接通风机，将热风由进风口4001处通入外壳3内部，最终空气从出风口4002处排出，加热板403及时预热，待饲料掉落到加热板403上后，启动外壳3上的伺服电机401，伺服电机401促使平移螺杆405在外壳3上转动，由平移螺杆405的螺纹作用于移动架404上从而带动移动架404在轨道板406的滑槽上滑动，而固定在外壳3上的保护盖402用于阻挡饲料与平移螺杆405的接触。

移动架404在轨道板406上滑动时带动斜齿轮601移动，在移动架404朝远离伺服电机401的方向上移动时，斜齿轮601先后与下齿板603和上齿板602上的斜齿接触，而斜齿轮601与下齿板603上的齿接触后由于斜齿的缘故，下齿板603不触动斜齿轮601旋转，而最终斜齿轮601与上齿板602尾端的齿啮合时，上齿板602促使斜齿轮601在移动架404上旋转，相应的，在伺服电机401反转后促使移动架404回程时，仅仅只有下齿板603能够促使斜齿轮601旋转，而此过程中若上齿板602或下齿板603的斜齿不能促使斜齿轮601旋转时，斜齿轮601将挤压上齿板602或下齿板603在固定支架604上滑动，进而挤压弹簧605，而弹簧605会将上齿板602或下齿板603恢复至原位，斜齿轮601旋转后，与斜齿轮601同轴固定的多个蜗杆503旋转，最终促使蜗轮504旋转半圈，而固定在蜗轮504上的翻料板501也将旋转半圈到另一边，从而进行回程，此时能够对分布在加热板403上的饲料作全方位的翻料处理，保证受热均匀，由此往复多次即可对饲料进行干燥处理。

待干燥完毕后，移动架404处于现阶段的位置时，停止伺服电机401，驱动调控电机701促使链轮702在固定支架604上旋转，由链条703将动力源传送至尾端的链轮702上，进而链轮702带动同轴固定在一起的第一齿轮704和第二齿轮707旋转，第二齿轮707带动第一齿条708和第二齿条709向相反的方向运动，直至第二齿轮707不与第一齿条708或第二齿条709啮合，位于第一齿条708上的下拨片705在固定支架604的竖直凹槽上向下滑动，从而促使下齿板603远离斜齿轮601，相应的位于第二齿条709上的上拨片706将促使上齿板602向上移动进而远离斜齿轮601，此时斜齿轮601将不再和上齿板602或下齿板603啮合作用。

第一齿轮704旋转时促使第三齿轮710在移动架404上旋转，第三齿轮710促使控制螺杆711旋转，在控制螺杆711的作用下，控制螺杆711带动控制架712上的环形轨道505在移动架404的滑槽内滑动，进而插设于环形轨道505上的内板502从翻料板501内滑出，从而形成挡板，此时再次驱动伺服电机401时，移动架404上安装的蜗轮504将携同翻料板501和内板502一起向远离伺服电机401的方向移动，并由翻料板501和内板502一起将饲料推送至挡板804处，此时连带的斜齿轮601不再受上齿板602和下齿板603的作用而旋转。

末端链轮702在经由链条703的传动下旋转，从而带动同轴固定在第一齿轮704上的圆盘801旋转，圆盘801旋转时，圆盘801上的圆柱体在T形杆802上的滑槽内往复滑动，并促使T形杆802在限位块803处上下滑动，进一步的带动圆柱杆805在外壳3的滑槽内往复滑动，使得挡板804绕与加热板403转动安装轴进行往复旋转，从而将尾端的饲料送出装置即可。

Claims (7)

1.一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：包括料仓（1）、箱盖（2）、外壳（3）、定量输料组件、干燥组件、排料组件，所述的料仓（1）设置在定量输料组件上方，定量输料组件设置在箱盖（2）上，所述的箱盖（2）、干燥组件、排料组件均设置在外壳（3）内部；

所述的干燥组件包括平移机构、翻料机构、控制机构、调整结构，所述的翻料机构设置在平移机构上，调整机构设置在翻料机构上，所述的控制机构用于触发翻料机构，所述的调整机构用于调控翻料机构内部的零件位置；

所述的平移机构包括保护盖（402）、加热板（403）、移动架（404）、平移螺杆（405）、轨道板（406），所述的保护盖（402）固定在外壳（3）上，用于保护平移螺杆（405），所述的加热板（403）铺设在外壳（3）底部，加热板（403）尾端处设置有排料组件，所述的平移螺杆（405）转动安装在外壳（3）上，平移螺杆（405）与移动架（404）螺纹连接，所述的轨道板（406）在平移螺杆（405）轴线两侧各设置有一个在外壳（3）上，轨道板（406）上设置有一滑槽，所述的移动架（404）设置在轨道板（406）的滑槽内；

所述的翻料机构包括翻料板（501）、内板（502）、蜗杆（503）、蜗轮（504）、环形轨道（505），所述的蜗杆（503）同轴设置有多个，蜗杆（503）转动安装在移动架（404）上，所述的蜗轮（504）转动安装在移动架（404）上，蜗轮（504）与蜗杆（503）啮合，所述翻料板（501）的一边固定在蜗轮（504）的轴上，翻料板（501）上设置有凹槽，翻料板（501）内部为空心状态，所述的内板（502）两面设置有滑柱，所述的内板（502）滑动安装在翻料板（501）内，内板（502）的滑柱滑动安装在翻料板（501）的凹槽内，所述的环形轨道（505）下方设置有环形凹槽（5001），内板（502）的滑柱两边插设在环形轨道（505）的环形凹槽（5001）内，在移动架（404）底端设置有滑槽，环形轨道（505）滑动安装在移动架（404）的滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：所述的定量输料组件包括传动机构、往复机构、辅助机构，所述的传动机构包括固定脚座（102）、输料箱（103）、主动齿轮（104）、传动齿轮（105）、主轴（106）、传动轴（107）、从动齿轮（108），所述的固定脚座（102）固定在箱盖（2）上，用于固定输料箱（103），所述的主轴（106）、传动轴（107）均转动安装在输料箱（103）上，所述的主动齿轮（104）设置在主轴（106）上，所述的传动齿轮（105）设置在传动轴（107）上，所述的从动齿轮（108）转动安装在输料箱（103）上，所述的传动齿轮（105）分别与主动齿轮（104）和从动齿轮（108）啮合，所述的从动齿轮（108）的偏心处设置有一个圆柱体。

3.根据权利要求2所述的一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：所述的往复机构包括连杆（201）、摆动轴（202）、密封片（203）、转动轴（204）、碾压板（302），所述的连杆（201）上设置有滑槽，连杆（201）的一端转动安装在摆动轴（202）上，从动齿轮（108）上的圆柱体滑动安装在连杆（201）的滑槽内，输料箱（103）两侧设置有弧形滑槽，因而摆动轴（202）滑动安装在输料箱（103）的弧形滑槽内，所述的密封片（203）上设置有一弧形凹槽，密封片（203）一端固定在摆动轴（202）上，密封片（203）的滑槽处与传动轴（107）滑动安装，所述的转动轴（204）转动安装在输料箱（103）上，所述的摆动轴（202）和转动轴（204）之间并设置有两个碾压板（302），碾压板（302）用于碾碎结块物料。

4.根据权利要求2所述的一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：所述的辅助机构包括密封筒（301）、皮带（303）、固定轴（304），所述的密封筒（301）同轴固定在主轴（106）上，并在主轴（106）的轴向方向上设置有两个，密封筒（301）上分布有挡料弧形板（3001），密封筒（301）的特殊构造从而使得密封筒（301）上形成了空心缝隙（3002），物料能够从空心缝隙（3002）处落下，所述的固定轴（304）转动安装在输料箱（103）上，所述的皮带（303）设置在传动轴（107）和固定轴（304）之间，用于物料防堵。

5.根据权利要求1所述的一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：所述的控制机构包括斜齿轮（601）、上齿板（602）、下齿板（603）、固定支架（604）、弹簧（605），所述的斜齿轮（601）同轴固定在蜗杆（503）的轴上，所述的固定支架（604）固定在外壳（3）上，所述的上齿板（602）和下齿板（603）均滑动安装在固定支架（604）上， 上齿板（602）与固定支架（604）之间由多个弹簧（605）连接，同样，下齿板（603）与固定支架（604）之间由多个弹簧连接，所述的上齿板（602）上远离移动架（404）的一端设置有与斜齿轮（601）啮合的斜齿，同时在下齿板（603）上靠近斜齿轮（601）的一端设置有与斜齿轮（601）啮合的斜齿。

6.根据权利要求1所述的一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：所述的调整机构包括链轮（702）、链条（703）、第一齿轮（704）、下拨片（705）、上拨片（706）、第二齿轮（707）、第一齿条（708）、第二齿条（709）、第三齿轮（710）、控制螺杆（711）、控制架（712），所述的链轮（702）转动安装在固定支架（604）上，与链轮（702）同轴固定的有第一齿轮（704）和第二齿轮（707），链轮（702）在固定支架（604）两端各设置有一个，所述的链条（703）连接两个链轮（702），用于动力传动，固定支架（604）两端均各设置有两个竖向滑槽，所述的下拨片（705）滑动安装在固定支架（604）下方的凹槽内，所述的上拨片（706）滑动安装在固定支架（604）上方的凹槽内，所述的第二齿轮（707）两边均啮合有第一齿条（708）和第二齿条（709），所述的下拨片（705）固定在第一齿条（708）上，所述的上拨片（706）固定在第二齿条（709）上，第一齿条（708）和第二齿条（709）的滑动方向相反，所述的控制螺杆（711）转动安装在移动架（404）上，控制螺杆（711）两端均同轴固定有一个第三齿轮（710），所述的第三齿轮（710）与第一齿轮（704）啮合，所述的控制螺杆（711）与控制架（712）螺纹连接，所述的第三齿轮（710）用于固定位于移动架（404）下方的所有环形轨道（505）。

7.根据权利要求1所述的一种禽类饲料高效烘干设备，其特征在于：所述的排料组件包括圆盘（801）、T形杆（802）、限位块（803）、挡板（804）、圆柱杆（805），所述的圆盘（801）同轴固定在第一齿轮（704）所在的轴上，所述的圆盘（801）的偏心处设置有一圆柱体，所述的T形杆（802）顶端设置有横向的凹槽，圆盘（801）上的圆柱体滑动安装在T形杆（802）的凹槽内，圆盘（801）底端插设在限位块（803）内，所述的限位块（803）固定在外壳（3）上，所述的挡板（804）一端转动安装在加热板（403）上，挡板（804）两端设置有凹槽，相应的在外壳（3）上同样设置有凹槽，且挡板（804）的凹槽和外壳（3）上的凹槽呈交叉状分布，所述的圆柱杆（805）一端固定在T形杆（802）的底端，圆柱杆（805）依次插设在外壳（3）的凹槽内以及挡板（804）的凹槽内。