CN112892739A - 一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾粉碎技术领域，特别涉及一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座，所述支座内设有导料口，所述支座上固设有壳体，所述壳体内设有内腔，所述内腔靠近所述导料口一侧连通有出料口，且所述出料口连通于所述导料口，所述内腔远离所述导料口一侧连通有进料口，所述壳体上固设有进料斗；本发明通过利用螺纹配合控制两个电动粉碎辊，调节粉碎位置与垃圾粉碎的粗细程度，同时设置特定齿形块与不规则齿轮配合，控制挤压成型机构对垃圾进行挤压成型，增大垃圾存放空间，并垃圾粉碎过程中可通过挡板机构将进料口挡住，避免垃圾粉碎时飘到外界，避免污染周围环境。

Description

一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置

技术领域

本发明涉及垃圾粉碎技术领域，特别涉及一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置。

背景技术

垃圾在回收或燃烧前需要进行粉碎处理，而粉碎后的垃圾堆积于收集箱内，由于收集箱内的空间有限，需要大量的收集箱，且垃圾处于蓬松状态时占用大量的空间，同时现有的垃圾粉碎装置固定安装，无法进行调节垃圾粉碎的粗细程度，降低垃圾粉碎效果，同时一般垃圾破碎工作在非封闭状态下完成，而垃圾粉碎后体积较轻，容易飘到外界，导致周围环境受到污染。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座，所述支座内设有导料口，所述支座上固设有壳体，所述壳体内设有内腔，所述内腔靠近所述导料口一侧连通有出料口，且所述出料口连通于所述导料口，所述内腔远离所述导料口一侧连通有进料口，所述壳体上固设有进料斗，所述进料口连通于所述进料斗内，所述进料口内安装有挡板机构，所述挡板机构将所述进料口连通处关闭，所述内腔内部固设有支架，所述支架内设有通口，所述支架内安装有两个粉碎机构，所述粉碎机构用于垃圾粉碎，所述粉碎机构靠近所述导料口一端固设有导料板，所述导料板用于导料，所述内腔内壁固设有固定成型框，所述内腔内壁设有滑动的滑动成型框，所述滑动成型框一端抵于所述固定成型框，所述滑动成型框与所述固定成型框内部设有挤压成型腔，所述挤压成型腔位于所述出料口上方，所述内腔安装有挤压成型机构，所述挤压成型机构用于所述挤压成型腔内部垃圾的挤压成型。

作为优选的，所述挡板机构内包括有所述进料口一侧连通的限位弹簧腔，所述限位弹簧腔内设有滑动的挡板，所述挡板一端与所述限位弹簧腔内壁之间连接有限位弹簧，所述限位弹簧处于伸长状态，所述挡板一端伸到外界。

作为优选的，所述进料口远离所述限位弹簧腔一侧连通有卡位腔，所述挡板远离所述限位弹簧腔一端固连有卡位杆，所述卡位杆位于所述卡位腔内，所述卡位腔内壁固连有固定轴，所述固定轴上转动连接有卡位摆动杆，所述卡位杆卡于所述卡位摆动杆靠近所述挡板一端，所述卡位摆动杆远离所述卡位杆一侧伸到外界，所述卡位摆动杆一侧与所述卡位腔内壁之间连接有扭簧。

作为优选的，所述粉碎机构内包括有所述支架内设的两个导向槽，所述导向槽内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离所述通口一侧伸到外界，所述螺纹轴上设有滑动的滑动块，所述滑动块一端滑动设于所述导向槽内壁，所述滑动块与所述螺纹轴之间螺纹连接，所述滑动块上安装有电动粉碎辊。

作为优选的，所述挤压成型机构内包括有内腔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固连有支撑板，所述支撑板内设有滑动的挤压板，所述挤压板用于垃圾挤压成型。

作为优选的，所述挤压板上固设有滑动板，所述滑动板滑动设于所述支撑板内，所述滑动板一端固设有传动齿条，所述传动齿条上设有齿形，所述内腔内壁固设有动力源，所述动力源一端动力连接有动力输出轴，所述动力输出轴一端固设有转动齿轮。

作为优选的，所述内腔内壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固设有蜗轮，所述动力输出轴上固设有蜗杆套，所述蜗杆套与所述蜗轮之间相啮合，所述内腔内壁转动连接有联动轴，所述联动轴与所述传动轴之间通过带传动连接。

作为优选的，所述联动轴与所述转动轴上分别固设有不规则齿轮，所述内腔内壁上设有滑动的定位滑杆，所述定位滑杆两端内分别固设有特定齿形块，所述特定齿形块与所述不规则齿轮相啮合。

作为优选的，所述内腔内壁设有复位弹簧腔，所述滑动成型框远离所述固定成型框一端滑动设于所述复位弹簧腔内，所述复位弹簧腔内壁固设有定时电磁铁，所述定时电磁铁与所述滑动成型框一端之间连接有复位弹簧，所述定时电磁铁电性连接于外界控制器。

本发明的有益效果是：本发明通过利用螺纹配合控制两个电动粉碎辊，调节粉碎位置与垃圾粉碎的粗细程度，同时设置特定齿形块与不规则齿轮配合，控制挤压成型机构对垃圾进行挤压成型，增大垃圾存放空间，并垃圾粉碎过程中可通过挡板机构将进料口挡住，避免垃圾粉碎时飘到外界，避免污染周围环境。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置的结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大示意图。

图5是图1中D的放大示意图。

图中11-壳体，12-内腔，13-导向槽，14-螺纹轴，15-转动轴，16-滑动板，17-支撑板，18-挤压板，19-支座，20-出料口，21-导料口，22-滑动成型框，23-复位弹簧，24-复位弹簧腔，25-定时电磁铁，26-挤压成型腔，27-导料板，28-传动齿条，29-通口，30-支架，31-滑动块，32-电动粉碎辊，33-限位弹簧，34-限位弹簧腔，35-挡板，36-进料口，37-进料斗，38-转动齿轮，39-蜗轮，40-蜗杆套，41-动力输出轴，42-动力源，43-传动轴，44-联动轴，45-固定成型框，46-定位滑杆，47-不规则齿轮，48-特定齿形块，49-卡位腔，50-卡位摆动杆，51-卡位杆，52-固定轴，53-扭簧，90-粉碎机构，91-挤压成型机构，92-挡板机构。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本发明所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座19，所述支座19内设有导料口21，所述支座19上固设有壳体11，所述壳体11内设有内腔12，所述内腔12靠近所述导料口21一侧连通有出料口20，且所述出料口20连通于所述导料口21，所述内腔12远离所述导料口21一侧连通有进料口36，所述壳体11上固设有进料斗37，所述进料口36连通于所述进料斗37内，所述进料口36内安装有挡板机构92，所述挡板机构92将所述进料口36连通处关闭，所述内腔12内部固设有支架30，所述支架30内设有通口29，所述支架30内安装有两个粉碎机构90，所述粉碎机构90用于垃圾粉碎，所述粉碎机构90靠近所述导料口21一端固设有导料板27，所述导料板27用于导料，所述内腔12内壁固设有固定成型框45，所述内腔12内壁设有滑动的滑动成型框22，所述滑动成型框22一端抵于所述固定成型框45，所述滑动成型框22与所述固定成型框45内部设有挤压成型腔26，所述挤压成型腔26位于所述出料口20上方，所述内腔12安装有挤压成型机构91，所述挤压成型机构91用于所述挤压成型腔26内部垃圾的挤压成型。

有益地，所述挡板机构92内包括有所述进料口36一侧连通的限位弹簧腔34，所述限位弹簧腔34内设有滑动的挡板35，所述挡板35一端与所述限位弹簧腔34内壁之间连接有限位弹簧33，所述限位弹簧33处于伸长状态，所述挡板35一端伸到外界。

有益地，所述进料口36远离所述限位弹簧腔34一侧连通有卡位腔49，所述挡板35远离所述限位弹簧腔34一端固连有卡位杆51，所述卡位杆51位于所述卡位腔49内，所述卡位腔49内壁固连有固定轴52，所述固定轴52上转动连接有卡位摆动杆50，所述卡位杆51卡于所述卡位摆动杆50靠近所述挡板35一端，所述卡位摆动杆50远离所述卡位杆51一侧伸到外界，所述卡位摆动杆50一侧与所述卡位腔49内壁之间连接有扭簧53。

有益地，所述粉碎机构90内包括有所述支架30内设的两个导向槽13，所述导向槽13内壁转动连接有螺纹轴14，所述螺纹轴14远离所述通口29一侧伸到外界，所述螺纹轴14上设有滑动的滑动块31，所述滑动块31一端滑动设于所述导向槽13内壁，所述滑动块31与所述螺纹轴14之间螺纹连接，所述滑动块31上安装有电动粉碎辊32。

有益地，所述挤压成型机构91内包括有内腔12内壁转动连接有转动轴15，所述转动轴15上固连有支撑板17，所述支撑板17内设有滑动的挤压板18，所述挤压板18用于垃圾挤压成型。

有益地，所述挤压板18上固设有滑动板16，所述滑动板16滑动设于所述支撑板17内，所述滑动板16一端固设有传动齿条28，所述传动齿条28上设有齿形，所述内腔12内壁固设有动力源42，所述动力源42一端动力连接有动力输出轴41，所述动力输出轴41一端固设有转动齿轮38。

有益地，所述内腔12内壁转动连接有传动轴43，所述传动轴43上固设有蜗轮39，所述动力输出轴41上固设有蜗杆套40，所述蜗杆套40与所述蜗轮39之间相啮合，所述内腔12内壁转动连接有联动轴44，所述联动轴44与所述传动轴43之间通过带传动连接。

有益地，所述联动轴44与所述转动轴15上分别固设有不规则齿轮47，所述内腔12内壁上设有滑动的定位滑杆46，所述定位滑杆46两端内分别固设有特定齿形块48，所述特定齿形块48与所述不规则齿轮47相啮合。

有益地，所述内腔12内壁设有复位弹簧腔24，所述滑动成型框22远离所述固定成型框45一端滑动设于所述复位弹簧腔24内，所述复位弹簧腔24内壁固设有定时电磁铁25，所述定时电磁铁25与所述滑动成型框22一端之间连接有复位弹簧23，所述定时电磁铁25电性连接于外界控制器。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，复位弹簧23处于自然状态，且滑动成型框22抵于固定成型框45，两个电动粉碎辊32位于远离通口29一侧极限位置，限位弹簧33处于伸长状态，挡板35将进料口36关闭，转动齿轮38不与传动齿条28相啮合。

使用时，此时需要进行垃圾粉碎，同时人工手动转动两个螺纹轴14，带动两个滑动块31沿导向槽13内壁向靠近通口29一侧滑动，进而带动两个电动粉碎辊32向靠近通口29一侧运动，同时将两个电动粉碎辊32调节至所需位置，进而调节垃圾粉碎粗细程度，此时人工手动向下按压卡位摆动杆50远离卡位杆51一侧，带动卡位摆动杆50靠近卡位杆51一侧向上转动，进而使卡位杆51脱离卡位摆动杆50卡位，同时在限位弹簧33弹力作用下，带动挡板35向远离卡位摆动杆50一侧滑动，并滑动进入限位弹簧腔34内，且将进料口36打开，此时人工将垃圾从进料斗37与进料口36放到内腔12内，当开始粉碎垃圾，此时人工手动拉动挡板35向靠近卡位摆动杆50一侧滑动，进而卡位杆51滑动进入卡位腔49内，并由卡位摆动杆50将卡位杆51卡住，同时将进料口36挡住，并两个电动粉碎辊32开始对放入的垃圾进行粉碎处理；

同时内腔12内粉碎后的垃圾通过通口29与导料板27滑落到挤压成型腔26内，当所有垃圾粉碎完毕后，此时启动动力源42，控制动力输出轴41转动，进而带动转动齿轮38转动，同时带动蜗杆套40转动，进而带动蜗轮39转动，同时带动传动轴43转动，进而带动联动轴44转动，同时带动远离挤压成型腔26一侧的不规则齿轮47转动，进而定位滑杆46向远离动力源42一侧滑动，同时带动靠近挤压成型腔26一侧的不规则齿轮47转动九十度，进而带动转动轴15转动九十度，同时带动支撑板17转动九十度，进而带动滑动板16与传动齿条28转动九十度，同时带动挤压板18转动九十度，进而带动挤压板18转动到挤压成型腔26上方，同时传动齿条28与转动齿轮38相啮合，进而转动齿轮38转动带动传动齿条28向靠近出料口20一侧运动，同时滑动板16向靠近出料口20一侧滑动，进而带动挤压板18沿挤压成型腔26内壁向靠近出料口20一侧滑动，进而对挤压成型腔26内的垃圾进行挤压成型，此时动力源42控制动力输出轴41反向转动，带动蜗杆套40反向转动，进而带动转动齿轮38反向转动，同时传动齿条28向远离出料口20一侧运动，带动滑动板16向远离出料口20一侧运动，进而带动挤压板18向远离出料口20一侧滑动，并滑动至初始位置，此时蜗杆套40间接控制联动轴44反向转动，带动远离挤压成型腔26一侧的不规则齿轮47反向转动，进而定位滑杆46向靠近动力源42一侧滑动，同时带动靠近挤压成型腔26一侧的不规则齿轮47反向转动九十度，进而间接带动挤压板18反向转动九十度至初始位置，并等待进行下一轮垃圾粉碎与挤压成型工作；

当挤压成型腔26内垃圾装满，此时外界控制器控制定时电磁铁25通电，同时定时电磁铁25自身产生磁力，进而带动滑动成型框22向靠近定时电磁铁25一侧滑动，同时复位弹簧23向定时电磁铁25一侧压缩，进而将挤压成型腔26内成型的垃圾通过出料口20与导料口21排到外界并后期处理。

Claims (9)

1.一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座(19)，所述支座(19)内设有导料口(21)，所述支座(19)上固设有壳体(11)，所述壳体(11)内设有内腔(12)，其特征在于：所述内腔(12)靠近所述导料口(21)一侧连通有出料口(20)，且所述出料口(20)连通于所述导料口(21)，所述内腔(12)远离所述导料口(21)一侧连通有进料口(36)，所述壳体(11)上固设有进料斗(37)，所述进料口(36)连通于所述进料斗(37)内，所述进料口(36)内安装有挡板机构(92)，所述挡板机构(92)将所述进料口(36)连通处关闭，所述内腔(12)内部固设有支架(30)，所述支架(30)内设有通口(29)，所述支架(30)内安装有两个粉碎机构(90)，所述粉碎机构(90)靠近所述导料口(21)一端固设有导料板(27)，所述内腔(12)内壁固设有固定成型框(45)，所述内腔(12)内壁设有滑动的滑动成型框(22)，所述滑动成型框(22)一端抵于所述固定成型框(45)，所述滑动成型框(22)与所述固定成型框(45)内部设有挤压成型腔(26)，所述挤压成型腔(26)位于所述出料口(20)上方，所述内腔(12)安装有挤压成型机构(91)。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述挡板机构(92)内包括有所述进料口(36)一侧连通的限位弹簧腔(34)，所述限位弹簧腔(34)内设有滑动的挡板(35)，所述挡板(35)一端与所述限位弹簧腔(34)内壁之间连接有限位弹簧(33)，所述限位弹簧(33)处于伸长状态，所述挡板(35)一端伸到外界。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述进料口(36)远离所述限位弹簧腔(34)一侧连通有卡位腔(49)，所述挡板(35)远离所述限位弹簧腔(34)一端固连有卡位杆(51)，所述卡位杆(51)位于所述卡位腔(49)内，所述卡位腔(49)内壁固连有固定轴(52)，所述固定轴(52)上转动连接有卡位摆动杆(50)，所述卡位杆(51)卡于所述卡位摆动杆(50)靠近所述挡板(35)一端，所述卡位摆动杆(50)远离所述卡位杆(51)一侧伸到外界，所述卡位摆动杆(50)一侧与所述卡位腔(49)内壁之间连接有扭簧(53)。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述粉碎机构(90)内包括有所述支架(30)内设的两个导向槽(13)，所述导向槽(13)内壁转动连接有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)远离所述通口(29)一侧伸到外界，所述螺纹轴(14)上设有滑动的滑动块(31)，所述滑动块(31)一端滑动设于所述导向槽(13)内壁，所述滑动块(31)与所述螺纹轴(14)之间螺纹连接，所述滑动块(31)上安装有电动粉碎辊(32)。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述挤压成型机构(91)内包括有内腔(12)内壁转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)上固连有支撑板(17)，所述支撑板(17)内设有滑动的挤压板(18)，所述挤压板(18)用于垃圾挤压成型。

6.根据权利要求5所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述挤压板(18)上固设有滑动板(16)，所述滑动板(16)滑动设于所述支撑板(17)内，所述滑动板(16)一端固设有传动齿条(28)，所述传动齿条(28)上设有齿形，所述内腔(12)内壁固设有动力源(42)，所述动力源(42)一端动力连接有动力输出轴(41)，所述动力输出轴(41)一端固设有转动齿轮(38)。

7.根据权利要求6所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述内腔(12)内壁转动连接有传动轴(43)，所述传动轴(43)上固设有蜗轮(39)，所述动力输出轴(41)上固设有蜗杆套(40)，所述蜗杆套(40)与所述蜗轮(39)之间相啮合，所述内腔(12)内壁转动连接有联动轴(44)，所述联动轴(44)与所述传动轴(43)之间通过带传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述联动轴(44)与所述转动轴(15)上分别固设有不规则齿轮(47)，所述内腔(12)内壁上设有滑动的定位滑杆(46)，所述定位滑杆(46)两端内分别固设有特定齿形块(48)，所述特定齿形块(48)与所述不规则齿轮(47)相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述内腔(12)内壁设有复位弹簧腔(24)，所述滑动成型框(22)远离所述固定成型框(45)一端滑动设于所述复位弹簧腔(24)内，所述复位弹簧腔(24)内壁固设有定时电磁铁(25)，所述定时电磁铁(25)与所述滑动成型框(22)一端之间连接有复位弹簧(23)，所述定时电磁铁(25)电性连接于外界控制器。

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