CN220071822U - 一种自动粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动粉碎机，涉及自动粉碎机领域，包括粉碎机本体、粉碎辊和滤板，粉碎机本体的内壁滑动连接有传动板，传动板的底端固定连接有推板，推板的底面与滤板的顶面贴合，粉碎机本体的侧壁固定连接有输送筒，输送筒的内壁转动连接有绞龙，输送筒的底端外壁开设有进料口，输送筒的顶端外壁开设有出料口，进料口与出料口均与粉碎机本体的内腔连通，推板的内壁弹性连接有延伸板，延伸板靠近输送筒的一端设置为斜面，滤板靠近进料口的一端固定连接有导向板，导向板倾斜设置在滤板的上端面，传动板的侧壁固定连接有滑动块，通过以上各装置之间的配合使用，减少工作量的同时，提高了原料出料的效率。

Description

一种自动粉碎机

技术领域

本实用新型涉及自动粉碎机技术领域，具体为一种自动粉碎机。

背景技术

自动粉碎机是一种用于将物体或材料粉碎成细小颗粒的机械设备，它通常由电动驱动装置、破碎腔、破碎刀具和排料装置等组成，自动粉碎机通常用于处理固体物体或材料，如塑料、金属、玻璃、木材、化学药品等，它们在废弃物处理、再生资源回收、制造业、冶金行业等领域有着广泛的应用。

如中国公开专利：CN219073073U一种原料高效自动粉碎装置，包括壳体，所述壳体侧面设置有若干个支撑腿，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体安装有两个粉碎辊，所述壳体一侧开设有通槽，所述通槽内部设置有可转动的接料斗，所述壳体内腔滑动安装有运动框，所述运动框内侧铰接有筛网，所述筛网表面设置有防护组件，所述壳体内腔一侧固定安装有支撑块，所述支撑块顶面与筛网抵触，所述壳体顶面设置有带动运动框运动的提升设备，本实用新型能够对破碎后的原料自动进行筛分，提升了原料加工的效率，并且方便对筛网进行快速清理。

虽然通过以上装置的配合使用可以在对原料进行破碎的同时，还可对原料的大小进行筛分，但是通过将滤网倾斜将无法过滤的原料排出，再将原料重新倒入进料斗的方式较为繁琐，增加工作量的同时还降低了效率，为此，我们提出了一种自动粉碎机。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括粉碎机本体、粉碎辊和滤板，粉碎机本体的内壁滑动连接有传动板，传动板的底端固定连接有推板，推板的底面与滤板的顶面贴合；

粉碎机本体的侧壁固定连接有输送筒，输送筒的内壁转动连接有绞龙，输送筒的底端外壁开设有进料口，输送筒的顶端外壁开设有出料口，进料口与出料口均与粉碎机本体的内腔连通。

优选的，推板的内壁弹性连接有延伸板，延伸板靠近输送筒的一端设置为斜面。

优选的，滤板靠近进料口的一端固定连接有导向板，导向板倾斜设置在滤板的上端面。

优选的，传动板的侧壁固定连接有滑动块，粉碎机本体的内壁开设有滑动槽，滑动块的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。

优选的，滑动块的内壁通过内外螺纹配合连接有往复丝杆，往复丝杆的另一端延伸出粉碎机本体的外壁，并固定连接有驱动电机。

优选的，进料口的内壁转动安装有挡板，挡板的内壁固定连接有转杆，转杆的一端延伸至粉碎机本体的内壁，并固定连接有扭簧，扭簧的另一端与粉碎机本体的内壁固定连接。

优选的，转杆的外壁固定连接有转动齿轮，滑动块靠近转杆的一端侧壁固定连接有齿板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机带动往复丝杆转动，使得滑动块带动传动板滑动，推板便可将滤板表面未能过滤的原料进行推动，滑动块带动齿板使得转动齿轮转动，转杆便可带动挡板开启，推板便可将原料推入输送筒的内腔，最后通过绞龙将原料重新排入两个粉碎辊之间，重新进行粉碎，减少工作量的同时，提高了原料出料的效率。

附图说明

图1为本实用新型中立体图；

图2为本实用新型中粉碎机本体的剖视图；

图3为本实用新型中滤板的结构示意图；

图4为本实用新型中推板的结构示意图；

图5为本实用新型中图3中的A处放大图；

图6为本实用新型中图3中的B处放大图。

图中：1、粉碎机本体；2、输送筒；3、驱动电机；4、绞龙；5、挡板；6、转杆；7、导向板；8、滤板；9、往复丝杆；10、传动板；11、粉碎辊；12、推板；13、延伸板；14、转动齿轮；15、扭簧；16、滑动块；17、齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，图示中一种自动粉碎机，包括粉碎机本体1、粉碎辊11和滤板8，粉碎机本体1的顶端开设有投放物料的开口，粉碎辊11设置在开口的正下方，粉碎辊11设置有两个，两个粉碎辊11通过常见的电机进行驱动，通过两个粉碎辊11的转动可对原料进行粉碎，最后掉落在滤板8的上方进行过滤，现有的：CN219073073U公开了一种原料高效自动粉碎装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的粉碎机本体1、粉碎辊11和滤板8，本申请文件中采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述。

粉碎机本体1的内壁滑动连接有传动板10，传动板10设置在滤板8的上方，可通过对传动板10施加作用力，可使传动板10沿粉碎机本体1的内壁滑动，传动板10的底端固定连接有推板12，传动板10滑动时可带动推板12同步滑动，推板12的底面与滤板8的顶面贴合，当推板12被带动滑动时，可沿滤板8的上方滑动，可对没有过滤的较大颗粒原料进行推动。

粉碎机本体1的侧壁固定连接有输送筒2，输送筒2的内壁转动连接有绞龙4，输送筒2的底端外壁开设有进料口，输送筒2的顶端外壁开设有出料口，进料口与出料口均与粉碎机本体1的内腔连通，进料口的底端与滤板8底端位于同一水平面，可通过传动板10带动推板12沿滤板8的表面滑动，可将未过滤的原料推入进料口的内腔，最后通过输送筒2内部设置的绞龙4沿输送筒2的内壁向上输送，出料口开设在粉碎辊11的上方，通过绞龙4将原料从出料口排出时，便可将较大颗粒的原料重新进行粉碎，有效地提高了过滤的效果，还可提高一定的效率。

请参阅图1-6，图示中推板12的内壁弹性连接有延伸板13，延伸板13靠近输送筒2的一端设置为斜面。

本实施例中：延伸板13设置有两个，两个延伸板13设置在推板12的两侧，当两个推板12延伸出时，此时与滤板8的宽度一致，便于推板12滑动带动延伸板13对滤板8表面的原料进行推动，延伸板13位于推板12内壁的一端设置有弹簧，当延伸板13受到挤压时，便可顶压弹簧收缩至推板12的内壁。

请参阅图1-6，图示中滤板8靠近进料口的一端固定连接有导向板7，导向板7倾斜设置在滤板8的上端面。

本实施例中：导向板7设置有两个，两个倾斜设置的导向板7对称设置在滤板8的上端面，两个导向板7分别设置在进料口的两端，通过两个导向板7的设置，可在推板12推动原料时，两个导向板7会对两个延伸板13进行顶压，在弹簧的作用下两个延伸板13会与两个导向板7实时保持顶压，并且在导向板7的作用下，可使推板12推动的原料便于推入输送筒2开设的进料口中。

请参阅图1-6，图示中传动板10的侧壁固定连接有滑动块16，粉碎机本体1的内壁开设有滑动槽，滑动块16的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。

本实施例中：滑动块16设置有两个，两个滑动块16对称设置在传动板10的两端，通过对滑动块16施加作用力，便可带动传动板10滑动。

请参阅图1-6，图示中滑动块16的内壁通过内外螺纹配合连接有往复丝杆9，往复丝杆9的另一端延伸出粉碎机本体1的外壁，并固定连接有驱动电机3。

本实施例中：通过启动驱动电机3可带动往复丝杆9转动，同时使得滑动块16沿滑动槽的内壁滑动，使得传动板10带动推板12对滤板8表面的物料进行推动。

请参阅图1-6，图示中进料口的内壁转动安装有挡板5，挡板5的内壁固定连接有转杆6，转杆6的一端延伸至粉碎机本体1的内壁，并固定连接有扭簧15，扭簧15的另一端与粉碎机本体1的内壁固定连接。

本实施例中：通过设置的扭簧15可使挡板5始终保持关闭的趋势，避免滤板8表面的原料进入输送筒2的内腔。

请参阅图1-6，图示中转杆6的外壁固定连接有转动齿轮14，滑动块16靠近转杆6的一端侧壁固定连接有齿板17。

本实施例中：当滑动块16带动齿板17滑动至转动齿轮14啮合的位置，通过滑动块16的持续滑动，便可带动转动齿轮14转动，从而带动转杆6转动，使挡板5开启，此时推板12便可将原料推入输送筒2的内腔。

工作原理：通过启动驱动电机3带动往复丝杆9转动，使得滑动块16带动传动板10滑动，此时推板12便可将滤板8表面未能过滤的原料进行推动，随着滑动块16的持续滑动，滑动块16可带动齿板17使得转动齿轮14转动，此时转杆6便可带动挡板5开启，推板12便可将原料推入输送筒2的内腔，最后通过绞龙4将原料重新排入两个粉碎辊11之间，重新进行粉碎，有效地提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动粉碎机，包括粉碎机本体(1)、粉碎辊(11)和滤板(8)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的内壁滑动连接有传动板(10)，所述传动板(10)的底端固定连接有推板(12)，所述推板(12)的底面与滤板(8)的顶面贴合；

所述粉碎机本体(1)的侧壁固定连接有输送筒(2)，所述输送筒(2)的内壁转动连接有绞龙(4)，所述输送筒(2)的底端外壁开设有进料口，所述输送筒(2)的顶端外壁开设有出料口，所述进料口与出料口均与粉碎机本体(1)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉碎机，其特征在于：所述推板(12)的内壁弹性连接有延伸板(13)，所述延伸板(13)靠近输送筒(2)的一端设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种自动粉碎机，其特征在于：所述滤板(8)靠近进料口的一端固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)倾斜设置在滤板(8)的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种自动粉碎机，其特征在于：所述传动板(10)的侧壁固定连接有滑动块(16)，所述粉碎机本体(1)的内壁开设有滑动槽，所述滑动块(16)的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种自动粉碎机，其特征在于：所述滑动块(16)的内壁通过内外螺纹配合连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的另一端延伸出粉碎机本体(1)的外壁，并固定连接有驱动电机(3)。

6.根据权利要求5所述的一种自动粉碎机，其特征在于：所述进料口的内壁转动安装有挡板(5)，所述挡板(5)的内壁固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一端延伸至粉碎机本体(1)的内壁，并固定连接有扭簧(15)，所述扭簧(15)的另一端与粉碎机本体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动粉碎机，其特征在于：所述转杆(6)的外壁固定连接有转动齿轮(14)，所述滑动块(16)靠近转杆(6)的一端侧壁固定连接有齿板(17)。