CN211891106U - 一种猪饲料加工用造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种猪饲料加工用造粒设备,包括进料斗、出料箱和水平设置的造粒筒,造粒筒的内部设有搅拌轴,搅拌轴的外壁固定有粉碎齿和螺旋叶片,搅拌轴的外部通过轴承座与第一电机的输出端相连,造粒筒的右端口固定有造粒板,造粒板的表面上均匀开设有成型孔,造粒筒的右侧设有电机罩和清理筒,电机罩的内部设有第二电机,第二电机的输出端设有转轴,转轴的外壁固定有刀片,清理筒的内部设有清堵机构;造粒筒固定于出料箱的顶端,出料箱的内部设有出料通道,出料通道内部固定有若干层下料漏斗,出料通道的底端固定有出料斗;本实用新型便于对造粒板上的成型孔进行疏通,同时具有对造粒出的饲料具有烘干作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种猪饲料加工用造粒设备。
背景技术
我国的养猪业历史悠久,在世界养猪业生产中具有举足轻重的地位,现在世界上肉类生产结构情况是:猪肉占38.4%,牛肉占23.6%,羊肉占4.7%,禽肉占30.1%,人类40%的肉食来自猪,可见猪肉仍是世界最普及的肉食品,中国是世界上人口最多的国家,也是产肉大国。在生猪的养殖过程中,猪饲料是必不可少的一种物资,而猪饲料中又以颗粒料效果最好,其关键是大大减少了饲料的浪费,所以饲料造粒机是其必不可少的加工机械。
申请号为CN201721338364.6的实用新型为最接近的现有技术,且公开了一种猪饲料造粒装置,由造粒机和烘干筒组成,其特征在于,所述的造粒机由底座、机体和电机组成,所述的机体设置在底座上,机体顶部设有入料口,机体内部设有主轴,主轴顶端与压辊相连接,压辊下面设置有平模,平模下方设置有切料刀,切料刀下方设有出料刮板,出料刮板所在位置的机体上一侧设有出料口,所述的主轴底端通过锥齿传动轮与电机传动连接。该实用新型结构简单,使用方便,易于推广,可以较好的运用于猪饲料的加工和生产。但是,该实用新型依旧存在很多不足之处,例如:造粒过程中饲料成型孔易发生堵塞,影响猪饲料的成型速度及效果;对切割后的猪饲料颗粒不具备烘干效果。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术所提出的问题设计了一种猪饲料加工用造粒设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种猪饲料加工用造粒设备,包括进料斗、出料箱和水平设置的造粒筒,所述造粒筒的上侧壁连通有所述进料斗,所述造粒筒的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定有粉碎齿和螺旋叶片,所述搅拌轴的外部通过轴承座与第一电机的输出端相连,所述造粒筒的右端口固定有造粒板,所述造粒板的表面上均匀开设有成型孔,所述造粒筒的右侧设有电机罩和清理筒,所述电机罩的内部设有第二电机,所述第二电机的输出端设有转轴,所述转轴的外壁固定有刀片,所述刀片与所述造粒板的右侧面相接触,所述清理筒的内部设有清堵机构;所述造粒筒固定于所述出料箱的顶端,所述出料箱的内部设有出料通道,所述出料通道内部固定有若干层下料漏斗,所述出料通道的底端固定有出料斗,所述出料箱的底端固定有支撑腿。
进一步地,所述出料斗包括两个出料仓,且位于右侧的所述出料仓的顶端固定有筛网。
进一步地,所述刀片的数量为2,所述刀片的长度大于所述造粒板的直径。
进一步地,所述出料通道的内部还通过支架固定有玻璃筒,所述玻璃筒内部固定有红外灯管,所述玻璃筒由所述下料漏斗的内部上下贯穿而过,所述下料漏斗的数量为2~4个。
进一步地,所述清堵机构包括移动座,所述移动座的左侧壁均匀固定有若干安装座,所述安装座上均安装有清堵杆,所述移动座的前、后侧壁均固定有滑块,所述清理筒的前后侧壁开设有与所述滑块相配合的滑槽。
进一步地,所述移动座的右侧壁固定有螺套,所述螺套内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端穿过所述清理筒连接有手轮。
进一步地,所述移动座的右侧壁与所述清理筒之间固定有电动伸缩杆。
进一步地,所述电机罩的前侧面开设有玻璃门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,清理筒的内部设有清堵机构,清堵机构包括移动座,移动座的左侧壁均匀固定有若干安装座,安装座上均安装有清堵杆,移动座的前、后侧壁均固定有滑块,清理筒的前后侧壁开设有与滑块相配合的滑槽,移动座的右侧壁固定有螺套,螺套内壁螺纹连接有螺杆,螺杆穿过清理筒的连接有手轮,转动手轮,手轮带动螺杆转动,螺杆与螺套之间为螺纹连接,从而能带动移动座沿着滑槽的方向左右移动,当造粒板上的成型孔出现堵塞时,可使移动座向左移动,直至清堵杆插入到相对应的成型孔内部,从而起到疏通的作用;更进一步的,在移动座的右侧壁与清理筒之间还可固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆在外部控制系统作用下伸长或缩短,同样能起到疏通造粒板的作用,并且实现了电动控制,无需人力进行疏通,降低了劳动强度,市场应用前景广泛。
2、本实用新型中,出料通道内部固定有若干层下料漏斗,出料通道的内部还通过支架固定有玻璃筒,玻璃筒内部固定有红外灯管,玻璃筒由下料漏斗的内部上下贯穿而过,当切割后的猪饲料颗粒掉入下料漏斗内部后,红外灯管通电后发热对猪饲料进行烘干,多层下料漏斗能起到延长猪饲料颗粒掉落速度,进一步提高了烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型中造粒板和刀片之间位置关系的右视图;
图5为本实用新型中清理筒的内部结构示意图;
图6为本实用新型实施例2的立体结构示意图;
图7为本实用新型实施例2的内部结构示意图。
其中,1-进料斗,2-出料箱,3-造粒筒,4-搅拌轴,5-粉碎齿,6-螺旋叶片,7-第一电机,8-造粒板,9-成型孔,10-电机罩,11-清理筒,12-第二电机,13-转轴,14-刀片,151-移动座,152-安装座,153-清堵杆,154-滑块,155-电动伸缩杆,156-螺套,157-螺杆,158-手轮,159-滑槽,16-出料通道,17-下料漏斗,18-出料斗,19-出料仓,20-筛网,21-玻璃筒,22-红外灯管,23-玻璃门,24-支撑腿。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。
如图1-4所示,一种猪饲料加工用造粒设备,包括进料斗1、出料箱2和水平设置的造粒筒3,造粒筒3的上侧壁连通有进料斗1,造粒筒3的内部设有搅拌轴4,搅拌轴4的外壁固定有粉碎齿5和螺旋叶片6,搅拌轴4的外部通过轴承座与第一电机7的输出端相连,造粒筒3的右端口固定有造粒板8,造粒板8的表面上均匀开设有成型孔9,造粒筒3的右侧设有电机罩10和清理筒11,电机罩10的前侧面开设有玻璃门23,电机罩10的内部设有第二电机12,第二电机12的输出端设有转轴13,转轴13的外壁固定有刀片14,刀片14的数量为2,刀片14的长度大于造粒板8的直径,刀片14与造粒板8的右侧面相接触,从而刀片14转动时能将成型的饲料柱切断,清理筒11的内部设有清堵机构。
造粒筒3固定于出料箱2的顶端,出料箱2的内部设有出料通道16,出料通道16内部固定有若干层下料漏斗17,下料漏斗17的数量为2~4个,出料通道16的内部还通过支架固定有玻璃筒21,玻璃筒21内部固定有红外灯管22,玻璃筒21由下料漏斗17的内部上下贯穿而过,当切割后的猪饲料颗粒掉入下料漏斗17内部后,红外灯管22通电后发热对猪饲料进行烘干,多层下料漏斗17能起到延长猪饲料颗粒掉落速度,进一步提高了烘干效果;出料通道16的底端固定有出料斗18,出料斗18包括两个出料仓19,且位于右侧的出料仓19的顶端固定有筛网20,筛网20能烘干后的猪饲料颗粒进行筛选,符合要求的从左侧的出料仓19落下,一些不符合要求的饲料粉渣由右侧的出料仓19落下,出料箱2的底端固定有支撑腿24。
工作原理为:可将待混合的猪饲料原料配料后,倒入至进料斗1内部,造粒筒3与进料斗1相连通,进而猪饲料原料进入造粒筒3内部,然后操作造粒设备的控制器面板,使第一电机7和第二电机12均接通电源并开始工作,第一电机7带动搅拌轴4开始转动,搅拌轴4的外壁固定有粉碎齿5和螺旋叶片6,粉碎齿5能对猪饲料原料进一步破碎、混合,螺旋叶片6能将混合后的猪饲料原料向右侧传送并挤压,同时造粒板8的表面上均匀开设有成型孔9,从而猪饲料原料经过在成型孔9的作用下形成一个柱状的猪饲料条,第二电机12的输出端设有转轴13,转轴13的外壁固定有刀片14,第二电机12工作能带动刀片14转动,刀片14又与造粒板8的右侧面相接触,从而能将饲料柱切断成短条颗粒状;切断后的饲料颗粒会掉落至出料通道16内部,出料通道16内部固定有若干层下料漏斗17,出料通道16的内部还通过支架固定有玻璃筒21,玻璃筒21内部固定有红外灯管22,红外灯管22通电后发热对猪饲料进行烘干,多层下料漏斗17能起到延长猪饲料颗粒掉落速度,进一步提高了烘干效果;最终,符合要求的猪饲料颗粒从左侧的出料仓19落下,一些不符合要求的饲料粉渣由右侧的出料仓19落下。
实施例1
如图1-5所示,一种猪饲料加工用造粒设备,包括进料斗1、出料箱2和水平设置的造粒筒3,造粒筒3的上侧壁连通有进料斗1,造粒筒3的内部设有搅拌轴4,搅拌轴4的外壁固定有粉碎齿5和螺旋叶片6,搅拌轴4的外部通过轴承座与第一电机7的输出端相连,造粒筒3的右端口固定有造粒板8,造粒板8的表面上均匀开设有成型孔9,造粒筒3的右侧设有电机罩10和清理筒11,电机罩10的前侧面开设有玻璃门23,电机罩10的内部设有第二电机12,第二电机12的输出端设有转轴13,转轴13的外壁固定有刀片14,刀片14的数量为2,刀片14的长度大于造粒板8的直径,刀片14与造粒板8的右侧面相接触,从而刀片14转动时能将成型的饲料柱切断,清理筒11的内部设有清堵机构。
其中,清堵机构包括移动座151,移动座151的左侧壁均匀固定有若干安装座152,安装座152上均安装有清堵杆153,移动座151的前、后侧壁均固定有滑块154,清理筒11的前后侧壁开设有与滑块154相配合的滑槽159,移动座151的右侧壁固定有螺套156,螺套156内壁螺纹连接有螺杆157,螺杆157的右端穿过清理筒11连接有手轮158,在进行疏通时,可先关闭第一电机7和第二电机12,并打开玻璃门23,用工具使两个刀片14旋转至上下竖直的状态,再转动手轮158,手轮158带动螺杆157转动,螺杆157与螺套156之间为螺纹连接,从而能带动移动座151沿着滑槽159的方向左右移动,当造粒板8上的成型孔9出现堵塞时,可使移动座151向左移动,直至清堵杆153插入到相对应的成型孔9内部,从而起到疏通的作用
造粒筒3固定于出料箱2的顶端,出料箱2的内部设有出料通道16,出料通道16内部固定有若干层下料漏斗17,下料漏斗17的数量为3个,出料通道16的内部还通过支架固定有玻璃筒21,玻璃筒21内部固定有红外灯管22,玻璃筒21由下料漏斗17的内部上下贯穿而过,当切割后的猪饲料颗粒掉入下料漏斗17内部后,红外灯管22通电后发热对猪饲料进行烘干,多层下料漏斗17能起到延长猪饲料颗粒掉落速度,进一步提高了烘干效果;出料通道16的底端固定有出料斗18,出料斗18包括两个出料仓19,且位于右侧的出料仓19的顶端固定有筛网20,筛网20能烘干后的猪饲料颗粒进行筛选,符合要求的从左侧的出料仓19落下,一些不符合要求的饲料粉渣由右侧的出料仓19落下,出料箱2的底端固定有支撑腿24。
实施例2
如图4-7所示,一种猪饲料加工用造粒设备,包括进料斗1、出料箱2和水平设置的造粒筒3,造粒筒3的上侧壁连通有进料斗1,造粒筒3的内部设有搅拌轴4,搅拌轴4的外壁固定有粉碎齿5和螺旋叶片6,搅拌轴4的外部通过轴承座与第一电机7的输出端相连,造粒筒3的右端口固定有造粒板8,造粒板8的表面上均匀开设有成型孔9,造粒筒3的右侧设有电机罩10和清理筒11,电机罩10的前侧面开设有玻璃门23,电机罩10的内部设有第二电机12,第二电机12的输出端设有转轴13,转轴13的外壁固定有刀片14,刀片14的数量为2,刀片14的长度大于造粒板8的直径,刀片14与造粒板8的右侧面相接触,从而刀片14转动时能将成型的饲料柱切断,清理筒11的内部设有清堵机构。
其中,清堵机构包括移动座151,移动座151的左侧壁均匀固定有若干安装座152,安装座152上均安装有清堵杆153,移动座151的前、后侧壁均固定有滑块154,清理筒11的前后侧壁开设有与滑块154相配合的滑槽159,移动座151的右侧壁与清理筒11之间固定有电动伸缩杆155,电动伸缩杆155在外部控制系统作用下伸长或缩短,同样能起到疏通造粒板8的作用,并且实现了电动控制,无需人力进行疏通,降低了劳动强度,市场应用前景广泛。
造粒筒3固定于出料箱2的顶端,出料箱2的内部设有出料通道16,出料通道16内部固定有若干层下料漏斗17,下料漏斗17的数量为3个,出料通道16的内部还通过支架固定有玻璃筒21,玻璃筒21内部固定有红外灯管22,玻璃筒21由下料漏斗17的内部上下贯穿而过,当切割后的猪饲料颗粒掉入下料漏斗17内部后,红外灯管22通电后发热对猪饲料进行烘干,多层下料漏斗17能起到延长猪饲料颗粒掉落速度,进一步提高了烘干效果;出料通道16的底端固定有出料斗18,出料斗18包括两个出料仓19,且位于右侧的出料仓19的顶端固定有筛网20,筛网20能烘干后的猪饲料颗粒进行筛选,符合要求的从左侧的出料仓19落下,一些不符合要求的饲料粉渣由右侧的出料仓19落下,出料箱2的底端固定有支撑腿24。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种猪饲料加工用造粒设备,包括进料斗(1)、出料箱(2)和水平设置的造粒筒(3),其特征在于:所述造粒筒(3)的上侧壁连通有所述进料斗(1),所述造粒筒(3)的内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外壁固定有粉碎齿(5)和螺旋叶片(6),所述搅拌轴(4)的外部通过轴承座与第一电机(7)的输出端相连,所述造粒筒(3)的右端口固定有造粒板(8),所述造粒板(8)的表面上均匀开设有成型孔(9),所述造粒筒(3)的右侧设有电机罩(10)和清理筒(11),所述电机罩(10)的内部设有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端设有转轴(13),所述转轴(13)的外壁固定有刀片(14),所述刀片(14)与所述造粒板(8)的右侧面相接触,所述清理筒(11)的内部设有清堵机构;所述造粒筒(3)固定于所述出料箱(2)的顶端,所述出料箱(2)的内部设有出料通道(16),所述出料通道(16)内部固定有若干层下料漏斗(17),所述出料通道(16)的底端固定有出料斗(18),所述出料箱(2)的底端固定有支撑腿(24)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述出料斗(18)包括两个出料仓(19),且位于右侧的所述出料仓(19)的顶端固定有筛网(20)。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述刀片(14)的数量为2,所述刀片(14)的长度大于所述造粒板(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述出料通道(16)的内部还通过支架固定有玻璃筒(21),所述玻璃筒(21)内部固定有红外灯管(22),所述玻璃筒(21)由所述下料漏斗(17)的内部上下贯穿而过,所述下料漏斗(17)的数量为2~4个。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述清堵机构包括移动座(151),所述移动座(151)的左侧壁均匀固定有若干安装座(152),所述安装座(152)上均安装有清堵杆(153),所述移动座(151)的前、后侧壁均固定有滑块(154),所述清理筒(11)的前后侧壁开设有与所述滑块(154)相配合的滑槽(159)。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述移动座(151)的右侧壁固定有螺套(156),所述螺套(156)内壁螺纹连接有螺杆(157),所述螺杆(157)的右端穿过所述清理筒(11)连接有手轮(158)。
7.根据权利要求5所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述移动座(151)的右侧壁与所述清理筒(11)之间固定有电动伸缩杆(155)。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于:所述电机罩(10)的前侧面开设有玻璃门(23)。
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CN202020438317.4U CN211891106U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种猪饲料加工用造粒设备 |
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CN202020438317.4U Active CN211891106U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种猪饲料加工用造粒设备 |
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- 2020-03-31 CN CN202020438317.4U patent/CN211891106U/zh active Active
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Legal Events
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