CN114294925B - 散料盘及谷物烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散料盘及谷物烘干装置，涉及谷物烘干装置技术领域，包括散料盘本体，所述散料盘本体设置在料仓内，所述料仓顶部及底部分别设置有进料口以及出料口，所述料仓内部设置有一安装板，所述安装板两侧上均设置有调节板，所述料仓侧壁上设置有一驱动机构，所述驱动机构通过传动组件带动散料盘本体转动。通过散料盘本体、安装板、调节板、驱动机构、传动组件之间的配合工作时，驱动机构通过传动组件带动散料盘本体转动，且两个调节板在安装板的两侧上往复摆动，从而不断调节出料量，不仅不会造成出料口的堵塞，同时还能够起到保护出料口调节阀的作用，使用方便效果好，提高烘干效率。

Description

散料盘及谷物烘干装置

技术领域

本发明涉及谷物烘干技术领域，具体为散料盘及谷物烘干装置。

背景技术

谷物在收成之后一般需要对谷物进行存储，存储时间较长的情况下，谷物出现霉变甚至腐烂的情况，从而造成资源浪费，因此在对谷物进行存放之前便需要对谷物进行烘干处理，在进行烘干处理的工作过程中便需要使用到烘干设备，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，每种烘干技术各有特色，广泛运用在各种机械设备和谷物的烘干。

现有谷物烘干装置，如申请号为CN201810441417.X名称为“一种散料盘及谷物烘干装置”的中国专利，公开了一种谷物烘干装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有若干个支撑腿，所述箱体顶部插接有进料漏斗，所述箱体侧壁开设有出料口，所述箱体侧壁通过合页活动连接有与出料口相互匹配的活动门，所述活动门正下方设有挡板，所述挡板固定连接在箱体侧壁上，且所述挡板与出料口相互匹配，所述箱体内腔固定连接有烘干板，所述烘干板底部固定连接有若干个电热管，所述烘干板顶部设有推板，所述推板顶部固定连接有两个电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆分别靠近推板前后两端面，所述电动伸缩杆顶部固定连接有活动板，本发明谷物烘干装置具有劳动量小、效果好等特点。

现有技术的不足之处在于：现有的烘干装置在烘干完成后，大量的谷物会经过出料口流出，然而现有的出料口相对于料仓来说直径会大幅度缩小，如此便容易造成出料口堵塞的情况，从而影响烘干效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种散料盘及谷物烘干装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散料盘及谷物烘干装置，包括散料盘本体，所述散料盘本体设置在料仓内，所述料仓顶部及底部分别设置有进料口以及出料口，所述料仓内部设置有一安装板，所述安装板两侧上均设置有调节板，所述料仓侧壁上设置有一驱动机构，所述驱动机构通过传动组件带动散料盘本体转动。

进一步地，所述驱动机构通过传动机构以及驱动组件带动两个调节板分别在安装板两侧做往复运动。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过安装箱安装在料仓侧壁上，所述驱动电机转动轴上设置有受力杆，所述受力杆转动连接在料仓内壁上。

进一步地，所述传动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在受力杆上，所述料仓内壁上设置有一支撑板，所述支撑板转动连接有一传动杆，所述传动杆上设置有一第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述散料盘本体与传动杆固定连接。

进一步地，所述安装板底部设置有安装框，所述传动杆与安装框转动连接；所述传动机构包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设置在出传动杆上，所述安装框上转动连接有一支杆，所述支杆设置有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述支杆上设置有一间歇齿轮，所述安装框内滑动设置有一齿板，所述间歇齿轮与齿板啮合；所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆与齿板固定连接。

进一步地，所述驱动组件还包括第一楔形块，所述第一楔形块与齿板固定连接，所述驱动组件还包括一组第二楔形块，两所述第二楔形块均与第一楔形块抵接，每个所述第二楔形块与调节板之间均设置有连接组件。

进一步地，每个所述滑动杆与对应的调节板之间均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力驱使调节板靠近延伸板。

进一步地，两所述调节板分别通过对应的转轴转动连接在安装板的两侧上。

进一步地，所述料仓底部设置有一支撑底座。

一种烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括进料机构、干燥机构以及出料机构，所述出料机构上安装有上述所述的出料机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过散料盘本体、安装板、调节板、驱动机构、传动组件、传动机构、驱动组件之间的配合，工作时，驱动机构通过传动组件带动散料盘本体转动，且通过传动机构以及驱动组件带动两个调节板在安装板的两侧上往复摆动，从而不断调节出料量，不仅不会造成出料口的堵塞，同时还能够起到保护出料口调节阀的作用，使用方便，效果好，提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的整体剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的整体内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的安装板与调节板安装位置结构示意图；

图5为本发明实施例提供的安装板与调节板安装位置正视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的驱动机构与传动机构连接方式结构示意图；

图7为本发明实施例提供的驱动机构与传动机构局部结构示意图；

图8为本发明实施例提供的驱动机构局部结构示意图；

图9为本发明另一种实施例提供的烘干单元安装位置结构示意图；

图10为本发明另一种实施例提供的烘干单元内部结构示意图；

图11为本发明另一种实施例提供的驱动单元与传动单元安装位置结构示意图；

图12为本发明另一种实施例提供的凸轮剖视结构示意图。

附图标记说明：1、料仓；2、支撑底座；3、散料盘本体；4、驱动机构；401、驱动电机；402、受力杆；403、安装箱；5、传动组件；501、第一锥齿轮；502、第二锥齿轮；503、传动杆；504、支撑板；6、进料口；7、安装板；8、调节板；9、转轴；10、安装框；11、传动机构；1101、第三锥齿轮；1102、第四锥齿轮；1103、支杆；1104、间歇齿轮；1105、齿板；12、驱动组件；1201、第一楔形块；1202、第二楔形块；1203、延伸板；1204、驱动杆；13、连接组件；1301、固定杆；1302、连接杆；1303、滑动杆；14、复位弹簧；15、出料口；16、缓苏层；17、通风层；18、干燥层；1901、固定板；1902、滑动板；20、振动板；21、驱动单元；2101、步进电机；2102、不完全齿轮；2103、驱动环；2104、驱动齿；2105、限位杆；2106、限位套；22、传动单元；2201、转动杆；2202、凸轮；22021、凸轮尖端；2203、第一传动齿轮；2204、第二传动齿轮；2205、第一传动链条；2206、第三传动齿轮；2208、第二传动链条；27、导料板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-12，本发明实施例提供的一种散料盘及谷物烘干装置，包括散料盘本体3，散料盘本体3设置在料仓1内，料仓1顶部及底部分别设置有进料口6以及出料口15，料仓1内部设置有一安装板7，安装板7两侧上均设置有调节板8；料仓1侧壁上设置有一驱动机构4，驱动机构4通过传动组件5带动散料盘本体3转动。

具体的，该散料盘及谷物烘干装置，包括有散料盘本体3，其中散料盘本体3转动设置在料仓1内部，且料仓1顶部及底部分别设置有进料口6以及出料口15，当通过进料口6向料仓1内部进料时，通过散料盘本体3在料仓1内部转动，进到料仓1内部的谷物会掉落在散料盘本体3上，当散料盘本体3转动时，会将落在散料盘本体3上的谷物均匀的分散至料仓1内侧其他位置，从而可以减少谷物堵塞的情况，提高该谷物烘干装置的实用性；在料仓1内部设置有一安装板7，其中安装板7安装在散料盘本体3的底部，安装板7两侧上均设置有调节板8，其中两个调节板8分别转动连接在安装板7的两侧，散料盘本体3上的谷物通过转动均匀的散落在料仓1内部其他位置后，受重力因素便会散落在安装板7表面上，其中安装板7的形状有一定倾斜角度，中间高，两端低，当谷物散落在安装板7上时，便会滑落在调节板8上，通过安装板7两侧上调节板8转动，进而调节两个调节板8与料仓1内侧之间的夹角，当两个调节板8往复转动时，进而不断调节两个调节板8与料仓1内侧之间的夹角，从而可以使得谷物时快时缓的速度落至出料口15处，由于两个调节板8往复转动，从而使得调节板8与料仓1之间的夹角始终变化状态，因此不会出现堵塞的情况，而且能够巧妙的缓解出料口15的出料压力，不仅可以防止出料口15堵塞，而且还能够起到保护调节阀的作用，提高该烘干装置的实用性；在料仓1侧壁上设置有一驱动机构4，其中驱动机构4与散料盘本体3之间设置有一个传动组件5，便于驱动散料盘本体3转动，其中驱动机构4安装在料仓1侧壁上，因此驱动机构4与散料盘本体3的转动轴呈垂直状态，传动组件5用于串联驱动机构4与散料盘本体3，驱动机构4驱动传动组件5转动，进而带动散料盘本体3转动，操作简单方便，使用效果好。

通过散料盘本体、安装板、调节板、驱动机构、传动组件、传动机构、驱动组件之间的配合，工作时，驱动机构通过传动组件带动散料盘本体转动，且通过传动机构以及驱动组件带动两个调节板在安装板的两侧上往复摆动，从而不断调节出料量，不仅不会造成出料口的堵塞，同时还能够起到保护出料口调节阀的作用，使用方便，效果好，提高烘干效率。

本发明提供的另一个实施例中，驱动机构4通过传动机构11以及驱动组件12带动两个调节板8分别在安装板7两侧做往复运动。

优选的，两个调节板8分别转动连接在安装板7的两侧，进而不断调节调节板8与料仓1之间的夹角，进而便于出料，防止出料口15的谷物堵塞，在料仓1内部设置有驱动组件12，驱动组件12用于驱动两个调节板8往复转动，提高该烘干装置的实用性，在驱动组件12与驱动机构4之间设置有一个传动机构11，使得驱动机构4通过传动机构11带动带动驱动组件12运动，进而通过驱动组件12带动两个调节板8往复转动，使用效果好，且在上述说明中驱动机构4通过传动组件5带动散料盘本体3转动，节约驱动源，使用效果好。

驱动机构4包括驱动电机401，驱动电机401通过安装箱403安装在料仓1侧壁上，驱动电机401转动轴上设置有受力杆402，受力杆402转动连接在料仓1内壁上。

优选的，其中驱动机构4包括有驱动电机401以及安装箱403，其中驱动电机401通过安装箱403安装在料仓1侧壁上，通过设置有安装箱403，可以起到保护驱动电机401的作用，防止驱动电机401受到损坏，从而导致整个驱动链受损，从而导致无法使用，造成经济损失，更具体的，驱动电机401可以为伺服电机；受力杆402与驱动电机401转动轴共轴连接，其中受力杆402转动连接在料仓1侧壁上，在料仓1内部远离驱动电机401的一侧上开设有转槽，受力杆402远离驱动电机401的一端转动连接在转槽内，提高受力杆402转动时的稳定性，防止在工作过程中掉落；使用时，启动驱动电机401，驱动电机401转动轴转动时带动受力杆402转动，进而便于后续带动后续的传动组件5运动，为后续带动调节板8往复运动提供动力，使用效果好。

传动组件5包括第一锥齿轮501，第一锥齿轮501设置在受力杆402上，料仓1内壁上设置有一支撑板504，支撑板504转动连接有一传动杆503，传动杆503上设置有一第二锥齿轮502，第一锥齿轮501与第二锥齿轮502啮合，散料盘本体3与传动杆503固定连接。

优选的，其中传动组件5包括第一锥齿轮501，其中第一锥齿轮501设置在受力杆402上，在料仓1内壁上设置有支撑板504，在支撑板504上设置有传动杆503，通过设置支撑板504，进而便于安装传动杆503，且支撑板504较窄，不会影响谷物从进料口6处进料，支撑板504的两侧可以通过固定螺栓螺纹连接在料仓1内壁上，稳定性好；其中传动杆503上设置有第二锥齿轮502，且第一锥齿轮501与第二锥齿轮502啮合，且散料盘本体3与传动杆503固定连接；当驱动电机401转动时，驱动电机401转动轴转动带动受力杆402转动，进而带动第一锥齿轮501转动，当第一锥齿轮501转动时带动第二锥齿轮502转动，进而带动传动杆503转动，进而带动散料盘本体3转动，当谷物散落至散料盘本体3上时，通过散料盘本体3转动，从而带动谷物均匀散落料仓1外侧，从而减少出料口15的压力，使用效果好。

安装板7底部设置有安装框10，传动杆503与安装框10转动连接，传动机构11包括第三锥齿轮1101，第三锥齿轮1101设置在出传动杆503上，安装框10上转动连接有一支杆1103，支杆1103设置有第四锥齿轮1102，第三锥齿轮1101与第四锥齿轮1102啮合，支杆1103上设置有一间歇齿轮1104，安装框10内滑动设置有一齿板1105，间歇齿轮1104与齿板1105啮合，驱动组件12包括驱动杆1204，驱动杆1204与齿板1105固定连接。

优选的，参阅图4，在安装板7底部上设置有安装框10，通过设置有安装框10，起到固定作用，首先在安装框10上开设有转动槽，传动杆503通过转动槽转动连接在安装框10上，提高传动杆503转动时的稳定性，且在安装板7上设置有一通孔，其中传动杆503通过通孔贯穿安装板7，便于传动杆503在安装板7上转动，不仅便于传动杆503转动，同时还能够为传动杆503起到支撑作用，减少传动杆503的受损情况，提高该烘干装置使用寿命；在安装框10上转动连接有支杆1103，在支杆1103上设置有第四锥齿轮1102，且在传动杆503上设置有第三锥齿轮1101，第三锥齿轮1101与第四锥齿轮1102啮合，当传动杆503转动时进而带动第三锥齿轮1101转动，当第三锥齿轮1101转动时进而带动第四锥齿轮1102转动，通过第四锥齿轮1102转动进而带动支杆1103转动，使用效果好；且在支杆1103上设置有一间歇齿轮1104，支杆1103转动时带动间歇齿轮1104转动，在安装框10上滑动设置有一齿板1105，优选的，在齿板1105上两侧上均可设置有延伸杆，每个延伸杆分别滑动设置在安装框10的两侧上，便于齿板1105在安装框10内滑动，其中间歇齿轮1104与齿板1105啮合，当间歇齿轮1104与齿板1105啮合且间歇齿轮1104转动时，进而带动齿板1105滑动，当间歇齿轮1104不与齿板1105啮合时，齿板1105便不受到来自间歇齿轮1104的驱动力，当间歇齿轮1104旋转一周后，再次与齿板1105啮合时，便会再次带动齿板1105向上滑动，然后间歇齿轮1104脱离齿板1105后，齿板1105便会掉落，循环往复，使用效果好；其中驱动组件12包括驱动杆1204，驱动杆1204与齿板1105固定连接，当齿板1105向上滑动时便会带动驱动杆1204向上滑动，当齿板1105向下滑动时，便会带动驱动杆1204向下滑动，使用效果好；使用时，当驱动电机401转动轴转动时，通过带动传动杆503转动，传动杆503转动时带动散料盘本体3转动，当传动杆503转动时，进而带动第三锥齿轮1101转动，通过第三锥齿轮1101转动带动第四锥齿轮1102转动，进而调动支杆1103在安装框10内转动，进而带动间歇齿轮1104转动，进而带动齿板1105滑动，当间歇齿轮1104不与齿板1105啮合时，便不对齿板1105产生驱动力，当齿板1105向下滑动时便会带动驱动杆1204向下滑动，使用效果好，循环往复，使用效果好。

驱动组件12还包括第一楔形块1201，第一楔形块1201与齿板1105固定连接，驱动组件12还包括一组第二楔形块1202，两第二楔形块1202均与第一楔形块1201抵接，每个第二楔形块1202上与调节板8之间均设置有连接组件13。

优选的，参阅图5，其中驱动组件12还包括有第一楔形块1201，其中第一楔形块1201通驱动杆1204与齿板1105固定连接，当齿板1105上下滑动时，进而通过齿板1105带动驱动杆1204向下滑动，其中驱动组件12还包括有一组第二楔形块1202，两个第二楔形块1202分别在第一楔形块1201的两侧，且两个第二楔形块1202的楔面均与第一楔形块1201的楔面抵接，通过第一楔形块1201向下驱动，进而带动两个第二楔形块1202滑动，操作简单，使用方便，在每个第二楔形块1202上均调节板8之间均设置有连接组件13，当第二楔形块1202受到第一楔形块1201挤压时，进而通过对应的连接组件13带动相适配的调节板8转动，其中每个连接组件13均包括固定杆1301，固定杆1301与第二楔形块1202固定连接，且在安装框10底部的两侧上均设置有连接板，每个固定杆1301均滑动设置在对应的连接板上，提高第二楔形块1202滑动时的稳定性；更进一步地，固定杆1301远离第二楔形块1202上设置有连接杆1302，连接杆1302的两端均设置有滑动杆1303，滑动杆1303远离连接杆1302的一端设置在调节板8上，通过在连接杆1302上设置有多组滑动杆1303，提高调节板8转动时的稳定性，且在安装框10底部的两侧上均设置有延伸板1203，在每个延伸板1203上均开设有通孔，每个滑动杆1303均滑动设置在对应的通孔内，提高滑动杆1303滑动时的稳定性；使用过程中，间歇齿轮1104转动，进而带动齿板1105向下滑动，进而带动驱动杆1204向下滑动，进而带动第一楔形块1201向下滑动，进而带动第一楔形块1201与两个第二楔形块1202抵接，继续向下驱动第一楔形块1201时，进而带动两个第二楔形块1202水平滑动，进而带动固定杆1301在连接板上滑动，进而带动连接杆1302滑动，进而带动滑动杆1303在延伸板1203上滑动，进而带动调节板8在安装板7上转动，从而进行调节调节板8与料仓1内壁之间的距离，当间歇齿轮1104不与齿板1105啮合时，齿板1105便会失去间歇齿轮1104对其的驱动力，然而谷物的重量会驱使两个调节板8再次转动，当谷物的重量大于第一楔形块1201与第二楔形块1202之间的摩擦力时，便会驱动调节板8转动，进而通过连接组件13带动第一楔形块1201向上滑动，进而带动驱动杆1204向上滑动，进而带动齿板1105向上滑动，便于间歇齿轮1104再次与齿板1105啮合，操作简单，使用方便，效果好。

每个滑动杆1303与对应的调节板8之间均设置有复位弹簧14，复位弹簧14的弹力驱使调节板8靠近延伸板1203。

优选的，参阅图6，在每个滑动杆1303与对应的调节板8之间均设置有复位弹簧14，且复位弹簧14的弹力驱使调节板8靠近延伸板1203；使用过程中，间歇齿轮1104转动，进而带动齿板1105向下滑动，进而带动驱动杆1204向下滑动，进而带动第一楔形块1201向下滑动，进而带动第一楔形块1201与两个第二楔形块1202抵接，继续向下驱动第一楔形块1201时，进而带动两个第二楔形块1202水平滑动，进而带动固定杆1301在连接板上滑动，进而带动连接杆1302滑动，进而带动滑动杆1303在延伸板1203上滑动，进而带动调节板8在安装板7上转动，在调节板8转动时拉伸复位弹簧14，从而进行调节调节板8与料仓1内壁之间的距离，当间歇齿轮1104不与齿板1105啮合时，齿板1105便会失去间歇齿轮1104对其的驱动力，然而复位弹簧14恢复弹性形变的过程中，便会驱动调节板8转动，进而通过连接组件13带动第一楔形块1201向上滑动，进而带动驱动杆1204向上滑动，进而带动齿板1105向上滑动，便于间歇齿轮1104再次与齿板1105啮合，循环往复，操作简单，使用方便且效果好，从而可以有效的解决出料口15堵塞的情况。

两调节板8分别通过对应的转轴9转动连接在安装板7的两侧上。

优选的，在调节板8的两侧上均设置有转轴9，两个调节板8分别通过对应的转轴9转动连接在安装板7的两侧上，便于调节板8安装的同时也便于调节板8转动，使用效果好。

料仓1底部设置有一支撑底座2。

优选的，在料仓1底部设置有一支撑底座2，支撑底座2为整个烘干装置起到支撑作用，且支撑底座2的在保证该烘干装置稳定的情况下高度较高，便于从出料口15处取出已经烘干的谷物，同时远离地面，可以起到防潮作用，使用效果好。

具体的本发明还提供一种烘干装置，烘干装置包括烘干装置包括进料机构、干燥机构以及出料机构，且上述提到的出料机构均适用于该烘干装置上；其中烘干装置包括多组烘干单元，其中烘干单元从上至下依次设置在料仓1内，其中烘干单元数量可以为两个或者三个等，循环往复进行烘干作业，能够起到保护谷物不会出现爆腰的同时还能够进一步提高烘干效率，使用效果好；且多个烘干单元的结构及工作原理一致，在此至详细描述其中一个，其与不在赘述。

参考图9-11，其中每个烘干单元均包括缓苏层16、通风层17以及干燥层18，其中缓苏是指在谷物通过一个干燥过程后停止干燥，保持温度不变，维持一定时间段，使谷粒内部的水分向外扩散，降低内外的水分梯度，从而起到保护谷物不会出现爆腰的情况，提高烘干效率，使用效果好；通风层17的指的是谷物在该空间内部不会受到热风，在自然风的作用下，初步排掉谷物表面上的水分，为进入干燥层18烘干做准备；干燥层18内部受到热风灌入，使得热风与谷物表面接触，从而起到烘干谷物水分的作用；在缓苏层16内部设置有固定板1901以及滑动板1902，滑动板1902滑动设置在料仓1内部，且在滑动板1902以及固定板1901上均均开设有多组散料孔，滑动板1902相对于固定板1901滑动，当滑动板1902上的散料孔与固定板1901上的散料孔重合时，谷物受重力因素便会从缓苏层16内下落至通风层17内部，反之，当滑动板1902上的散料孔与固定板1901上的散料孔错开时，谷物便无法下落，其中滑动板1902是循环往复滑动设置在料仓1内部，从而可以保证谷物井条有序从缓苏层16内下落至通风层17内通风；在通风层17内设置有振动板20，其中振动板20竖直滑动设置在料仓1内部，且振动板20上同样设置有多组散料孔，便于散料，通过振动板20通风层17内部往复振动，便于谷物从振动板20上掉落，防止造成振动板20堵塞的情况，使用效果好；在料仓1内部设置有驱动单元21，驱动单元21为滑动板1902滑动以及振动板20振动提供动力源，节约动力源，实用性强；驱动单元21驱动滑动板1902的滑动的同时又通过振动板20往复振动，进而便于谷物从缓苏层16内掉落至通风层17内，在从通风层17内掉落至干燥层18内部进行烘干作业，在第一个烘干单元烘干结束后，便会再次进入下一个烘干单元的缓苏层16、通风层17以及干燥层18，当烘干指数达标时便会从出料口15将谷物排出，操作简单方便，使用效果好。

具体的，驱动单元21包括有步进电机2101，在料仓1内部开设有安装槽，步进电机2101安装在安装槽内部，便于步进电机2101安装；在步进电机2101转动轴上设置有不完全齿轮2102，步进电机2101转动轴转动带动不完全齿轮2102转动，在滑动板1902上设置有驱动环2103，在驱动环2103上设置有驱动齿2104，其中不完全齿轮2102与驱动齿2104啮合，当不完全齿轮2102转动时，进而带动驱动环2103滑动，进而带动滑动板1902滑动，当间歇齿轮1104与另一端的驱动齿2104啮合时，便会带动驱动环2103向另一侧滑动，当不完全齿轮2102持续转动时，便于带动驱动环2103往复转动，进而带动滑动板1902往复滑动，与固定板1901配合，便于谷物下料，在驱动环2103的两侧上均设置有限位杆2105，且在料仓1内壁的两侧上均设置有限位套2106，每个限位杆2105分别滑动设置在对应的限位套2106内，通过限位杆2105滑动设置在限位套2106内，对驱动环2103起到支撑作用，使用效果好；当需要滑动板1902往复滑动时，启动步进电机2101，步进电机2101转动轴转动带动不完全齿轮2102转动，进而通过驱动齿2104带动驱动环2103向一侧滑动，进而带动限位杆2105在限位套2106内滑动，当不完全齿轮2102与驱动环2103另一侧驱动齿2104啮合时，进而带动驱动环2103向另一侧滑动，同时带动另一侧的限位杆2105在限位套2106内滑动，提高滑动板1902滑动时的稳定性，使用效果好。

更进一步地，其中传动单元22包括转动连接在料仓1侧壁上的转动杆2201，其中转动杆2201的数量可以为三个，均位于振动板20底部，优选的其中两个转动杆2201分别设置在振动板20底部的两侧，剩与一个转动杆2201设置在振动板20中间底部的中间位置上，中间的转动杆2201上设置有第二传动齿轮2204，在步进电机2101转动轴上设置有第一传动齿轮2203，且第一传动齿轮2203与第二传动齿轮2204之间设置有第一传动链条2205，优选的，在料仓1内壁上开设有长槽，便于第一传动齿轮2203转动安装，当步进电机2101转动轴转动时，进而带动第一传动齿轮2203转动，当第一传动齿轮2203转动时，进而带动第一传动链条2205转动，通过第一传动链条2205转动进而带动第二传动齿轮2204转动，进而带动第二传动齿轮2204所在的转动杆2201转动；在每个转动杆2201上均设置有第三传动齿轮2206，且在多个第三传动齿轮2206之间设置有第二传动链条2208，当第二传动齿轮2204转动，进而带动第二传动齿轮2204所在的转动杆2201转动，进而带动第三传动齿轮2206转动，进而带动第二传动链条2208转动，在其中两转动杆2201上设置有凸轮2202，优选的，三个转动杆2201上均可以设置有凸轮2202，更进一步地每个凸轮2202设置在角度有一定幅度差，凸轮2202与振动板20抵接配合，当其中一个凸轮2202驱动振动板20升起时，其凸轮尖端22021(凸轮2202远离凸轮2202圆心的一端)不与振动板20抵接时，谷物重量便会带动振动板20向下滑动，此刻另一个凸轮2202的凸轮尖端22021再次与振动板20抵接时，便会再次带动振动板20抵接，使得振动板20的振动频率大幅度增加，从而更好地起到下料作用；使用时，当步进电机2101转动轴转动，进而带动第一传动齿轮2203转动，当第一传动齿轮2203转动时，进而带动第一传动链条2205转动，通过第一传动链条2205转动进而带动第二传动齿轮2204转动，进而带动第二传动齿轮2204所在的转动杆2201转动，进而带动其中一个第三传动齿轮2206转动，进而带动第二传动链条2208转动，进而带动多个转动杆2201同步转动，进而带动凸轮2202与振动板20抵接，当凸轮尖端22021与振动板20抵接时，便会驱动振动板20向上滑动，当凸轮尖端22021不与振动板20抵接时，振动板20便会迅速下落，从而带动振动板20起到振动效率，便于谷物下落，操作简单方便，使用效果好。

进一步地，在干燥层18上设置有多组呈倾斜状的导料板27，当振动板20振动时，谷物便会从振动板20上抖落，进而进入到干燥层18内部，进而会掉落在导料板27上，其中导料板27的数量可以为三个、四个或者五个等，当谷物散落在导料板27上后，其中导料板27为倾斜状，因此谷物便于在导料板27上滚落，在导料板27上开设有多组散料孔，因此谷物在导料板27上滚动时，便会从各个散料孔内掉落，或者从导料板27端部散落，其中导料板27呈对称设置，且干燥层18内部的进风路径与导料板27呈平行状态，增加受热面积，且多组导料板27的设置，进而便于谷物在滚落时受热，防止出现受热不均匀的情况，更进一步的提高该干燥装置的实用性。

工作原理：该散料盘及谷物烘干装置，使用时，从进料口6处向料仓1内部进料，然后启动驱动电机401，驱动电机401转动轴转动时带动受力杆402转动，进而带动第一锥齿轮501转动，当第一锥齿轮501转动时带动第二锥齿轮502转动，进而带动传动杆503转动，进而带动散料盘本体3转动，当传动杆503转动时，进而带动第三锥齿轮1101转动，当第三锥齿轮1101转动时进而带动第四锥齿轮1102转动，通过第四锥齿轮1102转动进而带动支杆1103转动，在支杆1103上设置有一间歇齿轮1104，支杆1103转动时带动间歇齿轮1104转动，当间歇齿轮1104与齿板1105啮合且间歇齿轮1104转动时，进而带动齿板1105滑动向下滑动，进而带动驱动杆1204向下滑动，进而带动第一楔形块1201向下滑动，进而带动第一楔形块1201与两个第二楔形块1202抵接，继续向下驱动第一楔形块1201时，进而带动两个第二楔形块1202水平滑动，进而带动固定杆1301在连接板上滑动进而带动连接杆1302滑动，进而带动滑动杆1303在延伸板1203上滑动，进而带动调节板8在安装板7上转动，从而进行调节调节板8与料仓1内壁之间的距离，当间歇齿轮1104不与齿板1105啮合时，齿板1105便会失去间歇齿轮1104对其的驱动力，然而复位弹簧14恢复弹性形变的过程中，便会驱动调节板8转动，进而通过连接组件13带动第一楔形块1201向上滑动，进而带动驱动杆1204向上滑动，进而带动齿板1105向上滑动，便于间歇齿轮1104再次与齿板1105啮合，循环往复，操作简单，使用方便且效果好，从而可以有效的解决出料口15堵塞的情况。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种散料盘，包括散料盘本体(3)，所述散料盘本体(3)设置在料仓(1)内，所述料仓(1)顶部及底部分别设置有进料口(6)以及出料口(15)，其特征在于：

所述料仓(1)内部设置有一安装板(7)，所述安装板(7)两侧上均设置有调节板(8)；

所述料仓(1)侧壁上设置有一驱动机构(4)，所述驱动机构(4)通过传动组件(5)带动散料盘本体(3)转动；

所述驱动机构(4)通过传动机构(11)以及驱动组件(12)带动两个调节板(8)分别在安装板(7)两侧做往复运动；

所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)通过安装箱(403)安装在料仓(1)侧壁上，所述驱动电机(401)转动轴上设置有受力杆(402)，所述受力杆(402)转动连接在料仓(1)内壁上；

所述传动组件(5)包括第一锥齿轮(501)，所述第一锥齿轮(501)设置在受力杆(402)上，所述料仓(1)内壁上设置有一支撑板(504)，所述支撑板(504)转动连接有一传动杆(503)，所述传动杆(503)上设置有一第二锥齿轮(502)，所述第一锥齿轮(501)与第二锥齿轮(502)啮合；

所述散料盘本体(3)与传动杆(503)固定连接，所述安装板(7)底部设置有安装框(10)，所述传动杆(503)与安装框(10)转动连接；

所述传动机构(11)包括第三锥齿轮(1101)，所述第三锥齿轮(1101)设置在出传动杆(503)上，所述安装框(10)上转动连接有一支杆(1103)，所述支杆(1103)设置有第四锥齿轮(1102)，所述第三锥齿轮(1101)与第四锥齿轮(1102)啮合；

所述支杆(1103)上设置有一间歇齿轮(1104)，所述安装框(10)内滑动设置有一齿板(1105)，所述间歇齿轮(1104)与齿板(1105)啮合；

所述驱动组件(12)包括驱动杆(1204)，所述驱动杆(1204)与齿板(1105)固定连接所述驱动组件(12)还包括第一楔形块(1201)，所述第一楔形块(1201)与齿板(1105)固定连接，所述驱动组件(12)还包括一组第二楔形块(1202)，两所述第二楔形块(1202)均与第一楔形块(1201)抵接，每个所述第二楔形块(1202)与调节板(8)之间均设置有连接组件(13)。

2.根据权利要求1所述的散料盘，其特征在于：所述连接组件(13)包括多个滑动杆(1303)，每个所述滑动杆(1303)与对应的调节板(8)之间均设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的弹力驱使调节板(8)靠近延伸板(1203)。

3.根据权利要求1所述的散料盘，其特征在于：两所述调节板(8)分别通过对应的转轴(9)转动连接在安装板(7)的两侧上。

4.根据权利要求1所述的散料盘，其特征在于：所述料仓(1)底部设置有一支撑底座(2)。

5.一种烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括进料机构、干燥机构以及出料机构，所述出料机构上安装有权利要求1-4任一项所述的出料机构。

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