CN115560570B - 一种大米加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱内对称设置有呈C型的导轨条,且导轨条由两根导轨条间滑动设置有承载支架,烘干盘活动设置于承载支架的上部,烘干箱内转动设置有传动轴,传动轴的两端外侧均套设有扇形齿轮,承载支架的下表面对称设置有安装框,安装框的内侧对称设置有与扇形齿轮相匹配的齿牙条,烘干箱的一侧设置有用于凸轮机构带动传动轴转动的传动组件,烘干箱内下部设置有升降机构,且凸轮机构的凸轮驱动升降机构的升降,升降机构的升降端上设置有称重仪。本发明通过对烘干盘进行间歇性的举起称重,使得装置能够对烘干过程中的大米进行称重,从而能够实时掌握大米水分,提高了烘干装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,具体为一种大米加工用烘干装置。
背景技术
大米(Rice),亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,同时大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,而大米易因水分过高出现霉变,使得储存稳定性比稻谷差,故在大米生产加工过程中需要对大米进行烘干处理使其更容易保存。
专利授权公告号CN108917353B的专利公开了一种大米加工用烘干装置,柄杆的另一端与烘干箱固定连接;烘干盘的下方设有凸轮机构,凸轮机构包括电机、凸轮和竖直设置的抵持杆,电机的输出轴贯穿凸轮且与凸轮固定连接,抵持杆的底端设有抵持轮,抵持轮与凸轮转动连接,烘干箱内固定连接有水平放置的限位板,限位板位于烘干盘的下方且与烘干盘正对,抵持杆的顶端贯穿限位板并延伸至限位板的外部,电机的转轴上固定连接有两个齿轮,两个齿轮间隔设置且分别位于凸轮的两侧,限位板上设有用于齿轮通过的开口,两个齿轮上均啮合连接有齿条,两条齿条位于烘干盘的外底部且沿烘干盘的滑动方向上间隔设置,该方案烘干大米就能将大米烘干得更均匀、更彻底,但仍存在一些不足,如无法对处在烘干盘上的大米的水分含量进行测量掌握,完全靠经验进行判断控制烘干工作的时长,从而容易出现烘干用时出现失误,如时间不够造成大米水分含量过大,需要再次的进行烘干降低大米的生产效率,反之烘干时间过长造成大米水分含量过低,会造成大米的口感下降,同时会使大米表面的优质碳水化合物流失,并导致一定的蛋白质和维生素B流失,最终造成大米品质的下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米加工用烘干装置,包括烘干箱、加热管、烘干盘、凸轮机构和限位板,所述烘干箱内对称设置有呈C型的导轨条,且导轨条由两根所述导轨条间滑动设置有承载支架,所述烘干盘活动设置于承载支架的上部,所述烘干箱内转动设置有传动轴,所述传动轴的两端外侧均套设有扇形齿轮,且扇形齿轮的齿牙部的夹角小于90度,所述承载支架的下表面对称设置有安装框,所述安装框的内侧对称设置有与扇形齿轮相匹配的齿牙条,所述烘干箱的一侧设置有用于凸轮机构带动传动轴转动的传动组件,所述烘干箱内下部设置有升降机构,且凸轮机构的凸轮驱动升降机构的升降,所述升降机构的升降端上设置有称重仪,所述称重仪的上部设置有托板,所述托板的上表面四角处均设置有顶杆,且顶杆的上端贯穿限位板推动烘干盘脱离承载支架,所述烘干箱的一侧设置有用于收集称重仪的称量数据的电气控制箱。
优选的,所述升降机构包括第一支撑杆、杠杆、导向板、导向推柱、升降平台、第二支撑杆、摆杆、压块和复位弹簧,所述烘干箱内下部设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外侧套设有杠杆,所述烘干箱内设置有导向板,所述导向板的中部垂直贯穿设置有导向推柱,所述杠杆的一端与导向推柱的下端卡接连接,且杠杆的另一端与凸轮机构的凸轮对齐,所述导向推柱的上端设置有用于承载称重仪的升降平台,所述烘干箱内设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的外侧套设有摆杆,所述摆杆的下端一侧设置有用于按压杠杆的压块,摆杆远离杠杆一侧设置有复位弹簧,且复位弹簧的一端与烘干箱固定连接。
优选的,所述传动组件包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、转板、第一传动齿轮、第二传动齿轮、插销和操作杆,所述电机的输出轴贯穿烘干箱的外侧套设有主动齿轮,所述传动轴的一端贯穿烘干箱后自外向内依次套设有转板、第二从动齿轮和第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的直径与主动齿轮的直径相同,且主动齿轮的直径是第二从动齿轮的直径n倍,且n≥2的整数,所述转板靠近烘干箱一侧分别转动设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述转板的一侧插设有插销,所述插销的外侧套设有操作杆,且操作杆的下端贯穿烘干箱与杠杆靠近导向推柱的一端铰链。
优选的,所述烘干盘靠近导轨条侧面设置有连接板,且导轨条开设有与连接板相匹配的通槽,所述连接板的开设有与顶杆相匹配的定位插槽。
与现有技术相比,本发明提供了一种大米加工用烘干装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过扇形齿轮与安装框上的齿牙条间的啮合驱动,使得安装框能够驱动烘干盘能够在导轨条上往复移动,使得处于烘干盘内的大米能够平铺在烘干盘上,同时能够对烘干盘内的大米进行筛选,使得大米表面的灰尘脱落,同时使得大米在受热烘干时受热更加均匀。
2、本发明通过凸轮机构驱动升降机构对承重仪进行循环升降,使得在烘干过程中的大米的重量能够被间隙性的称量,使得大米的水分能够被实时的掌握,避免了大米的水分不会出现过量的流失,提高了烘干装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主视剖视图;
图3为本发明的后视图;
图4为图1中A处剖面结构示意图;
图5为图1中B处剖面结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、加热管;3、烘干盘;4、凸轮机构;5、限位板;6、导轨条;7、承载支架;8、传动轴;9、扇形齿轮;10、安装框;11、齿牙条;12、传动组件;120、主动齿轮;121、第一从动齿轮;122、第二从动齿轮;123、转板;124、第一传动齿轮;125、第二传动齿轮;126、插销;127、操作杆;13、升降机构;130、第一支撑杆;131、杠杆;132、导向板;133、导向推柱;134、升降平台;135、第二支撑杆;136、摆杆;137、压块;138、复位弹簧;14、称重仪;15、托板;16、顶杆;17、连接板;18、电气控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图4和图5,本发明提供的一种大米加工用烘干装置实施例:一种大米加工用烘干装置,包括烘干箱1、加热管2、烘干盘3、凸轮机构4和限位板5,烘干箱1内对称设置有呈C型的导轨条6,且导轨条6由两根导轨条6间滑动设置有承载支架7,烘干盘3活动设置于承载支架7的上部,烘干箱1内转动设置有传动轴8,传动轴8的两端外侧均套设有扇形齿轮9,且扇形齿轮9的齿牙部的夹角小于90度,承载支架7的下表面对称设置有安装框10,安装框10的内侧对称设置有与扇形齿轮9相匹配的齿牙条11,烘干箱1的一侧设置有用于凸轮机构4带动传动轴8转动的传动组件12,经过传动组件12的传动,使得凸轮机构4能够驱动传动轴8同步旋转运动,使得传动轴8带动扇形齿轮9同步旋转运动,经扇形齿轮9与齿牙条11间的啮合传动,使得安装框10能够往复移动,进行使得安装框10带动承载支架7同步移动,进而使得烘干盘3同步往复移动,使得烘干盘3内的大米在烘干盘3的筛动过程中平铺开来,使得大米表面的灰尘能够被筛落,同时使得大米在受热烘干时受热更加均匀。
并在烘干箱1内下部设置有第一支撑杆130,第一支撑杆130的外侧套设有杠杆131,烘干箱1内设置有导向板132,导向板132的中部垂直贯穿设置有导向推柱133,杠杆131的一端与导向推柱133的下端卡接连接,且杠杆131的另一端与凸轮机构4的凸轮对齐,导向推柱133的上端设置有用于承载称重仪14的升降平台134,烘干箱1内设置有第二支撑杆135,第二支撑杆135的外侧套设有摆杆136,摆杆136的下端一侧设置有用于按压杠杆131的压块137,摆杆136远离杠杆131一侧设置有复位弹簧138,且复位弹簧138的一端与烘干箱1固定连接,凸轮机构4的凸轮向下按压杠杆131,使得杠杆131的左端下移到压块137的下侧,并在称重仪14的上部设置有托板15,托板15的上表面四角处均设置有顶杆16,且顶杆16的上端贯穿限位板5推动烘干盘3脱离承载支架7,烘干箱1的一侧设置有用于收集称重仪14的称量数据的电气控制箱18,通过复位弹簧138的弹力推动摆杆136,使得杠杆131的左端始终保持下压状态,同时杠杆131的右端推动导向推柱133沿着导向板132的内孔向上移动,使得升降平台134上的称重仪14向上升动,从而使得称重仪14推动托板15和顶杆16向上移动,从而使得滑动到正上方的烘干盘3被托举脱离承载支架7,使得烘干盘3内的大米的重量被称量出来。
在本实施中,如图3和图4所示,传动组件12包括主动齿轮120、第一从动齿轮121、第二从动齿轮122、转板123、第一传动齿轮124、第二传动齿轮125、插销126和操作杆127,电机的输出轴贯穿烘干箱1的外侧套设有主动齿轮120,传动轴8的一端贯穿烘干箱1后自外向内依次套设有转板123、第二从动齿轮122和第一从动齿轮121,第一从动齿轮121的直径与主动齿轮120的直径相同,且主动齿轮120的直径是第二从动齿轮122的直径n倍,且n≥2的整数,转板123靠近烘干箱1一侧分别转动设置有第一传动齿轮124和第二传动齿轮125,转板123的一侧插设有插销126,插销126的外侧套设有操作杆127,且操作杆127的下端贯穿烘干箱1与杠杆131靠近导向推柱133的一端铰链,通过操作杆127带动转板123的转动,使得第一传动齿轮124和第二传动齿轮125进行切换传动,使得凸轮与扇形齿轮9的变换不同的速比进行转动,使得烘干盘3能够快速的进行筛动烘干,同时在对烘干盘3进行称重时,使得凸轮与扇形齿轮9保持同等的缓慢速度进行转动,使得称重仪14具有足够的时间进行称重。
在本实施中,如图4和图5所示,烘干盘3靠近导轨条6侧面设置有连接板17,且导轨条6开设有与连接板17相匹配的通槽,连接板17的开设有与顶杆16相匹配的定位插槽,使得凸轮机构4对烘干盘3进行顶动时,通过导轨条6对连接板17的限定,使得烘干盘3不会脱离承载支架7。
工作原理:工作前,烘干盘3位于烘干箱1的进料口的下方,同时烘干盘3处于凸轮机构4的正上方,且凸轮的凸起部处于最高点。
工作时,将带烘干的大米倒入到烘干盘3内,利用凸轮机构4驱动主动齿轮120旋转运动,经第一传动齿轮124的传动,使得第一从动齿轮121能够同步旋转运动,同时利用主动齿轮120的直径是第二从动齿轮122的直径n倍,使得扇形齿轮9的转速是凸轮机构4的凸轮转速的n倍,同时利用扇形齿轮9与齿牙条11间的啮合传动,使得安装框10能够往复移动,进行使得安装框10带动承载支架7同步移动,进而使得烘干盘3同步往复移动,使得烘干盘3内的大米在烘干盘3的筛动过程中平铺开来,同时使得大米表面的灰尘能够被筛落从烘干盘3上的漏尘孔中排出,当凸轮机构4的凸轮旋转向下按压杠杆131的左端时,同时扇形齿轮9驱动烘干盘运动到称重仪14的正上方,并且扇形齿轮9与设置在安装框10上侧的齿牙条11分离,使得杠杆131的左端下移到压块137的下方,同时利用复位弹簧138的弹力推动摆杆136,使得压块137对杠杆131的左端始终保持按压,同时杠杆131的右端推动导向推柱133沿着导向板132的内孔向上移动,使得升降平台134上的称重仪14向上升动,从而使得称重仪14推动托板15和顶杆16向上移动,从而使得滑动到正上方的烘干盘3被托举脱离承载支架7,使得烘干盘3内的大米的重量被称量出来,并将重量数据传输给电气控制箱,同时经操作杆127的传动,使得杠杆131的右端推动转板123旋转运动,使得第一传动齿轮124与主动齿轮120脱离,同时第二传动齿轮125成为主动齿轮120与第二从动齿轮122间的传动件,使得扇形齿轮9与凸轮保持同等的缓慢速度转动,使得扇形齿轮9旋转到与下侧的齿牙条11啮合时需要的时间变长,使得称重仪14能够具有足够的时间进行称重,当凸轮推动摆杆136顺时针转动,使得杠杆131的左端从压块137的下方脱离出来,从而第二传动齿轮122和第一传动齿轮121再次切换回来。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (1)
1.一种大米加工用烘干装置,包括烘干箱(1)、加热管(2)、烘干盘(3)、凸轮机构(4)和限位板(5),其特征在于:所述烘干箱(1)内对称设置有呈C型的导轨条(6),且导轨条(6)由两根所述导轨条(6)间滑动设置有承载支架(7),所述烘干盘(3)活动设置于承载支架(7)的上部,所述烘干箱(1)内转动设置有传动轴(8),所述传动轴(8)的两端外侧均套设有扇形齿轮(9),且扇形齿轮(9)的齿牙部的夹角小于90度,所述承载支架(7)的下表面对称设置有安装框(10),所述安装框(10)的内侧对称设置有与扇形齿轮(9)相匹配的齿牙条(11),所述烘干箱(1)的一侧设置有用于凸轮机构(4)带动传动轴(8)转动的传动组件(12),所述烘干箱(1)内下部设置有升降机构(13),且凸轮机构(4)的凸轮驱动升降机构(13)的升降,所述升降机构(13)的升降端上设置有称重仪(14),所述称重仪(14)的上部设置有托板(15),所述托板(15)的上表面四角处均设置有顶杆(16),且顶杆(16)的上端贯穿限位板(5)推动烘干盘(3)脱离承载支架(7),所述烘干箱(1)的一侧设置有用于收集称重仪(14)的称量数据的电气控制箱(18);
所述升降机构(13)包括第一支撑杆(130)、杠杆(131)、导向板(132)、导向推柱(133)、升降平台(134)、第二支撑杆(135)、摆杆(136)、压块(137)和复位弹簧(138),所述烘干箱(1)内下部设置有第一支撑杆(130),所述第一支撑杆(130)的外侧套设有杠杆(131),所述烘干箱(1)内设置有导向板(132),所述导向板(132)的中部垂直贯穿设置有导向推柱(133),所述杠杆(131)的一端与导向推柱(133)的下端卡接连接,且杠杆(131)的另一端与凸轮机构(4)的凸轮对齐,所述导向推柱(133)的上端设置有用于承载称重仪(14)的升降平台(134),所述烘干箱(1)内设置有第二支撑杆(135),所述第二支撑杆(135)的外侧套设有摆杆(136),所述摆杆(136)的下端一侧设置有用于按压杠杆(131)的压块(137),摆杆(136)远离杠杆(131)一侧设置有复位弹簧(138),且复位弹簧(138)的一端与烘干箱(1)固定连接;
所述传动组件(12)包括主动齿轮(120)、第一从动齿轮(121)、第二从动齿轮(122)、转板(123)、第一传动齿轮(124)、第二传动齿轮(125)、插销(126)和操作杆(127),电机的输出轴贯穿烘干箱(1)的外侧套设有主动齿轮(120),所述传动轴(8)的一端贯穿烘干箱(1)后自外向内依次套设有转板(123)、第二从动齿轮(122)和第一从动齿轮(121),所述第一从动齿轮(121)的直径与主动齿轮(120)的直径相同,且主动齿轮(120)的直径是第二从动齿轮(122)的直径n倍,且n≥2的整数,所述转板(123)靠近烘干箱(1)一侧分别转动设置有第一传动齿轮(124)和第二传动齿轮(125),所述转板(123)的一侧插设有插销(126),所述插销(126)的外侧套设有操作杆(127),且操作杆(127)的下端贯穿烘干箱(1)与杠杆(131)靠近导向推柱(133)的一端铰链;
所述烘干盘(3)靠近导轨条(6)侧面设置有连接板(17),且导轨条(6)开设有与连接板(17)相匹配的通槽,所述连接板(17)的开设有与顶杆(16)相匹配的定位插槽。
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