CN114260043A - 一种大米加工自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工生产线技术领域，尤其涉及一种大米加工自动化生产线。其主要针对现有设备对大米集中存放前不能对其烘干处理，造成大米存储时间短等的问题，提出如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有去石机本体，所述去石机本体的一侧设置有去石风机本体，所述去石风机本体的出料端连接有碾米振动筛，所述碾米振动筛的一侧安装有下料斗。本发明结构紧凑新颖，对加工后的大米再次翻动烘干，减低大米的湿度，延长大米的存储时间，避免霉变造成的浪费，对碾碎的米粉末吹风集中收集，提高大米的质量，自动推动下料，减少人工参与的工作量，大米加工的自动化程度提高，适合推广使用，主要应用于大米加工。

Description

一种大米加工自动化生产线

技术领域

本发明涉及大米加工生产线技术领域，尤其涉及一种大米加工自动化生产线。

背景技术

随着我国稻谷产量的逐步上升，以及消费者对精制大米的需求，促使很多的大米加工企业的快速发展。现在人们要求精制的大米的质量要求越来越高，例如米粒大小均匀、颗粒大、表面白净、无农药残留等等。大米的加工主要分为三个工序：清理、砻谷、碾米。相应的设备依次为：去石机、砻谷机、碾米机。大米加工的现状主要是工序设备不完善、各道工序之间相互独立工作，没有形成生产线式的加工系统。加之稻谷加工设备成旧，大米加工流程复杂，设备较多，占地面积大且耗时久。

因此专利“CN110302858B”中提出“大米加工生产线及大米加工工艺”，该方案中通过去石机、碾米网辊、碾米振动筛、下料斗以及主传动带实现了缩短大米的加工流程，并减小了大米加工用设备的占地面积，大米加工更为精细；但是现有的加工设备在对大米精细加工后若是需求量不高会直接击中存放收集，因此对大米的干燥程度就会有一定的要求，大米潮湿会霉变，因此造成浪费和经济损失；且现有设备对大米集中存放前不能对其烘干处理，造成存储时间短等的问题，鉴于此，我们提出一种大米加工自动化生产线。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的现有设备对大米集中存放前不能对其烘干处理，造成大米存储时间短等的问题，提出一种大米加工自动化生产线。

本发明的技术方案：一种大米加工自动化生产线，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有去石机本体，所述去石机本体的一侧设置有去石风机本体，所述去石风机本体的出料端连接有碾米振动筛，所述碾米振动筛的一侧安装有下料斗，所述支撑架的内壁一侧安装有传动设备，所述传动设备的一侧安装有传送带，所述传送带的一侧设有吹风机构，所述吹风机构包括热风机，所述热风机的底部连接有出风管一，所述出风管一的外圈活动安装有出风管二，所述出风管二的内壁连接有隔板，所述出风管二的底部连接有出风罩，所述支撑架的顶部内壁安装有翻动机构；

所述翻动机构包括矩形框，所述矩形框的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙，所述齿牙的一侧设置有齿盘，所述齿盘的一侧安装有正反转电机，所述矩形框的底部外壁连接有连接杆，所述连接杆远离矩形框的一端连接有连接板，所述连接板的下方设置有输送带，所述支撑架的底部内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有放置板，所述放置板上安装有竖板，所述竖板内安装有推杆电机，所述竖板的两侧设置有推板。

优选的，所述支撑架的顶部开设有安装口一，所述热风机与安装口的内壁可拆卸连接，所述出风管一与热风机的输出端固定密封连接。

优选的，所述出风管一的外壁沿其周向阵列开设有多个定位槽，所述出风管二上转动安装有螺栓，所述螺栓与定位槽适配安装。

优选的，所述出风管一的底部二分之一圆上开设有多个出风孔一，所述隔板上开设有多个出风孔二，所述出风孔二占隔板面积的二分之一。

优选的，所述正反转电机的输出端连接有转轴，所述转轴与支撑架的背面内壁转动连接，且齿盘的内圈与正反转电机的转轴外壁固定连接。

优选的，所述支撑架的顶部内壁开设有滑槽，所述矩形框的顶部连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接板的底部连接有多个拨动条，所述输送带的外壁与连接板抵触连接。

优选的，所述支撑架的顶部内壁安装有风机，所述风机的输出端连接有出风板，所述出风板倾斜设置，所述输送带的底部设有放置在支撑架底部内壁的收集筐。

优选的，所述竖板的内壁开设有安装腔，所述推杆电机与安装腔的内壁可拆卸连接，所述推杆电机的输出端连接有固定杆，所述固定杆的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端与存储筒固定连接。

优选的，所述安装腔的一侧开设有通孔，所述支撑杆贯穿通孔，且与通孔的内壁滑动连接，所述放置板上活动设置有存储筒，所述支撑架的一侧设置有导向坡。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

1、本发明通过输送带的传输将精细加工后的大米输送至存储筒中收集，在收集前通过热风机的吹风对其烘干，同时通过设置的正反转电机，使得齿盘转动，在齿盘与齿牙的啮合传动作用下矩形框沿着顶部滑块和滑槽的方向水平往复移动，将连接杆和连接板移动，通过连接板底部的拨动条将大米来回拨动，使得大米能够能到充分的烘干，延长大米存储时间，避免浪费；

2、本发明通过风机和出风板的设置在大米从输送带上落料的同时对其吹风，一方面对大米风干、另一方面将大米中存在的细小粉末吹走，集中收集在收集筐中，减少大米中碾碎粉末的含量，提高大米的品质；

3、本发明收集在存储筒中的大米，通过驱动电机的启动将放置板转动，从而将装满大米的一个存储筒转动，将推杆电机启动，推杆电机的输出端将固定杆和支撑杆推动，通过推板的设置将存储筒沿着导向坡的导向推下，在更换未装载的存储筒，减少人工参与劳作，提高自动化程度；

4、综上所述，本发明结构紧凑新颖，对加工后的大米再次翻动烘干，减低大米的湿度，延长大米的存储时间，避免霉变造成的浪费，对碾碎的米粉末吹风集中收集，提高大米的质量，自动推动下料，减少人工参与的工作量，大米加工的自动化程度提高，适合推广使用。

附图说明

图1是一种大米加工自动化生产线的主视图；

图2是图1中支撑架的剖面结构局部示意图；

图3是图2中矩形框的结构示意图；

图4是图2中出风管一的局部结构示意图；

图5是图2中出风管二的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、去石机本体；3、去石风机本体；4、碾米振动筛；5、下料斗；6、传动设备；7、传送带；8、吹风机构；81、出风管一；82、出风孔一；83、定位槽；84、出风管二；85、出风孔二；86、螺栓；87、隔板；88、出风罩；89、热风机；9、翻动机构；91、矩形框；92、滑块；93、齿牙；94、齿盘；95、正反转电机；96、连接杆；97、连接板；10、输送带；11、收集筐；12、驱动电机；13、放置板；14、竖板；15、存储筒；16、导向坡；17、推杆电机；18、固定杆；19、支撑杆；20、推板；21、风机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本发明提出的一种大米加工自动化生产线，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有去石机本体2，去石机本体2的一侧设置有去石风机本体3，去石风机本体3的出料端连接有碾米振动筛4，碾米振动筛4的一侧安装有下料斗5，支撑架1的内壁一侧安装有传动设备6，传动设备6的一侧安装有传送带7，传送带7的一侧设有吹风机构8，吹风机构8包括热风机89，支撑架1的顶部开设有安装口一，热风机89与安装口的内壁可拆卸连接，出风管一81与热风机89的输出端固定密封连接，热风机89与安装口一的内壁通过螺栓可拆卸连接，热风机89的底部连接有出风管一81，出风管一81的外壁沿其周向阵列开设有多个定位槽83，出风管一81的外圈活动安装有出风管二84，出风管二84上通过螺纹孔转动安装有螺栓86，螺栓86与定位槽83适配安装，螺栓86与定位槽83的内壁抵触安装后即可确定出风管一81与出风管二84的位置，出风管二84的内壁连接有隔板87，出风管二84的底部连接有出风罩88，出风管一81的底部二分之一圆上开设有多个出风孔一82，隔板87上开设有多个出风孔二85，出风孔二85占隔板87面积的二分之一，出风孔一82和出风孔二85分别占出风管一81的底部面积和隔板87的面积的二分一面积，用于将出风管二84和出风管一81相对转动，调整出风的大小，支撑架1的顶部内壁安装有翻动机构9；

翻动机构9包括矩形框91，支撑架1的顶部内壁开设有滑槽，矩形框91的顶部连接有滑块92，滑块92与滑槽的内壁滑动连接，滑槽和矩形框91的设置限制矩形框91的移动方向，限制矩形框91只能做水平移动，矩形框91的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙93，齿牙93的一侧设置有齿盘94，齿盘94的一侧安装有正反转电机95，正反转电机95的输出端连接有转轴，转轴与支撑架1的背面内壁转动连接，且齿盘94的内圈与正反转电机95的转轴外壁固定连接，矩形框91的底部外壁连接有连接杆96，连接杆96远离矩形框91的一端连接有连接板97，连接板97的下方设置有输送带10，连接板97的底部连接有多个拨动条，输送带10的外壁与连接板97抵触连接，连接板97将输送带10上传输的大米通过拨动条翻动，支撑架1的底部内壁安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有放置板13，放置板13上安装有竖板14，竖板14内安装有推杆电机17，竖板14的两侧设置有推板20。

本实施例中，经过去石机本体2、去石风机本体3、碾米振动筛4、下料斗5加工后的大米通过传动设备6和传送带7引导传输，将大米的高度提升，通过热风机89的启动将热风机89的输出端出热风，通过出风管一81和出风管二84、出风罩88将热风输送，对输送带10上传输的大米烘干加工，通过螺栓86沿着出风管二84的转动，使得螺栓86的一端与定位槽83脱离，此时将出风管二84沿着出风管一81的外壁转动，调整出风孔二85对应出风孔一82的数量，从而调整出风量的大小，完成调整后将螺栓86转动与对应的定位槽83安装即可，同时将正反转电机95启动，正反转电机95的输出端转轴转动将齿盘94转动，齿盘94与矩形框91内侧的齿牙93啮合，将矩形框91沿着顶部滑块92和滑槽的方向移动，将矩形框91底部的连接杆96和连接板97移动，连接板97移动将拨动条移动，使得拨动条将输送带10上的大米翻动，使得大米的烘干效果提升。

实施例二

如图1-5所示，本发明提出的一种大米加工自动化生产线，相较于实施例一，本实施例还包括支撑架1，支撑架1的顶部内壁安装有风机21，风机21的输出端连接有出风板，出风板倾斜设置，输送带10的底部设有放置在支撑架1底部内壁的收集筐11，支撑架1的正面板壁转动安装有出料口，用于将收集筐11取出支撑架1的外部，支撑架1的顶部安装有去石机本体2，去石机本体2的一侧设置有去石风机本体3，去石风机本体3的出料端连接有碾米振动筛4，碾米振动筛4的一侧安装有下料斗5，支撑架1的内壁一侧安装有传动设备6，传动设备6的一侧安装有传送带7，传送带7的一侧设有吹风机构8，吹风机构8包括热风机89，热风机89的底部连接有出风管一81，出风管一81的外圈活动安装有出风管二84，出风管二84的内壁连接有隔板87，出风管二84的底部连接有出风罩88，支撑架1的顶部内壁安装有翻动机构9；

翻动机构9包括矩形框91，矩形框91的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙93，齿牙93的一侧设置有齿盘94，齿盘94的一侧安装有正反转电机95，矩形框91的底部外壁连接有连接杆96，连接杆96远离矩形框91的一端连接有连接板97，连接板97的下方设置有输送带10，支撑架1的底部内壁安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有放置板13，放置板13上安装有竖板14，竖板14内安装有推杆电机17，竖板14的两侧设置有推板20。

本实施例中，通过风机21设置通过出风板出风，使得下落至存储筒15内的大米吹风，提升干燥效果的同时将大米中的碾碎的米粉吹风至收集筐11中收集，减少大米中米粉重量，从而提高大米质量。

实施例三

如图1-5所示，本发明提出的一种大米加工自动化生产线，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有去石机本体2，去石机本体2的一侧设置有去石风机本体3，去石风机本体3的出料端连接有碾米振动筛4，碾米振动筛4的一侧安装有下料斗5，支撑架1的内壁一侧安装有传动设备6，传动设备6的一侧安装有传送带7，传送带7的一侧设有吹风机构8，吹风机构8包括热风机89，热风机89的底部连接有出风管一81，出风管一81的外圈活动安装有出风管二84，出风管二84的内壁连接有隔板87，出风管二84的底部连接有出风罩88，支撑架1的顶部内壁安装有翻动机构9；

翻动机构9包括矩形框91，矩形框91的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙93，齿牙93的一侧设置有齿盘94，齿盘94的一侧安装有正反转电机95，矩形框91的底部外壁连接有连接杆96，连接杆96远离矩形框91的一端连接有连接板97，连接板97的下方设置有输送带10，支撑架1的底部内壁安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有放置板13，放置板13上安装有竖板14，竖板14的内壁开设有安装腔，推杆电机17与安装腔的内壁可拆卸连接，推杆电机17的输出端连接有固定杆18，固定杆18的一侧连接有支撑杆19，支撑杆19远离固定杆18的一端与存储筒15固定连接，安装腔的一侧开设有通孔，支撑杆19贯穿通孔，且与通孔的内壁滑动连接，放置板13上活动设置有存储筒15，支撑架1的一侧设置有导向坡16，竖板14的两侧设置有推板20，存储筒15为半圆形状筒。

本实施例中，输送带10下方的一个存储筒15收集完成后将驱动电机12启动，驱动电机12的输出端将放置板13和存储筒15转动，将存储筒15转动至另一侧，此时将对应的推杆电机17启动，推杆电机17的输出端将固定杆18和支撑杆19推动，支撑杆19将推板20推动，辅助存储筒15从放置板13上移动至导向坡16上，减少人工的搬运。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (10)

1.一种大米加工自动化生产线，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部安装有去石机本体(2)，所述去石机本体(2)的一侧设置有去石风机本体(3)，所述去石风机本体(3)的出料端连接有碾米振动筛(4)，所述碾米振动筛(4)的一侧安装有下料斗(5)，所述支撑架(1)的内壁一侧安装有传动设备(6)，其特征在于：所述传动设备(6)的一侧安装有传送带(7)，所述传送带(7)的一侧设有吹风机构(8)，所述吹风机构(8)包括热风机(89)，所述热风机(89)的底部连接有出风管一(81)，所述出风管一(81)的外圈活动安装有出风管二(84)，所述出风管二(84)的内壁连接有隔板(87)，所述出风管二(84)的底部连接有出风罩(88)，所述支撑架(1)的顶部内壁安装有翻动机构(9)；

所述翻动机构(9)包括矩形框(91)，所述矩形框(91)的内壁沿其水平方向阵列设有多个齿牙(93)，所述齿牙(93)的一侧设置有齿盘(94)，所述齿盘(94)的一侧安装有正反转电机(95)，所述矩形框(91)的底部外壁连接有连接杆(96)，所述连接杆(96)远离矩形框(91)的一端连接有连接板(97)，所述连接板(97)的下方设置有输送带(10)，所述支撑架(1)的底部内壁安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有放置板(13)，所述放置板(13)上安装有竖板(14)，所述竖板(14)内安装有推杆电机(17)，所述竖板(14)的两侧设置有推板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部开设有安装口一，所述热风机(89)与安装口的内壁可拆卸连接，所述出风管一(81)与热风机(89)的输出端固定密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述出风管一(81)的外壁沿其周向阵列开设有多个定位槽(83)，所述出风管二(84)上转动安装有螺栓(86)，所述螺栓(86)与定位槽(83)适配安装。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述出风管一(81)的底部二分之一圆上开设有多个出风孔一(82)，所述隔板(87)上开设有多个出风孔二(85)，所述出风孔二(85)占隔板(87)面积的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述正反转电机(95)的输出端连接有转轴，所述转轴与支撑架(1)的背面内壁转动连接，且齿盘(94)的内圈与正反转电机(95)的转轴外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部内壁开设有滑槽，所述矩形框(91)的顶部连接有滑块(92)，所述滑块(92)与滑槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述连接板(97)的底部连接有多个拨动条，所述输送带(10)的外壁与连接板(97)抵触连接。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部内壁安装有风机(21)，所述风机(21)的输出端连接有出风板，所述出风板倾斜设置，所述输送带(10)的底部设有放置在支撑架(1)底部内壁的收集筐(11)。

9.根据权利要求1所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述竖板(14)的内壁开设有安装腔，所述推杆电机(17)与安装腔的内壁可拆卸连接，所述推杆电机(17)的输出端连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的一侧连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)远离固定杆(18)的一端与存储筒(15)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种大米加工自动化生产线，其特征在于，所述安装腔的一侧开设有通孔，所述支撑杆(19)贯穿通孔，且与通孔的内壁滑动连接，所述放置板(13)上活动设置有存储筒(15)，所述支撑架(1)的一侧设置有导向坡(16)。

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