CN220901027U - 吸式比重去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食去石机技术领域，公开了吸式比重去石机，包括去石机、螺旋输送筒和去杂箱，去石机的顶部连通有进料管，去杂箱的顶部连通有防漏箱，去杂箱内部的两侧固定连接有固定板，去杂箱的内部活动连接有隔板一和隔板二，隔板一的一侧活动连接有气缸一，隔板二的一侧活动连接有气缸二。本实用新型通过设置的去杂箱、风机、收集袋、隔板一、隔板二和旋转桨，可以将粮食中的轻型杂质进行去除，进而避免了传统需要进行二次去杂的问题，同时在风机对去杂箱中进行吹风时，还可以启动电机二促使旋转桨对粮食进行搅拌，这样会促使粮食中的杂质被去除的更加干净，从而增加了工作效率，进而提升了去石机的去石效果。

Description

吸式比重去石机

技术领域

本实用新型涉及粮食去石机技术领域，具体为吸式比重去石机。

背景技术

粮食是人类生存发展的基础，粮食关系到社会的发展与稳定，所以粮食的生产是每个地区的重中之重，在粮食生产加工中会混入很多的杂质，石子，灰尘，秸秆，皮壳，土块等杂质严重影响粮食的品质和生产加工，因此就会用到去石机对粮食进行去石。

现有的去石机在运行时，粮食从进料斗不断进人去石筛面的中部.由于筛面的振动和穿过粮食层气流的作用，使粮食颗粒间的孔隙度增大，粮食处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区。

然而现有的去石机在使用时存在一些缺点：现有的去石机在去石时，是根据粮食跟石子比重的不同进行去石的，然而粮食中不仅有石子还有皮壳、灰尘和秸秆，这些杂质由于比重比粮食轻，通常在去石时，这些杂质将会跟着粮食一起输出，从而促使粮食需要进行二次去杂的问题，进而不仅影响工作效率，同时由于粮食中杂质的干扰，也会影响去石机的去石效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吸式比重去石机，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了吸式比重去石机，包括去石机、螺旋输送筒和去杂箱，所述去石机的顶部连通有进料管，所述去杂箱的顶部连通有防漏箱，所述去杂箱内部的两侧固定连接有固定板，所述去杂箱的内部活动连接有隔板一和隔板二，所述隔板一的一侧活动连接有气缸一，所述隔板二的一侧活动连接有气缸二，所述去杂箱的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有旋转桨，所述去杂箱的一侧固定连接有电机二，所述去杂箱的底部固定连接有支撑架一，所述去杂箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有插接板，所述插接板的一侧固定连接有收集袋，所述去杂箱的另一侧连通有进气管，所述进气管的输入端固定连接有风机，所述风机的输入端连通有吸气管，所述去杂箱3的底部连通有软管6，所述螺旋输送筒的底部固定连接有支撑架二，所述螺旋输送筒的输出端连通有出料筒，所述螺旋输送筒的输入端连通有输料箱，所述螺旋输送筒的一端固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的一侧固定连接有电机一。

通过采用上述技术方案，可以将粮食中的轻型杂质进行去除，使用时，粮食将会输入到去杂箱中，这时启动气缸一促使隔板一将去杂箱的顶部隔挡住，从而促使去杂箱的内部成为一个封闭的空间，进而避免了粮食在吹杂时，粮食吹出去杂箱的问题，这时再启动风机促使进气管对去杂箱的内部进行吹风，从而促使粮食中的杂质被吹送到收集袋中进行收集，进而避免了传统需要进行二次去杂的问题，同时在风机对去杂箱中进行吹风时，还可以启动电机二促使旋转桨对粮食进行搅拌，这样会促使粮食中的杂质被去除的更加干净，从而增加了工作效率，进而提升了去石机的去石效果。

可选的，所述插接板的内部开设有多个空洞，所述去杂箱的侧壁开设有多个空洞，所述插接板内部空洞的位置与去杂箱侧壁空洞的位置相对应。

通过采用上述技术方案，目的是促使粮食中的轻型杂质可以顺利进入到收集袋中进行收集，同时也避免了粮食进入到收集袋中的问题。

可选的，所述固定块的内部开设有滑槽，所述插接板的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，所述插接板的顶部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便于收集袋的固定，同时通过插接板活动连接于固定块的内部，还方便于随时可以对收集袋进行更换。

可选的，所述固定板的数量有四个，所述四个固定板的一侧均开设有滑槽，所述隔板一和隔板二的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，目的是促使隔板一和隔板二可以在去杂箱的内部进行活动，从而起到阻隔粮食移动的作用。

可选的，所述电机二的输出端贯穿去杂箱的侧壁与转动轴的一端相连接。

通过采用上述技术方案，可以促使旋转桨带动粮食进行旋转，从而达到对粮食进行全面去杂的作用，同时也起到快速去杂的作用。

可选的，所述软管的底部与进料管的顶部相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置的软管目的是避免去石机带动去杂箱进行震动，进而保障了去杂箱的稳定性。

可选的，所述出料筒底部的位置与防漏箱顶部的位置相对应。

通过采用上述技术方案，可以利用螺旋输送筒进行自动送料，进而避免了传统需要人工进行送料的麻烦。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案通过设置的去杂箱、风机、收集袋、隔板一、隔板二和旋转桨，可以将粮食中的轻型杂质进行去除，使用时，粮食将会输入到去杂箱中，这时启动气缸一促使隔板一将去杂箱的顶部隔挡住，从而促使去杂箱的内部成为一个封闭的空间，进而避免了粮食在吹杂时，粮食吹出去杂箱的问题，这时再启动风机促使进气管对去杂箱的内部进行吹风，从而促使粮食中的杂质被吹送到收集袋中进行收集，进而避免了传统需要进行二次去杂的问题，同时在风机对去杂箱中进行吹风时，还可以启动电机二促使旋转桨对粮食进行搅拌，这样会促使粮食中的杂质被去除的更加干净，从而增加了工作效率，进而提升了去石机的去石效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型吸式比重去石机的整体结构示意图；

图2为本实用新型吸式比重去石机旋转桨的整体结构示意图；

图3为本实用新型吸式比重去石机的后视结构示意图；

图4为本实用新型吸式比重去石机图3A点剖面的结构示意图；

图5为本实用新型吸式比重去石机图3B点剖面的结构示意图。

图中：1、去石机；2、螺旋输送筒；3、去杂箱；4、防漏箱；5、进料管；6、软管；7、固定块；8、收集袋；9、插接板；10、隔板一；11、气缸一；12、隔板二；13、气缸二；14、进气管；15、风机；16、吸气管；17、支撑架一；18、固定板；19、支撑架二；20、齿轮盒；21、输料箱；22、电机一；23、出料筒；24、电机二；25、转动轴；26、旋转桨。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：吸式比重去石机，包括去石机1、螺旋输送筒2和去杂箱3，去石机1的顶部连通有进料管5，去杂箱3的顶部连通有防漏箱4，去杂箱3内部的两侧固定连接有固定板18，去杂箱3的内部活动连接有隔板一10和隔板二12，隔板一10的一侧活动连接有气缸一11，隔板二12的一侧活动连接有气缸二13，去杂箱3的内部转动连接有转动轴25，转动轴25的外部固定连接有旋转桨26，去杂箱3的一侧固定连接有电机二24，去杂箱3的底部固定连接有支撑架一17，去杂箱3的一侧固定连接有固定块7，固定块7的内部活动连接有插接板9，插接板9的一侧固定连接有收集袋8，去杂箱3的另一侧连通有进气管14，进气管14的输入端固定连接有风机15，风机15的输入端连通有吸气管16，去杂箱3的底部连通有软管6，螺旋输送筒2的底部固定连接有支撑架二19，螺旋输送筒2的输出端连通有出料筒23，螺旋输送筒2的输入端连通有输料箱21，螺旋输送筒2的一端固定连接有齿轮盒20，齿轮盒20的一侧固定连接有电机一22；

在上述技术方案中，通过设置的去杂箱3、风机15、收集袋8、隔板一10、隔板二12和旋转桨26，可以将粮食中的轻型杂质进行去除，使用时，粮食将会输入到去杂箱3中，这时启动气缸一11促使隔板一10将去杂箱3的顶部隔挡住，从而促使去杂箱3的内部成为一个封闭的空间，进而避免了粮食在吹杂时，粮食吹出去杂箱3的问题，这时再启动风机15促使进气管14对去杂箱3的内部进行吹风，从而促使粮食中的杂质被吹送到收集袋8中进行收集，进而避免了传统需要进行二次去杂的问题，同时在风机15对去杂箱3中进行吹风时，还可以启动电机二24促使旋转桨26对粮食进行搅拌，这样会促使粮食中的杂质被去除的更加干净，从而增加了工作效率，进而提升了去石机1的去石效果；

在本实用新型的技术方案中，如图4所示，插接板9的内部开设有多个空洞，去杂箱3的侧壁开设有多个空洞，插接板9内部空洞的位置与去杂箱3侧壁空洞的位置相对应；目的是促使粮食中的轻型杂质可以顺利进入到收集袋8中进行收集，同时也避免了粮食进入到收集袋8中的问题。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，固定块7的内部开设有滑槽，插接板9的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，插接板9的顶部固定连接有把手；方便于收集袋8的固定，同时通过插接板9活动连接于固定块7的内部，还方便于随时可以对收集袋8进行更换。

在本实用新型的技术方案中，如图1-5所示，固定板18的数量有四个，四个固定板18的一侧均开设有滑槽，隔板一10和隔板二12的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配；目的是促使隔板一10和隔板二12可以在去杂箱3的内部进行活动，从而起到阻隔粮食移动的作用。

在本实用新型的技术方案中，如图1-2所示，电机二24的输出端贯穿去杂箱3的侧壁与转动轴25的一端相连接；可以促使旋转桨26带动粮食进行旋转，从而达到对粮食进行全面去杂的作用，同时也起到快速去杂的作用。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，软管6的底部与进料管5的顶部相连通；通过设置的软管6目的是避免去石机1带动去杂箱3进行震动，进而保障了去杂箱3的稳定性。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，出料筒23底部的位置与防漏箱4顶部的位置相对应；可以利用螺旋输送筒2进行自动送料，进而避免了传统需要人工进行送料的麻烦。

使用时，首先将粮食放入到输料箱21的内部，这时启动电机一22，利用螺旋输送筒2的作用，粮食将会被输送到去杂箱3的内部，这时启动气缸一11促使隔板一10将去杂箱3的顶部隔挡住，从而促使去杂箱3的内部成为一个封闭的空间，进而避免了粮食在吹杂时，粮食吹出去杂箱3的问题，这时再启动风机15促使进气管14对去杂箱3的内部进行吹风，从而促使粮食中的杂质被吹送到收集袋8中进行收集，进而避免了传统需要进行二次去杂的问题，同时在风机15对去杂箱3中进行吹风时，还可以启动电机二24促使旋转桨26对粮食进行搅拌，这样会促使粮食中的杂质被去除的更加干净，从而增加了粮食去杂的工作效率，同时也提升了去石机1的去石效果，之后当粮食中的杂质被去除干净时，再启动气缸二13，促使粮食从软管6中输入到去石机1中进行去石，最后去完石子的粮食将会从去石机1的输出端输出。

Claims (7)

1.吸式比重去石机，其特征在于：包括去石机(1)、螺旋输送筒(2)和去杂箱(3)，所述去石机(1)的顶部连通有进料管(5)，所述去杂箱(3)的顶部连通有防漏箱(4)，所述去杂箱(3)内部的两侧固定连接有固定板(18)，所述去杂箱(3)的内部活动连接有隔板一(10)和隔板二(12)，所述隔板一(10)的一侧活动连接有气缸一(11)，所述隔板二(12)的一侧活动连接有气缸二(13)，所述去杂箱(3)的内部转动连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)的外部固定连接有旋转桨(26)，所述去杂箱(3)的一侧固定连接有电机二(24)，所述去杂箱(3)的底部固定连接有支撑架一(17)，所述去杂箱(3)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部活动连接有插接板(9)，所述插接板(9)的一侧固定连接有收集袋(8)，所述去杂箱(3)的另一侧连通有进气管(14)，所述进气管(14)的输入端固定连接有风机(15)，所述风机(15)的输入端连通有吸气管(16)，所述去杂箱(3)的底部连通有软管(6)，所述螺旋输送筒(2)的底部固定连接有支撑架二(19)，所述螺旋输送筒(2)的输出端连通有出料筒(23)，所述螺旋输送筒(2)的输入端连通有输料箱(21)，所述螺旋输送筒(2)的一端固定连接有齿轮盒(20)，所述齿轮盒(20)的一侧固定连接有电机一(22)。

2.根据权利要求1所述的吸式比重去石机，其特征在于，所述插接板(9)的内部开设有多个空洞，所述去杂箱(3)的侧壁开设有多个空洞，所述插接板(9)内部空洞的位置与去杂箱(3)侧壁空洞的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的吸式比重去石机，其特征在于，所述固定块(7)的内部开设有滑槽，所述插接板(9)的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，所述插接板(9)的顶部固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的吸式比重去石机，其特征在于，所述固定板(18)的数量有四个，所述四个固定板(18)的一侧均开设有滑槽，所述隔板一(10)和隔板二(12)的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的吸式比重去石机，其特征在于，所述电机二(24)的输出端贯穿去杂箱(3)的侧壁与转动轴(25)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的吸式比重去石机，其特征在于，所述软管(6)的底部与进料管(5)的顶部相连通。

7.根据权利要求1所述的吸式比重去石机，其特征在于，所述出料筒(23)底部的位置与防漏箱(4)顶部的位置相对应。