CN219821956U - 一种鸭梨发酵饮品质检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸭梨发酵饮品质检设备，涉及鸭梨饮品质检技术领域。该鸭梨发酵饮品质检设备旨在解决现有鸭梨饮品生产过程中，对鸭梨饮品灌装后的灌装量进行检测时，效率较慢的问题，该鸭梨发酵饮品质检设备包括输送机构，输送机构右侧设置有支撑架，支撑架内部上侧设置有活动架，支撑架内部转动设置有转动杆，转动杆上固定有两个支撑块，支撑块与活动架固定连接，活动架内部活动设置有承载板，承载板与活动架之间设置有压力传感器，支撑架上表面左侧倾斜设置有第一导料板，便于将输送的灌装成品引导至承载板上，在压力传感器的作用下，实现称重的目的，在转动杆的作用下，调节活动架的前后翻转，对合格与不合格的灌装成品进行分类。

Description

一种鸭梨发酵饮品质检设备

技术领域

本实用新型属于鸭梨饮品质检技术领域，特别是涉及一种鸭梨发酵饮品质检设备。

背景技术

鸭梨饮品生产加工过程中，需要对灌装后的成品重量进行质量检测，以确保成品的灌装量。

目前，在对鸭梨饮品灌装后的成品进行质量检测时，大多通过人工对成品的灌装量进行检测，但人工检测速度有限，并且对饮料的灌装量检测时的精度存在误差，影响质检效率和质检效果，进而拖慢了生产进度。

针对上述问题，我们提出一种鸭梨发酵饮品质检设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鸭梨发酵饮品质检设备，旨在解决目前在对鸭梨饮品灌装后的成品进行质量检测时，大多通过人工对成品的灌装量进行检测，但人工检测速度有限，并且对饮料的灌装量检测时的精度存在误差，影响质检效率和质检效果，进而拖慢了生产进度的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种鸭梨发酵饮品质检设备，包括输送机构以及支撑架，所述支撑架设置在输送机构右侧，所述支撑架内部上侧活动设置有活动架，所述支撑架内部转动设置有转动杆，所述转动杆上固定有两个支撑块，两个所述支撑块上表面均与活动架下表面固定连接，所述活动架内部活动设置有承载板，所述承载板下表面与活动架之间设置有压力传感器，所述支撑架上表面左侧倾斜设置有第一导料板，所述第一导料板与输送机构右端头相互配合，所述支撑架前后两表面下侧均倾斜固定有第二导料板，所述转动杆右端穿过支撑架右表面，连接有从动齿轮，所述从动齿轮下侧啮合有主动齿轮。

通过所述输送机构方便鸭梨饮品灌装成品的输送，结合第一导料板将输送的灌装成品导向承载板上，配合压力传感器，达到对滑落至承载板上的灌装成品进行称重的目的，其中在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，便于带动转动杆进行转动，在支撑块的作用下，带动活动架前后翻转，将称重后的不合格产品与合格产品进行分类，有效提高了鸭梨饮品的质检效率，保证了生产进度。

优选地，所述支撑架前后两侧均设置有收集箱，所述收集箱开口端与第二导料板下端相互配合。

优选地，所述第一导料板表面前后两侧均设置有第一限位板。

优选地，所述第二导料板表面左右两侧均固定有第二限位板。

优选地，所述支撑架前后两表面均固定有两个挡板，所述挡板与第二导料板以及活动架相配合。

优选地，所述支撑架右表面固定有安装架，所述转动杆右端与安装架转动配合，所述安装架与支撑架之间下侧转动设置有转轴，所述主动齿轮设置在转轴上，所述转轴右端连接有电机，所述支撑架右表面后侧安装有控制箱，且所述压力传感器、电机均与控制箱电性连接。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过输送机构方便鸭梨饮品灌装成品的输送，结合第一导料板将输送的灌装成品导向承载板上，配合压力传感器，达到对滑落至承载板上的灌装成品进行称重的目的，其中在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，便于带动转动杆进行转动，在支撑块的作用下，带动活动架前后翻转，将称重后的不合格产品与合格产品进行分类，有效提高了鸭梨饮品的质检效率，保证了生产进度；

其中第一限位板、第二限位板以及挡板有效对灌装成品的移动过程起到限位作用，有效防止出现灌装成品掉落至地面的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1、输送机构；2、支撑架；3、活动架；4、转动杆；5、支撑块；6、承载板；7、压力传感器；8、第一导料板；9、第二导料板；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、收集箱；13、第一限位板；14、第二限位板；15、挡板；16、安装架；17、电机；18、控制箱。

具体实施方式

本具体实施方式是一种鸭梨发酵饮品质检设备，如图1-图5所示，该鸭梨发酵饮品质检设备，包括输送机构1以及支撑架2，支撑架2设置在输送机构1右侧，支撑架2内部上侧活动设置有活动架3，支撑架2内部转动设置有转动杆4，转动杆4上固定有两个支撑块5，两个支撑块5上表面均与活动架3下表面固定连接，活动架3内部活动设置有承载板6，承载板6下表面与活动架3之间设置有压力传感器7，支撑架2上表面左侧倾斜设置有第一导料板8，第一导料板8与输送机构1右端头相互配合，支撑架2前后两表面下侧均倾斜固定有第二导料板9，转动杆4右端穿过支撑架2右表面，连接有从动齿轮11，从动齿轮11下侧啮合有主动齿轮10。

通过输送机构1方便鸭梨饮品灌装成品的输送，结合第一导料板8将输送的灌装成品导向承载板6上，配合压力传感器7，达到对滑落至承载板6上的灌装成品进行称重的目的，其中在主动齿轮10与从动齿轮11的啮合作用下，便于带动转动杆4进行转动，在支撑块5的作用下，带动活动架3前后翻转，将称重后的不合格产品与合格产品进行分类，有效提高了鸭梨饮品的质检效率，保证了生产进度。

支撑架2前后两侧均设置有收集箱12，收集箱12开口端与第二导料板9下端相互配合，通过前后两个收集箱12方便对合格与不合格的灌装成品进行分类收集，以便后续的统一处理。

第一导料板8表面前后两侧均设置有第一限位板13，第二导料板9表面左右两侧均固定有第二限位板14，支撑架2前后两表面均固定有两个挡板15，挡板15与第二导料板9以及活动架3相配合，通过第一限位板13有效对第一导料板8两侧起到限位作用，配合挡板15有效对活动架3左右两侧进行限位，结合第二限位板14对第二导料板9两侧进行限位，防止灌装产品出现掉落至地面的现象。

支撑架2右表面固定有安装架16，转动杆4右端与安装架16转动配合，安装架16与支撑架2之间下侧转动设置有转轴，主动齿轮10设置在转轴上，转轴右端连接有电机17，支撑架2右表面后侧安装有控制箱18，且压力传感器7、电机17均与控制箱18电性连接，通过电机17便于驱动主动齿轮10的转动，在主动齿轮10与从动齿轮11的啮合作用下，实现调节活动架3翻转的目的。

工作原理：在使用该技术方案的鸭梨发酵饮品质检设备时，首先预先设定灌装量合格的产品数据区间，并将此数据输送至控制箱18内部，同时在输送机构1的作用下将鸭梨饮品的灌装成品向右输送，待产品移动至输送机构1右端时，在第一导料板8以及两侧第一限位板13的作用下，使产品滑落至承载板6上，此时压力传感器7受到压力信号，达到对滑落至承载板6上的灌装产品进行称重的目的，并将受到的压力信号传输至控制箱18，与其内部预设的产品灌装量数据进行对比；

若产品实际重量，在预设的灌装量范围内，则通过控制箱18驱动电机17转动，在电机17的驱动下，主动齿轮10进行转动，结合主动齿轮10与从动齿轮11的啮合作用，以及转动杆4与支撑架2的转动配合，带动活动架3以转动杆4为轴向前翻转，待活动架3翻转至预设的角度后，承载板6上的产品滑落至前侧的第二导料板9上，在挡板15以及第二限位板14的共同作用下，产品顺着前侧的第二导料板9滑落至前侧的收集箱12内部进行收集，此时电机17反转，带动活动架3恢复至初始状态；

若产品实际重量，超出预设的灌装量范围时，通过控制箱18驱动电机17反转，相同原理，将不合格的产品向后滑落至后侧的收集箱12内部，进行收集；

本实用新型通过对灌装的成品进行称重，并与预设的灌装量进行对比，将灌装量合格与不合格的产品进行分类和收集，有效解决了通过人工对成品的灌装量进行检测，检测速度有限，并且对饮料的灌装量检测时的精度存在误差的弊端，提高了质检效率和质检效果，保证了生产进度；

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施，且本实用新型中的输送机构1为安装有驱动机构的输送带，便于产品的输送，其中控制箱18内部安装有单片机微控制器，方便装置的使用；

同时本实用新型中压力传感器7以及电机17均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装使用即可。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种鸭梨发酵饮品质检设备，包括输送机构(1)以及支撑架(2)，所述支撑架(2)设置在输送机构(1)右侧，其特征在于，所述支撑架(2)内部上侧活动设置有活动架(3)，所述支撑架(2)内部转动设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定有两个支撑块(5)，两个所述支撑块(5)上表面均与活动架(3)下表面固定连接，所述活动架(3)内部活动设置有承载板(6)，所述承载板(6)下表面与活动架(3)之间设置有压力传感器(7)，所述支撑架(2)上表面左侧倾斜设置有第一导料板(8)，所述第一导料板(8)与输送机构(1)右端头相互配合，所述支撑架(2)前后两表面下侧均倾斜固定有第二导料板(9)，所述转动杆(4)右端穿过支撑架(2)右表面，连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)下侧啮合有主动齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种鸭梨发酵饮品质检设备，其特征在于，所述支撑架(2)前后两侧均设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)开口端与第二导料板(9)下端相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种鸭梨发酵饮品质检设备，其特征在于，所述第一导料板(8)表面前后两侧均设置有第一限位板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种鸭梨发酵饮品质检设备，其特征在于，所述第二导料板(9)表面左右两侧均固定有第二限位板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种鸭梨发酵饮品质检设备，其特征在于，所述支撑架(2)前后两表面均固定有两个挡板(15)，所述挡板(15)与第二导料板(9)以及活动架(3)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种鸭梨发酵饮品质检设备，其特征在于，所述支撑架(2)右表面固定有安装架(16)，所述转动杆(4)右端与安装架(16)转动配合，所述安装架(16)与支撑架(2)之间下侧转动设置有转轴，所述主动齿轮(10)设置在转轴上，所述转轴右端连接有电机(17)，所述支撑架(2)右表面后侧安装有控制箱(18)，且所述压力传感器(7)、电机(17)均与控制箱(18)电性连接。