CN117145972B - 一种密封压力可调式机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封压力可调式机械密封装置，属于机械密封件技术领域，该密封压力可调式机械密封装置，包括第一固定管道座，所述第一固定管道座一侧设置有连接座，所述第一固定管道座内靠近连接座一端设置有滑行座；所述固定连接环一端与第一压缩弹簧固定连接，所述第一压缩弹簧远离固定连接环一端设置有第一环形座，所述第一环形座远离第一压缩弹簧一端均匀设置有若干连接柱。本发明通过第一压缩弹簧根据固定连接环所施加的压力挤压推动第二环形座，使密封垫片与密封连接件之间的压紧力增大，确保密封效果，且通过磁块能够提供一定的吸附力，将密封垫片稳定地固定在需要处理的位置上，使得操作人员可以更加方便地进行拆卸工作。
Description
技术领域
本发明属于机械密封件技术领域，具体涉及到一种密封压力可调式机械密封装置。
背景技术
管道连接器是用于连接两根或多根管道的装置或组件。它们在管道系统中起到连接、密封和支撑管道的作用，管道连接器上的机械密封装置是一种用于在管道连接处实现密封效果的装置。它通常通过相互接触的接触面来实现密封，机械密封装置通过密封环与接触面之间的相互作用，实现管道连接处的密封效果，防止介质泄漏，它广泛应用于各种工业领域的管道系统中，如化工、石油、制药、食品等领域，特别适用于高温、高压以及腐蚀性介质的密封要求。机械密封装置具有密封可靠、寿命长、维护方便等优点，在工程实践中得到了广泛应用。
不同的介质、温度和压力条件下，对密封的要求可能会有所不同，合适的密封压力是保证机械密封装置正常运行的关键因素之一。现有的管道连接器无法根据实际需求来调整密封压力，如果密封压力过高或过低，都可能导致密封效果不可靠，从而造成介质泄漏或外界杂质进入设备内部，可能导致密封效果不理想，过高的密封压力会增加密封的摩擦功耗，导致能源的浪费。长时间运行的设备，如果没有合理的密封压力调整机制，可能会造成能源的不必要消耗，且密封垫片在长时间使用后容易造成一定程度的磨损导致密封效果下降，现有的密封垫片通常是通过螺栓、螺母等紧固件来夹持在需要密封的部位。这些紧固件的设计和安装可能会使得密封垫片受到较高的压力或者局部变形，从而导致垫片与相邻部件之间形成紧密的接触，难以拆卸，当密封垫片损坏或需要更换时，如果无法轻松拆卸密封垫片，维修或更换工作将变得困难和耗时，影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种密封压力可调式机械密封装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种密封压力可调式机械密封装置，包括第一固定管道座，所述第一固定管道座一侧设置有连接座，所述第一固定管道座内靠近连接座一端设置有滑行座，所述滑行座内设置有连接管道，所述滑行座一端固定连接有固定连接环；所述固定连接环一端与第一压缩弹簧固定连接，所述第一压缩弹簧远离固定连接环一端设置有第一环形座，所述第一环形座与第一压缩弹簧远离固定连接环一端固定连接，所述第一环形座远离第一压缩弹簧一端均匀设置有若干连接柱，若干所述连接柱远离第一环形座一端设置有第二环形座，所述第二环形座与密封垫片固定连接。
通过上述技术方案，第一压缩弹簧根据固定连接环所施加的压力挤压推动第二环形座，从而使得第二环形座增大对密封垫片的压紧力，使密封垫片与密封连接件之间的压紧力增大，确保密封效果。
进一步的，所述连接柱两端分别与第一环形座和第二环形座固定连接，所述滑行座外壁开设有外螺纹，所述连接座内壁开设有内螺纹，所述滑行座与连接座螺纹连接。
通过上述技术方案，使得滑行座可以沿着连接管道的方向向第一压缩弹簧的方向滑动，从而使得滑行座带动固定连接环运动，固定连接环对第一压缩弹簧产生压力。
进一步的，所述第一固定管道座与连接座转动连接，所述滑行座与连接管道滑动连接，所述滑行座与固定连接环呈一体化设置，所述第一环形座与第二环形座分别与第一固定管道座内壁滑动连接，所述第一固定管道座外壁固定连接有凸起环，所述第一固定管道座上靠近凸起环一侧开设有凹槽，所述凸起环与凹槽均呈楔形环状设置。
进一步的，所述第一固定管道座一侧设置有第二固定管道座，所述第二固定管道座内开设有液体流通槽，所述第二固定管道座远离第一固定管道座一侧固定连接有连接管道，所述连接管道与液体流通槽之间相互贯通，所述第二固定管道座靠近密封垫片一侧设置有密封连接件，所述密封连接件与第二固定管道座靠近密封垫片一侧固定连接。
通过上述技术方案，调整密封垫片与密封连接件之间的密封压力，可以使得机械密封装置的密封效果更加可靠，在一定程度上减少了密封垫片摩擦的功耗，降低了能源消耗。
进一步的，所述第二固定管道座靠近第一固定管道座一端固定连接有固定管道壁，所述第二固定管道座外壁套设有管道连接座，所述管道连接座与第二固定管道座之间通过滑动连接，所述管道连接座内设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧两端分别与管道连接座和第二固定管道座固定连接。
通过上述技术方案，第二压缩弹簧可以推动管道连接座向连接座的方向滑动，使得管道连接座带动限位凸块滑动，从而限位凸块能够对钢珠施加一个压力。
进一步的，所述固定管道壁靠近连接座一端对称开设有钢珠限位槽，两个所述钢珠限位槽内分别设置有钢珠，所述管道连接座内壁靠近钢珠一端设置有限位凸块，所述限位凸块与管道连接座固定连接，所述限位凸块与管道连接座呈一体化设置，所述钢珠直径大于钢珠限位槽的宽度，所述钢珠由不锈钢所制成。
通过上述技术方案，钢珠可以通过钢珠限位槽卡合进入凹槽，钢珠通过限位凸块的限位，使得管道连接件中的第二固定管道座与第一固定管道座能够方便地进行拆卸和更换。
进一步的，所述第二环形座内圆周均匀开设有若干连接槽，若干所述连接槽内均设置有第一磁块，所述第一磁块与连接槽固定连接，所述密封垫片靠近第二环形座一端设置有固定块，所述固定块与密封垫片靠近第二环形座一端固定连接，所述固定块与第二磁块固定连接，所述固定块与密封垫片之间呈一体化设置。
通过上述技术方案，使得固定块带动第二磁块与连接槽内的第一磁块相吸，磁块能够提供一定的吸附力，将密封垫片稳定地固定在需要处理的位置上。
本发明的有益效果如下：（1）本发明通过连接座与滑行座螺纹连接使得滑行座沿着连接管道的方向向第一压缩弹簧的方向滑动，第一压缩弹簧根据固定连接环所施加的压力挤压推动第二环形座，从而使得第二环形座增大对密封垫片的压紧力，使密封垫片与密封连接件之间的压紧力增大，确保密封效果，需要减小密封压力时，反方向转动连接座，连接座带动滑行座反方向运动，第一压缩弹簧所受到的压力减小，从而使得第一压缩弹簧所施加给密封垫片的压紧力随之降低，工作人员可以根据实际需求来调整密封的压力，这样就能够适应不同介质、不同温度和压力条件下的密封要求，通过调整密封压力，可以使得机械密封装置的密封效果更加可靠，合适的密封压力可以确保密封件之间有足够的接触压力，从而有效地防止介质泄漏，且在一定程度上减少了密封垫片摩擦的功耗，降低了能源消耗；（2）本发明通过将固定块对准第二环形座上的连接槽，使得固定块带动第二磁块与连接槽内的第一磁块相吸，磁块能够提供一定的吸附力，将密封垫片稳定地固定在需要处理的位置上，使得操作人员可以更加方便地进行拆卸工作，不需要额外的工具，减少了拆卸过程中对部件和垫片造成的潜在损坏风险，且密封垫片可以迅速而稳定地被固定在正确的位置上，简化了工作流程，节省了工作人员的拆装时间，提高维修和更换的效率；（3）本发明通过第二压缩弹簧推动管道连接座向连接座的方向滑动，管道连接座带动限位凸块滑动，使得限位凸块对钢珠施加一个压力，钢珠通过钢珠限位槽卡合进入凹槽，且限位凸块滑动至钢珠上方，从而完成第一固定管道座与第二固定管道座之间的固定连接，需要对其进行拆卸时，向一侧推动管道连接座，管道连接座带动限位凸块滑动从而解除限位凸块对钢珠位置的锁定，将第二固定管道座向外拔动，钢珠受到力能够脱离出凹槽，管道连接件能够方便地进行拆卸和更换，这样在管道需要维修或维护时，可以很方便地分离出故障部分，节省时间和人力资源，提高工程的进度和效率进行修理或更换，而无需破坏整个管道系统，减少了维修和维护过程对其他部件的影响，降低了停工时间和维护成本。
附图说明
图1是本发明的第一固定管道座内部结构示意图；
图2是本发明的第一固定管道座剖视结构示意图；
图3是本发明的第一固定管道座结构示意图；
图4是本发明的管道连接件结构示意图；
图5是本发明的第二固定管道座内部结构示意图；
图6是本发明的第二固定管道座剖视结构示意图；
图7是本发明的图6中A处放大图；
图8是本发明的密封垫片剖视结构示意图。
附图标记：1、第一固定管道座；11、凸起环；12、凹槽；2、连接座；21、滑行座；22、固定连接环；23、第一压缩弹簧；24、第一环形座；25、连接柱；26、第二环形座；27、密封垫片；3、连接管道；31、液体流通槽；4、第二固定管道座；41、密封连接件；42、固定管道壁；43、钢珠限位槽；44、钢珠；5、管道连接座；51、第二压缩弹簧；52、限位凸块；8、连接槽；81、第一磁块；82、固定块；83、第二磁块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，一种密封压力可调式机械密封装置，包括第一固定管道座1，第一固定管道座1一侧设置有连接座2，第一固定管道座1内靠近连接座2一端设置有滑行座21，滑行座21内设置有连接管道3，滑行座21一端固定连接有固定连接环22；固定连接环22一端与第一压缩弹簧23固定连接，第一压缩弹簧23远离固定连接环22一端设置有第一环形座24，第一环形座24与第一压缩弹簧23远离固定连接环22一端固定连接，第一环形座24远离第一压缩弹簧23一端均匀设置有若干连接柱25，若干连接柱25远离第一环形座24一端设置有第二环形座26，第二环形座26与密封垫片27固定连接，第一压缩弹簧23根据固定连接环22所施加的压力挤压推动第二环形座26，从而使得第二环形座26增大对密封垫片27的压紧力，使密封垫片27与密封连接件41之间的压紧力增大，确保密封效果；连接柱25两端分别与第一环形座24和第二环形座26固定连接，滑行座21外壁开设有外螺纹，连接座2内壁开设有内螺纹，滑行座21与连接座2螺纹连接，使得滑行座21可以沿着连接管道3的方向向第一压缩弹簧23的方向滑动，从而使得滑行座21带动固定连接环22运动，固定连接环22对第一压缩弹簧23产生压力；第一固定管道座1与连接座2转动连接，滑行座21与连接管道3滑动连接，滑行座21与固定连接环22呈一体化设置，第一环形座24与第二环形座26分别与第一固定管道座1内壁滑动连接，第一固定管道座1外壁固定连接有凸起环11，第一固定管道座1上靠近凸起环11一侧开设有凹槽12，凸起环11与凹槽12均呈楔形环状设置。
如图4-图7所示，第一固定管道座1一侧设置有第二固定管道座4，第二固定管道座4内开设有液体流通槽31，第二固定管道座4远离第一固定管道座1一侧固定连接有连接管道3，连接管道3与液体流通槽31之间相互贯通，第二固定管道座4靠近密封垫片27一侧设置有密封连接件41，密封连接件41与第二固定管道座4靠近密封垫片27一侧固定连接，调整密封垫片27与密封连接件41之间的密封压力，可以使得机械密封装置的密封效果更加可靠，在一定程度上减少了密封垫片27摩擦的功耗，降低了能源消耗；第二固定管道座4靠近第一固定管道座1一端固定连接有固定管道壁42，第二固定管道座4外壁套设有管道连接座5，管道连接座5与第二固定管道座4之间通过滑动连接，管道连接座5内设置有第二压缩弹簧51，第二压缩弹簧51两端分别与管道连接座5和第二固定管道座4固定连接，第二压缩弹簧51可以推动管道连接座5向连接座2的方向滑动，使得管道连接座5带动限位凸块52滑动，从而限位凸块52能够对钢珠44施加一个压力；固定管道壁42靠近连接座2一端对称开设有钢珠限位槽43，两个钢珠限位槽43内分别设置有钢珠44，管道连接座5内壁靠近钢珠44一端设置有限位凸块52，限位凸块52与管道连接座5固定连接，限位凸块52与管道连接座5呈一体化设置，钢珠44直径大于钢珠限位槽43的宽度，钢珠44由不锈钢所制成，钢珠44可以通过钢珠限位槽43卡合进入凹槽12，钢珠44通过限位凸块52的限位，使得管道连接件中的第二固定管道座4与第一固定管道座1能够方便地进行拆卸和更换。
如图8所示，第二环形座26内圆周均匀开设有若干连接槽8，若干连接槽8内均设置有第一磁块81，第一磁块81与连接槽8固定连接，密封垫片27靠近第二环形座26一端设置有固定块82，固定块82与密封垫片27靠近第二环形座26一端固定连接，固定块82与第二磁块83固定连接，固定块82与密封垫片27之间呈一体化设置，使得固定块82带动第二磁块83与连接槽8内的第一磁块81相吸，磁块能够提供一定的吸附力，将密封垫片27稳定地固定在需要处理的位置上。
本实施例的工作原理如下，工作人员将固定块82对准第二环形座26上的连接槽8，使得固定块82带动第二磁块83与连接槽8内的第一磁块81相吸，磁块能够提供一定的吸附力，将密封垫片27稳定地固定在需要处理的位置上，使得操作人员可以更加方便地进行拆卸工作，不需要额外的工具，减少了拆卸过程中对部件和垫片造成的潜在损坏风险，且密封垫片27可以迅速而稳定地被固定在正确的位置上，简化了工作流程，节省了工作人员的拆装时间，提高维修和更换的效率；
转动连接座2，连接座2与滑行座21螺纹连接使得滑行座21沿着连接管道3的方向向第一压缩弹簧23的方向滑动，滑行座21带动固定连接环22运动，使得固定连接环22对第一压缩弹簧23产生压力，第一压缩弹簧23根据固定连接环22所施加的压力挤压推动第二环形座26，从而使得第二环形座26增大对密封垫片27的压紧力，使密封垫片27与密封连接件41之间的压紧力增大，确保密封效果，需要减小密封压力时，反方向转动连接座2，连接座2带动滑行座21反方向运动，第一压缩弹簧23所受到的压力减小，从而使得第一压缩弹簧23所施加给密封垫片27的压紧力随之降低；
将管道连接座5向第二固定管道座4的方向滑动，并将第一固定管道座1对准固定管道壁42插入，松开管道连接座5，第二压缩弹簧51推动管道连接座5向连接座2的方向滑动，管道连接座5带动限位凸块52滑动，使得限位凸块52对钢珠44施加一个压力，钢珠44通过钢珠限位槽43卡合进入凹槽12，且限位凸块52滑动至钢珠44上方，从而完成第一固定管道座1与第二固定管道座4之间的固定连接，需要对其进行拆卸时，向一侧推动管道连接座5，管道连接座5带动限位凸块52滑动从而解除限位凸块52对钢珠44位置的锁定，将第二固定管道座4向外拔动，钢珠44受到力能够脱离出凹槽12，使得管道连接件中的第二固定管道座4与第一固定管道座1能够方便地进行拆卸和更换。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种密封压力可调式机械密封装置，包括第一固定管道座（1），其特征在于：所述第一固定管道座（1）一侧设置有连接座（2），所述第一固定管道座（1）内靠近连接座（2）一端设置有滑行座（21），所述滑行座（21）内设置有连接管道（3），所述滑行座（21）一端固定连接有固定连接环（22）；
所述固定连接环（22）一端与第一压缩弹簧（23）固定连接，所述第一压缩弹簧（23）远离固定连接环（22）一端设置有第一环形座（24），所述第一环形座（24）与第一压缩弹簧（23）远离固定连接环（22）一端固定连接，所述第一环形座（24）远离第一压缩弹簧（23）一端均匀设置有若干连接柱（25），若干所述连接柱（25）远离第一环形座（24）一端设置有第二环形座（26），所述第二环形座（26）与密封垫片（27）固定连接；
所述第一固定管道座（1）与连接座（2）转动连接，所述滑行座（21）与连接管道（3）滑动连接，所述滑行座（21）与固定连接环（22）呈一体化设置，所述第一环形座（24）与第二环形座（26）分别与第一固定管道座（1）内壁滑动连接，所述第一固定管道座（1）外壁固定连接有凸起环（11），所述第一固定管道座（1）上靠近凸起环（11）一侧开设有凹槽（12），所述凸起环（11）与凹槽（12）均呈楔形环状设置，所述第一固定管道座（1）一侧设置有第二固定管道座（4），所述第二固定管道座（4）内开设有液体流通槽（31），所述第二固定管道座（4）远离第一固定管道座（1）一侧固定连接有连接管道（3），所述连接管道（3）与液体流通槽（31）之间相互贯通，所述第二固定管道座（4）靠近密封垫片（27）一侧设置有密封连接件（41），所述密封连接件（41）与第二固定管道座（4）靠近密封垫片（27）一侧固定连接，所述第二固定管道座（4）靠近第一固定管道座（1）一端固定连接有固定管道壁（42），所述第二固定管道座（4）外壁套设有管道连接座（5），所述管道连接座（5）与第二固定管道座（4）之间通过滑动连接，所述管道连接座（5）内设置有第二压缩弹簧（51），所述第二压缩弹簧（51）两端分别与管道连接座（5）和第二固定管道座（4）固定连接，所述固定管道壁（42）靠近连接座（2）一端对称开设有钢珠限位槽（43），两个所述钢珠限位槽（43）内分别设置有钢珠（44），所述管道连接座（5）内壁靠近钢珠（44）一端设置有限位凸块（52），所述限位凸块（52）与管道连接座（5）固定连接，所述限位凸块（52）与管道连接座（5）呈一体化设置，所述钢珠（44）直径大于钢珠限位槽（43）的宽度，所述钢珠（44）由不锈钢所制成。
2.根据权利要求1所述的一种密封压力可调式机械密封装置，其特征在于，所述连接柱（25）两端分别与第一环形座（24）和第二环形座（26）固定连接，所述滑行座（21）外壁开设有外螺纹，所述连接座（2）内壁开设有内螺纹，所述滑行座（21）与连接座（2）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封压力可调式机械密封装置，其特征在于，所述第二环形座（26）内圆周均匀开设有若干连接槽（8），若干所述连接槽（8）内均设置有第一磁块（81），所述第一磁块（81）与连接槽（8）固定连接，所述密封垫片（27）靠近第二环形座（26）一端设置有固定块（82），所述固定块（82）与密封垫片（27）靠近第二环形座（26）一端固定连接，所述固定块（82）与第二磁块（83）固定连接，所述固定块（82）与密封垫片（27）之间呈一体化设置。
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