CN219692264U - 一种波纹管结构集装式机封 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种波纹管结构集装式机封，涉及机械密封的领域，其包括静环组件和动环组件，还包括套设于转轴外侧的轴套，所述静环组件与动环组件套设于轴套的外侧，所述轴套上靠近动环组件的一侧设置有抵压环，所述轴套上靠近静环组件的一侧套设有定位环，所述定位环与抵压环夹持动环组件和静环组件。本申请具有提高机械密封安装的方便性的效果。

Description

一种波纹管结构集装式机封

技术领域

本申请涉及机械密封的领域，尤其是涉及一种波纹管结构集装式机封。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄露的装置。

相关技术中，波纹管本体机封通常包括静环组件和动环组件，静环组件包括静环本体和皮碗，静环本体与皮碗内侧过盈配合，动环组件包括波纹管本体和动环本体，动环本体过盈配合在波纹管本体的内侧，将波纹管本体机封安装在转轴上时，先将静环本体和皮碗套设在转轴上，再将波纹管本体套设于转轴的外侧，使动环本体与静环本体的端面抵触，从而使波纹换将动环本体压紧于静环本体上，将转轴和波纹管本体机封安装在水泵内后，在水泵工作时，使波纹管本体机封将转轴与泵体密封。

针对上述中的相关技术，发明人认为：将波纹管本体机封安装在转轴的外侧时，需要先将静环组件套设于转轴的外侧，再将动环组件套设于转轴的外侧，使动环本体与静环本体面紧密贴合，安装步骤繁琐，导致波纹管本体机封的安装过程不方便，还有改进的空间。

实用新型内容

为了提高波纹管本体机封安装的方便性，本申请提供一种波纹管结构集装式机封。

本申请提供的一种波纹管结构集装式机封，采用如下的技术方案：

一种波纹管结构集装式机封，包括静环组件和动环组件，还包括套设于转轴外侧的轴套，所述静环组件与动环组件套设于轴套的外侧，所述轴套上靠近动环组件的一侧设置有抵压环，所述轴套上靠近静环组件的一侧套设有定位环，所述定位环与抵压环夹持动环组件和静环组件。

通过采用上述技术方案，将静环组件和动环组件同时套设于轴套的外侧，使静环组件、动环组件和轴套形成集装式的整体机械密封结构，从而在机械密封结构安装在转轴上时，仅将轴套套设于转轴的外侧，即可将静环组件和动环组件安装至转轴上，进而提高波纹管本体机封安装的方便性。将静环组件和动环组件套设于轴套外侧时，使抵压环压紧动环组件，使定位环压紧静环组件，从而使抵压环和定位环夹持静环组件与动环组件，进而提高静环组件与轴套之间连接的稳定性，提高动环组件与轴套之间连接的稳定性。

可选的，所述轴套上靠近转轴的一侧设置有第一密封圈，所述轴套上开设有供第一密封圈安装的第一密封槽，所述第一密封圈与转轴紧密贴合。

通过采用上述技术方案，将轴套套设于转轴上时，使第一密封圈与转轴紧密贴合，从而使第一密封圈将转轴与轴套之间的缝隙密封，尽量避免流体介质从轴套与转轴之间的缝隙泄露，进而提高转轴与轴套之间的密封性。通过将第一密封圈安装在第一密封槽内，从而确定第一密封圈的安装位置，提高第一密封圈与轴套之间连接的稳定性。

可选的，所述静环组件包括静环座、皮碗、静环本体和第二密封圈，所述静环座套设于轴套靠近定位环的一侧，所述定位环压紧于静环座上，所述第二密封圈设置于静环座远离轴套的一侧，所述静环座上开设有供第二密封圈安装的第二密封槽，所述第二密封圈与泵体紧密贴合，所述皮碗设置于静环座远离定位环的一侧，所述静环座上开设有供皮碗安装的安装槽，所述静环本体设置于皮碗远离静环座的一侧，所述皮碗上开设有供静环本体安装的第一环槽。

通过采用上述技术方案，使定位环压紧于静环座上，从而沿轴套的轴线方向将静环本体限位于轴套上，进而提高静环本体与轴套之间连接的稳定性。通过转轴和机械密封安装在泵体内，使第二密封圈与泵体紧密贴合，从而使第二密封圈将静环座与泵体之间的缝隙密封，尽量避免流体介质从静环座与泵体之间的缝隙泄露，进而提高静环座与泵体之间的密封性。通过将第二密封圈安装在第二密封槽内，从而确定第二密封圈的安装位置，进而提高第二密封圈与静环座之间连接的稳定性。通过皮碗将静环本体与静环座隔离，降低静环本体与静环座之间的磨损，提高对静环本体的保护。通过将皮碗安装在安装槽内，将静环本体安装在第一环槽内，从而确定皮碗和静环本体的安装位置，进而提高皮碗与静环座之间连接的稳定性，提高静环本体与皮碗之间连接的稳定性。

可选的，所述静环组件还包括垫片，所述垫片设置于静环座靠近定位环的一侧，所述静环座上开设有供垫片安装的垫槽，所述垫片与定位环紧密贴合。

通过采用上述技术方案，使垫片将静环座与定位环隔离，从而使定位环压紧静环座时与定位环紧密贴合，从而降低静环座与定位环之间的磨损，进而提高对静环座和定位环的保护。通过将垫片安装在垫槽内，从而确定垫片的安装位置，进而提高垫片与静环座之间连接的稳定性。

可选的，所述动环组件包括波纹管本体、压簧、上固定座、下固定座和动环本体，所述波纹管本体套设于轴套靠近抵压环的一侧，所述抵压环压紧于波纹管本体上，所述下固定座套设于波纹管本体靠近抵压环的一端，所述上固定座套设于波纹管本体远离下固定座的一端，所述压簧套设于波纹管本体的外侧，所述压簧的一端压紧于上固定座上，所述压簧的另一端压紧于下固定座上，所述动环本体设置于波纹管本体靠近静环本体的一侧，所述波纹管本体上开设有供动环本体安装的第二环槽，所述动环本体与静环本体紧密贴合。

通过采用上述技术方案，将波纹管本体套设于轴套的外侧，使抵压环压紧于波纹管本体上，从而沿轴套的轴线方向将动环组件限位于轴套上，进而提高动环组件与轴套之间连接的稳定性。将压簧套设于波纹管本体的外侧，使压簧的一端压紧于下固定座上，使压簧的另一端压紧于上固定座上，从而使压簧为动环本体与静环本体之间的密封提供压力补偿，进而提高动环本体与静环本体之间的密封性。通过将动环本体安装在波纹管本体上的第二环槽内，从而确定动环本体的安装位置，进而提高动环本体与波纹管本体之间连接的稳定性。

可选的，所述动环组件还包括垫圈，所述垫圈设置于波纹管本体靠近抵压环的一侧，所述垫圈与抵压环紧密贴合。

通过采用上述技术方案，将波纹管本体套设于轴套的外侧，使抵压环压紧波纹管本体时，使垫圈将抵压环与波纹管本体隔离，降低抵压环与波纹管本体之间的磨损，进而提高对抵压环和波纹管本体的保护。

可选的，所述定位环与轴套之间设置有用于固定定位环和轴套的固定装置，所述固定装置包括固定环，所述固定环设置于定位环靠近静环座的一侧，静环座压紧于固定环远离轴套的一侧。

通过采用上述技术方案，将定位环套设于轴套的外侧时，使固定环进入静环座与轴套之间，从而使静环座将固定环压紧于轴套的外侧，从而提高固定环与轴套之间的摩擦力，进而提高定位环与轴套之间连接的稳定性。

可选的，所述固定装置还包括固定件，所述固定件穿设并压紧于定位环上，所述定位环上开设有供固定件穿设的穿设孔，所述轴套上开设有供固定件固定的固定孔。

通过采用上述技术方案，使固定件穿设穿设孔，并使固定件螺纹连接于固定孔内，从而使固定件将定位环与轴套拉紧，进而提高定位环与轴套之间连接的稳定性。

可选的，所述固定装置还包括定位片，所述定位片设置于轴套靠近固定环的一侧，所述固定环上开设有供定位片进入的定位槽，所述定位片压紧于定位槽的内壁。

通过采用上述技术方案，将定位环套设于轴套上时，使定位片对准定位槽，从而确定定位环套设在轴套上的位置，使穿设孔与固定孔对准，提高固定件固定定位环和轴套的方便性。定位片插入定位槽内，从而使定位片压紧于定位槽的内壁，提高定位片与固定环之间的摩擦力，进而提高定位环与轴套之间连接的稳定性。

可选的，所述固定装置还包括卡接凸起，所述卡接凸起设置于定位片靠近固定环的一侧，所述固定环上开设有供卡接凸起卡接的卡接凹槽，所述卡接凹槽与定位槽互相连通。

通过采用上述技术方案，定位片插入定位槽内，从而使卡接凸起卡接于卡接凹槽内，使卡接凸起沿定位环的套设方向将定位环限位于轴套上，进而提高定位环与轴套之间连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将静环组件和动环组件同时套设于轴套的外侧，使静环组件、动环组件和轴套形成集装式的整体机械密封结构，从而在机械密封结构安装在转轴上时，仅将轴套套设于转轴的外侧，即可将静环组件和动环组件安装至转轴上，进而提高波纹管本体机封安装的方便性；

2.通过将轴套套设于转轴上时，使第一密封圈与转轴紧密贴合，从而使第一密封圈将转轴与轴套之间的缝隙密封，尽量避免流体介质从轴套与转轴之间的缝隙泄露，进而提高转轴与轴套之间的密封性；

3.通过转轴和机械密封安装在泵体内，使第二密封圈与泵体紧密贴合，从而使第二密封圈将静环座与泵体之间的缝隙密封，尽量避免流体介质从静环座与泵体之间的缝隙泄露，进而提高静环座与泵体之间的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种波纹管结构集装式机封的结构示意图。

图2是本申请实施例中定位环、固定件、垫片、静环座、第二密封圈、皮碗、静环本体、动环组件和轴套的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中垫片、静环座、第二密封圈、皮碗、静环本体、动环本体、波纹管本体和垫圈的爆炸示意图。

图4是本申请实施例中转轴、轴套、静环组件、动环组件、抵压环、定位环和固定装置的剖面示意图。

附图标记说明：1、静环组件；11、静环座；1101、第二密封槽；1102、安装槽；1103、垫槽；12、皮碗；1201、第一环槽；13、静环本体；14、第二密封圈；15、垫片；2、动环组件；21、波纹管本体；2101、第二环槽；22、压簧；23、上固定座；24、下固定座；25、动环本体；26、垫圈；3、转轴；4、轴套；41、第一密封圈；42、第一密封槽；43、固定孔；5、抵压环；6、定位环；61、穿设孔；7、固定装置；71、固定环；7101、定位槽；7102、卡接凹槽；72、固定件；73、定位片；74、卡接凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1与图2，本申请实施例公开一种波纹管结构集装式机封，包括静环组件1、动环组件2和轴套4。轴套4套设于转轴3的外侧，静环组件1和动环组件2套设于轴套4的外侧，从而使轴套4、静环组件1和动环组件2形成一个集装式的机械密封整体，从而将轴套4套设于转轴3的外侧时，使静环组件1和动环组件2安装在转轴3的外侧，使机械密封结构安装在转轴3上时更加方便。

参照图2，轴套4上一体设置有抵压环5。抵压环5位于轴套4靠近动环组件2的一侧，且抵压环5压紧于动环组件2上。轴套4上套设有定位环6。定位环6位于轴套4靠近静环组件1的一侧，且定位环6压紧于静环组件1上，从而使定位环6和抵压环5夹紧动环组件2和静环组件1，从而将动环组件2与静环组件1安装在轴套4上时更加稳定。

参照图2与图3，静环组件1包括静环座11、皮碗12、静环本体13、第二密封圈14和垫片15。静环座11套设于轴套4上靠近定位环6的一侧，从而使定位环6压紧于静环座11上，使定位环6沿轴套4的轴线方向对静环座11施力。第二密封圈14安装在静环座11远离轴套4的一侧，第二密封圈14可采用橡胶制成，第二密封圈14呈O型。静环座11上开设有供第二密封圈14安装的第二密封槽1101，第二密封圈14的直径大于第二密封槽1101的深度，从而在将转轴3和机械密封结构安装在泵体内时，使第二密封圈14将泵体与静环座11之间的缝隙密封。必要时使用环氧树脂胶水加固第二密封圈14与静环座11。

参照图2与图3，皮碗12安装于静环座11远离定位环6的一侧，皮碗12可采用橡胶制成。静环座11上开设有供皮碗12安装的安装槽1102，必要时可使用环氧树脂胶水加固皮碗12和静环座11。静环本体13安装于皮碗12远离静环座11的一侧，皮碗12上开设有供静环本体13安装的第一环槽1201，必要时使用环氧树脂胶水加固皮碗12与静环本体13之间的连接。皮碗12将静环本体13与静环座11隔离，减少静环本体13与静环座11之间的磨损。

参照图2与图3，垫片15安装于静环座11靠近定位环6的一侧。静环座11上开设有供垫片15安装的垫槽1103，必要时使用环氧树脂胶水加固垫片15和静环座11之间的连接。将定位环6套设在轴套4上，使定位环6压紧静环座11为静环座11施力时，使定位环6与垫片15紧密贴合，从而使垫片15将定位环6与静环座11隔离，减少静环座11与垫片15之间的磨损。

参照图2与图3，动环组件2包括波纹管本体21、压簧22、上固定座23、下固定座24、动环本体25和垫圈26。波纹管本体21套设于轴套4上靠近抵压环5的一侧，从而使抵压环5压紧于波纹管本体21上沿轴套4的轴线方向为波纹管本体21施力。动环本体25安装于波纹管本体21靠近静环本体13的一侧。波纹管本体21上开设有供动环本体25安装的第二环槽2101，波纹管本体21与动环本体25过盈配合。下固定座24套设于波纹管本体21靠近抵压环5的一端，上固定座23套设于波纹管本体21远离下固定座24的一端。压簧22套设于波纹管本体21的外侧，从而使压簧22的一端压紧于下固定座24上，使压簧22的另一端压紧于上固定座23上，从而使压簧22为波纹管本体21提供补偿弹力，从而将动环本体25压紧于静环本体13上，使动环本体25与静环本体13紧密贴合。

参照图2与图3，垫圈26安装在波纹管本体21靠近抵压环5的一侧，垫圈26与波纹管本体21之间的连接可以采用粘接或焊接等。将波纹管本体21套设于轴套4上，使抵压环5压紧波纹管本体21为波纹管本体21施力时，使垫圈26与抵压环5紧密贴合，从而使垫圈26将波纹管本体21与抵压环5隔离，减少波纹管本体21与抵压环5的磨损。

参照图4，轴套4上安装有第一密封圈41。第一密封圈41位于轴套4靠近转轴3的一侧，第一密封圈41可采用橡胶制成，第一密封圈41呈O型。轴套4上开设有供第一密封圈41安装的第一密封槽42，第一密封圈41的直径大于第一密封槽42的深度，从而使轴套4套设于转轴3上时，使第一密封圈41与转轴3紧密贴合，使第一密封圈41将转轴3与轴套4之间的缝隙密封，尽量避免水泵内的流体介质从轴套4与转轴3之间的缝隙流出。必要时使用环氧树脂胶水加固第一密封圈41与轴套4之间的连接。

参照图4，定位环6与轴套4之间安装有用于固定定位环6和轴套4的固定装置7。固定装置7包括固定环71、固定件72、定位片73和卡接凸起74。固定环71一体设置于定位环6靠近静环座11的一侧。定位环6套设于轴套4的外侧时，使固定环71插入静环座11与轴套4之间，从而使静环座11将固定环71压紧于轴套4上，从而提高固定环71与轴套4之间的摩擦力，使定位环6与轴套4的连接更加稳定。

参照图4，固定件72可采用内六角螺钉。固定件72穿设并压紧于定位环6上。定位环6上开设有供固定件72穿设的穿设孔61，轴套4上开设有供固定件72螺纹配合的固定孔43。固定件72穿设穿设孔61并螺纹配合于固定孔43内，从而使固定件72将定位环6与轴套4拉紧。

参照图4，定位片73焊接于轴套4上靠近固定环71的一侧，定位环6具有弹性。固定环71上开设有供定位片73进入的定位槽7101。将定位环6套设于轴套4上时，使定位片73对准插入定位槽7101内，使定位片73压紧于定位槽7101的内壁上，使定位片73提高固定环71与定位片73之间的摩擦力，从而使定位环6在轴套4上更加稳定，并使定位片73将穿设孔61与固定孔43的位置对准，减少人员转动定位环6使穿设孔61对准固定孔43的步骤，使固定件72固定定位环6和轴套4更加方便。

参照图4，卡接凸起74一体设置于定位片73靠近固定环71的一侧。固定环71上开设有供卡接凸起74卡接的卡接凹槽7102，卡接凹槽7102与定位槽7101互相连通。将定位环6套设于轴套4上，使定位片73进入定位槽7101内，从而使卡接凸起74卡接于卡接凹槽7102内，使卡接凸起74沿定位环6的套设方向将定位环6限位于轴套4上。

本申请实施例一种波纹管结构集装式机封的实施原理为：

将静环组件1和动环组件2套设于轴套4上，并使抵压环5压紧于动环组件2上，使定位环6套设于轴套4上压紧静环组件1，从而使抵压环5和定位环6夹紧静环组件1和动环组件2，使轴套4、静环组件1和动环组件2形成集装式密封，仅需要将轴套4套设于转轴3的外侧，即可完成机械密封结构的安装；

第一密封圈41与转轴3紧密贴合，从而使第一密封圈41将转轴3与轴套4之间的缝隙密封，使水泵内的流体介质不易从转轴3与轴套4之间的缝隙流出；第二密封圈14与泵体紧密贴合，从而使第二密封圈14将泵体与静环座11之间的缝隙密封，使水泵内的流体介质不易从泵体与静环座11之间的缝隙流出；

皮碗12安装于静环座11与静环本体13之间，减少静环座11与静环本体13之间的摩损；垫片15安装于静环座11与定位环6之间，减少静环座11与定位环6之间的磨损；垫圈26安装在抵压环5与波纹管本体21之间，减少抵压环5与波纹管本体21之间的磨损；

将定位片73对准定位槽7101，将定位环6套设于轴套4上，从而使固定环71插入静环座11与轴套4之间，使静环座11将固定环71压紧于轴套4上，使定位片73进入定位槽7101内，从而使卡接凸起74卡接于卡接凹槽7102，从而提高定位片73与固定环71的摩擦力，并使穿设孔61与固定孔43对准，方便固定件72穿设穿设孔61并螺纹连接于固定孔43内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波纹管结构集装式机封，包括静环组件(1)和动环组件(2)，其特征在于：还包括套设于转轴(3)外侧的轴套(4)，所述静环组件(1)与动环组件(2)套设于轴套(4)的外侧，所述轴套(4)上靠近动环组件(2)的一侧设置有抵压环(5)，所述轴套(4)上靠近静环组件(1)的一侧套设有定位环(6)，所述定位环(6)与抵压环(5)夹持动环组件(2)和静环组件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述轴套(4)上靠近转轴(3)的一侧设置有第一密封圈(41)，所述轴套(4)上开设有供第一密封圈(41)安装的第一密封槽(42)，所述第一密封圈(41)与转轴(3)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述静环组件(1)包括静环座(11)、皮碗(12)、静环本体(13)和第二密封圈(14)，所述静环座(11)套设于轴套(4)靠近定位环(6)的一侧，所述定位环(6)压紧于静环座(11)上，所述第二密封圈(14)设置于静环座(11)远离轴套(4)的一侧，所述静环座(11)上开设有供第二密封圈(14)安装的第二密封槽(1101)，所述第二密封圈(14)与泵体紧密贴合，所述皮碗(12)设置于静环座(11)远离定位环(6)的一侧，所述静环座(11)上开设有供皮碗(12)安装的安装槽(1102)，所述静环本体(13)设置于皮碗(12)远离静环座(11)的一侧，所述皮碗(12)上开设有供静环本体(13)安装的第一环槽(1201)。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述静环组件(1)还包括垫片(15)，所述垫片(15)设置于静环座(11)靠近定位环(6)的一侧，所述静环座(11)上开设有供垫片(15)安装的垫槽(1103)，所述垫片(15)与定位环(6)紧密贴合。

5.根据权利要求3所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述动环组件(2)包括波纹管本体(21)、压簧(22)、上固定座(23)、下固定座(24)和动环本体(25)，所述波纹管本体(21)套设于轴套(4)靠近抵压环(5)的一侧，所述抵压环(5)压紧于波纹管本体(21)上，所述下固定座(24)套设于波纹管本体(21)靠近抵压环(5)的一端，所述上固定座(23)套设于波纹管本体(21)远离下固定座(24)的一端，所述压簧(22)套设于波纹管本体(21)的外侧，所述压簧(22)的一端压紧于上固定座(23)上，所述压簧(22)的另一端压紧于下固定座(24)上，所述动环本体(25)设置于波纹管本体(21)靠近静环本体(13)的一侧，所述波纹管本体(21)上开设有供动环本体(25)安装的第二环槽(2101)，所述动环本体(25)与静环本体(13)紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述动环组件(2)还包括垫圈(26)，所述垫圈(26)设置于波纹管本体(21)靠近抵压环(5)的一侧，所述垫圈(26)与抵压环(5)紧密贴合。

7.根据权利要求3所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述定位环(6)与轴套(4)之间设置有用于固定定位环(6)和轴套(4)的固定装置(7)，所述固定装置(7)包括固定环(71)，所述固定环(71)设置于定位环(6)靠近静环座(11)的一侧，所述静环座(11)压紧于固定环(71)远离轴套(4)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述固定装置(7)还包括固定件(72)，所述固定件(72)穿设并压紧于定位环(6)上，所述定位环(6)上开设有供固定件(72)穿设的穿设孔(61)，所述轴套(4)上开设有供固定件(72)固定的固定孔(43)。

9.根据权利要求8所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述固定装置(7)还包括定位片(73)，所述定位片(73)设置于轴套(4)靠近固定环(71)的一侧，所述固定环(71)上开设有供定位片(73)进入的定位槽(7101)，所述定位片(73)压紧于定位槽(7101)的内壁。

10.根据权利要求9所述的一种波纹管结构集装式机封，其特征在于：所述固定装置(7)还包括卡接凸起(74)，所述卡接凸起(74)设置于定位片(73)靠近固定环(71)的一侧，所述固定环(71)上开设有供卡接凸起(74)卡接的卡接凹槽(7102)，所述卡接凹槽(7102)与定位槽(7101)互相连通。