CN211820742U - 一种机械密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械密封件,包括管体,所述管体包括第一管体和第二管体,所述第一管体的内侧下端设有用于和第二管体配合的插片,所述管体内套设有工字形的第一密封圈,所述第一密封圈的两端与管体的两端卡接,所述管体的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别同管体固定连接,所述第一密封圈的下端内壁嵌设有动环,所述动环与第一密封圈紧密配合,所述管体的下端设有与动环相配合的静环,所述静环的外侧套设有第二密封圈,所述静环的上端面与动环的下端面相抵触,以提供一种连接牢固、便于安装、气密性高的机械密封件。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域,特别涉及一种机械密封件。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置,弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
现有技术中,机封上的连接件的连接不够牢固,容易松脱,从而导致机封的气密性失效,造成泄漏,大大降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连接牢固、便于安装、气密性高的机械密封件。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种机械密封件,包括管体,所述管体包括第一管体和第二管体,所述第一管体的内侧下端设有用于和第二管体配合的插片,所述管体内套设有工字形的第一密封圈,所述第一密封圈的两端与管体的两端卡接,所述管体的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别同管体固定连接,所述第一密封圈的下端内壁嵌设有动环,所述动环与第一密封圈紧密配合,所述管体的下端设有与动环相配合的静环,所述静环的外侧套设有第二密封圈,所述静环的上端面与动环的下端面相抵触。
通过采用上述技术方案,所述管体包括第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体之间能够形成挤压,便于对密封件的使用,密封件在使用的过程中会由于长期的使用不断的磨损,因此该结构能够在磨损后保证密封的效率,使得静环和密封件配合的更加紧密,所述第一管体的内侧下端设有用于和第二管体配合的插片。所述插片的设置能够提高第一管体和第二管体配合的效率,便于径向移动,所述管体内套设有工字形的第一密封圈,所述第一密封圈内贯穿有轴体,所述轴体和第一密封圈紧密配合,所述第一密封圈的两端与管体的两端卡接,所述第一密封圈和管体内过盈配合,因此所述第一密封圈能够紧紧的抱住管体,提高密封性,所述管体的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别同管体固定连接,所述第一弹簧的设置提高了压紧的效率,便于在磨损后,外界对管体进行压紧,通过第一弹簧能够具有一个极佳的贴合力,便于管体和静环之间的紧密配合,所述第一密封圈的下端内壁嵌设有动环,所述动环用于和静环相互配合,便于管体和静环之间的连接配合,大大提高了效率,所述动环与第一密封圈紧密配合,所述管体的下端设有与动环相配合的静环,所述静环背离与动环连接的一侧同外界设备固定连接,能够防止打滑和打转,提高了连接的牢固度和工作的稳定性,所述静环的外侧套设有第二密封圈,所述第二密封圈的设置便于静环和动环的连接以及便于对静环的固定,所述静环的上端面与动环的下端面相抵触,提高了使用的效率和连接的气密性。
本实用新型进一步设置为:所述插片周向设置在第一管体的内壁下端,且与第一管体一体成型。
通过采用上述技术方案,当所述第一管体和第二管体之间相互压紧的时候,所述第一管体上的插片会插入到第二管体的内壁中,便于第一管体和第二管体的配合,同时便于径向移动。
本实用新型进一步设置为:所述动环的外侧设有紧固机构,所述紧固机构包括位于动环内的第一卡槽、位于第一密封圈内的第二卡槽及位于第一卡槽内的弹性件,所述弹性件的一端和第一卡槽的槽底固定连接,另一端与第二卡槽插接。
通过采用上述技术方案,所述第一卡槽和第二卡槽的位置相对应,便于弹性件的使用,所述弹性件包括了和第一卡槽底部固定连接的第二弹簧,所述第二弹簧的背离第一卡槽的一端固定连接有插块,所述插块能够插入到第二卡槽内,当所述动环和第一密封圈进行的装配的时候,将所述弹性件压入到第一卡槽内,此时便于动环滑入第一密封圈,当动环的第一卡槽和第二卡槽对接的时候,所述弹性件会自动的弹出复位,和第二卡槽紧固,此时便于对动环的固定,大大提高了使用的效率。
本实用新型进一步设置为:所述第二密封圈的内壁上端形成供静环卡入的第三卡槽,所述第二密封圈的下端设有用于紧固静环的安装孔,所述安装孔由第二密封圈底部向上延伸并延伸至静环内。
通过采用上述技术方案,所述第三卡槽的设置便于对静环的固定,所述安装孔内可以采用紧定螺钉对静环和第二密封圈固定,提高了配合的牢固度和配合的效率。
本实用新型进一步设置为:所述动环的下端面和静环的上端面均为光滑面。
通过采用上述技术方案,采用光滑面能够使得动环和静环相互吸附贴合,大大提高了使用的效率和连接的气密性。
本实用新型进一步设置为:所述管体外侧的上下两端均设有用于第一弹簧同管体连接的延伸片,所述延伸片同管体一体成型。
通过采用上述技术方案,所述第一弹簧的上下两端分别同延伸片的内侧固定连接,大大提高了连接的牢固度,防止第一弹簧打转,提高了使用的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式剖视图;
图2为本实用新型具体实施方式图1中A处放大图;
图3为本实用新型具体实施方式图1中B处放大图。
附图标记:1、第一管体;101、插片;2、第二管体;3、第一密封圈;301、动环;302、紧固机构;303、第一卡槽;304、弹性件;305、第二卡槽;4、第一弹簧;5、静环;501、第二密封圈;502、第三卡槽;503、安装孔;6、光滑面;7、延伸片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种机械密封件,包括管体,所述管体包括第一管体1和第二管体2,所述第一管体1和第二管体2之间能够形成挤压,便于对密封件的使用,密封件在使用的过程中会由于长期的使用不断的磨损,因此该结构能够在磨损后保证密封的效率,使得静环5和密封件配合的更加紧密,所述第一管体1的内侧下端设有用于和第二管体2配合的插片101。所述插片101的设置能够提高第一管体1和第二管体2配合的效率,便于径向移动,所述管体内套设有工字形的第一密封圈3,所述第一密封圈3内贯穿有轴体,所述轴体和第一密封圈3紧密配合,所述第一密封圈3的两端与管体的两端卡接,所述第一密封圈3和管体内过盈配合,因此所述第一密封圈3能够紧紧的抱住管体,提高密封性,所述管体的外侧套设有第一弹簧4,所述第一弹簧4的两端分别同管体固定连接,所述第一弹簧4的设置提高了压紧的效率,便于在磨损后,外界对管体进行压紧,通过第一弹簧4能够具有一个极佳的贴合力,便于管体和静环5之间的紧密配合,所述第一密封圈3的下端内壁嵌设有动环301,所述动环301用于和静环5相互配合,便于管体和静环5之间的连接配合,大大提高了效率,所述动环301与第一密封圈3紧密配合,所述管体的下端设有与动环301相配合的静环5,所述静环5背离与动环301连接的一侧同外界设备固定连接,能够防止打滑和打转,提高了连接的牢固度和工作的稳定性,所述静环5的外侧套设有第二密封圈501,所述第二密封圈501的设置便于静环5和动环301的连接以及便于对静环5的固定,所述静环5的上端面与动环301的下端面相抵触,提高了使用的效率和连接的气密性。
所述插片101周向设置在第一管体1的内壁下端,且与第一管体1一体成型,当所述第一管体1和第二管体2之间相互压紧的时候,所述第一管体1上的插片101会插入到第二管体2的内壁中,便于第一管体1和第二管体2的配合,同时便于径向移动。
所述动环301的外侧设有紧固机构302,所述紧固机构302包括位于动环301内的第一卡槽303、位于第一密封圈3内的第二卡槽305及位于第一卡槽303内的弹性件304,所述弹性件304的一端和第一卡槽303的槽底固定连接,另一端与第二卡槽305插接,所述第一卡槽303和第二卡槽305的位置相对应,便于弹性件304的使用,所述弹性件304包括了和第一卡槽303底部固定连接的第二弹簧,所述第二弹簧的背离第一卡槽303的一端固定连接有插块,所述插块能够插入到第二卡槽305内,当所述动环301和第一密封圈3进行的装配的时候,将所述弹性件304压入到第一卡槽303内,此时便于动环301滑入第一密封圈3,当动环301的第一卡槽303和第二卡槽305对接的时候,所述弹性件304会自动的弹出复位,和第二卡槽305紧固,此时便于对动环301的固定,大大提高了使用的效率。
所述第二密封圈501的内壁上端形成供静环5卡入的第三卡槽502,所述第二密封圈501的下端设有用于紧固静环5的安装孔503,所述安装孔503由第二密封圈501底部向上延伸并延伸至静环5内,所述第三卡槽502的设置便于对静环5的固定,所述安装孔503内可以采用紧定螺钉对静环5和第二密封圈501固定,提高了配合的牢固度和配合的效率。
所述动环301的下端面和静环5的上端面均为光滑面6,采用光滑面6能够使得动环301和静环5相互吸附贴合,大大提高了使用的效率和连接的气密性。
所述管体外侧的上下两端均设有用于第一弹簧4同管体连接的延伸片7,所述延伸片7同管体一体成型,所述第一弹簧4的上下两端分别同延伸片7的内侧固定连接,大大提高了连接的牢固度,防止第一弹簧4打转,提高了使用的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械密封件,包括管体,其特征在于:所述管体包括第一管体和第二管体,所述第一管体的内侧下端设有用于和第二管体配合的插片,所述管体内套设有工字形的第一密封圈,所述第一密封圈的两端与管体的两端卡接,所述管体的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别同管体固定连接,所述第一密封圈的下端内壁嵌设有动环,所述动环与第一密封圈紧密配合,所述管体的下端设有与动环相配合的静环,所述静环的外侧套设有第二密封圈,所述静环的上端面与动环的下端面相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封件,其特征在于:所述插片周向设置在第一管体的内壁下端,且与第一管体一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封件,其特征在于:所述动环的外侧设有紧固机构,所述紧固机构包括位于动环内的第一卡槽、位于第一密封圈内的第二卡槽及位于第一卡槽内的弹性件,所述弹性件的一端和第一卡槽的槽底固定连接,另一端与第二卡槽插接。
4.根据权利要求1所述的一种机械密封件,其特征在于:所述第二密封圈的内壁上端形成供静环卡入的第三卡槽,所述第二密封圈的下端设有用于紧固静环的安装孔,所述安装孔由第二密封圈底部向上延伸并延伸至静环内。
5.根据权利要求1所述的一种机械密封件,其特征在于:所述动环的下端面和静环的上端面均为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种机械密封件,其特征在于:所述管体外侧的上下两端均设有用于第一弹簧同管体连接的延伸片,所述延伸片同管体一体成型。
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