CN210510557U - 一种双头防水式金属波纹管件 - Google Patents

一种双头防水式金属波纹管件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及波纹管件技术领域,具体为一种双头防水式金属波纹管件,包括波纹管、波纹管法兰和外接管道法兰,波纹管法兰所开设的密封件安装槽内设有压紧片和橡胶密封垫,压紧片通过压紧弹簧连接连接在封件安装槽所开设的弹簧孔中,密封件安装槽所开设的密封弹片安装槽,密封弹片安装槽内部设置有密封弹片,有益效果为:本实用新型中所设波纹管法兰与外接管道法兰固定连接时,外接管道法兰将压紧片和橡胶密封垫往密封件安装槽内部压入,压紧片和橡胶密封垫在弹簧孔内部所设的压紧弹簧作用下,保证橡胶密封垫的侧壁与外接管道法兰的侧壁紧密贴合,避免出现间隙。

Description

一种双头防水式金属波纹管件
技术领域
本实用新型涉及波纹管件技术领域,具体为一种双头防水式金属波纹管件。
背景技术
双头防水式金属波纹管件的两端一般都是通过法兰或者焊接方式相互连接,在金属波纹管件使用过程中,水流较大较快时容易对波纹管造成冲撞力,容易使波纹管的连接法兰碰撞造成损坏,导致金属波纹管件与管道法兰之间留有缝隙,密封度不高,导致金属波纹管件使用性能降低;而如果在法兰之间垫有橡胶密封圈虽然会提高密封性效果,但是在长时间使用时,橡胶密封圈容易老化腐蚀,同样会出现缝隙的现象,导致密封性降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双头防水式金属波纹管件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双头防水式金属波纹管件,包括波纹管、波纹管法兰和外接管道法兰,所述波纹管的两端均焊接有波纹管法兰,波纹管法兰的远离连接波纹管的一侧壁开设有圆环形凹槽的密封件安装槽,密封件安装槽的内部设有圆环状的压紧片,垂直密封件安装槽侧壁的方向开设有多个弹簧孔,弹簧孔内部通过压紧弹簧连接压紧片的侧壁,压紧片远离连接有弹簧的一侧壁粘合有圆环状的橡胶密封垫,所述波纹管法兰、压紧片和橡胶密封垫上均开设有相对应的螺栓孔,且波纹管法兰通过螺栓连接有外接管道法兰,外接管道法兰一侧焊接有外接管道,外接管道法兰的侧壁与波纹管法兰的侧壁相贴合,橡胶密封垫的侧壁与外接管道法兰的侧壁紧密贴合,所述波纹管法兰的内壁一体成型有插管,插管的外壁与外接管道法兰的内壁滑动接触,所述密封件安装槽的侧壁开设有环形凹槽状的密封弹片安装槽,密封弹片安装槽内部设置有密封弹片。
优选的,所述压紧片的内外弧面壁均与密封件安装槽的内壁滑动接触,橡胶密封垫的内外弧面均与密封件安装槽的内壁滑动接触。
优选的,所述橡胶密封垫与外接管道法兰相贴合的侧壁设有环形凸齿,外接管道法兰与橡胶密封垫相贴合的侧壁开设有环形凹齿,且环形凸齿与环形凹齿配合卡设。
优选的,所述插管的外壁开设有环形密封槽,环形密封槽中设置有橡胶密封圈,橡胶密封圈与外接管道法兰的内壁紧密接触。
优选的,所述密封弹片为切面呈“V”字形的环形弹片,密封弹片的上下端与密封弹片安装槽紧密接触,密封弹片的两侧支脚端分别与密封弹片安装槽的侧壁、压紧片的侧壁紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中所设波纹管法兰与外接管道法兰固定连接时,外接管道法兰将压紧片和橡胶密封垫往密封件安装槽内部压入,压紧片和橡胶密封垫在弹簧孔内部所设的压紧弹簧作用下,保证橡胶密封垫的侧壁与外接管道法兰的侧壁紧密贴合,避免出现间隙;
2.本实用新中所设的波纹管法兰与外接管道法兰相连接时,使压紧片内部往内部被压入,直至密封弹片的两侧支脚端分别与密封弹片安装槽的侧壁、压紧片的侧壁紧密接触,增加压紧片与密封件安装槽之间的连接密封性,防止漏水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的正视剖面图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:波纹管1、波纹管法兰2、密封件安装槽3、压紧片4、弹簧孔5、橡胶密封垫6、外接管道7、外接管道法兰8、环形凸齿9、环形凹齿10、插管11、密封弹片12、橡胶密封圈13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种双头防水式金属波纹管件,包括波纹管1、波纹管法兰2和外接管道法兰8,结合图1和图2所示,波纹管1的两端均焊接有波纹管法兰2,波纹管法兰2的远离连接波纹管1的一侧壁开设有圆环形凹槽的密封件安装槽3,密封件安装槽3的内部设有圆环状的压紧片4,压紧片4的内外弧面壁均与密封件安装槽3的内壁滑动接触,垂直密封件安装槽3侧壁的方向开设有多个弹簧孔5,弹簧孔5内部通过压紧弹簧连接压紧片4的侧壁,压紧片4远离连接有弹簧的一侧壁粘合有圆环状的橡胶密封垫6,橡胶密封垫6的内外弧面均与密封件安装槽3的内壁滑动接触,波纹管法兰2、压紧片4和橡胶密封垫6上均开设有相对应的螺栓孔,且波纹管法兰2通过螺栓连接有外接管道法兰8,外接管道法兰8一侧焊接有外接管道7,外接管道法兰8的侧壁与波纹管法兰2的侧壁相贴合,橡胶密封垫6在压紧弹簧的作用下,保证橡胶密封垫6的侧壁与外接管道法兰8的侧壁紧密贴合,避免出现间隙。
结合图1和图3所示,橡胶密封垫6与外接管道法兰8相贴合的侧壁设有环形凸齿9,外接管道法兰8与橡胶密封垫6相贴合的侧壁开设有环形凹齿10,且环形凸齿9与环形凹齿10配合卡设,增加橡胶密封垫6与外接管道法兰8之间的连接密封性,波纹管法兰2的内壁一体成型有插管11,插管11插设在外接管道法兰8的内部,插管11的外壁与外接管道法兰8的内壁滑动接触,插管11的外壁开设有环形密封槽,环形密封槽中设置有橡胶密封圈13,橡胶密封圈13与外接管道法兰8的内壁紧密接触,增加插管11与外接管道法兰8连接处的密封性。
结合图1和图3所示,密封件安装槽3的侧壁开设有环形凹槽状的密封弹片安装槽,密封弹片安装槽内部设置有密封弹片12,密封弹片12为切面呈“V”字形的环形弹片,密封弹片12的上下端与密封弹片安装槽紧密接触,且在波纹管法兰2与外接管道法兰8相连接时,使压紧片4内部往内部被压入,直至密封弹片12的两侧支脚端分别与密封弹片安装槽的侧壁、压紧片4的侧壁紧密接触,增加压紧片4与密封件安装槽3之间的连接密封性,防止漏水。
工作原理:本实用新型中,波纹管1两端部的波纹管法兰2通过螺栓连接外接管道法兰8,在波纹管法兰2与外接管道法兰8固定连接时,外接管道法兰8将压紧片4和橡胶密封垫6往密封件安装槽3内部压入,压紧片4和橡胶密封垫6在弹簧孔5内部所设的压紧弹簧作用下,保证橡胶密封垫6的侧壁与外接管道法兰8的侧壁紧密贴合,避免出现间隙,且橡胶密封垫6侧壁所设的环形凸齿9与外接管道法兰8侧壁所开设的环形凹齿10想卡设,增加橡胶密封垫6与外接管道法兰8的连接密封性,波纹管法兰2上设有的插管11配合插设在外接管道法兰8的内壁,且插管11外壁所设的橡胶密封圈13与外接管道法兰8的内壁紧密接触,增加插管11与外接管道法兰8连接处的密封性,且在波纹管法兰2与外接管道法兰8相连接时,使压紧片4内部往内部被压入,直至密封弹片12的两侧支脚端分别与密封弹片安装槽的侧壁、压紧片4的侧壁紧密接触,增加压紧片4与密封件安装槽3之间的连接密封性,防止漏水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双头防水式金属波纹管件,包括波纹管(1)、波纹管法兰(2)和外接管道法兰(8),其特征在于:所述波纹管(1)的两端均焊接有波纹管法兰(2),波纹管法兰(2)的远离连接波纹管(1)的一侧壁开设有圆环形凹槽的密封件安装槽(3),密封件安装槽(3)的内部设有圆环状的压紧片(4),垂直密封件安装槽(3)侧壁的方向开设有多个弹簧孔(5),弹簧孔(5)内部通过压紧弹簧连接压紧片(4)的侧壁,压紧片(4)远离连接有弹簧的一侧壁粘合有圆环状的橡胶密封垫(6),所述波纹管法兰(2)、压紧片(4)和橡胶密封垫(6)上均开设有相对应的螺栓孔,且波纹管法兰(2)通过螺栓连接有外接管道法兰(8),外接管道法兰(8)一侧焊接有外接管道(7),外接管道法兰(8)的侧壁与波纹管法兰(2)的侧壁相贴合,橡胶密封垫(6)的侧壁与外接管道法兰(8)的侧壁紧密贴合,所述波纹管法兰(2)的内壁一体成型有插管(11),插管(11)的外壁与外接管道法兰(8)的内壁滑动接触,所述密封件安装槽(3)的侧壁开设有环形凹槽状的密封弹片安装槽,密封弹片安装槽内部设置有密封弹片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双头防水式金属波纹管件,其特征在于:所述压紧片(4)的内外弧面壁均与密封件安装槽(3)的内壁滑动接触,橡胶密封垫(6)的内外弧面均与密封件安装槽(3)的内壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种双头防水式金属波纹管件,其特征在于:所述橡胶密封垫(6)与外接管道法兰(8)相贴合的侧壁设有环形凸齿(9),外接管道法兰(8)与橡胶密封垫(6)相贴合的侧壁开设有环形凹齿(10),且环形凸齿(9)与环形凹齿(10)配合卡设。
4.根据权利要求1所述的一种双头防水式金属波纹管件,其特征在于:所述插管(11)的外壁开设有环形密封槽,环形密封槽中设置有橡胶密封圈(13),橡胶密封圈(13)与外接管道法兰(8)的内壁紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种双头防水式金属波纹管件,其特征在于:所述密封弹片(12)为切面呈“V”字形的环形弹片,密封弹片(12)的上下端与密封弹片安装槽紧密接触,密封弹片(12)的两侧支脚端分别与密封弹片安装槽的侧壁、压紧片(4)的侧壁紧密接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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