CN213753761U - 一种正压式气箱结构环网柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正压式气箱结构环网柜，属于箱体密封技术领域，包括：气箱和绝缘套管；所述绝缘套管卡接在气箱侧壁上，其中，绝缘套管与气箱内壁接触位置处设有密封件，绝缘套管与气箱外壁接触位置处设有锁紧件。本实用新型改变常规的绝缘套管的连接方式，将绝缘套管从内气箱内部穿出，因气象内部密封有气体，此时气体会给绝缘套管一个压力，使得绝缘套管与气箱内部紧贴，大大提高气箱的防漏气性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体涉及一种正压式气箱结构环网柜。
背景技术
在气箱环网柜中最重要的问题就是气箱的密封，一个密封性好的环网柜可以长时间使用。
现有技术中，在气箱外侧焊接螺柱，母线套管从外穿入气箱，再用压板压住套管边沿螺栓固定压紧，与气箱内压力方向相反，存在漏气隐患；有鉴于此需要对气箱的密封性进行完善，使气箱的密封性尽量达到更优，而延长使用寿命。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种正压式气箱结构环网柜。
本实用新型采用的技术方案为：一种正压式气箱结构环网柜，包括：气箱和绝缘套管；
所述绝缘套管卡接在气箱侧壁上，其中，绝缘套管与气箱内壁接触位置处设有密封件，绝缘套管与气箱外壁接触位置处设有锁紧件。
进一步地，所述绝缘套管侧面为斜面，且位于气箱内部的绝缘套管末端的直径大于位于气箱外部的绝缘套管末端的直径。
更进一步地，所述绝缘套管上设有给气箱充气的充气管。
更进一步地，所述密封件为硅橡胶密封圈，所述硅橡胶密封圈套接在绝缘套管上，且硅橡胶密封圈与气箱内壁紧贴。
更进一步地，所述硅橡胶密封圈与气箱内壁接触位置处设有凹槽，所述凹槽位于气箱上，其中，硅橡胶密封圈紧贴在凹槽内。
更进一步地，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母内圈与绝缘套管紧贴，外圈与气箱旋接。
更进一步地，所述绝缘套管侧面上设有圆环凸起，所述圆环凸起位于气箱内部的绝缘套管上；其中，硅橡胶密封圈一端面与凸起紧贴，另一端面与凹槽紧贴。
更进一步地，所述硅橡胶密封圈厚度在8mm-12mm之间。
本实用新型的优点：
本方案改变常规的绝缘套管的连接方式，将绝缘套管从内气箱内部穿出，因气箱内部密封有气体，此时气体会给绝缘套管一个压力，使得绝缘套管与气箱内部紧贴，再用压板压住套管边沿螺栓固定压紧，从而，加强了绝缘套管与气箱之间的压紧，进而，大大提高气箱的防漏气性能。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
附图标记：
1为气箱，2为绝缘套管，3为硅橡胶密封圈，4为锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，如图1所示，一种正压式气箱结构环网柜，包括：气箱1和绝缘套管2；
绝缘套管2卡接在气箱1侧壁上，其中，绝缘套管2与气箱1内壁接触位置处设有密封件，绝缘套管2与气箱1外壁接触位置处设有锁紧件。
需要说明的是，本方案的主要发明在于，为了提高气箱的密封性能，改变常规的绝缘套管的与气箱的连接方式，因气箱内部的气体发生对气箱有一个压力，利用这个关系，将绝缘套管从气箱内部穿出，如此，气箱内部的气体给绝缘套管一个压力，从而使得绝缘套管紧贴在气箱内壁上，进而提高了气箱的防漏气性能。
本实用新型的一实施例中，绝缘套管2侧面为斜面，且位于气箱1内部的绝缘套管2末端的直径大于位于气箱1外部的绝缘套管2末端的直径。
其中，将绝缘套管设置为上述结构，主要作用是增加绝缘套管与气箱之间的密封性，当绝缘套管从气箱内部穿出时，因绝缘套管侧面是斜面，从而更加有利于绝缘套管卡接气箱侧壁上。
本实用新型的一实施例中，绝缘套管2上设有给气箱1充气的充气管。
本实用新型的一实施例中，密封件为硅橡胶密封圈3，硅橡胶密封圈3 套接在绝缘套管2上，且硅橡胶密封圈3与气箱1内壁紧贴。
其中，为了增加绝缘套管与气箱之间的密封性能，在绝缘套管与气箱的接触位置处设置硅橡胶密封圈，如此，当气箱内部的气体给绝缘套管压力时，设置的硅橡胶密封圈增大了气体与绝缘套管之间的接触面积，从而气体给绝缘套管的作用力更大，使得绝缘套管与气箱之间紧贴，同时硅橡胶密封圈有效的阻挡了气体从绝缘套管与气箱的接触位置处泄露。
本实用新型的一实施例中，硅橡胶密封圈3与气箱1内壁接触位置处设有凹槽，凹槽位于气箱上，其中，硅橡胶密封圈3紧贴在凹槽内。
其中，设置凹槽便于硅橡胶密封圈与气箱的接触，从而增加了硅橡胶密封圈在气箱的紧密连接。
本实用新型的一实施例中，锁紧件为锁紧螺母4，锁紧螺母4内圈与绝缘套管2紧贴，外圈与气箱1旋接。
本实用新型的一实施例中，绝缘套管2侧面上设有圆环凸起，圆环凸起位于气箱1内部的绝缘套管2上；其中，硅橡胶密封圈3一端面与凸起紧贴，另一端面与凹槽紧贴。
其中，为了增加硅橡胶密封圈与气箱的紧密型，通过在绝缘套管上增加凸起，从而凸起给硅橡胶密封圈一个压力使得硅橡胶密封圈与气箱内部紧密贴合，而为了增加绝缘套管与气箱的密封性能，可以在绝缘套上套接压板，在气箱内部设置连接块，通过将螺栓将压板与连接块紧密连接，从而压板给绝缘套管一个压力，使得绝缘套管与气箱内壁紧密贴合。
本实用新型的一实施例中，硅橡胶密封圈3厚度在8mm-12mm之间
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种正压式气箱结构环网柜，其特征在于，包括：气箱和绝缘套管；
所述绝缘套管卡接在气箱侧壁上，其中，绝缘套管与气箱内壁接触位置处设有密封件，绝缘套管与气箱外壁接触位置处设有锁紧件。
2.根据权利要求1所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述绝缘套管侧面为斜面，且位于气箱内部的绝缘套管末端的直径大于位于气箱外部的绝缘套管末端的直径。
3.根据权利要求2所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述绝缘套管上设有给气箱充气的充气管。
4.根据权利要求3所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述密封件为硅橡胶密封圈，所述硅橡胶密封圈套接在绝缘套管上，且硅橡胶密封圈与气箱内壁紧贴。
5.根据权利要求4所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述硅橡胶密封圈与气箱内壁接触位置处设有凹槽，所述凹槽位于气箱上，其中，硅橡胶密封圈紧贴在凹槽内。
6.根据权利要求1所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母内圈与绝缘套管紧贴，外圈与气箱旋接。
7.根据权利要求4所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述绝缘套管侧面上设有圆环凸起，所述圆环凸起位于气箱内部的绝缘套管上；其中，硅橡胶密封圈一端面与凸起紧贴，另一端面与凹槽紧贴。
8.根据权利要求7所述的正压式气箱结构环网柜，其特征在于，所述硅橡胶密封圈厚度在8mm-12mm之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023171299.7U CN213753761U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种正压式气箱结构环网柜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213753761U true CN213753761U (zh) | 2021-07-20 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023171299.7U patent/CN213753761U/zh active Active
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