CN213334668U - 一种具有防漏功能的自动排气尾件 - Google Patents
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Abstract
一种具有防漏功能的自动排气尾件，包括阀体、设于阀体右侧的进气接头以及套设于进气接头外的活接头，所述进气接头右端外壁设有呈环形的第一缺口；所述第一缺口内设有与其相匹配的密封圈，密封圈外周面与活接头外周面相贴合，密封圈右端向右凸出至第一缺口外；所述进气接头右端面设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封块，密封块右端面与密封圈右端面共面；所述密封块内部设有一呈环形的支撑腔；所述支撑腔内设有一与其相匹配的支撑件。本实用新型的具有防漏功能的自动排气尾件能够有效保证自动排气尾件与水暖系统的连接头之间的密封性，有效避免两者之间的连接位置出现漏气的情况，起到防漏功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动排气尾件，特别是一种具有防漏功能的自动排气尾件。
背景技术
自动排气尾件是一种用于水暖系统的装置，当水暖系统气压过高时，能够自动将水暖系统中的气体排出，起到自动调压调压的情况，有效避免气压过大导致爆炸的情况，有效杜绝安全隐患，为了便于拆装，自动排气尾件一般通过活接头与水暖系统的连接头螺接固定，因此自动排气尾件与水暖系统的连接头之间的密封依靠彼此端面贴合来实现，而两个端面之间长期接触，极易出现磨损的情况，两者之间则无法完成紧密贴合，导致密封不佳，出现漏气的情况，一旦漏气不仅会影响水暖系统内部的正常压力，出现压力过低导致热水流动状态受到影响的情况，且自动排气尾件排出的气体实际上都是高温气体，在连接位置出现漏气的情况下，若是不小心触碰到连接位置，极易出现被烫伤的问题，存在严重的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有防漏功能的自动排气尾件，它能够有效保证自动排气尾件与水暖系统的连接头之间的密封性，有效避免两者之间的连接位置出现漏气的情况，起到防漏功能。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种具有防漏功能的自动排气尾件，包括阀体、设于阀体右侧的进气接头以及套设于进气接头外的活接头，其特征在于：所述进气接头右端外壁设有呈环形的第一缺口；所述第一缺口内设有与其相匹配的密封圈，密封圈外周面与活接头外周面相贴合，密封圈右端向右凸出至第一缺口外；所述进气接头右端面设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封块，密封块右端面与密封圈右端面共面；所述密封块内部设有一呈环形的支撑腔；所述支撑腔内设有一与其相匹配的支撑件；所述支撑件右端面设有一呈环形的安装槽；所述密封块右端面设有一与安装槽位置相对应的伸缩孔，伸缩孔呈环形，伸缩孔与安装槽相贯通；所述伸缩孔内设有与其相匹配的伸缩块；所述伸缩块右端面与密封块右端面共面，伸缩块左端伸入至安装槽内；所述伸缩块左端面与安装槽槽底之间设有一密封弹簧；所述密封圈与密封块皆为橡胶材质。
所述伸缩块上设有若干呈圆周均匀分布的导向孔；所述安装槽槽底设有若干与导向孔位置相对应的导向杆，导向杆右端穿入至导向孔内，导向杆右端面与支撑件右端面共面。
所述伸缩块右端面设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽内设有一辅助圈，辅助圈为橡胶材质。
所述进气接头左端外壁设有呈环形的第二缺口；所述活接头左端内壁向内延伸出一位于第二缺口内的环形限位部；所述活接头左部内壁设有一与第二缺口位置相对应的环形嵌槽内；所述环形嵌槽内设有一与其相匹配的橡胶圈，橡胶圈内端凸出至环形嵌槽外并卡于第二缺口内，环形限位部将橡胶圈紧压在第二缺口右侧内壁上。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有防漏功能的自动排气尾件可通过密封圈与密封块能够形成两道密封，最大程度上保证进气接头右端面与水暖系统的连接头端面之间的密封性，即使密封圈与密封块老化导致密封不佳，密封弹簧依旧能够通过自身弹力始终将伸缩块的右端面紧压在水暖系统的连接头端面上，保证始终有一道密封能够避免气体泄漏，起到防漏功能，有效避免气体泄漏导致水暖系统内部气压不稳以及烫伤使用人员的情况。
附图说明
图1是本实用新型具有防漏功能的自动排气尾件的结构示意图；
图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有防漏功能的自动排气尾件，包括阀体1、设于阀体1右侧的进气接头2以及套设于进气接头2外的活接头3，所述进气接头2右端外壁设有呈环形的第一缺口4；所述第一缺口4内设有与其相匹配的密封圈5，密封圈5外周面与活接头3外周面相贴合，密封圈5右端向右凸出至第一缺口4外；所述进气接头2右端面设有一呈环形的密封槽6；所述密封槽6内设有与其相匹配的密封块7，密封块7右端面与密封圈5右端面共面；所述密封块7内部设有一呈环形的支撑腔8；所述支撑腔8内设有一与其相匹配的支撑件9；所述支撑件9右端面设有一呈环形的安装槽10；所述密封块7右端面设有一与安装槽10位置相对应的伸缩孔11，伸缩孔11呈环形，伸缩孔11与安装槽10相贯通；所述伸缩孔11内设有与其相匹配的伸缩块12；所述伸缩块12右端面与密封块7右端面共面，伸缩块12左端伸入至安装槽10内；所述伸缩块12左端面与安装槽10槽底之间设有一密封弹簧13；所述密封圈5与密封块7皆为橡胶材质。
所述伸缩块12上设有若干呈圆周均匀分布的导向孔14；所述安装槽10槽底设有若干与导向孔14位置相对应的导向杆15，导向杆15右端穿入至导向孔14内，导向杆15右端面与支撑件9右端面共面。
所述伸缩块12右端面设有一呈环形的辅助槽16；所述辅助槽16内设有一辅助圈17，辅助圈17为橡胶材质。
所述进气接头2左端外壁设有呈环形的第二缺口18；所述活接头3左端内壁向内延伸出一位于第二缺口18内的环形限位部19；所述活接头3左部内壁设有一与第二缺口18位置相对应的环形嵌槽20内；所述环形嵌槽20内设有一与其相匹配的橡胶圈21，橡胶圈21内端凸出至环形嵌槽20外并卡于第二缺口18内，环形限位部19将橡胶圈21紧压在第二缺口18右侧内壁上。
本实用新型的使用方法如下：
当自动排气尾件的进气接头2通过活接头3与水暖系统的连接头进行螺接固定时，密封圈5右端面与密封块7右端面则皆会被紧压在水暖系统的连接头端面上，从而形成两道密封，当气体向外泄漏时，首先会受到密封块7形成的这道密封的阻隔，即使密封块7形成的这道密封出现问题，密封圈5则会通过自身形成的密封再次对气体进行阻隔，两道密封的存在，能够最大程度上避免出现气体泄漏的情况。
在密封块7右端面贴合于水暖系统的连接头端面上时，伸缩块12右端面同样贴合于水暖系统的连接头端面上，形成两者之间的密封，此时密封弹簧13处于被压缩的状态，伸缩块12右端面在密封弹簧13的弹力作用下紧贴于水暖系统的连接头端面上，与此同时，密封弹簧13的存在使伸缩块12能够在被挤压时顺着安装槽10的轨迹进行移动，因此不会影响密封块7右端被挤压，使密封块7右端被水暖系统的连接头端面挤压时能够发生变形，紧密的贴合于水暖系统的连接头端面上，有效保证密封块的密封效果，而在密封块7被挤压时，伸缩孔11内壁则会向着伸缩块12外壁变形紧贴，有效保证伸缩块12与伸缩孔11之间的密封性，若是在长期使用的情况下，密封圈5与密封块7老化导致无法再次紧密贴合于水暖系统的连接头端面上时，密封弹簧13则会通过自身弹力始终将伸缩块12的右端面紧压在水暖系统的连接头端面上，保证始终有一道密封能够避免气体泄漏。
综上所述可知，本实用新型可通过密封圈5与密封块7能够形成两道密封，最大程度上保证进气接头2右端面与水暖系统的连接头端面之间的密封性，即使密封圈5与密封块7老化导致密封不佳，密封弹簧13依旧能够通过自身弹力始终将伸缩块12的右端面紧压在水暖系统的连接头端面上，保证始终有一道密封能够避免气体泄漏，起到防漏功能，有效避免气体泄漏导致水暖系统内部气压不稳以及烫伤使用人员的情况。
伸缩块12上设有若干呈圆周均匀分布的导向孔14，安装槽10槽底设有若干与导向孔14位置相对应的导向杆15，导向杆15右端穿入至导向孔14内，导向杆15右端面与支撑件9右端面共面，导向杆15的存在能够对伸缩块12起到导向作用，保证伸缩块12顺着安装槽轨迹进行移动时的稳定性。
伸缩块12右端面设有呈环形的辅助槽16；所述辅助槽16内设有辅助圈17，辅助圈17为橡胶材质，辅助圈17的存在能够进一步提高伸缩块12右端面贴合于水暖系统的连接头端面上的密封性。
进气接头2左端外壁设有呈环形的第二缺口18，活接头3左端内壁向内延伸出位于第二缺口18内的环形限位部，活接头3左部内壁设有与第二缺口18位置相对应的环形嵌槽20内，环形嵌槽20内设有与其相匹配的橡胶圈21，橡胶圈21内端凸出至环形嵌槽20外并卡于第二缺口18内，环形限位部19将橡胶圈21紧压在第二缺口18右侧内壁上，橡胶圈21的存在能够形成一道新的密封，当密封块7、密封圈5以及伸缩块12皆无法完成密封导致气体泄漏至活接头3内壁与进气接头2外壁之间的间隙内时，密封圈5则能够对气体有效截留，进一步避免出现漏气的情况。
Claims (4)
1.一种具有防漏功能的自动排气尾件，包括阀体、设于阀体右侧的进气接头以及套设于进气接头外的活接头，其特征在于：所述进气接头右端外壁设有呈环形的第一缺口；所述第一缺口内设有与其相匹配的密封圈，密封圈外周面与活接头外周面相贴合，密封圈右端向右凸出至第一缺口外；所述进气接头右端面设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封块，密封块右端面与密封圈右端面共面；所述密封块内部设有一呈环形的支撑腔；所述支撑腔内设有一与其相匹配的支撑件；所述支撑件右端面设有一呈环形的安装槽；所述密封块右端面设有一与安装槽位置相对应的伸缩孔，伸缩孔呈环形，伸缩孔与安装槽相贯通；所述伸缩孔内设有与其相匹配的伸缩块；所述伸缩块右端面与密封块右端面共面，伸缩块左端伸入至安装槽内；所述伸缩块左端面与安装槽槽底之间设有一密封弹簧；所述密封圈与密封块皆为橡胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的自动排气尾件，其特征在于：所述伸缩块上设有若干呈圆周均匀分布的导向孔；所述安装槽槽底设有若干与导向孔位置相对应的导向杆，导向杆右端穿入至导向孔内，导向杆右端面与支撑件右端面共面。
3.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的自动排气尾件，其特征在于：所述伸缩块右端面设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽内设有一辅助圈，辅助圈为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的自动排气尾件，其特征在于：所述进气接头左端外壁设有呈环形的第二缺口；所述活接头左端内壁向内延伸出一位于第二缺口内的环形限位部；所述活接头左部内壁设有一与第二缺口位置相对应的环形嵌槽内；所述环形嵌槽内设有一与其相匹配的橡胶圈，橡胶圈内端凸出至环形嵌槽外并卡于第二缺口内，环形限位部将橡胶圈紧压在第二缺口右侧内壁上。
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