CN215950664U - 一种卡压式连接管接头的密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈技术领域，具体的说是一种卡压式连接管接头的密封圈，包括管接件主体、管材和密封机构；所述管材插接在管接件主体的内部；所述管接件主体内壁设置有环状方形槽；所述管材和管接件主体之间设置有密封圈本体；所述密封圈本体位于环状方形槽内部；所述密封机构设置在密封圈本体内部；所述密封机构包括第一方形槽、挤压杆、弹簧、固定板和密封环；所述第一方形槽开设在密封圈本体内部；所述挤压杆滑动连接在第一方形槽内部；所述弹簧设置在第一方形槽内部；所述弹簧一端固接在挤压杆底部，另一端固接在第一方形槽侧壁；所述固定板固接在挤压杆端部；通过设置密封机构，使得管材与管接件主体安装时，可以提高管材安装密封效果。

Description

一种卡压式连接管接头的密封圈

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，具体的说是一种卡压式连接管接头的密封圈。

背景技术

卡压式连接管接头具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特点，常应用在自来水、天然气和消防管路等。

目前通行的抗拉拔卡压式连接管接头常用的密封圈是O型密封圈，其截面是O型，且其对安装管材的表面要求高，当安装的管材插入管接头的密封区,如果管的表面稍有缺陷，如凹坑或者是锈斑，则会导致密封效果下降。

当管道和管接头安装时，插入管接件密封区的管材表面会有缺陷，使得密封效果下降导致泄漏，从而降低了密封效果。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决当管道和管接头安装时，插入管接件密封区的管材表面会有缺陷，使得密封效果下降导致泄漏，从而降低了密封效果的问题，本实用新型提出的一种卡压式连接管接头的密封圈。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，包括管接件主体、管材和密封机构；所述管材插接在管接件主体的内部；所述管接件主体内壁设置有环状方形槽；所述管材和管接件主体之间设置有密封圈本体；所述密封圈本体位于环状方形槽内部；所述密封机构设置在密封圈本体内部；所述密封机构包括第一方形槽、挤压杆、弹簧、固定板和密封环；所述第一方形槽开设在密封圈本体内部；所述挤压杆滑动连接在第一方形槽内部；所述弹簧设置在第一方形槽内部；所述弹簧一端固接在挤压杆底部，另一端固接在第一方形槽侧壁；所述固定板固接在挤压杆端部；所述密封环固接在固定板外壁；通过设置密封机构，使得管材与管接件主体安装时，可以提高管材安装密封效果。

优选的，所述环状方形槽内壁设置有限位组件；所述限位组件包括第二方形槽、固定块、滑槽、滑块和液压杆；所述第二方形槽开设在环状方形槽内壁；所述固定块铰接在第二方形槽一侧内壁；所述滑槽开设在固定块底部内壁；所述滑块滑动连接在滑槽内部；所述液压杆设置在第二方形槽内部；所述液压杆一端铰接在滑块底部，另一端铰接在第二方形槽另一侧内壁；所述固定块端部与密封圈本体外壁接触；通过设置限位组件，可以对密封圈本体起到限位的作用，从而提高密封效果。

优选的，所述环状方形槽内部设置有承托环；所述承托环套接在管材外壁；所述承托环位于密封圈本体一侧，且与密封圈本体侧壁接触；利用承托环，可以提高管道连接紧固性，从而提高密封效果。

优选的，所述环状方形槽内部设置有锁紧环；所述锁紧环套接在管材外壁；所述锁紧环位于承托环一侧，且与承托环侧壁接触；通过设置锁紧环，在管道安装时起到固定密封的作用。

优选的，所述密封圈本体内圆两侧均设置有密封圈环凸；所述密封圈环凸形状为弧形；所述密封环设置在两个密封圈环凸中间位置；利用密封圈环凸，起到更好的密封效果。

优选的，所述挤压杆形状为T型，且水平一端位于第一方形槽的内部；使得挤压杆在第一方形槽内部移动时更加稳定。

优选的，所述固定块端部设置有支撑垫；所述支撑垫与密封圈本体外壁接触；所述支撑垫材质为橡胶材质；利用支撑垫对密封圈本体起到支撑固定的作用。

优选的，所述支撑垫外轮廓与密封圈本体外壁形状吻合；提高支撑固定稳定性。

优选的，所述固定板形状为弧形；通过固定板配合密封环，在管道安装时起到良好的密封效果。

优选的，所述第一方形槽在密封圈本体内部设置有多组，且多组所述第一方形槽圆周对称设置在密封圈本体内部；利用密封机构，提高密封圈本体的密封效果。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过密封机构，当密封环与管材外壁接触时，使得密封环外壁固接的固定板通过挤压杆在第二方形槽内部滑动并压缩着弹簧，从而便于管材的安装，在管材安装到位后，使得密封环与管材外壁紧密贴合，从而提高密封效果。

2.本实用新型通过限位组件，密封圈本体外壁在接触到固定块顶部时，使得固定块底部设置的滑块在滑槽内部滑动，并在液压杆配合下，使得固定块下降高度至第二方形槽内部，待密封圈本体安装到位后，由于固定块顶部没有密封圈本体重力的影响，进而使得固定块配合液压杆复位，并和密封圈本体侧壁接触，从而实现对密封圈本体的支撑固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的密封圈本体结构立体图；

图2为本实施例一的密封圈本体剖视图；

图3为本实施例一图2中A处结构放大图；

图4为本实施例一管材剖视图；

图5为本实施例一图4中B处结构放大图。

图中：1、管接件主体；11、环状方形槽；2、管材；3、密封圈本体；31、第一方形槽；32、挤压杆；33、弹簧；34、固定板；35、密封环；41、第二方形槽；42、固定块；43、滑槽；44、滑块；45、液压杆；5、承托环；6、锁紧环；7、密封圈环凸；8、支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，包括管接件主体1、管材2和密封机构；所述管材2插接在管接件主体1的内部；所述管接件主体1内壁设置有环状方形槽11；所述管材2和管接件主体1之间设置有密封圈本体3；所述密封圈本体3位于环状方形槽11内部；所述密封机构设置在密封圈本体3内部；所述密封机构包括第一方形槽31、挤压杆32、弹簧33、固定板34和密封环35；所述第一方形槽31开设在密封圈本体3内部；所述挤压杆32滑动连接在第一方形槽31内部；所述弹簧33设置在第一方形槽31内部；所述弹簧33一端固接在挤压杆32底部，另一端固接在第一方形槽31侧壁；所述固定板34固接在挤压杆32端部；所述密封环35固接在固定板34外壁；工作时，将管材2插入到管接件主体1内部，由于管接件主体1内部设置有环状方形槽11，且环状方形槽11内部安装有密封圈本体3，当管材2外壁与密封圈本体3安装接触时，可以起到密封作用，又由于密封圈本体3内部设置有密封机构，且当密封环35与管材2外壁接触时，使得密封环35外壁固接的固定板34通过挤压杆32在第二方形槽41内部滑动并压缩着弹簧33，从而便于管材2的安装，在管材2安装到位后，使得密封环35与管材2外壁紧密贴合，从而提高密封效果。

所述环状方形槽11内壁设置有限位组件；所述限位组件包括第二方形槽41、固定块42、滑槽43、滑块44和液压杆45；所述第二方形槽41开设在环状方形槽11内壁；所述固定块42铰接在第二方形槽41一侧内壁；所述滑槽43开设在固定块42底部内壁；所述滑块44滑动连接在滑槽43内部；所述液压杆45设置在第二方形槽41内部；所述液压杆45一端铰接在滑块44底部，另一端铰接在第二方形槽41另一侧内壁；所述固定块42端部与密封圈本体3外壁接触；工作时，由于密封圈本体3是通过工具直接安装进管接件主体1内部的环状方形槽11，使得密封圈本体3外壁在接触到固定块42顶部时，使得固定块42底部设置的滑块44在滑槽43内部滑动，并在液压杆45配合下，使得固定块42下降高度至第二方形槽41内部，待密封圈本体3安装到位后，由于固定块42顶部没有密封圈本体3重力的影响，进而使得固定块42配合液压杆45复位，并和密封圈本体3侧壁接触，从而实现对密封圈本体3的支撑固定。

所述环状方形槽11内部设置有承托环5；所述承托环5套接在管材2外壁；所述承托环5位于密封圈本体3一侧，且与密封圈本体3侧壁接触；所述环状方形槽11内部设置有锁紧环6；所述锁紧环6套接在管材2外壁；所述锁紧环6位于承托环5一侧，且与承托环5侧壁接触；所述密封圈本体3内圆两侧均设置有密封圈环凸7；所述密封圈环凸7形状为弧形；所述密封环35设置在两个密封圈环凸7中间位置；所述挤压杆32形状为T型，且水平一端位于第一方形槽31的内部；工作时，通过设置承托环5和锁紧环6，配合密封圈本体3，当管材2安装进管接件主体1时，不仅使得管材2和管接件主体1连接紧固，还可以起到密封作用，有助于提高管材2密封效果，通过设置密封圈环凸7，配合密封环35，可以提高管材2安装密封效果。

所述固定块42端部设置有支撑垫8；所述支撑垫8与密封圈本体3外壁接触；所述支撑垫8材质为橡胶材质；所述支撑垫8外轮廓与密封圈本体3外壁形状吻合；工作时，当固定块42顶部直接与密封圈本体3外壁接触，密封圈本体3外壁会产生损伤，影响密封圈本体3使用寿命，通过设置支撑垫8，有助于对固定块42的保护，并且由于摩擦力有助于提高对密封圈本体3的固定支撑效果。

所述固定板34形状为弧形；所述第一方形槽31在密封圈本体3内部设置有多组，且多组所述第一方形槽31圆周对称设置在密封圈本体3内部。

工作原理：该装置使用时，将管材2插入到管接件主体1内部，由于管接件主体1内部设置有环状方形槽11，且环状方形槽11内部安装有密封圈本体3，当管材2外壁与密封圈本体3安装接触时，可以起到密封作用，又由于密封圈本体3内部设置有密封机构，且当密封环35与管材2外壁接触时，使得密封环35外壁固接的固定板34通过挤压杆32在第二方形槽41内部滑动并压缩着弹簧33，从而便于管材2的安装，在管材2安装到位后，使得密封环35与管材2外壁紧密贴合，从而提高密封效果，通过设置承托环5和锁紧环6，配合密封圈本体3，当管材2安装进管接件主体1时，不仅使得管材2和管接件主体1连接紧固，还可以起到密封作用，有助于提高管材2安装密封效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：包括管接件主体(1)、管材(2)和密封机构；所述管材(2)插接在管接件主体(1)的内部；所述管接件主体(1)内壁设置有环状方形槽(11)；所述管材(2)和管接件主体(1)之间设置有密封圈本体(3)；所述密封圈本体(3)位于环状方形槽(11)内部；所述密封机构设置在密封圈本体(3)内部；

所述密封机构包括第一方形槽(31)、挤压杆(32)、弹簧(33)、固定板(34)和密封环(35)；所述第一方形槽(31)开设在密封圈本体(3)内部；所述挤压杆(32)滑动连接在第一方形槽(31)内部；所述弹簧(33)设置在第一方形槽(31)内部；所述弹簧(33)一端固接在挤压杆(32)底部，另一端固接在第一方形槽(31)侧壁；所述固定板(34)固接在挤压杆(32)端部；所述密封环(35)固接在固定板(34)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述环状方形槽(11)内壁设置有限位组件；所述限位组件包括第二方形槽(41)、固定块(42)、滑槽(43)、滑块(44)和液压杆(45)；所述第二方形槽(41)开设在环状方形槽(11)内壁；所述固定块(42)铰接在第二方形槽(41)一侧内壁；所述滑槽(43)开设在固定块(42)底部内壁；所述滑块(44)滑动连接在滑槽(43)内部；所述液压杆(45)设置在第二方形槽(41)内部；所述液压杆(45)一端铰接在滑块(44)底部，另一端铰接在第二方形槽(41)另一侧内壁；所述固定块(42)端部与密封圈本体(3)外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述环状方形槽(11)内部设置有承托环(5)；所述承托环(5)套接在管材(2)外壁；所述承托环(5)位于密封圈本体(3)一侧，且与密封圈本体(3)侧壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述环状方形槽(11)内部设置有锁紧环(6)；所述锁紧环(6)套接在管材(2)外壁；所述锁紧环(6)位于承托环(5)一侧，且与承托环(5)侧壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)内圆两侧均设置有密封圈环凸(7)；所述密封圈环凸(7)形状为弧形；所述密封环(35)设置在两个密封圈环凸(7)中间位置。

6.根据权利要求5所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述挤压杆(32)形状为T型，且水平一端位于第一方形槽(31)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述固定块(42)端部设置有支撑垫(8)；所述支撑垫(8)与密封圈本体(3)外壁接触；所述支撑垫(8)材质为橡胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述支撑垫(8)外轮廓与密封圈本体(3)外壁形状吻合。

9.根据权利要求8所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述固定板(34)形状为弧形。

10.根据权利要求9所述的一种卡压式连接管接头的密封圈，其特征在于：所述第一方形槽(31)在密封圈本体(3)内部设置有多组，且多组所述第一方形槽(31)圆周对称设置在密封圈本体(3)内部。

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