CN217177389U - 一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈 - Google Patents

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徐应斌
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Abstract

本实用新型公开了一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,包括密封圈主体,其安装在水管接口位置,所述密封圈主体顶端内部开设有上空腔,且上空腔底部一侧设有下空腔,并且下空腔开设在密封圈主体底部内;还包括外护壳,其一体安装在密封圈主体外侧,所述外护壳下方设有第一凸块,且第一凸块一体安装在密封圈主体底部外侧,并且密封圈主体底部外侧设有第二凸块,所述第二凸块位于第一凸块下方位置,且第二凸块下方设有第三凸块,并且第三凸块一体安装在密封圈主体底部外侧,所述密封圈主体通过连接杆连接有内护胆。该具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,密封性能好,并且方便进行拆卸。

Description

一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈。
背景技术
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能,密封圈分为O型密封圈、U型密封圈、Y型密封圈等多种密封圈,根据密封圈的不同形状和材质可适用于不同领域和不同环境;
现有的管道连接用密封圈常用的是O型密封圈,是将O型密封圈安装在两组管道连接口位置处,密封圈的外壁与水管连接口内壁贴合不紧密,液体通过管道连接口时会出现渗漏现象,密封圈长时间使用之后会发生损坏、老化等现象,需要对密封圈进行更换,因密封圈外壁为光滑面,在拆卸时十分不便,安装拆卸耗费时间太久,不方便快速将密封圈拆下。
针对上述问题,急需在原有管道连接用密封圈的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,以解决上述背景技术提出管道连接用密封圈,液体通过管道连接口时会出现渗漏现象和不方便快速将密封圈拆下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,包括密封圈主体,其安装在水管接口位置,所述密封圈主体顶端内部开设有上空腔,且上空腔底部一侧设有下空腔,并且下空腔开设在密封圈主体底部内;
还包括:
外护壳,其一体安装在密封圈主体外侧,所述外护壳下方设有第一凸块,且第一凸块一体安装在密封圈主体底部外侧,并且密封圈主体底部外侧设有第二凸块,所述第二凸块位于第一凸块下方位置,且第二凸块下方设有第三凸块,并且第三凸块一体安装在密封圈主体底部外侧,所述密封圈主体通过连接杆连接有内护胆,且连接杆一体安装在密封圈主体内壁上,并且内护胆位于密封圈主体内壁外侧,而且内护胆中部内壁上开设有拉槽。
优选的,所述密封圈主体顶端为弧形结构设计,且密封圈主体底部为凸出结构设计,使密封圈主体可以嵌入式安装在管道内,方便设备进行密封。
优选的,所述上空腔和下空腔相互贯通,且上空腔和下空腔均为圆环形设计,上空腔在受到压力后,其会将内部气体挤压至下空腔内,使下空腔发生形变。
优选的,所述外护壳纵切面为“L”字形结构设计,且外护壳为硬质橡胶材质,保证在密封圈主体在受到挤压后,保证位于外护壳和内护胆之间的密封圈主体不会向外扩散。
优选的,所述第一凸块、第二凸块和第三凸块均相互平行,且第一凸块、第二凸块和第三凸块均为硅橡胶材质,硅橡胶材质具有良好的弹性,在下空腔变形时,第一凸块、第二凸块和第三凸块会向外扩张与管道内壁紧密贴合,增加设备的密封性。
优选的,所述拉槽在内壁上等角度开设有六个,且拉槽顶部为弧形斜面设计,方便手指进入拉槽内,使该密封圈拆卸方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,通过设置有上空腔、下空腔和第三凸块,管道连接时,连接管道会挤压密封圈主体顶部,从而使得上空腔变形,因上空腔和下空腔相互贯通,上空腔内空气会被挤压至下空腔内,迫使下空腔变形,下空腔会挤压密封圈主体底部外侧向外凸出,使得第一凸块、第二凸块、第三凸块与管道内壁向贴合,增加密封性,保证管道连接处不会出现渗液现象;
2.该具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,通过设置有内护胆和拉槽,当需要更换密封圈时,将手指伸入拉槽内,拉槽顶部为弧形斜面,可以增加手指指肚与拉槽接触的摩擦力,因拉槽开设在内护胆中,并且内护胆与密封圈主体为一体,方便将密封圈与管道分离。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型上空腔俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一凸块立体结构示意图;
图4为本实用新型第二凸块俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、密封圈主体;2、上空腔;3、下空腔;4、外护壳;5、第一凸块;6、第二凸块;7、第三凸块;8、连接杆;9、内护胆;10、拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,
包括密封圈主体1,其安装在水管接口位置,密封圈主体1顶端内部开设有上空腔2,且上空腔2底部一侧设有下空腔3,并且下空腔3开设在密封圈主体1底部内;
还包括:
外护壳4,其一体安装在密封圈主体1外侧,外护壳4下方设有第一凸块5,且第一凸块5一体安装在密封圈主体1底部外侧,并且密封圈主体1底部外侧设有第二凸块6,第二凸块6位于第一凸块5下方位置,且第二凸块6下方设有第三凸块7,并且第三凸块7一体安装在密封圈主体1底部外侧,密封圈主体1顶端为弧形结构设计,且密封圈主体1底部为凸出结构设计,上空腔2和下空腔3相互贯通,且上空腔2和下空腔3均为圆环形设计,外护壳4纵切面为“L”字形结构设计,且外护壳4为硬质橡胶材质,第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7均相互平行,且第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7均为硅橡胶材质,如图1-4中,首先将设备安装在管道连接位置,使外护壳4与法兰盘内的密封槽相接触,进而使得第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7进入管道内,接着将法兰盘安装好,连接过程中,密封圈主体1顶端会受到管道的挤压,迫使密封圈主体1端部向内挤压上空腔2,上空腔2受到挤压后会发生变形,因外护壳4和内护胆9均为硬性橡胶材质,使得因外护壳4和内护胆9之间的密封圈主体1无法向两侧和底部扩张,从而使得上空腔2会将其内部气体向下空腔3内排去,下空腔3内部气压升高,迫使密封圈主体1底部发生形变,因密封圈主体1内圈设有内护胆9,使得密封圈主体1只能向外扩张,密封圈主体1向外扩张会同步推动第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7向外扩张,使第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7与管道内壁贴合,对管道进行贴合密封,使设备密封性更好,在两个管道连接解除后,密封圈主体1顶部失去压力后会恢复原来形状,使得上空腔2和下空腔3内部气流恢复平衡,同时因第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7均为硅橡胶材质,在下空腔3恢复后,第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7会利用自身弹性恢复原来位置,使密封圈主体1完全恢复形状;
密封圈主体1通过连接杆8连接有内护胆9,且连接杆8一体安装在密封圈主体1内壁上,并且内护胆9位于密封圈主体1内壁外侧,而且内护胆9中部内壁上开设有拉槽10,拉槽10在内壁上等角度开设有六个,且拉槽10顶部为弧形斜面设计;如图1和图5中,当密封圈长时间使用之后需要更换时,打开两个管道之间的连接,使密封圈主体1完全恢复形状,使设备与管道之间的接触相对减少,减少去密封圈时使用的力,而后将手指伸入拉槽10内,使手指指肚与拉槽10顶部弧形斜面相接触,因拉槽10开设在内护胆9中,并且内护胆9与密封圈主体1为一体,用手指以拉槽10为支点向上拉,使整个密封圈离开管道连接处,实现方便将密封圈与管道分离。
工作原理:在使用该具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈时,如图1-5中,首先将设备安装在管道连接处,而后连接两个管道,管道会挤压密封圈主体1顶端,使上空腔2发生形变,从而使得上空腔2内部气体流入下空腔3内,迫使下空腔3发生形变,从而使密封圈主体1底部发生形变,同时密封圈主体1底部会挤压第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7,使第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7与管道内壁紧密贴合,增加设备密封性,当设备需要拆除时,打开管道连接位置,使密封圈主体1顶部失去压力,密封圈主体1会恢复原来形状,使上空腔2和下空腔3内部气流恢复平衡,同时第一凸块5、第二凸块6和第三凸块7会同步恢复形状,使设备与管道之间的接触相对减少,而后将手指伸入拉槽10内,以拉槽10为支点,将设备从管道内取出,实现方便设备的拆卸。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,包括密封圈主体(1),其安装在水管接口位置,所述密封圈主体(1)顶端内部开设有上空腔(2),且上空腔(2)底部一侧设有下空腔(3),并且下空腔(3)开设在密封圈主体(1)底部内;
其特征在于:还包括:
外护壳(4),其一体安装在密封圈主体(1)外侧,所述外护壳(4)下方设有第一凸块(5),且第一凸块(5)一体安装在密封圈主体(1)底部外侧,并且密封圈主体(1)底部外侧设有第二凸块(6),所述第二凸块(6)位于第一凸块(5)下方位置,且第二凸块(6)下方设有第三凸块(7),并且第三凸块(7)一体安装在密封圈主体(1)底部外侧,所述密封圈主体(1)通过连接杆(8)连接有内护胆(9),且连接杆(8)一体安装在密封圈主体(1)内壁上,并且内护胆(9)位于密封圈主体(1)内壁外侧,而且内护胆(9)中部内壁上开设有拉槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,其特征在于:所述密封圈主体(1)顶端为弧形结构设计,且密封圈主体(1)底部为凸出结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,其特征在于:所述上空腔(2)和下空腔(3)相互贯通,且上空腔(2)和下空腔(3)均为圆环形设计。
4.根据权利要求1所述的一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,其特征在于:所述外护壳(4)纵切面为“L”字形结构设计,且外护壳(4)为硬质橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,其特征在于:所述第一凸块(5)、第二凸块(6)和第三凸块(7)均相互平行,且第一凸块(5)、第二凸块(6)和第三凸块(7)均为硅橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种具有弹性卡合结构可快速拆装的橡胶密封圈,其特征在于:所述拉槽(10)在内壁上等角度开设有六个,且拉槽(10)顶部为弧形斜面设计。
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