CN211738098U - 一种顶装式球体 - Google Patents

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夏信义
周丐波
孙将文
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Zhejiang Qiute Valve Co ltd
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Zhejiang Qiute Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种顶装式球体,包括主体,所述主体的上端固定连接有连杆,所述连杆的外侧设有螺纹连接的固定片,所述固定片的底部与主体上端相抵触,所述主体的上端开设有安装槽,所述安装槽内壁外侧设有环状卡槽,所述安装槽内设有密封套,所述密封套的外侧设有同卡槽卡接的凸块,所述连杆分别贯穿密封套和安装槽的槽底,所述主体的下端设有同连杆沿轴线设置的卡口,所述卡口的外侧卡接有密封圈,以提供一种密封性高、结构简单、便于安装顶装式球体。

Description

一种顶装式球体
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种顶装式球体。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
现有技术中,球体和阀门装配后,会由于之间的贴合度和紧密度不够高,从而导致流质的泄漏,降低使用的效率,若是应用到化工领域会造成危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封性高、结构简单、便于安装顶装式球体。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种顶装式球体,包括主体,所述主体的上端固定连接有连杆,所述连杆的外侧设有螺纹连接的固定片,所述固定片的底部与主体上端相抵触,所述主体的上端开设有安装槽,所述安装槽内壁外侧设有环状卡槽,所述安装槽内设有密封套,所述密封套的外侧设有同卡槽卡接的凸块,所述连杆分别贯穿密封套和安装槽的槽底,所述主体的下端设有同连杆沿轴线设置的卡口,所述卡口的外侧卡接有密封圈。
通过采用上述技术方案,所述主体的上端固定连接有连杆,所述连杆竖直向上设置,所述连杆不贯穿主体的上端,所述连杆的设置便于和阀门配合连接,便于对球体的控制,提高了使用的效率,所述连杆的外侧设有螺纹连接的固定片,采用螺纹连接使用更加的方便结构更加简单,便于装配,所述固定片的底部与主体上端相抵触,所述固定片的设置能够提高所述连杆连接的牢固度,提高了使用的效率,所述主体的上端开设有安装槽,所述安装槽的设置便于了密封套的安放,提高了使用的效率,所述安装槽内壁外侧设有环状卡槽,所述卡槽位于安装槽外侧偏下部,大大提高了使用的效率,所述安装槽内设有密封套,所述密封套将所述主体的上端遮盖贴合以便于主体形成一体,便于主体的转动使用,同时具有极佳的密封防泄漏的效果,大大提高了阀门的使用效率,所述密封套的外侧设有同卡槽卡接的凸块,所述凸块和密封套一体成型,所述凸块卡接在卡槽内,所述密封套采用橡胶的材质,提高了密封性、摩擦力和配合的效果,所述连杆分别贯穿密封套和安装槽的槽底,便于对密封套的固定,同时提高了连杆和主体之间连接的牢固度,所述主体的下端设有同连杆沿轴线设置的卡口,所述卡口的设置便于了主体和阀门之间的配合,提高了使用的效率,所述卡口的外侧卡接有密封圈,所述密封圈的设置进一步提高了球体和阀门之间配合的效率。
本实用新型进一步设置为:所述固定片的外沿朝下弯曲。
通过采用上述技术方案,因此便于固定片和密封套的紧密配合,提高了连杆连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述密封套内设有贯穿密封套且朝向主体处延伸的用于紧固密封套的安装孔。
通过采用上述技术方案,所述安装孔的设置便于进一步的对密封套的固定,且安装孔内可旋入紧定螺钉便于对密封套的固定,提高使用的效率,所述安装孔沿着主体周向设置,所述安装孔包括至少3个。
本实用新型进一步设置为:所述安装孔位于连杆的外侧。
通过采用上述技术方案,能够进一步的对密封套进行固定,也提高了连接的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述密封套的厚度同主体厚度比值为2/3。
通过采用上述技术方案,大大提高了使用的效率和密封的效率。
本实用新型进一步设置为:所述卡口的截面呈梯形。
通过采用上述技术方案,所述卡口呈梯形大大提高了配合贴合度和紧固度,提高了球体使用的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式图1中A处放大图。
附图标记:1、主体;101、连杆;102、固定片;103、安装槽;104、卡槽; 105、卡口;2、密封套;201、凸块;202、安装孔;3、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本实用新型公开了一种顶装式球体,包括主体1,所述主体1的上端固定连接有连杆101,所述连杆101竖直向上设置,所述连杆101 不贯穿主体1的上端,所述连杆101的设置便于和阀门配合连接,便于对球体的控制,提高了使用的效率,所述连杆101的外侧设有螺纹连接的固定片102,采用螺纹连接使用更加的方便结构更加简单,便于装配,所述固定片102的底部与主体1上端相抵触,所述固定片102的设置能够提高所述连杆101连接的牢固度,提高了使用的效率,所述主体1的上端开设有安装槽103,所述安装槽103的设置便于了密封套2的安放,提高了使用的效率,所述安装槽103内壁外侧设有环状卡槽104,所述卡槽104位于安装槽103外侧偏下部,大大提高了使用的效率,所述安装槽103内设有密封套2,所述密封套2将所述主体1的上端遮盖贴合以便于主体1形成一体,便于主体1的转动使用,同时具有极佳的密封防泄漏的效果,大大提高了阀门的使用效率,所述密封套2的外侧设有同卡槽104卡接的凸块201,所述凸块201和密封套2一体成型,所述凸块201卡接在卡槽104内,所述密封套2采用橡胶的材质,提高了密封性、摩擦力和配合的效果,所述连杆101分别贯穿密封套2和安装槽103的槽底,便于对密封套2 的固定,同时提高了连杆101和主体1之间连接的牢固度,所述主体1的下端设有同连杆101沿轴线设置的卡口105,所述卡口105的设置便于了主体1和阀门之间的配合,提高了使用的效率,所述卡口105的外侧卡接有密封圈3,所述密封圈3的设置进一步提高了球体和阀门之间配合的效率。
所述固定片102的外沿朝下弯曲,因此便于固定片102和密封套2的紧密配合,提高了连杆101连接的稳定性。
所述密封套2内设有贯穿密封套2且朝向主体1处延伸的用于紧固密封套2 的安装孔202,所述安装孔202的设置便于进一步的对密封套2的固定,且安装孔202内可旋入紧定螺钉便于对密封套2的固定,提高使用的效率,所述安装孔202沿着主体1周向设置,所述安装孔202包括至少3个。
所述安装孔202位于连杆101的外侧,能够进一步的对密封套2进行固定,也提高了连接的便利性。
所述密封套2的厚度同主体1厚度比值为2/3,大大提高了使用的效率和密封的效率。
所述卡口105的截面呈梯形,所述卡口105呈梯形大大提高了配合贴合度和紧固度,提高了球体使用的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶装式球体,包括主体,其特征在于:所述主体的上端固定连接有连杆,所述连杆的外侧设有螺纹连接的固定片,所述固定片的底部与主体上端相抵触,所述主体的上端开设有安装槽,所述安装槽内壁外侧设有环状卡槽,所述安装槽内设有密封套,所述密封套的外侧设有同卡槽卡接的凸块,所述连杆分别贯穿密封套和安装槽的槽底,所述主体的下端设有同连杆沿轴线设置的卡口,所述卡口的外侧卡接有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种顶装式球体,其特征在于:所述固定片的外沿朝下弯曲。
3.根据权利要求1所述的一种顶装式球体,其特征在于:所述密封套内设有贯穿密封套且朝向主体处延伸的用于紧固密封套的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种顶装式球体,其特征在于:所述安装孔位于连杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种顶装式球体,其特征在于:所述密封套的厚度同主体厚度比值为2/3。
6.根据权利要求1所述的一种顶装式球体,其特征在于:所述卡口的截面呈梯形。
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