CN213929499U - 应用气动装置的闸阀 - Google Patents

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蒋晓克
苏为谈
胡显堂
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Abstract

本实用新型公开了一种应用气动装置的闸阀,包括:阀体、阀座、阀杆、阀盖和闸板;阀盖形成的用于供阀杆穿过的通孔的孔壁形成有填料舱;填料舱内环绕阀杆设有用于对阀杆和阀盖之间的缝隙进行密封的填料;填料舱的上方设有用于压装填料的压盖;压盖固定至阀盖;压盖的上端设有用于带动阀杆进行伸缩的气动装置;气动装置的气动杆可拆卸连接至阀杆的另一端;气动装置的壳体形成有安装罩体;压盖的上侧形成有用于供安装罩体的一端插入的限位槽。本实用新型的应用气动装置的闸阀的安装精度较高,能够适应晃动的工作环境,使用寿命较长。

Description

应用气动装置的闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种应用气动装置的闸阀。
背景技术
传统的气动闸阀的结构简单,安装精度较低,在晃动的环境中,结构稳定性较差,气动装置和阀杆的连接结构容易受到损伤,影响整体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种应用气动装置的闸阀,采用如下的技术方案:
一种应用气动装置的闸阀,包括:阀体、阀座、阀杆、阀盖和闸板;阀座固定于阀体形成的阀舱内;阀盖固定至阀体的上端以从阀体的上端封闭阀舱;阀杆的一端依次穿过阀盖和阀体并伸入阀舱内;闸板连接至阀杆的一端以用于收进或伸出阀座形成的通槽;阀盖形成的用于供阀杆穿过的通孔的孔壁形成有填料舱;填料舱内环绕阀杆设有用于对阀杆和阀盖之间的缝隙进行密封的填料;填料舱的上方设有用于压装填料的压盖;压盖固定至阀盖;压盖的上端设有用于带动阀杆进行伸缩的气动装置;气动装置的气动杆可拆卸连接至阀杆的另一端;气动装置的壳体形成有安装罩体;压盖的上侧形成有用于供安装罩体的一端插入的限位槽。
进一步地,安装罩体为圆柱形罩体;限位槽为与圆柱形罩体相配合的环形槽。
进一步地,安装罩体的外径与气动装置的壳体的外径的比值范围为大于等于0.6且小于等于0.8。
进一步地,气动装置的气动杆通过卡槽可拆卸连接至阀杆的另一端。
进一步地,阀杆的一端形成有凹槽;闸板的一端形成有用于配合凹槽的凸起;闸板的一端通过凸起卡入凹槽内连接至阀杆的一端。
进一步地,通槽的内壁面呈锥形面;锥形面的大端位于锥形面的小端的上面。
进一步地,大端和小端分别形成有第一凸起;闸板的上端和下端均形成有分别用于与大端的第一凸起和小端的第一凸起配合的第二凸起。
进一步地,压盖和填料之间设有用于对填料舱进行密封的压套。
进一步地,阀盖和阀体之间设有用于对阀盖和阀体之间的缝隙进行密封的垫片。
本实用新型的有益之处在于所提供的应用气动装置的闸阀的安装精度较高,能够适应晃动的工作环境,使用寿命较长。气动装置的气动杆与阀杆可拆卸连接,便于对气动装置进行拆装,即便于后期的维修的运输,同时还能提高安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的应用气动装置的闸阀的示意图;
应用气动装置的闸阀10,阀体11,阀舱111,阀座12,通槽121,大端122,小端123,第一凸起124,阀杆13,凹槽131,阀盖14,通孔141,填料舱142,填料15,压盖16,限位槽161,闸板17,凸起171,第二凸起172,气动装置18,气动杆181,壳体182,安装罩体183,压套19,垫片20。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1所示,为本实用新型的一种应用气动装置的闸阀10,包括:阀体11、阀座12、阀杆13、阀盖14和闸板17。阀座12固定于阀体11形成的阀舱111内。阀盖14固定至阀体11的上端以从阀体11的上端封闭阀舱111。阀杆13的一端依次穿过阀盖14和阀体11并伸入阀舱111内。阀座12形成有通槽121。通槽121连通至闸阀的进水口和出水口。闸板17连接至阀杆13的一端以在阀杆13的带动下收进或伸出通槽121,从而实现打开闸阀或关闭闸阀。阀盖14形成有用于供阀杆13穿过的通孔141。通孔141的孔壁形成有填料舱142。填料舱142内环绕阀杆13设有填料15。填料15用于对阀杆13和阀盖14之间的缝隙进行密封。填料舱142的上方设有压盖16。压盖16用于压装填料15。压盖16固定至阀盖14。
进一步地,压盖16的上端设有气动装置18。气动装置18用于带动阀杆13进行伸缩,从而带动闸板17上下运动以打开或者关闭通槽121。气动装置18的气动杆181可拆卸连接至阀杆13的另一端,以便于对气动装置18进行拆装,即便于后期的维修的运输,同时还能提高安装效率。气动装置18的壳体182形成有安装罩体183。压盖16的上侧形成有用于供安装罩体183的一端插入的限位槽161。在安装气动装置18时,将安装罩体183插入限位槽161内,能够提高闸阀的安装精度较高,使闸阀能够适应晃动的工作环境,从而延长使用寿命。通过这样的安装结构,使得安装罩体183和气动装置18的气动杆181的中轴线重合或者平行,从而在闸阀产生晃动时,安装罩体183在限位槽161的限定下能够保证其与压盖16之间的相对位置,即保证了安装精度,进而避免气动杆181与阀杆13受到径向的扭力。这样的结构简单,且能够保证气动杆181和阀杆13的结构稳定性,避免其因受到径向扭力而受到损伤,延长闸阀的使用寿命。
作为一种具体的实施方式,安装罩体183为圆柱形罩体。限位槽161为与圆柱形罩体相配合的环形槽。圆柱形罩体和环形槽配合,能够对气动装置18从周向上提供稳定的支撑,结构稳定性更好。
作为一种具体的实施方式,安装罩体183的外径与气动装置18的壳体182的外径的比值范围为大于等于0.6且小于等于0.8。将安装罩体183的外径与气动装置18的壳体182的外径的比值设置在该范围内,能够进一步保证安装罩体183对气动装置18进行支撑的稳定性。
作为一种具体的实施方式,气动装置18的气动杆181通过卡槽可拆卸连接至阀杆13的另一端。这样的结构简单,拆装方便。
作为一种具体的实施方式,阀杆13的一端形成有凹槽131。闸板17的一端形成有用于配合凹槽131的凸起171。闸板17的一端通过凸起171卡入凹槽131内连接至阀杆13的一端,结构简单且稳定。
作为一种具体的实施方式,通槽121的内壁面呈锥形面。锥形面的大端122位于锥形面的小端123的上面。闸板17在从下向上移动时,即慢慢收进通槽121内,能够控制闸阀的流量逐渐变大,而闸板17在从上向下移动时,即慢慢伸出通槽121,能够控制闸阀的流量逐渐变小,结构简单可靠。将通槽121的内壁面设置为锥形面,通过闸板与锥形面之间的配合,使得密封性更好。
作为一种具体的实施方式,大端122和小端123分别形成有第一凸起124。闸板17的上端和下端均形成有分别用于与大端122的第一凸起124和小端123的第一凸起124配合的第二凸起172。利用第一凸起124和第二凸起172的接触实现密封的结构,即使第一凸起124和第二凸起172因长期使用产生磨损,其二者之间的密封性能也不会受到影响。也就是说,这样的结构在保证密封性的同时,还能够延长使用寿命。
作为一种具体的实施方式,压盖16和填料15之间设有压套19。压套19用于对填料舱142进行密封。
作为一种具体的实施方式,阀盖14和阀体11之间设有垫片20。垫片20用于对阀盖14和阀体11之间的缝隙进行密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种应用气动装置的闸阀,包括:阀体、阀座、阀杆、阀盖和闸板;所述阀座固定于所述阀体形成的阀舱内;所述阀盖固定至所述阀体的上端以从所述阀体的上端封闭所述阀舱;所述阀杆的一端依次穿过所述阀盖和所述阀体并伸入所述阀舱内;所述闸板连接至所述阀杆的一端以用于收进或伸出所述阀座形成的通槽;其特征在于,所述阀盖形成的用于供所述阀杆穿过的通孔的孔壁形成有填料舱;所述填料舱内环绕所述阀杆设有用于对所述阀杆和所述阀盖之间的缝隙进行密封的填料;所述填料舱的上方设有用于压装所述填料的压盖;所述压盖固定至所述阀盖;所述压盖的上端设有用于带动所述阀杆进行伸缩的气动装置;所述气动装置的气动杆可拆卸连接至所述阀杆的另一端;所述气动装置的壳体形成有安装罩体;所述压盖的上侧形成有用于供所述安装罩体的一端插入的限位槽。
2.根据权利要求1所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述安装罩体为圆柱形罩体;所述限位槽为与所述圆柱形罩体相配合的环形槽。
3.根据权利要求2所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述安装罩体的外径与所述气动装置的壳体的外径的比值范围为大于等于0.6且小于等于0.8。
4.根据权利要求1所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述气动装置的气动杆通过卡槽可拆卸连接至所述阀杆的另一端。
5.根据权利要求1所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述阀杆的一端形成有凹槽;所述闸板的一端形成有用于配合所述凹槽的凸起;所述闸板的一端通过所述凸起卡入所述凹槽内连接至所述阀杆的一端。
6.根据权利要求1所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述通槽的内壁面呈锥形面;所述锥形面的大端位于所述锥形面的小端的上面。
7.根据权利要求6所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述大端和所述小端分别形成有第一凸起;所述闸板的上端和下端均形成有分别用于与所述大端的所述第一凸起和所述小端的第一凸起配合的第二凸起。
8.根据权利要求1所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述压盖和所述填料之间设有用于对所述填料舱进行密封的压套。
9.根据权利要求1所述的应用气动装置的闸阀,其特征在于,
所述阀盖和所述阀体之间设有用于对所述阀盖和所述阀体之间的缝隙进行密封的垫片。
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