CN219244509U - 一种简单快捷的测绘高炉异径管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，包括：第一固定圈；连接杆，所述连接杆分别固定安装于所述第一固定圈的外侧面；第二固定圈，所述第二固定圈固定安装于所述连接杆的一侧的底部。本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，通过第一固定圈、第二固定圈、连接杆、螺栓定位组件等结构相互进行配合，可以高效、快捷的测绘出变形后的异径管尺寸，然后线下加工制作，保证检修时可以一次安装成功，提高工作效率，解决高炉实际生产过程中，异径管因为长期高温、高压发生塑性变形后原来标准的备件尺寸发生改变而无法在高炉停风检修时正常安装上去需要反复的修改调整后才勉强可以使用，这样势必影响高炉的检修进度。

Description

一种简单快捷的测绘高炉异径管装置

技术领域

本实用新型涉及高炉进风技术领域，尤其涉及一种简单快捷的测绘高炉异径管装置。

背景技术

异径管又称大小头是化工管件之一，常用于两种不同管径的连接。高炉炉前进风系统热风围管上有若干根管道把热风引入炉内，其中异径管是用来连接热风围管和风口管道的，用于安装张紧装置保证管道与管道连通，属于高炉送风系统重要组成装置。

由于高炉安装的异径管长期在高温、高压工况下工作，当异径管内耐火材料出现与异径管管壁产生间隙的时候，热风在间隙内流动，从而引起异径管管壁及法兰发红、漏风故障，导致管道连接处的法兰端面严重变形，如果漏风加剧高炉就只能被迫停产检修。

并且由于高炉处于服役中后期设备老旧、变形，每根异径管尺寸、角度都发生改变，所以不具备互换性，原来采购的异径管，已经无法正常安装上去，需要现场多次修改后才能安装成功，但是异径管里面还需要浇筑耐火材料，又要等10多个小时，这根异径管才可以投入使用，这样不仅降低了工作效率，还影响高炉的同步检修进度。

因此，有必要提供一种简单快捷的测绘高炉异径管装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，解决了无法快速测量管径的尺寸，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，包括：

第一固定圈；

连接杆，所述连接杆分别固定安装于所述第一固定圈的外侧面；

第二固定圈，所述第二固定圈固定安装于所述连接杆的一侧的底部；

螺栓定位组件，所述螺栓定位组件分别固定安装于所述第一固定圈和所述第二固定圈的内侧面的一侧。

优选的，所述第一固定圈设置有两个，所述第一固定圈的两端均固定安装有第一固定板，所述第一固定板设置有四个。

优选的，所述第二固定圈设置有两个，所述第二固定圈的两端均固定安装有第二固定板，所述第二固定板设置有四个。

优选的，所述第一固定圈和所述第二固定圈的侧面均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有万向套，所述万向套的一侧的内部螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述万向套的内侧面转动连接有万向头，一个所述万向头的一端固定安装有固定杆，另一个所述万向头的内侧面转动连接有延伸杆。

优选的，所述固定杆的内部开设有滑腔，所述滑腔的一侧开设有滑槽。

优选的，所述延伸杆的外侧面的一端滑动连接于所述滑腔的内侧面，所述延伸杆的一侧的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述螺母设置于所述固定杆的一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种简单快捷的测绘高炉异径管装置， 通过第一固定圈、第二固定圈、连接杆、螺栓定位组件等结构相互进行配合，可以高效、快捷的测绘出变形后的异径管尺寸，然后线下加工制作，保证检修时可以一次安装成功，提高工作效率，解决高炉实际生产过程中，异径管因为长期高温、高压发生塑性变形后原来标准的备件尺寸发生改变而无法在高炉停风检修时正常安装上去需要反复的修改调整后才勉强可以使用，这样势必影响高炉的检修进度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一固定圈俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的第一固定圈侧面结构示意图；

图5为图4所示的延伸杆侧面结构示意图；

图6为图5所示的固定杆侧面内部结构示意图。

图中标号：1、第一固定圈，11、第一固定板，2、第二固定圈，21、第二固定板，3、连接杆，4、螺栓定位组件，5、固定块，51、万向套，52、锁紧螺栓，6、固定杆，61、滑腔，62、滑槽，63、延伸杆，64、螺纹杆，65、螺母，66、万向头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一固定圈俯视结构示意图。一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，包括：第一固定圈1；

连接杆3，所述连接杆3分别固定安装于所述第一固定圈1的外侧面；

连接杆3的设置数量根据使用情况大于三个的任意数量。

第二固定圈2，所述第二固定圈2固定安装于所述连接杆3的一侧的底部；

螺栓定位组件4，所述螺栓定位组件4分别固定安装于所述第一固定圈1和所述第二固定圈2的内侧面的一侧。

第一固定圈1为两个半圆，并且两个半圆通过第一固定板1和螺栓能够进行组装，安装在法兰盘上，第二固定圈2和第一固定圈1的结构相同。

所述第一固定圈1设置有两个，所述第一固定圈1的两端均固定安装有第一固定板11，所述第一固定板11设置有四个。

所述第二固定圈2设置有两个，所述第二固定圈2的两端均固定安装有第二固定板21，所述第二固定板21设置有四个。

本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置的工作原理如下：

把第一固定圈1和第二固定圈2安装固定在需要测绘的异径管大小法兰盘上；用弧形螺栓定位组件4定位大小法兰盘上的螺栓孔位置，再把第一固定圈1和第二固定圈2与弧形螺栓定位组件4固定好；用连接杆3固定好大小法兰盘测绘的第一固定圈1和第二固定圈2；把固定牢固的第一固定圈1和第二固定圈2分成两个整件拆卸下来；线下在检修平台上把现场测绘的第一固定圈1和第二固定圈2装置组合安装好，即可按照此测绘装置外型制作异径管；异径管钢构制作好后，再浇筑耐火材料，待耐火材料自然冷却凝固后即可使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置具有如下有益效果：

通过第一固定圈1、第二固定圈2、连接杆3、螺栓定位组件4等结构相互进行配合，可以高效、快捷的测绘出变形后的异径管尺寸，然后线下加工制作，保证检修时可以一次安装成功，提高工作效率，解决高炉实际生产过程中，异径管因为长期高温、高压发生塑性变形后原来标准的备件尺寸发生改变而无法在高炉停风检修时正常安装上去需要反复的修改调整后才勉强可以使用，这样势必影响高炉的检修进度。

第二实施例

请结合参阅图3、图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，本申请的第二实施例提出另一种简单快捷的测绘高炉异径管装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置的不同之处在于，一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，所述第一固定圈1和所述第二固定圈2的侧面均固定安装有固定块5，所述固定块5的一侧固定安装有万向套51，所述万向套51的一侧的内部螺纹连接有锁紧螺栓52。

所述万向套51的内侧面转动连接有万向头66，一个所述万向头66的一端固定安装有固定杆6，另一个所述万向头66的内侧面转动连接有延伸杆63。

所述固定杆6的内部开设有滑腔61，所述滑腔61的一侧开设有滑槽62。

所述延伸杆63的外侧面的一端滑动连接于所述滑腔61的内侧面，所述延伸杆63的一侧的一端固定安装有螺纹杆64，所述螺纹杆64滑动连接于所述滑槽62的内侧面，所述螺纹杆64的外侧面螺纹连接有螺母65，所述螺母65设置于所述固定杆6的一侧。

本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置的工作原理如下：

在进行使用的时候，使用者将第二固定圈2通过第二固定板21和其上面的螺栓定位组件4安装在底部的法兰的上面的时候，此时使用者将第一固定圈1放在异形管顶部的法兰的顶部，在对第一固定圈1进行调整位置的时候，此时万向头66在万向套51的内侧面进行转动，并且延伸杆63在固定杆6的内部的滑腔61的内侧面进行滑动着，当将第一固定圈1调节至可以通过螺栓定位组件4和法兰进行连接的时候，此时使用者通过第一固定板11对第一固定圈1进行固定，然后分别转动多个锁紧螺栓52对万向头66和万向套51进行固定，然后转动螺母65使其在螺纹杆64的外侧面进行螺纹连接，使固定杆6和延伸杆63进行固定，然后将装置进行取下。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置具有如下有益效果：

通过万向套51、锁紧螺栓52、固定杆6、滑腔61、滑槽62、延伸杆63、螺纹杆64、螺母65、万向头66等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能对不同形状和高度的异形管进行测量，增加了装置的适应性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，包括：

第一固定圈；

连接杆，所述连接杆分别固定安装于所述第一固定圈的外侧面；

第二固定圈，所述第二固定圈固定安装于所述连接杆的一侧的底部；

螺栓定位组件，所述螺栓定位组件分别固定安装于所述第一固定圈和所述第二固定圈的内侧面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，所述第一固定圈设置有两个，所述第一固定圈的两端均固定安装有第一固定板，所述第一固定板设置有四个。

3.根据权利要求2所述的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，所述第二固定圈设置有两个，所述第二固定圈的两端均固定安装有第二固定板，所述第二固定板设置有四个。

4.根据权利要求3所述的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，所述第一固定圈和所述第二固定圈的侧面均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有万向套，所述万向套的一侧的内部螺纹连接有锁紧螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，所述万向套的内侧面转动连接有万向头，一个所述万向头的一端固定安装有固定杆，另一个所述万向头的内侧面转动连接有延伸杆。

6.根据权利要求5所述的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，所述固定杆的内部开设有滑腔，所述滑腔的一侧开设有滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种简单快捷的测绘高炉异径管装置，其特征在于，所述延伸杆的外侧面的一端滑动连接于所述滑腔的内侧面，所述延伸杆的一侧的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述螺母设置于所述固定杆的一侧。

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