CN206710033U - 工件水压试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件水压试验工装，包括：底座，底座的一端设有第一支撑部件，底座的另一端设有第二支撑部件；第一支撑部件的两端分别设有沿第一支撑部件纵向布置的第一条形孔；调节板，该调节板上设有通孔，调节板上设有沿该调节板横向布置的第二条形孔；进水连接组件，该进水连接组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔中，进水连接组件的另一端穿过所述第一通孔；堵塞组件，该堵塞组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔中，堵塞组件的另一端穿过所述第一通孔；压紧组件，该压紧组件设置在第二支撑部件上。本实用新型具有方便进行安装和拆卸工件的优点。

Description

工件水压试验工装

技术领域

本实用新型涉及一种工件水压试验工装。

背景技术

连铸轴承座是连铸设备中的一个非常重要的核心部件，它起着对连铸辊的轴、径向定位，承受着辊子传递的巨大作用力，并在一个高温、高压、高湿的环境中工作。

轴承座为了适应并达到以上的工作要求，通常设计了循环水槽结构，以便于调节轴承座的工作温度，提高设备的使用寿命。轴承座结构如图7所示，循环水槽的冷却水输入孔和冷却水输出孔位于轴承座的一端。为了验证循环水槽的焊接水密封性，通常在制造的最后工序需要进行水压试验。而每次做水压试验均需要制作专用水压试验板，该水压试验板包括本体，在本体上设有进水套管和出水套管，本体上还设有安装孔，使用时，将进水套管与冷却水输入孔匹配，将出水套管与冷却水输出孔匹配，采用压紧螺钉穿过安装孔与轴承座上的螺纹孔连接，将水压试验板与轴承座坚固成一体，通入冷却水即可进行水密性试验。

上述的水压试验板，由于设置在所述本体上的进水套管和出水套管均为不可调整的结构，因此，由于不同尺寸的轴承座上的冷却水输入孔和冷却水输出孔之间的间距不相同，而且不同尺寸的轴承座的冷却水输入孔和冷却水输出孔的高度也不相同，这样就需要设计制作不同的水压试验板来满足上述实验的需求，而且每次拆卸必须把压紧螺钉全部拧进、拧出，费时，费力，操作者劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种方便进行安装和拆卸的工件水压试验工装。

解决上述技术问题的技术方案如下：

工件水压试验工装，包括：

底座，底座的一端设有第一支撑部件，底座的另一端设有第二支撑部件，在底座、第一支撑部件和第二支撑部件之间形成了容纳工件的空间；第一支撑部件的两端分别设有沿第一支撑部件纵向布置的第一条形孔，第一支撑部件的中部设有第一通孔；

调节板，该调节板上设有通孔，螺钉依次从调节板上的通孔以及第一支撑部件上的第一条形孔穿过后与螺母连接，调节板上设有沿该调节板横向布置的第二条形孔；

进水连接组件，该进水连接组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔中，进水连接组件的另一端穿过所述第一通孔；

堵塞组件，该堵塞组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔中，堵塞组件的另一端穿过所述第一通孔；

对工件施加压紧作用力的压紧组件，该压紧组件设置在第二支撑部件上。

进一步地，进水连接组件包括第一调整套管、第一螺母、第二调整套管、水管接头，第一调整套管中部的外圆周面上设有第一凸缘，第一调整套管两端的外圆周面上均设有外螺纹，第一调整套管的一端穿过第二条形孔后与第一螺母螺纹连接，第一调整套管通过第一凸缘和第一螺母夹紧在第一支撑部件上，第二调整套管的一端与第一调整套管的另一端螺纹连接，第二调整套管的另一端与水管接头连接。

进一步地，堵塞组件包括第三调整套管、第二螺母、第四调整套管、堵头，第三调整套管中部的外圆周面上设有第二凸缘，第三调整套管两端的外圆周面上均设有外螺纹，第三调整套管的一端穿过第二条形孔后与第二螺母螺纹连接，第三调整套管通过第二凸缘和第二螺母夹紧在第一支撑部件上，第四调整套管的一端与第三调整套管的另一端螺纹连接，第四调整套管的另一端与堵头连接。

进一步地，压紧组件包括螺纹套、螺杆、压块，所述第二支撑部件上设有沿该第二支撑部件纵向布置的第三条形孔，螺纹套穿过第三条形孔后固定在第二支撑部件上，所述螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆的一端与压块活动连接。

进一步地，所述螺纹套的轴向面向压块的一端的高度低于背离压块的另一端的高度。

进一步地，螺纹套包括第三螺母、具有内螺纹的套管，套管的一端设有凸缘，套管的另一端的外圆周面上设有外螺纹，所述第三螺母连接在套管上，套管穿过第三条形孔后，套管通过凸缘和第三螺母夹紧在第二支撑部件上。

本实用新型的优点在于：调节板、进水连接组件、堵塞组件的位置均可调节，其调节量满足目前所有类似结构不同尺寸轴承座的需要。从而实现不同中心距进出水孔轴承座用同一套水压试验装置完成水压试验。每次只需调整第一件轴承的位置，后序批次只需通过调节压紧组件即可方便进行安装，拆卸，提高了效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的示意图；

图3为本实用新型中调节板的示意图；

图4为沿图1中的A—A线的剖面示意图；

图5为沿图1中的B—B线的剖面示意图；

图6为沿图1中的C—C线的剖面示意图；

图7为轴承座(工件)的示意图；

1为底座，2为第一支撑部件，3为第二支撑部件，3a为第三条形孔，4为容纳工件的空间，5为第一条形孔，6为第一通孔，7为调节板，8为通孔，9为螺钉，10为第二条形孔，11为第一调整套管、12为第一螺母、13为第二调整套管、14为水管接头，15为第一凸缘，16为第三调整套管、17为第二螺母、18为第四调整套管、19为堵头，20为第二凸缘，21为第三螺母，22为套管，23为凸缘，24为螺杆，25为压块，26为孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的工件水压试验工装，包括底座、调节板、进水连接组件、堵塞组件、对工件施加压紧作用力的压紧组件，下面对各部分以及它们之间的关系进行详细说明：

如图1和图2所示，底座1的一端设有第一支撑部件2，底座1的另一端设有第二支撑部件3，底座1、第一支撑部件2以及第二支撑部件3的形状优先采用矩形，在底座1、第一支撑部件2和第二支撑部件3之间形成了容纳工件的空间4。第一支撑部件2的两端分别设有沿第一支撑部件纵向布置的第一条形孔5，第一支撑部件2的中部设有第一通孔6，优选地，第一通孔6为矩形孔且为两个。

如图1和图3所示，调节板7上设有通孔8，螺钉9依次从调节板上7的通孔以及第一支撑部件2上的第一条形孔5穿过后与螺母连接，这样可将调节板7夹紧在第一支撑部件2上，在松开螺母后，可使螺钉9沿着第一条形孔5的布置方向移动，从而对调节板7所在高度位置进行调整。调节板7上设有沿该调节板7横向布置的第二条形孔10，优选地，第二条形孔10采用两个。

如图1和图4所示，进水连接组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔10中，进水连接组件的另一端穿过所述第一通孔6。优选地，进水连接组件包括第一调整套管11、第一螺母12、第二调整套管13、水管接头14，第一调整套管11中部的外圆周面上设有第一凸缘15，第一调整套管11两端的外圆周面上均设有外螺纹，第一调整套管11的一端穿过第二条形孔10后与第一螺母12螺纹连接，第一调整套管11通过第一凸缘15和第一螺母12夹紧在第一支撑部件2上，第二调整套管13的一端与第一调整套管11的另一端螺纹连接，第二调整套管13的另一端与水管接头14连接。

如图1和图5所示，堵塞组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔10中，堵塞组件的另一端穿过所述第一通孔6。优选地，堵塞组件包括第三调整套管16、第二螺母17、第四调整套管18、堵头19，第三调整套管16中部的外圆周面上设有第二凸缘20，第三调整套管16两端的外圆周面上均设有外螺纹，第三调整套管16的一端穿过第二条形孔10后与第二螺母17螺纹连接，第三调整套管16通过第二凸缘20和第二螺母17夹紧在第一支撑部件2上，第四调整套管18的一端与第三调整套管16的另一端螺纹连接，第四调整套管18的另一端与堵头19连接。

如图1和图6所示，压紧组件设置在第二支撑部件3上。压紧组件包括螺纹套、螺杆、压块，所述第二支撑部件3上设有沿该第二支撑部件3纵向布置的第三条形孔3a，通过第三条形孔3a可以调节螺杆24的上下位置。螺纹套穿过第三条形孔3a后固定在第二支撑部件3上，螺纹套包括第三螺母21、具有内螺纹的套管22，套管22的一端设有凸缘23，套管22的另一端的外圆周面上设有外螺纹，所述第三螺母21连接在套管22上，套管22穿过第三条形孔3a后，套管22通过凸缘23和第三螺母21夹紧在第二支撑部件3上。所述螺杆24与螺纹套螺纹连接，螺杆24的一端与压块25活动连接，螺杆24的另一端设有孔26，该孔26供杆状部件穿过，以便于转动螺杆。优选地，压块25上设有台阶孔，螺杆24的端部设有径向凸部，该径向凸部嵌入到压块25上的台阶孔中并通过台阶限制，螺杆24与台阶孔的配合为间隙配合，因此，当螺杆24转动时，压块25并不会随之转动，螺杆24轴向移动时，压块25跟随螺杆24轴向移动。螺纹套的轴向面向压块的一端的高度低于背离压块的另一端的高度，优选地，套管22的轴向面向压块的一端的高度低于背离压块的另一端的高度，当螺杆24与套管22螺纹连接后，螺杆24与压块25连接的一端所在的高度位置，低于螺杆24另一端所在的高度位置，这样，螺杆24优选与水平方向成2°的夹角，保证工件水压试验时压块25给工件一个垂直向下的分压力，从而保证工件在上下方向上不松脱。

下面以检验轴承座的水密性为例对本实用新型的使用过程进行说明：

将轴承座放置于容纳工件的空间4中，根据轴承座的需求调整调节板7的高度位置，使进水连接组件和堵塞组件的高度与轴承座的冷却水输入孔和冷却水输出孔的高度保持在同样的位置后，将调节板7紧固在第一支撑部件2上，调整进水连接组件和堵塞组件的位置，使进水连接组件的中心与轴承座的冷却水输入孔对齐，使堵塞组件的中心与轴承座的冷却水输出孔对齐，将水管接头14插入到轴承座的冷却水输入孔中，将堵头19插入到轴承座的冷却水输出孔中。转动螺杆24，使压块25位移，将轴承座压紧在压块25与第一支撑部件25之间，然后即可进行水压试验。

Claims (6)

1.工件水压试验工装，其特征在于，包括：

底座，底座的一端设有第一支撑部件，底座的另一端设有第二支撑部件，在底座、第一支撑部件和第二支撑部件之间形成了容纳工件的空间；第一支撑部件的两端分别设有沿第一支撑部件纵向布置的第一条形孔，第一支撑部件的中部设有第一通孔；

调节板，该调节板上设有通孔，螺钉依次从调节板上的通孔以及第一支撑部件上的第一条形孔穿过后与螺母连接，调节板上设有沿该调节板横向布置的第二条形孔；

进水连接组件，该进水连接组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔中，进水连接组件的另一端穿过所述第一通孔；

堵塞组件，该堵塞组件的一端可调节地设置在所述的第二条形孔中，堵塞组件的另一端穿过所述第一通孔；

对工件施加压紧作用力的压紧组件，该压紧组件设置在第二支撑部件上。

2.根据权利要求1所述的工件水压试验工装，其特征在于，进水连接组件包括第一调整套管、第一螺母、第二调整套管、水管接头，第一调整套管中部的外圆周面上设有第一凸缘，第一调整套管两端的外圆周面上均设有外螺纹，第一调整套管的一端穿过第二条形孔后与第一螺母螺纹连接，第一调整套管通过第一凸缘和第一螺母夹紧在第一支撑部件上，第二调整套管的一端与第一调整套管的另一端螺纹连接，第二调整套管的另一端与水管接头连接。

3.根据权利要求1所述的工件水压试验工装，其特征在于，堵塞组件包括第三调整套管、第二螺母、第四调整套管、堵头，第三调整套管中部的外圆周面上设有第二凸缘，第三调整套管两端的外圆周面上均设有外螺纹，第三调整套管的一端穿过第二条形孔后与第二螺母螺纹连接，第三调整套管通过第二凸缘和第二螺母夹紧在第一支撑部件上，第四调整套管的一端与第三调整套管的另一端螺纹连接，第四调整套管的另一端与堵头连接。

4.根据权利要求1所述的工件水压试验工装，其特征在于，压紧组件包括螺纹套、螺杆、压块，所述第二支撑部件上设有沿该第二支撑部件纵向布置的第三条形孔，螺纹套穿过第三条形孔后固定在第二支撑部件上，所述螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆的一端与压块活动连接。

5.根据权利要求4所述的工件水压试验工装，其特征在于，所述螺纹套的轴向面向压块的一端的高度低于背离压块的另一端的高度。

6.根据权利要求4所述的工件水压试验工装，其特征在于，螺纹套包括第三螺母、具有内螺纹的套管，套管的一端设有凸缘，套管的另一端的外圆周面上设有外螺纹，所述第三螺母连接在套管上，套管穿过第三条形孔后，套管通过凸缘和第三螺母夹紧在第二支撑部件上。