CN206898581U - 一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。本实用新型的技术方案为：由夹具底座、多个薄型气缸、立式油缸、六个夹紧支架、工件、涨套、涨套拉杆、涨套压芯、张芯和多个张芯调节螺栓组成，每个薄型气缸上设有气缸顶块，每个夹紧支架上设有卧式薄型油缸、压头和两个支架调节螺杆，每个支架调节螺杆上设有支架调节螺母。该装置结构清晰，稳定性极佳，是一种在保证满足强大焊接力矩的条件下，增加了可调性，实现水冷电机壳长度尺寸与焊接夹具等部件在高度上的互相匹配，以便更好地去完成焊接工作，降低了生产成本，并且有效提高了生产效率的水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。

Description

一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦焊接领域，尤其涉及一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。

背景技术

现代工业的飞速发展，早就了一系列先进的生产工艺，来提高生产效率和产品质量，搅拌摩擦焊接技术则是一项创新的摩擦焊接工艺，与传统的焊接方法相比，搅拌摩擦焊接属于典型的机械焊接，靠摩擦搅拌和高压顶锻原理焊接成型，搅拌扭力和顶锻压力非常强大，工件在焊接过程中承受多向受力状态，因此，焊接夹具支撑机构必须坚固可靠，夹紧力矩必须满足焊接需要。然而基于水冷电机壳的水道焊接受力的特殊性，目前此类水冷电机壳水道搅拌摩擦焊环型焊接夹具基本采用针对所焊接的产品工件形状和尺寸定制专用夹具，只能针对和满足特定的某一种产品工件的焊接夹具需求，这样就造成了产品工件尺寸规格有多少，专用夹具就要定制多少，由于专用夹具的针对性和单一性，大大限制了焊接夹具的广泛适用性和实用性。由于水冷电机壳焊接产品规格不断转换生产，势必造成焊接夹具也要不断更换、调整，不仅造成了生产成本大大增高，而且造成了人员和工时的极大浪费，同时也降低了生产效率。

该装置是一种在保证满足强大焊接力矩的条件下，增加了可调性，实现水冷电机壳长度尺寸与焊接夹具等部件在高度上的互相匹配，以便更好地去完成焊接工作，降低了生产成本，并且有效提高了生产效率的水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。夹具底座主要采用钢板焊接组成，是产品工件焊接和一切夹紧机构的重要基座；张芯是由涨套、涨套拉杆和涨套压芯组成，是用于收缩水冷电机壳内孔张紧程度的重要部件，采用大规格无缝钢管加工制造而成，满足产品工件内孔张紧作用，并且在张芯的底部装有一个底座，采用钢板制成，满足张芯调节的依托，在张芯的底座上还设有多个张芯调节螺栓，采用螺杆，调节螺母装置组成，用来满足张芯高低调节需要；六套夹紧支架均采用钢板焊接制造，满足产品工件外部夹紧油缸支撑作用，每套夹紧支架的底部各设有两套支架调节螺杆，每套支架调节螺杆上配有一个支架调节螺母，满足支架高低调节需要；在每套夹紧支架的上部装有一组卧式薄型油缸和压头，形成一套完整的液压夹紧机构，满足产品工件内孔张紧和外部夹紧功能；在夹具底座的中心位置处，设有两套薄型气缸，每套薄型气缸上配有一个气缸顶块，满足产品工件脱离张芯的功能；该装置结构清晰，具有夹紧力矩稳定，在规定范围内，焊接夹具可以满足任何水冷电机壳长度尺寸的夹紧和焊接工艺技术要求，达到了单台焊接夹具可胜任多种规格尺寸的水冷电机壳水道焊接效果，不仅降低了生产成本也有效提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种在保证满足强大焊接力矩的条件下，增加了可调性，实现水冷电机壳长度尺寸与焊接夹具等部件在高度上的互相匹配，以便更好地去完成焊接工作，降低了生产成本，并且有效提高了生产效率的水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。

本实用新型的技术方案为：由夹具底座、若干个薄型气缸、立式油缸、若干个夹紧支架、工件、涨套、涨套拉杆、涨套压芯、张芯和若干个张芯调节螺栓组成，任意所述薄型气缸位于夹具底座的中部，所述薄型气缸与夹具底座为固定连接，所述立式油缸位于夹具底座的中部，所述立式油缸穿过夹具底座、张芯与涨套拉杆为固定连接，任意所述夹紧支架位于夹具底座的上部，所述夹紧支架与夹具底座为固定连接，所述工件位于夹具底座的上部，所述工件与夹具底座为固定连接，所述涨套位于工件的内侧，所述涨套与夹具底座为固定连接，所述涨套拉杆位于涨套的内侧，所述涨套拉杆与夹具底座为固定连接，所述涨套压芯位于涨套的上部，所述涨套压芯与涨套为固定连接，所述张芯位于夹具底座的中部，所述张芯与夹具底座为固定连接，任意所述张芯调节螺栓位于张芯的上部，所述张芯调节螺栓穿过张芯与夹具底座为固定连接。

进一步，所述若干个薄型气缸的数量为多个。

进一步，任意所述薄型气缸上还设有气缸顶块，所述气缸顶块位于薄型气缸的上部，所述气缸顶块与薄型气缸为固定连接。

进一步，所述若干个夹紧支架的数量为6个，并且均为钢板焊接件。

进一步，任意所述夹紧支架上还设有卧式薄型油缸、压头和若干个支架调节螺杆，所述卧式薄型油缸位于夹紧支架的上部，所述卧式薄型油缸与夹紧支架为固定连接，所述压头位于卧式薄型油缸的一侧，所述压头与卧式薄型油缸为固定连接，任意所述支架调节螺杆位于夹紧支架的下部，所述支架调节螺杆穿过夹紧支架与夹具底座为活动连接。

再进一步，所述若干个支架调节螺杆的数量为2个。

再进一步，任意所述支架调节螺杆上还设有支架调节螺母，所述支架调节螺母位于支架调节螺杆的中部，所述支架调节螺母与支架调节螺杆为活动连接。

进一步，所述张芯为无缝钢管加工件。

进一步，所述若干个张芯调节螺栓的数量为多个。

本实用新型的有益效果在于：该装置是一种在保证满足强大焊接力矩的条件下，增加了可调性，实现水冷电机壳长度尺寸与焊接夹具等部件在高度上的互相匹配，以便更好地去完成焊接工作，降低了生产成本，并且有效提高了生产效率的水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。夹具底座主要采用钢板焊接组成，是产品工件焊接和一切夹紧机构的重要基座；张芯是由涨套、涨套拉杆和涨套压芯组成，是用于收缩水冷电机壳内孔张紧程度的重要部件，采用大规格无缝钢管加工制造而成，满足产品工件内孔张紧作用，并且在张芯的底部装有一个底座，采用钢板制成，满足张芯调节的依托，在张芯的底座上还设有多个张芯调节螺栓，采用螺杆，调节螺母装置组成，用来满足张芯高低调节需要；六套夹紧支架均采用钢板焊接制造，满足产品工件外部夹紧油缸支撑作用，每套夹紧支架的底部各设有两套支架调节螺杆，每套支架调节螺杆上配有一个支架调节螺母，满足支架高低调节需要；在每套夹紧支架的上部装有一组卧式薄型油缸和压头，形成一套完整的液压夹紧机构，满足产品工件内孔张紧和外部夹紧功能；在夹具底座的中心位置处，设有两套薄型气缸，每套薄型气缸上配有一个气缸顶块，满足产品工件脱离张芯的功能；该装置结构清晰，具有夹紧力矩稳定，在规定范围内，焊接夹具可以满足任何水冷电机壳长度尺寸的夹紧和焊接工艺技术要求，达到了单台焊接夹具可胜任多种规格尺寸的水冷电机壳水道焊接效果，不仅降低了生产成本也有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1、夹具底座 2、薄型气缸 3、气缸顶块

4、立式油缸 5、夹紧支架 6、卧式薄型油缸

7、压头 8、支架调节螺杆 9、支架调节螺母

10、工件 11、涨套 12、涨套拉杆

13、涨套压芯 14、张芯 15、张芯调节螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：由夹具底座1、若干个薄型气缸2、立式油缸4、若干个夹紧支架5、工件10、涨套11、涨套拉杆12、涨套压芯13、张芯14和若干个张芯调节螺栓15组成，任意所述薄型气缸2位于夹具底座1的中部，所述薄型气缸2与夹具底座1为固定连接，任意所述薄型气缸2上还设有气缸顶块3，所述气缸顶块3位于薄型气缸2的上部，所述气缸顶块3与薄型气缸2为固定连接，所述立式油缸4位于夹具底座1的中部，所述立式油缸4穿过夹具底座1、张芯14与涨套拉杆12为固定连接，任意所述夹紧支架5位于夹具底座1的上部，所述夹紧支架5与夹具底座1为固定连接，任意所述夹紧支架5上还设有卧式薄型油缸6、压头7和若干个支架调节螺杆8，所述卧式薄型油缸6位于夹紧支架5的上部，所述卧式薄型油缸6与夹紧支架5为固定连接，所述压头7位于卧式薄型油缸6的一侧，所述压头7与卧式薄型油缸6为固定连接，任意所述支架调节螺杆8位于夹紧支架5的下部，所述支架调节螺杆8穿过夹紧支架5与夹具底座1为活动连接，任意所述支架调节螺杆8上还设有支架调节螺母9，所述支架调节螺母9位于支架调节螺杆8的中部，所述支架调节螺母9与支架调节螺杆8为活动连接，所述工件10位于夹具底座1的上部，所述工件10与夹具底座1为固定连接，所述涨套11位于工件10的内侧，所述涨套11与夹具底座1为固定连接，所述涨套拉杆12位于涨套11的内侧，所述涨套拉杆12与夹具底座1为固定连接，所述涨套压芯13位于涨套11的上部，所述涨套压芯13与涨套11为固定连接，所述张芯14位于夹具底座1的中部，所述张芯14与夹具底座1为固定连接，任意所述张芯调节螺栓15位于张芯14的上部，所述张芯调节螺栓15穿过张芯14与夹具底座1为固定连接。所述若干个薄型气缸2的数量为多个。所述若干个夹紧支架5的数量为6个，并且均为钢板焊接件。所述若干个支架调节螺杆8的数量为2个。所述张芯14为无缝钢管加工件。所述若干个张芯调节螺栓15的数量为多个。

工作方式：该装置是一种在保证满足强大焊接力矩的条件下，增加了可调性，实现水冷电机壳长度尺寸与焊接夹具等部件在高度上的互相匹配，以便更好地去完成焊接工作，降低了生产成本，并且有效提高了生产效率的水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具。其结构主要包括：夹具底座1、三个薄型气缸2、立式油缸4、六套夹紧支架5、张芯14、多个张芯调节螺栓15、以及控制系统等重要部件构成。夹具底座1主要采用钢板焊接组成，是产品工件焊接和一切夹紧机构的重要基座；张芯14是由涨套11、涨套拉杆12和涨套压芯13组成，是用于收缩水冷电机壳内孔张紧程度的重要部件，采用大规格无缝钢管加工制造而成，满足产品工件内孔张紧作用，并且在张芯14的底部装有一个底座，采用钢板制成，满足张芯14调节的依托，在张芯14的底座上还设有多个张芯调节螺栓15，采用螺杆，调节螺母装置组成，用来满足张芯高低调节需要；六套夹紧支架5均采用钢板焊接制造，满足产品工件外部夹紧油缸支撑作用，每套夹紧支架5的底部各设有两套支架调节螺杆8，每套支架调节螺杆8上配有一个支架调节螺母9，满足支架高低调节需要；在每套夹紧支架5的上部装有一组卧式薄型油缸6和压头7，形成一套完整的液压夹紧机构，满足产品工件内孔张紧和外部夹紧功能；在夹具底座1的中心位置处，设有两套薄型气缸2，每套薄型气缸2上配有一个气缸顶块3，满足产品工件脱离张芯的功能；该装置结构清晰，具有夹紧力矩稳定，在规定范围内，焊接夹具可以满足任何水冷电机壳长度尺寸的夹紧和焊接工艺技术要求，达到了单台焊接夹具可胜任多种规格尺寸的水冷电机壳水道焊接效果，不仅降低了生产成本也有效提高了生产效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：由夹具底座、若干个薄型气缸、立式油缸、若干个夹紧支架、工件、涨套、涨套拉杆、涨套压芯、张芯和若干个张芯调节螺栓组成，任意所述薄型气缸位于夹具底座的中部，所述薄型气缸与夹具底座为固定连接，所述立式油缸位于夹具底座的中部，所述立式油缸穿过夹具底座、张芯与涨套拉杆为固定连接，任意所述夹紧支架位于夹具底座的上部，所述夹紧支架与夹具底座为固定连接，所述工件位于夹具底座的上部，所述工件与夹具底座为固定连接，所述涨套位于工件的内侧，所述涨套与夹具底座为固定连接，所述涨套拉杆位于涨套的内侧，所述涨套拉杆与夹具底座为固定连接，所述涨套压芯位于涨套的上部，所述涨套压芯与涨套为固定连接，所述张芯位于夹具底座的中部，所述张芯与夹具底座为固定连接，任意所述张芯调节螺栓位于张芯的上部，所述张芯调节螺栓穿过张芯与夹具底座为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：所述若干个薄型气缸的数量为多个。

3.根据权利要求1所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：任意所述薄型气缸上还设有气缸顶块，所述气缸顶块位于薄型气缸的上部，所述气缸顶块与薄型气缸为固定连接。

4.根据权利要求1所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：所述若干个夹紧支架的数量为6个，并且均为钢板焊接件。

5.根据权利要求1所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：任意所述夹紧支架上还设有卧式薄型油缸、压头和若干个支架调节螺杆，所述卧式薄型油缸位于夹紧支架的上部，所述卧式薄型油缸与夹紧支架为固定连接，所述压头位于卧式薄型油缸的一侧，所述压头与卧式薄型油缸为固定连接，任意所述支架调节螺杆位于夹紧支架的下部，所述支架调节螺杆穿过夹紧支架与夹具底座为活动连接。

6.根据权利要求5所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：所述若干个支架调节螺杆的数量为2个。

7.根据权利要求5所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：任意所述支架调节螺杆上还设有支架调节螺母，所述支架调节螺母位于支架调节螺杆的中部，所述支架调节螺母与支架调节螺杆为活动连接。

8.根据权利要求1所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：所述张芯为无缝钢管加工件。

9.根据权利要求1所述一种针对水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接环形的夹具，其特征在于：所述若干个张芯调节螺栓的数量为多个。