CN212945024U - 一种冲床用防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲床用防护机构，包括工件放置架，支架，冲压孔，支撑杆，顶板，液压缸，法兰盘，螺纹安装盘，防护架，可拆卸模具安装座结构，冲压铁屑阻挡罩，护罩缓冲连接架结构，滑槽，挡板和调节螺栓，所述的支架分别焊接在工件放置架的下部左右两侧；所述的冲压孔开设在工件放置架的内侧中间位置；所述的支撑杆分别焊接在工件放置架的上部左右两侧；所述的顶板螺栓连接在支撑杆的上部；所述的液压缸螺栓连接在顶板的下部中间位置；所述的法兰盘螺栓连接在液压缸的输出杆的下部。本实用新型的有益效果为：通过中间板和螺栓安装盘的设置，可以方便对冲压铁屑阻挡罩进行安装和拆卸，方便对冲压铁屑阻挡罩进行维护或者更换。

Description

一种冲床用防护机构

技术领域

本实用新型属于冲床防护设备技术领域，尤其涉及一种冲床用防护机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说，有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因此它的用途越来越广泛。

但是，现有的冲床用防护机构还存在着防护后不方便对冲床的平台进行清理、不方便对防护机构进行维护和不方便对冲压磨具进行更换的问题。

因此，发明一种冲床用防护机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲床用防护机构，以解决现有的冲床用防护机构防护后不方便对冲床的平台进行清理、不方便对防护机构进行维护和不方便对冲压磨具进行更换的问题。一种冲床用防护机构，包括工件放置架，支架，冲压孔，支撑杆，顶板，液压缸，法兰盘，螺纹安装盘，防护架，可拆卸模具安装座结构，冲压铁屑阻挡罩，护罩缓冲连接架结构，滑槽，挡板和调节螺栓，所述的支架分别焊接在工件放置架的下部左右两侧；所述的冲压孔开设在工件放置架的内侧中间位置；所述的支撑杆分别焊接在工件放置架的上部左右两侧；所述的顶板螺栓连接在支撑杆的上部；所述的液压缸螺栓连接在顶板的下部中间位置；所述的法兰盘螺栓连接在液压缸的输出杆的下部；所述的螺纹安装盘螺栓连接在法兰盘的下部；所述的防护架焊接在螺纹安装盘的下部；所述的可拆卸模具安装座结构螺栓连接在防护架的内侧下部中间位置；所述的冲压铁屑阻挡罩套接在防护架的外侧下部；所述的护罩缓冲连接架结构的一端焊接在防护架的内测上部左右两侧，另一端螺栓连接在冲压铁屑阻挡罩的内侧下部左右两侧；所述的滑槽分别开设在冲压铁屑阻挡罩的内部左右两侧；所述的挡板分别设置在冲压铁屑阻挡罩的上部左右两侧；所述的调节螺栓分别贯穿挡板和滑槽螺纹连接在防护架的下部左右两侧；所述的护罩缓冲连接架结构包括中间板，套管，弹簧，伸缩杆，连接板和螺栓安装盘，所述的套管焊接在中间板的下部；所述的弹簧的上部焊接在套管的下部，下部螺钉连接在连接板的上部；所述的伸缩杆插接在套管的内侧下部；所述的连接板焊接在伸缩杆的下部；所述的螺栓安装盘焊接在连接板的右侧。

优选的，所述的可拆卸模具安装座结构包括安装块，梯形槽，梯形块，安装螺栓，延长杆和模具安装板，所述的梯形槽开设在安装块的内侧下部中间位置；所述的梯形块插接在梯形槽的内侧；所述的安装螺栓贯穿安装块的内侧左下部螺纹连接在梯形块的左侧；所述的延长杆焊接在梯形块的下部；所述的模具安装板焊接在延长杆的下部。

优选的，所述的顶板的上部右侧螺栓连接有油箱，所述的油箱的下部螺纹连接有出油管，所述的出油管的下部与液压泵的进油口连通，所述的液压泵螺栓连接在顶板的下部右侧，所述的液压泵的左侧连接有供油管，所述的供油管的一端与液压泵的出油口连通，另一端与液压缸右侧上部的进油口连通。

优选的，所述的液压缸右侧下部螺纹连接有回油管，所述的回油管一端与液压缸右侧下部的油口连通。

优选的，所述的安装块焊接在防护架的内侧中间位置。

优选的，所述的中间板分别焊接在防护架的内侧上部左右两侧。

优选的，所述的螺栓安装盘分别螺栓连接在冲压铁屑阻挡罩的内侧下部左右两侧。

优选的，所述的模具安装板设置在冲压孔的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护架和冲压铁屑阻挡罩的设置，有利于防止该设备在冲压时铁屑飞溅划伤工作人员，同时当该设备停机时方便对该设备进行清扫。

2.本实用新型中，所述的中间板和螺栓安装盘的设置，有利于方便对冲压铁屑阻挡罩进行安装和拆卸，方便对冲压铁屑阻挡罩进行维护或者更换。

3.本实用新型中，所述的模具安装板的设置，有利于方便对冲压模具进行安装于拆卸，方便根据不同的工件要求更换不同的冲压模具。

4.本实用新型中，所述的梯形槽和梯形块的设置，有利于方便对安装好的模具进行定位，同时防止冲压模具在冲压时左右晃动，同时方便对冲压模具进行维护和更换，从而提高加工质量。

5.本实用新型中，所述的滑槽和调节螺栓的设置，有利于方便对冲压铁屑阻挡罩上下活动的位置进行限制，防止冲压铁屑阻挡罩左右晃荡时容易卡住。

6.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆的设置，有利于方便对冲压铁屑阻挡罩进行导向作用，同时方便弹簧进行安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的护罩缓冲连接架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可拆卸模具安装座结构的结构示意图。

图中：

1、工件放置架；2、支架；3、冲压孔；4、支撑杆；5、顶板；51、油箱；52、出油管；53、液压泵；54、供油管；6、液压缸；61、回油管；7、法兰盘；8、螺纹安装盘；9、防护架；10、可拆卸模具安装座结构；101、安装块；102、梯形槽；103、梯形块；104、安装螺栓；105、延长杆；106、模具安装板；11、冲压铁屑阻挡罩；12、护罩缓冲连接架结构；121、中间板；122、套管；123、弹簧；124、伸缩杆；125、连接板；126、螺栓安装盘；13、滑槽；14、挡板；15、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种冲床用防护机构，包括工件放置架1，支架2，冲压孔3，支撑杆4，顶板5，液压缸6，法兰盘7，螺纹安装盘8，防护架9，可拆卸模具安装座结构10，冲压铁屑阻挡罩11，护罩缓冲连接架结构12，滑槽13，挡板14和调节螺栓15，所述的支架2分别焊接在工件放置架1的下部左右两侧；所述的冲压孔3开设在工件放置架1的内侧中间位置；所述的支撑杆4分别焊接在工件放置架1的上部左右两侧；所述的顶板5螺栓连接在支撑杆4的上部；所述的液压缸6螺栓连接在顶板5的下部中间位置；所述的法兰盘7螺栓连接在液压缸6的输出杆的下部；所述的螺纹安装盘8螺栓连接在法兰盘7的下部；所述的防护架9焊接在螺纹安装盘8的下部；所述的可拆卸模具安装座结构10螺栓连接在防护架9的内侧下部中间位置；所述的冲压铁屑阻挡罩11套接在防护架9的外侧下部；所述的护罩缓冲连接架结构12的一端焊接在防护架9的内测上部左右两侧，另一端螺栓连接在冲压铁屑阻挡罩11的内侧下部左右两侧；所述的滑槽13分别开设在冲压铁屑阻挡罩11的内部左右两侧；所述的挡板14分别设置在冲压铁屑阻挡罩11的上部左右两侧；所述的调节螺栓15分别贯穿挡板14和滑槽13螺纹连接在防护架9的下部左右两侧；所述的护罩缓冲连接架结构12包括中间板121，套管122，弹簧123，伸缩杆124，连接板125和螺栓安装盘126，所述的套管122焊接在中间板121的下部；所述的弹簧123的上部焊接在套管122的下部，下部螺钉连接在连接板125的上部；所述的伸缩杆124插接在套管122的内侧下部；所述的连接板125焊接在伸缩杆124的下部；所述的螺栓安装盘126焊接在连接板125的右侧；通过中间板121和螺栓安装盘126的设置，可以方便对冲压铁屑阻挡罩11进行安装和拆卸，方便对冲压铁屑阻挡罩11进行维护或者更换。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸模具安装座结构10包括安装块101，梯形槽102，梯形块103，安装螺栓104，延长杆105和模具安装板106，所述的梯形槽102开设在安装块101的内侧下部中间位置；所述的梯形块103插接在梯形槽102的内侧；所述的安装螺栓104贯穿安装块101的内侧左下部螺纹连接在梯形块103的左侧；所述的延长杆105焊接在梯形块103的下部；所述的模具安装板106焊接在延长杆105的下部；通过梯形槽102和梯形块103的设置，方便对安装好的模具进行定位，同时防止冲压模具在冲压时左右晃动，同时方便对冲压模具进行维护和更换，从而提高加工质量。

上述实施例中，具体的，所述的顶板5的上部右侧螺栓连接有油箱51，所述的油箱51的下部螺纹连接有出油管52，所述的出油管52的下部与液压泵53的进油口连通，所述的液压泵53螺栓连接在顶板5的下部右侧，所述的液压泵53的左侧连接有供油管54，所述的供油管54的一端与液压泵53的出油口连通，另一端与液压缸6右侧上部的进油口连通。

上述实施例中，具体的，所述的液压缸6右侧下部螺纹连接有回油管61，所述的回油管61一端与液压缸6右侧下部的油口连通。

上述实施例中，具体的，所述的安装块101焊接在防护架9的内侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的中间板121分别焊接在防护架9的内侧上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的螺栓安装盘126分别螺栓连接在冲压铁屑阻挡罩11的内侧下部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的模具安装板106设置在冲压孔3的正上方。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将待冲压的工件放置到工件放置架1的上部，然后将冲压模具安装到模具安装板106的下部，使冲压模具对准冲压孔3，然后启动液压泵53，通过出油管52将油箱51内侧液压油吸出，再通过供油管54供入液压缸6中，液压缸6的输出杆向下推动防护架9、可拆卸模具安装座结构10和冲压铁屑阻挡罩11同时向下移动，冲压铁屑阻挡罩11先接触工件的四周，防止冲压时飞溅的铁屑划伤工作人员，然后固定在模具安装板106下部的模具对工件进行冲压，多余的物料从冲压孔3中穿过掉落在工件放置架1下面，当需要更换冲压模具时，拧松安装螺栓104，将梯形块103在梯形槽102的内侧拔出，更换冲压模具；当需要维护或者更换冲压铁屑阻挡罩11时，将调节螺栓15拧下，再将挡板14取下，最后将螺栓安装盘126与冲压铁屑阻挡罩11连接处的螺栓拆下，向下移动冲压铁屑阻挡罩11，将冲压铁屑阻挡罩11取下。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冲床用防护机构，其特征在于，该冲床用防护机构，包括工件放置架(1)，支架(2)，冲压孔(3)，支撑杆(4)，顶板(5)，液压缸(6)，法兰盘(7)，螺纹安装盘(8)，防护架(9)，可拆卸模具安装座结构(10)，冲压铁屑阻挡罩(11)，护罩缓冲连接架结构(12)，滑槽(13)，挡板(14)和调节螺栓(15)，所述的支架(2)分别焊接在工件放置架(1)的下部左右两侧；所述的冲压孔(3)开设在工件放置架(1)的内侧中间位置；所述的支撑杆(4)分别焊接在工件放置架(1)的上部左右两侧；所述的顶板(5)螺栓连接在支撑杆(4)的上部；所述的液压缸(6)螺栓连接在顶板(5)的下部中间位置；所述的法兰盘(7)螺栓连接在液压缸(6)的输出杆的下部；所述的螺纹安装盘(8)螺栓连接在法兰盘(7)的下部；所述的防护架(9)焊接在螺纹安装盘(8)的下部；所述的可拆卸模具安装座结构(10)螺栓连接在防护架(9)的内侧下部中间位置；所述的冲压铁屑阻挡罩(11)套接在防护架(9)的外侧下部；所述的护罩缓冲连接架结构(12)的一端焊接在防护架(9)的内测上部左右两侧，另一端螺栓连接在冲压铁屑阻挡罩(11)的内侧下部左右两侧；所述的滑槽(13)分别开设在冲压铁屑阻挡罩(11)的内部左右两侧；所述的挡板(14)分别设置在冲压铁屑阻挡罩(11)的上部左右两侧；所述的调节螺栓(15)分别贯穿挡板(14)和滑槽(13)螺纹连接在防护架(9)的下部左右两侧；所述的护罩缓冲连接架结构(12)包括中间板(121)，套管(122)，弹簧(123)，伸缩杆(124)，连接板(125)和螺栓安装盘(126)，所述的套管(122)焊接在中间板(121)的下部；所述的弹簧(123)的上部焊接在套管(122)的下部，下部螺钉连接在连接板(125)的上部；所述的伸缩杆(124)插接在套管(122)的内侧下部；所述的连接板(125)焊接在伸缩杆(124)的下部；所述的螺栓安装盘(126)焊接在连接板(125)的右侧。

2.如权利要求1所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的可拆卸模具安装座结构(10)包括安装块(101)，梯形槽(102)，梯形块(103)，安装螺栓(104)，延长杆(105)和模具安装板(106)，所述的梯形槽(102)开设在安装块(101)的内侧下部中间位置；所述的梯形块(103)插接在梯形槽(102)的内侧；所述的安装螺栓(104)贯穿安装块(101)的内侧左下部螺纹连接在梯形块(103)的左侧；所述的延长杆(105)焊接在梯形块(103)的下部；所述的模具安装板(106)焊接在延长杆(105)的下部。

3.如权利要求1所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的顶板(5)的上部右侧螺栓连接有油箱(51)，所述的油箱(51)的下部螺纹连接有出油管(52)，所述的出油管(52)的下部与液压泵(53)的进油口连通，所述的液压泵(53)螺栓连接在顶板(5)的下部右侧，所述的液压泵(53)的左侧连接有供油管(54)，所述的供油管(54)的一端与液压泵(53)的出油口连通，另一端与液压缸(6)右侧上部的进油口连通。

4.如权利要求1所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的液压缸(6)右侧下部螺纹连接有回油管(61)，所述的回油管(61)一端与液压缸(6)右侧下部的油口连通。

5.如权利要求2所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的安装块(101)焊接在防护架(9)的内侧中间位置。

6.如权利要求1所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的中间板(121)分别焊接在防护架(9)的内侧上部左右两侧。

7.如权利要求1所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的螺栓安装盘(126)分别螺栓连接在冲压铁屑阻挡罩(11)的内侧下部左右两侧。

8.如权利要求2所述的冲床用防护机构，其特征在于，所述的模具安装板(106)设置在冲压孔(3)的正上方。

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