CN210548268U - 一种阀体钻孔用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体钻孔用夹具，涉及背压阀生产领域，其技术方案要点是：包括底板，底板上垂直固定有安装板，安装板上设置有用于嵌入凹口的定位凸起，底板上还滑移有压板，安装板上还设置有用于将压板抵触工件远离底板一端的抵紧螺栓。通过设置定位凸起、压板以及抵紧螺栓，通过定位凸起定位，使得压板并不需要很大的夹持力，减少工件两端受较强压力的情况，从而减少了阀体端面损伤的情况。

Description

一种阀体钻孔用夹具

技术领域

本实用新型涉及背压阀生产领域，更具体地说，它涉及一种阀体钻孔用夹具。

背景技术

现有一种背压阀的阀体，如图1所示，包括本体16，本体16呈圆柱形设置，本体16轴向的一端内凹设置形成圆柱形的凹口17，本体16设置凹口17的一端沿周向均匀分布有六个螺纹孔18；凹口17处还开设有两个导流槽19，本体16周向的侧壁开设有与两个导流槽19对应导通的进水口20和出水口21，进水口20和出水口21相对设置。

阀体通两侧的进水口和出水口通常需要对圆柱形工件开孔形成。但是由于圆柱形的外形，开孔时，通过台虎钳夹持工件轴向两端进行固定，为了防止工件掉落通常采用较大的夹持力，容易损伤阀体端面，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种阀体钻孔用夹具，其具有减少阀体端面损伤的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种阀体钻孔用夹具，包括底板，所述底板上垂直固定有安装板，所述安装板上设置有用于嵌入凹口的定位凸起，所述底板上还滑移有压板，所述安装板上还设置有用于将压板抵触工件远离底板一端的抵紧螺栓。

通过上述技术方案，当需要对工件进行钻孔加工时，将工件的凹口对应定位凸起装入形成径向的定位，然后通过拧紧抵紧螺栓使得压板抵紧工件，从而限制工件从定位凸起上脱离，此时压板并不需要很大的夹持力，从而减少工件两端受较强压力的情况，从而减少了阀体端面损伤的情况。

进一步的，所述安装板设置有定位凸起的一侧还设置有两个侧挡板，两个侧挡板平行分布于定位凸起的两侧用于抵触工件的径向两侧，所述抵紧螺栓螺纹连接于侧挡板远离安装板的一侧，所述压板靠近安装板的端面开设有供抵紧螺栓滑移穿过的滑移孔，所述压板通过抵紧螺栓相对于底座滑移。

通过上述技术方案，侧挡板可以对工件的径向两侧形成支撑，同时也可以缩短抵紧螺栓的外悬长度，抵紧螺栓抵触压板于工件上时更加稳定。

进一步的，所述抵紧螺栓设置有两个，两个抵紧螺栓与两个侧挡板一一对应设置，所述滑移孔对应抵紧螺栓设置。

通过上述技术方案，抵紧螺栓设置有两个，可以通过两侧的抵紧螺栓同时形成抵紧效果，使得工件的固定更加稳定。

进一步的，所述压板的下端侧壁开设有槽口，所述槽口连通至其中一个滑移孔设置使得压板能够沿着另外一个滑移孔的轴线翻转打开。

通过上述技术方案，设置槽口，当工件需要从夹具上拆出时，可以将抵紧螺栓拧松后，通过沿着另一个滑移孔的轴线翻转，使得设置槽口的一端从抵紧螺栓上脱离，使得工件的拆装更加方便。

进一步的，所述安装板上对应设置有安装孔，所述定位凸起靠近安装板的一端设置有用于穿过安装孔进行定位的定位轴，所述定位轴上螺纹有紧固螺母，所述紧固螺母抵紧于安装板远离定位凸起的一侧设置。

通过上述技术方案，定位凸起与安装板实现可拆卸连接，当待加工工件凹槽尺寸调整时，可以通过更换定位凸起完成适配，使得整体使用更加方便。

进一步的，所述安装板上还设置有用于插入工件螺纹孔进行定位的定位件。

通过上述技术方案，设置定位件，定位件可以对工件进行进一步定位，从而使得钻孔操作时工件位置更加稳定，从而使得加工更加方便。

进一步的，所述定位件为螺纹连接于安装板上的定位柱，所述定位柱穿设安装板设置，且所述定位柱靠近定位凸起的一端用于插入工件的螺纹孔进行定位。

通过上述技术方案，当定位件工作时，通过拧动定位柱使得定位柱凸出安装板并嵌入到工件的螺纹孔内进行定位。

进一步的，所述定位柱靠近定位凸起一端的直径朝远离安装板的方向逐渐变小形成导向部。

通过上述技术方案，设置导向部，使得定位柱需要嵌入到工件的螺纹孔时，导向部可以进行导向，从而使得定位件的使用更加方便。

进一步的，所述定位凸起与安装板之间还设置有校准环，所述校准环上设置有与工件螺纹孔一一对应的校准孔，所述定位柱对应嵌入校准孔设置。

通过上述技术方案，设置校准环，工件安装到夹具时，可以通过校准环的校准孔与工件的螺纹孔一一达到初步对准，实现预对准的效果，从而使得定位件对应插入到工件的螺纹孔的操作更加方便。

进一步的，所述定位件对应工件的螺纹孔的位置设置有两个。

通过上述技术方案，定位件设置两个，进一步加强定位功能，同时钻孔时两个定位件可以同时受力用于限制工件的转动，从而使得定位件的使用更加持久。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置定位凸起、压板以及抵紧螺栓，通过定位凸起定位，使得压板并不需要很大的夹持力，减少工件两端受较强压力的情况，从而减少了阀体端面损伤的情况；

(2)通过设置槽口，使得压板可以通过翻转打开，使得工件的拆装更加方便；

(3)通过设置定位件，定位件可以对工件进行进一步定位，从而使得钻孔操作时工件位置更加稳定，从而使得加工更加方便。

附图说明

图1为现有技术中阀体的结构示意图；

图2为实施例的使用状态示意图；

图3为实施例的整体结构示意图；

图4为实施例的局部爆炸示意图。

附图标记：1、底板；2、安装板；3、定位凸起；4、侧挡板；5、压板；6、抵紧螺栓；7、滑移孔；8、槽口；9、安装孔；10、定位轴；11、紧固螺母；12、校准环；13、校准孔；14、定位件；141、定位柱；15、导向部；16、本体；17、凹口；18、螺纹孔；19、导流槽；20、进水口；21、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种阀体钻孔用夹具，如图2、图3所示，包括底板1，底板1上垂直固定有安装板2。安装板2上设置有定位凸起3，定位凸起3呈圆柱形设置。安装板2设置有定位凸起3的一侧还固定有两个侧挡板4，两个侧挡板4平行分布于定位凸起3的两侧，且两个侧挡板4垂直于安装板2设置。两个侧挡板4远离安装板2的一端到安装板2的距离小于本体16轴向长度设置。两个侧挡板4远离安装板2的一侧设置有压板5，每个侧挡板4远离安装板2的端面还均螺纹连接有抵紧螺栓6，使得两个抵紧螺栓6与两个侧挡板4一一对应，抵紧螺栓6的轴线垂直于安装板2设置。

压板5靠近安装板2的端面开设有两个滑移孔7，两个滑移孔7对应抵紧螺栓6的位置设置。抵紧螺栓6对应滑移穿设滑移孔7后再与侧挡板4螺纹连接。压板5可以通过抵紧的螺栓相对于底板1进行滑移。压板5的下端侧壁开设有槽口8，槽口8连通至其中一个滑移孔7设置，且槽口8的槽宽大于抵紧螺栓6的直径设置，且槽口8的槽宽朝远离对应滑移孔7的方向逐渐变宽设置，使得压板5能够沿着另外一个滑移孔7的轴线翻转打开。

当工件需要开孔形成进水口20或出水口21时，将工件的凹口17对应定位凸起3装入形成径向的定位，此时两侧的侧挡板4用于抵触工件的径向两侧，通常底板1还会抵触工件的下端侧壁设置，然后通过拧紧抵紧螺栓6使得压板5抵紧工件，从而限制工件从定位凸起3上脱离，然后进行钻孔操作即可。

如图3、图4所示，安装板2靠近定位凸起3的一侧上对应开设有安装孔9，定位凸起3靠近安装板2的一端设置有定位轴10，定位轴10用于穿过安装孔9进行定位。定位轴10上螺纹有紧固螺母11，紧固螺母11抵紧于安装板2远离定位凸起3的一侧设置。定位凸起3与安装板2之间还设置有校准环12，校准环12同轴固定于定位凸起3和定位轴10上，校准环12上开设有与工件螺纹孔18（参见图1）位置一一对应的校准孔13。当定位凸起3和校准环12安装时，先将定位轴10穿过安装孔9后通过紧固螺母11拧紧进行固定。

安装板2上还设置有定位件14，定位件14设置有两个，两个定位件14沿水平方向对称分布于安装孔9两侧，且两个定位件14对应工件的螺纹孔18（参见图1）的位置设置。定位件14为螺纹连接于安装板2上的定位柱141，定位柱141穿设安装板2设置，定位柱141靠近定位凸起3一端的直径朝远离安装板2的方向逐渐变小形成导向部15。定位柱141靠近定位凸起3的一端同时对应嵌入校准环12对应的校准孔13设置。夹具安装时，定位件14可以对校准环12的位置进行定位。夹具使用时，通过转动使得定位柱141突出校准环12，使得定位柱141可以用于插入工件的螺纹孔18进行定位。

本实施例的工作原理是：

采用上述夹具时，先将工件的凹口17对准夹具的定位凸起3插入，控制工件的螺纹孔18与校准环12的校准孔13大致对准，然后定位柱141对准公家拧动螺纹孔18插入进行进一步定位，然后将压板5翻转，使得压板5沿着槽口8扣入对应的抵紧螺栓6，通过拧紧两个抵紧螺栓6将工件夹紧固定，然后通过设备进行钻孔即可。

当工件一侧的孔加工好后，拧松两个抵紧螺栓6，然后将压板5翻转打开，将工件旋转180度重新装入夹具进行另一侧的开孔即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上垂直固定有安装板（2），所述安装板（2）上设置有用于嵌入凹口（17）的定位凸起（3），所述底板（1）上还滑移有压板（5），所述安装板（2）上还设置有用于将压板（5）抵触工件远离底板（1）一端的抵紧螺栓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述安装板（2）设置有定位凸起（3）的一侧还设置有两个侧挡板（4），两个侧挡板（4）平行分布于定位凸起（3）的两侧用于抵触工件的径向两侧，所述抵紧螺栓（6）螺纹连接于侧挡板（4）远离安装板（2）的一侧，所述压板（5）靠近安装板（2）的端面开设有供抵紧螺栓（6）滑移穿过的滑移孔（7），所述压板（5）通过抵紧螺栓（6）相对于底座滑移。

3.根据权利要求2所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述抵紧螺栓（6）设置有两个，两个抵紧螺栓（6）与两个侧挡板（4）一一对应设置，所述滑移孔（7）对应抵紧螺栓（6）设置。

4.根据权利要求3所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述压板（5）的下端侧壁开设有槽口（8），所述槽口（8）连通至其中一个滑移孔（7）设置使得压板（5）能够沿着另外一个滑移孔（7）的轴线翻转打开。

5.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述安装板（2）上对应设置有安装孔（9），所述定位凸起（3）靠近安装板（2）的一端设置有用于穿过安装孔（9）进行定位的定位轴（10），所述定位轴（10）上螺纹有紧固螺母（11），所述紧固螺母（11）抵紧于安装板（2）远离定位凸起（3）的一侧设置。

6.根据权利要求5所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述安装板（2）上还设置有用于插入工件螺纹孔（18）进行定位的定位件（14）。

7.根据权利要求6所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述定位件（14）为螺纹连接于安装板（2）上的定位柱（141），所述定位柱（141）穿设安装板（2）设置，且所述定位柱（141）靠近定位凸起（3）的一端用于插入工件的螺纹孔（18）进行定位。

8.根据权利要求7所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述定位柱（141）靠近定位凸起（3）一端的直径朝远离安装板（2）的方向逐渐变小形成导向部（15）。

9.根据权利要求7所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述定位凸起（3）与安装板（2）之间还设置有校准环（12），所述校准环（12）上设置有与工件螺纹孔（18）一一对应的校准孔（13），所述定位柱（141）对应嵌入校准孔（13）设置。

10.根据权利要求6所述的一种阀体钻孔用夹具，其特征在于：所述定位件（14）对应工件的螺纹孔（18）的位置设置有两个。

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