CN206588667U - 用于薄壁件的车削加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄壁件的车削加工夹具，包括夹具本体、主夹紧块、辅助夹紧机构；夹具本体的一端连接主夹紧块，夹具本体的另一端连接辅助夹紧机构；所述辅助夹紧机构包括辅助定位块，辅助定位块固定连接导向杆的底端和调节螺杆的底端；调节螺杆的顶端通过双螺母实现调节螺杆与夹具本体的固定连接；调节螺杆的中部套设有调节垫片、弹性件、防尘密封件；辅助夹紧机构通过导向杆和调节螺杆实现与夹具本体的连接；辅助定位块能够沿导向杆的轴线方向作往复移动。本实用新型的辅助夹紧机构能够对所夹持工件进行辅助预先定位，或者对工件的伸长端进行辅助夹紧；还能够起到对加工过程中飞出的残料进行阻挡的作用。

Description

用于薄壁件的车削加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于薄壁件的车削加工夹具。

背景技术

潜水泵具有安装简单、运行噪音小、重量轻等特点，在生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、喷泉景观等行业领域应用广泛。在节能环保、轻量化的制造理念下，铸造类泵壳朝着薄壁件的趋势发展。如图1所示的泵壳壁厚H最薄处仅约2毫米。

薄壁件因自身结构强度差，加工过程中的夹持易导致变形。为避免夹持变形，常用的方法是改变夹持位置或减小夹持力，而这往往造成夹具机构复杂，加工效率低下等问题出现。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于薄壁件的车削加工夹具，它可以在保证对薄壁件的夹持力的同时，避免薄壁件发生形变。

为解决上述技术问题，本实用新型用于薄壁件的车削加工夹具的技术解决方案为：

包括夹具本体1、主夹紧块2、辅助夹紧机构3；夹具本体1的一端连接主夹紧块2，夹具本体1的另一端连接辅助夹紧机构3；所述辅助夹紧机构3包括辅助定位块3-1，辅助定位块3-1固定连接导向杆3-2的底端和调节螺杆3-3的底端；调节螺杆3-3穿设于夹具本体1的调节螺杆安装孔内；调节螺杆3-3的顶端通过双螺母实现调节螺杆3-3与夹具本体1的固定连接；调节螺杆3-3的中部由上至下依次套设有调节垫片3-6、弹性件3-5、防尘密封件3-4，弹性件3-5的顶部通过调节垫片3-6抵住夹具本体1，弹性件3-5的底部通过防尘密封件3-4抵住辅助定位块3-1；导向杆3-2穿设于夹具本体1的导向孔内；辅助夹紧机构3通过导向杆3-2和调节螺杆3-3实现与夹具本体1的连接；辅助定位块3-1能够沿导向杆3-2的轴线方向作往复移动。

所述夹具本体1的中部形成有基爪连接部，基爪连接部上开设有基爪连接孔1-1，夹具本体1通过穿设于基爪连接孔1-1内的螺栓固定连接四爪卡盘的基爪；基爪连接部的端面形成有V型齿口1-2；夹具本体1通过V型齿口1-2接触四爪卡盘的基爪。

所述夹具本体1的导向孔的内径略大于导向杆3-2的外径。

所述夹具本体1内形成有夹持力调节腔，夹持力调节腔与调节螺杆安装孔相连通；所述调节垫片3-6、弹性件3-5、防尘密封件3-4位于夹持力调节腔内。

调整所述调节垫片3-6的厚度，能够实现对辅助夹紧机构3所产生夹持力大小的调节。

所述辅助定位块3-1的自由端端面形状与待夹持工件的夹持部相配合。

所述弹性件3-5为压缩弹簧或碟型弹簧。

所述防尘密封件3-4为密封垫片和/或O型圈。

所述薄壁件的壁厚不大于3mm。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的辅助夹紧机构能够对所夹持工件进行辅助预先定位，或者对工件的伸长端进行辅助夹紧；还能够起到对加工过程中飞出的残料进行阻挡的作用。

本实用新型能够大幅度提升加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是薄壁件泵壳的示意图；

图2是本实用新型用于薄壁件的车削加工夹具的示意图；

图3是本实用新型的辅助夹紧机构的示意图；

图4是本实用新型夹持工件的示意图。

图中附图标记说明：

1为夹具本体， 2为主夹紧块，

3为辅助夹紧机构，

1-1为基爪连接孔， 1-2为V型齿口，

3-1为辅助定位块， 3-2为导向杆，

3-3为调节螺杆， 3-4为防尘密封件，

3-5为弹性件， 3-6为调节垫片，

10为工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“前”、“后”、“上”、“中”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图2所示，本实用新型用于壁厚不大于3mm的薄壁件的车削加工夹具，包括夹具本体1、主夹紧块2、辅助夹紧机构3；

夹具本体1的后端连接主夹紧块2，夹具本体1的前端连接辅助夹紧机构3；

夹具本体1的中部形成有基爪连接部，基爪连接部上开设有基爪连接孔1-1，夹具本体1通过穿设于基爪连接孔1-1内的螺栓固定连接四爪卡盘的基爪；基爪连接部的端面形成有V型齿口1-2；夹具本体1通过V型齿口1-2接触四爪卡盘的基爪，以增大夹具本体1与基爪之间的摩擦力，防止夹具本体1与基爪之间发生相对运动；

夹具本体1的后端开设有主夹紧块安装孔，夹具本体1的前端开设有两个导向孔和一调节螺杆安装孔，以便于根据待加工工件的不同尺寸更换主夹紧块2和辅助夹紧机构3。

主夹紧块2通过螺栓固定连接夹具本体1。

辅助夹紧机构3通过两个导向杆3-2和一调节螺杆3-3实现与夹具本体1的连接；辅助定位块3-1能够沿导向杆3-2的轴线方向作往复移动。

如图3所示，辅助夹紧机构3包括辅助定位块3-1，辅助定位块3-1上开设有两个导向杆定位孔和一个调节螺杆定位孔，辅助定位块3-1通过螺栓固定连接导向杆3-2的底端；辅助定位块3-1通过螺栓固定连接调节螺杆3-3的底端；

辅助定位块3-1的自由端端面形状与待夹持工件的夹持部相配合；

导向杆3-2穿设于夹具本体1的导向孔内；导向孔的内径略大于导向杆3-2的外径；

调节螺杆3-3穿设于夹具本体1的调节螺杆安装孔内；调节螺杆3-3的顶端通过双螺母实现调节螺杆3-3与夹具本体1的固定连接；

夹具本体1内形成有夹持力调节腔，夹持力调节腔与调节螺杆安装孔相连通；调节螺杆3-3的中部位于夹持力调节腔内，调节螺杆3-3的中部由上至下依次套设有调节垫片3-6、弹性件3-5、防尘密封件3-4，弹性件3-5的顶部通过调节垫片3-6抵住夹具本体1，弹性件3-5的底部通过防尘密封件3-4抵住辅助定位块3-1；

根据卡盘行程和工件外形尺寸，调整调节垫片3-6的厚度，从而调整弹性件3-5的预压缩量，以实现对辅助夹紧机构3所产生夹持力大小的调节；

弹性件3-5可以是压缩弹簧或碟型弹簧；

防尘密封件3-4可以是密封垫片和/或O型圈；

防尘密封件3-4能够防止车削下来的废料进入弹性件3-5，进而影响夹具的使用；

本实用新型的组装方法如下：

第一步，将两个导向杆3-2和调节螺杆3-3通过螺栓固定安装于辅助定位块3-1上；

第二步，根据卡盘行程和工件外形尺寸，选择合适厚度的调节垫片3-6，并将防尘密封件3-4、弹性件3-5和调节垫片3-6依次套设于调节螺杆3-3上；

第三步，使两个导向杆3-2和调节螺杆3-3的顶端穿过夹具本体1，通过双螺母实现调节螺杆3-3与夹具本体1的轴向定位。

本实用新型通过双螺母结构实现辅助定位块3-1与夹具本体1的固定连接，该结构能够根据卡盘的行程，调节卡盘张开时辅助定位块3-1与工件之间的相对距离，以确保工件能够顺利装入夹具。

使用时，将本实用新型通过夹具本体1整体安装在位于主轴前端的四爪卡盘的基爪上，本实用新型能够随基爪作径向移动，从而实现对工件的夹紧和放松。如图4所示，四爪卡盘的四个基爪分别连接一套本实用新型的夹具；四套夹具的辅助定位块3-1共同夹持住工件10。

本实用新型可用于潜水泵泵壳类薄壁件的双向车削加工。

Claims (9)

1.一种用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：包括夹具本体（1）、主夹紧块（2）、辅助夹紧机构（3）；夹具本体（1）的一端连接主夹紧块（2），夹具本体（1）的另一端连接辅助夹紧机构（3）；

所述辅助夹紧机构（3）包括辅助定位块（3-1），辅助定位块（3-1）固定连接导向杆（3-2）的底端和调节螺杆（3-3）的底端；

调节螺杆（3-3）穿设于夹具本体（1）的调节螺杆安装孔内；调节螺杆（3-3）的顶端通过双螺母实现调节螺杆（3-3）与夹具本体（1）的固定连接；调节螺杆（3-3）的中部由上至下依次套设有调节垫片（3-6）、弹性件（3-5）、防尘密封件（3-4），弹性件（3-5）的顶部通过调节垫片（3-6）抵住夹具本体（1），弹性件（3-5）的底部通过防尘密封件（3-4）抵住辅助定位块（3-1）；

导向杆（3-2）穿设于夹具本体（1）的导向孔内；

辅助夹紧机构（3）通过导向杆（3-2）和调节螺杆（3-3）实现与夹具本体（1）的连接；辅助定位块（3-1）能够沿导向杆（3-2）的轴线方向作往复移动。

2.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述夹具本体（1）的中部形成有基爪连接部，基爪连接部上开设有基爪连接孔（1-1），夹具本体（1）通过穿设于基爪连接孔（1-1）内的螺栓固定连接四爪卡盘的基爪；基爪连接部的端面形成有V型齿口（1-2）；夹具本体（1）通过V型齿口（1-2）接触四爪卡盘的基爪。

3.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述夹具本体（1）的导向孔的内径略大于导向杆（3-2）的外径。

4.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述夹具本体（1）内形成有夹持力调节腔，夹持力调节腔与调节螺杆安装孔相连通；所述调节垫片（3-6）、弹性件（3-5）、防尘密封件（3-4）位于夹持力调节腔内。

5.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：调整所述调节垫片（3-6）的厚度，能够实现对辅助夹紧机构（3）所产生夹持力大小的调节。

6.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述辅助定位块（3-1）的自由端端面形状与待夹持工件的夹持部相配合。

7.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述弹性件（3-5）为压缩弹簧或碟型弹簧。

8.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述防尘密封件（3-4）为密封垫片和/或O型圈。

9.根据权利要求1所述的用于薄壁件的车削加工夹具，其特征在于：所述薄壁件的壁厚不大于3mm。